JPH0444233Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、イオン交換樹脂層を介して水中の不
純物を除去する水過装置に関するものである。

［従来の技術］ 水過装置に関し、例えば、特開昭55−67384
号公報において開示されているように、密閉構造
状の処理槽内を上下に区分するように仕切板を装
着して前記仕切板の下方に形成された処理室及び
上方に形成された集水室と、前記仕切板に懸装さ
れた複数の炉過エレメントと、前記処理室に開口
された被処理水供給口と、前記集水室に開口され
た処理水取出口とを備えた水過装置が公知であ
つた。

［考案が解決しようとする問題点］ しかし、この公知の水過装置は、過エレメ
ントを、集水室と処理室とを連通するように仕切
板に固着されたエレメント受けと、一端がエレメ
ント受けに着脱し得るように装着された多孔筒体
と、この多孔筒体の下端に固着された盲板及び多
孔筒体の外周に巻装された金網等の材支持体
と、この材支持体の外周にプリコートされた繊
維状及び粒状のイオン交換樹脂の絡み合わせ体と
で構成していたので、過能が低下した場合にお
いて、エレメント受けから多孔筒体を取り外して
その一式を新しいものと交換しなければならな
く、この為、過エレメントの消耗が激しく不経
済であつた。

そこで、このようなプリコート式過エレメン
トに代えて、例えば、実開昭60−74789号公報に
おいて開示されているように、多孔筒体を二重管
状に配して形成される間隙にイオン交換樹脂を充
填した所謂、充填式過エレメントを装着するこ
とが試みられていた。

しかし、充填式過エレメントを装着すると、
イオン交換樹脂だけを新しいものと交換すればよ
いという経済的効果を奏し得る反面において、そ
の交換を人手を介さないで自動的に行うことの困
難があつた。特に、過エレメントを多数、装着
する場合において、この問題が顕著であつた。

本考案は、このようなことに着目し、これを解
決すべく各方面から鋭意検討の結果、処理槽内を
上下方向に三室に区分するように一対の仕切板を
装着して上方の材給排室と下方の処理室間に集
水室を形成すると共に両仕切板を介して過エレ
メントを懸装するようにすればよいことを見出し
たのである。

［問題点を解決するための手段］ すなわち、本考案に係わる水過装置は、密閉
構造状の処理槽内を上下方向に区分するように上
下に装着された一対の仕切板と、上方の前記仕切
板上に形成された材給排室に開口された材給
排口と、下方の前記仕切板下に形成された処理室
に開口された水給排口と、前記両仕切板間に形成
された集水室に開口された処理水排出口と、前記
両仕切板に懸装された複数の過エレメントとを
備え、前記過エレメントが、前記材給排室と
前記処理室とを連通するように前記両仕切板を貫
通して両仕切板に固着された第１多孔筒体と、前
記第１多孔筒体の下端に螺着された栓体と、材
充填部を形成するように前記第１多孔筒体内に配
され、かつ下端が前記栓体に固着された第２多孔
筒体と、前記第２多孔筒体の上端に固着された盲
板と、前記材充填部に挿入された有底の多孔リ
テナーと、前記多孔リテナー内に充填されたイオ
ン交換樹脂とで構成されていることを特徴とする
ものである。

［実施例］ 以下、実施例について図面に基いて述べると、
正面図である第１図及び第１図のＺ−Ｚ横断面図
である第２図において、１は処理槽、２は上仕切
板、３は下仕切板、４は処理室、５は集水室、６
は過エレメント、７は材給排室を夫々示し、
処理槽１は密閉構造状に設けられている。

詳しくは、処理槽１は、処理槽本体８のフラン
ジ９と蓋体１０のフランジ１１とで上仕切板２を
挾んでボルト締めによりこれらを固着して上仕切
板２の上方に材給排室７を形成すると共に下仕
切板３を装着して両仕切板２，３間に集水室５
を、かつ下仕切板３の下方に処理室４を夫々形成
している。なお、処理室４には水給排口１２が、
また、集水室５には処理水排出口１３が、更に、
材給排室７には材給排口１４が夫々開口さ
れ、そして、下仕切板３は、処理槽本体８に固着
されている受座３１にパツキンを介在させて固着
され、これら両仕切板２，３に過エレメント６
が懸装されている。

第３図において過エレメント６の懸装態様を
拡大して示すが、過エレメント６は、