JPH0444215Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0444215Y2 JPH0444215Y2 JP1986009112U JP911286U JPH0444215Y2 JP H0444215 Y2 JPH0444215 Y2 JP H0444215Y2 JP 1986009112 U JP1986009112 U JP 1986009112U JP 911286 U JP911286 U JP 911286U JP H0444215 Y2 JPH0444215 Y2 JP H0444215Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- lining machine
- pump
- curing agent
- agent tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、ガス管や水道管等の管体内面にコ
ーテイング被膜を形成するライニングマシンに関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a lining machine that forms a coating film on the inner surface of a pipe such as a gas pipe or water pipe.
一般に、ガス管、水道管、排水管等の敷設管に
おいては、経年変化によつて管内が汚れ、酸化
し、あるいは管継手部のシール性も悪くなるた
め、古くなつた上記ような管体においては、内部
の付着物を除去したのち、その内面にライニング
材を吹き付けてコーテイングし、耐久性等の向上
を図るようにしている。
In general, in installed pipes such as gas pipes, water pipes, and drainage pipes, the inside of the pipe becomes dirty and oxidized due to aging, and the sealing performance of the pipe joints deteriorates. After removing the deposits inside, the inner surface is coated with a lining material to improve durability.
敷設管におけるコーテイング作業は、現場で行
なう必要があるため、ライニング吹き付け用のラ
イニングマシンは、運搬の容易な軽量のものが好
ましい。 Since the coating work on laid pipes must be carried out on site, it is preferable that the lining machine for spraying the lining be lightweight and easy to transport.
ところで、従来のライニングマシンは、第４図
に示すように、モータ３０によつて駆動される一
対のポンプ（一方のポンプは図示省略）３１の各
吸込口に主剤タンク３２および硬化剤タンク（図
示省略）を直接接続し、その全体をケーシング３
３で覆つた構成であるため、きわめて重く、しか
も各タンク３２に主剤や硬化剤を充填した状態で
現場に運ぶ必要があるため、運搬時の重量はさら
に増し、運搬に手間がかかるという不都合があ
る。 By the way, as shown in FIG. 4, the conventional lining machine has a main agent tank 32 and a hardening agent tank (not shown) at each suction port of a pair of pumps (one pump not shown) 31 driven by a motor 30. (omitted) directly and connect the whole to the casing 3.
3, it is extremely heavy, and each tank 32 must be filled with the base agent and hardening agent before being transported to the site, which increases the weight during transportation and takes time and effort to transport. be.
そこで、この考案は上記の不都合を解消し、主
剤タンクおよび硬化剤タンクと、モータおよびそ
のモータによつて駆動される一対のポンプとをセ
パレートして容易に運搬し得るようにしたライニ
ングマシンを提供することを目的としている。
Therefore, this invention solves the above-mentioned disadvantages and provides a lining machine in which the main agent tank and curing agent tank, a motor and a pair of pumps driven by the motor are separated and can be easily transported. It is intended to.
上記の目的を達成するために、この考案におい
ては、主剤タンク２および硬化剤タンク３を一つ
のケーシング１内に収納し、ポンプ１１，１２お
よびそのポンプの駆動用モータ１３を別のケーシ
ング１０内に収納し、各タンク２，３の出口とこ
れに対応するポンプ１１，１２の吸込口とを連通
路で着脱自在に接続して一対のケーシング１，１
０のそれぞれを個々に運搬し得るように構成した
のである。
In order to achieve the above object, in this invention, the main agent tank 2 and the curing agent tank 3 are housed in one casing 1, and the pumps 11, 12 and the driving motor 13 of the pumps are housed in another casing 10. The outlet of each tank 2, 3 and the suction port of the corresponding pump 11, 12 are removably connected through a communication passage to form a pair of casings 1, 1.
0 can be transported individually.
以下、この考案の実施例を添付図面に基づいて
説明する。 Hereinafter, embodiments of this invention will be described based on the accompanying drawings.
第１図および第２図に示すように、この考案に
係るライニングマシンは、一対のケーシング１，
１０を備え、一方ケーシング１の内部には主剤タ
ンク２および硬化剤タンク３が収納され、各タン
ク２，３の排出管２′，３′の端部はケーシング１
の面板を貫通して外方に露出し、その端部にバル
ブ４，５が取付けられている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the lining machine according to this invention has a pair of casings 1,
10, while a main agent tank 2 and a curing agent tank 3 are housed inside the casing 1, and the ends of the discharge pipes 2', 3' of each tank 2, 3 are connected to the casing 1.
It passes through the face plate of the valve and is exposed to the outside, and valves 4 and 5 are attached to the ends thereof.
実施例の場合は、一つのタンクの内部に仕切板
６を入れて内部をセパレートし、その一方を主剤
タンク２とし、他方を硬化剤タンク３としてあ
る。この各タンク２，３に充填される主剤および
硬化剤は粘度が高く、流動性も悪いため、そのタ
ンク底板の下方に、第３図に示すようにヒータ７
を配置して加熱により調温し、流動性を向上させ
るようにするのが好ましい。 In the case of the embodiment, a partition plate 6 is placed inside one tank to separate the inside, one of which is used as a main agent tank 2 and the other as a curing agent tank 3. Since the main agent and curing agent filled in each tank 2 and 3 have high viscosity and poor fluidity, a heater 7 is placed below the tank bottom plate as shown in FIG.
It is preferable to adjust the temperature by heating to improve fluidity.
前記他方のケーシング１０の内部には、主剤圧
送用ポンプ１１および硬化剤圧送用ポンプ１２と
各ポンプ１１，１２を同時に駆動するポンプ駆動
用モータ１３とが収納されている。主剤圧送用ポ
ンプ１１および硬化剤圧送用ポンプ１２の吸込筒
１１′，１２′はケーシング１０の前板を貫通して
外方に臨み、その各吸込筒１１′，１２′の端部に
バルブ１４，１５が取付けられている。 Inside the other casing 10, a pump 11 for pumping the main agent, a pump 12 for pumping the curing agent, and a pump driving motor 13 that drives the pumps 11 and 12 simultaneously are housed. The suction cylinders 11' and 12' of the pump 11 for pumping the base agent and the pump 12 for pumping the curing agent penetrate the front plate of the casing 10 and face outward, and a valve 14 is attached to the end of each suction cylinder 11' and 12'. , 15 are attached.
主剤圧送用ポンプ１１の吸込筒１１′は、フレ
キシブルなチユーブ１６を介して前記主剤タンク
２の排出筒２′に着脱自在に接続され、また、硬
化剤圧送用ポンプ１２の吸込筒１２′はフレキシ
ブルなチユーブ１７を介して前記硬化剤タンク３
の排出筒３′に着脱自在に接続される。 The suction tube 11' of the pump 11 for pumping the base agent is detachably connected to the discharge tube 2' of the base agent tank 2 via a flexible tube 16, and the suction tube 12' of the pump 12 for pressuring the curing agent is flexible. the curing agent tank 3 through the tube 17
It is detachably connected to the discharge pipe 3'.
一方、主剤圧送用ポンプ１１および硬化剤圧送
用ポンプ１２の吐出筒１１″，１２″の端部はケー
シング１０の後板を貫通して外方に臨み、その端
部にバルブ１８が取付けられ、各バルブ１８に着
脱自在に接続されたチユーブ１９，２０の先端は
ミキサー２１に接続されている。 On the other hand, the ends of the discharge cylinders 11'' and 12'' of the main agent pressure-feeding pump 11 and the curing agent pressure-feeding pump 12 penetrate the rear plate of the casing 10 and face outward, and a valve 18 is attached to the end. The tips of the tubes 19 and 20, which are detachably connected to each valve 18, are connected to a mixer 21.
いま、主剤タンク２の排出筒３′と主剤圧送用
ポンプ１１の吸込筒１１′および硬化剤タンク３
の排出筒３′と硬化剤圧送用ポンプ１２の吸込筒
１２′とをチユーブ１６，１７で接続し、バルブ
のそれぞれを開放した状態において、各ポンプ１
１，１２を駆動すると、主剤タンク２内の主剤お
よび硬化剤タンク３内の硬化剤がミキサー２１に
供給されて混合し、その混合液がミキサー２１か
ら吐出される。 Now, the discharge tube 3' of the main agent tank 2, the suction tube 11' of the main agent pressure-feeding pump 11, and the curing agent tank 3
The discharge tube 3' of the pump 12 and the suction tube 12' of the curing agent pressure-feeding pump 12 are connected by tubes 16 and 17, and each pump 1 is connected with the valves open.
1 and 12, the base agent in the base agent tank 2 and the curing agent in the curing agent tank 3 are supplied to the mixer 21 and mixed, and the mixed liquid is discharged from the mixer 21.
このようなライニングマシンの使用に際して
は、一対のケーシング１，１０を第１図に示すよ
うに、平面的に配置して使用してもよく、あるい
は第２図の実線と鎖線で示すように互に重ね合わ
せて使用してもよい。重ね合わせによる使用に際
しては、一方のケーシング１０上面に他方ケーシ
ング１の位置決め具および連結具を設けておくよ
うにする。 When using such a lining machine, the pair of casings 1 and 10 may be arranged in a plane as shown in FIG. May be used in combination with When used by overlapping, the upper surface of one casing 10 is provided with a positioning tool and a connecting tool for the other casing 1.
以上のように、この考案は、主剤タンクおよび
硬化剤タンクと、各タンク内に充填された主剤お
よび硬化剤の圧送用ポンプ、そのポンプ駆動用モ
ータとを個別のケーシングに収納して一対のケー
シングを分離した嵩低い状態で運搬し得るように
したので、ライニングマシンの持ち運びがきわめ
て容易である。
As described above, this invention consists of a pair of casings in which the base agent tank and hardener tank, the pump for pumping the base agent and hardener filled in each tank, and the motor for driving the pump are housed in separate casings. Since the lining machine can be transported in a separated and low-bulk state, it is extremely easy to transport the lining machine.
第１図は、この考案に係るライニングマシンの
一実施例を示す一部切欠平面図、第２図は同上の
側面図、第３図は同上のタンク収納用ケーシング
の一部切欠側面図、第４図は従来のライニングマ
シンを示す縦断側面図である。
１……ケーシング、２……主剤タンク、３……
硬化剤タンク、１０……ケーシング、１１，１２
……ポンプ、１３……モータ、２１……ミキサ
ー。
FIG. 1 is a partially cutaway plan view showing an embodiment of the lining machine according to the invention, FIG. 2 is a side view of the same, and FIG. 3 is a partially cutaway side view of the same tank storage casing. FIG. 4 is a longitudinal side view showing a conventional lining machine. 1...Casing, 2...Main agent tank, 3...
Curing agent tank, 10...Casing, 11, 12
...Pump, 13...Motor, 21...Mixer.
Claims (1)
タンク３内に充填された硬化剤をポンプ１１，１
２の作動により個別の流路からミキサー２１に圧
送して混合し、そのミキサー２１の出口から混合
液を吐出させるようにしたライニングマシンにお
いて、前記主剤タンク２および硬化剤タンク３を
一つのケーシング１内に収納し、ポンプ１１，１
２およびそのポンプ１１，１２の駆動用モータ１
３を別のケーシング１０内に収納し、各タンク
２，３の出口とこれに対応するポンプ１１，１２
の吸込口とを連通路で着脱自在に接続したことを
特徴とするライニングマシン。 The main agent filled in the main agent tank 2 and the curing agent filled in the curing agent tank 3 are pumped through pumps 11 and 1.
In this lining machine, the main agent tank 2 and the curing agent tank 3 are combined in one casing 1, and the mixed liquid is discharged from the outlet of the mixer 21 by pressure feeding to the mixer 21 from separate flow paths and mixing by the operation of the lining machine 2. Pump 11,1
2 and the drive motor 1 of the pumps 11 and 12
3 is housed in another casing 10, and the outlet of each tank 2, 3 and the corresponding pump 11, 12
A lining machine characterized in that the suction port of the lining machine is detachably connected to the suction port of the lining machine through a communication passage.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986009112U JPH0444215Y2 (en) | 1986-01-25 | 1986-01-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986009112U JPH0444215Y2 (en) | 1986-01-25 | 1986-01-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62123272U JPS62123272U (en) | 1987-08-05 |
| JPH0444215Y2 true JPH0444215Y2 (en) | 1992-10-19 |
Family
ID=30794117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986009112U Expired JPH0444215Y2 (en) | 1986-01-25 | 1986-01-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444215Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103657960B (en) * | 2013-12-11 | 2016-01-20 | 大连运明自动化技术有限公司 | The even high accuracy oiling station of a kind of hole inwall |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS48834U (en) * | 1971-05-25 | 1973-01-08 |
-
1986
- 1986-01-25 JP JP1986009112U patent/JPH0444215Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62123272U (en) | 1987-08-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2313255C (en) | Mixing and pumping vehicle | |
| CA2636168A1 (en) | Auxiliary water tank and pump assembly for a vehicle | |
| US2485208A (en) | Concrete placement apparatus | |
| JPS6344029B2 (en) | ||
| CN121002266A (en) | Methods and systems for using drilling rig mud pump assemblies | |
| JPS5917613Y2 (en) | Concrete mixer truck with pump | |
| CN223788468U (en) | A pickling solution concentration ratio component for an aluminum single-panel pickling equipment | |
| JPH0232874Y2 (en) | ||
| JPS6138702Y2 (en) | ||
| CN215277114U (en) | AB glue mixing arrangement | |
| JPH0599130A (en) | Discharge method for remaining viscous fluid | |
| CN218912150U (en) | Concrete applicator | |
| SU1536031A1 (en) | Apparatus for pumping miscible fluids | |
| US20250237212A1 (en) | Hydraulic Pump Providing Enhanced Physical Mobility | |
| JPS5824986Y2 (en) | injection device | |
| JPH0868378A (en) | Liquid constant quantity supply device | |
| JPS6221307Y2 (en) | ||
| CN218815029U (en) | A spraying device for building waterproof construction paint | |
| CN219578820U (en) | Robot base station and robot system | |
| JPH051661Y2 (en) | ||
| JPH0319997Y2 (en) | ||
| JPS6330515Y2 (en) | ||
| US4753578A (en) | Abrasive fluid pumping apparatus | |
| KR200219079Y1 (en) | The agitating unit of the liquid hardner for supplementing the soft ground | |
| JPS5826028Y2 (en) | Multi-liquid airless coating equipment |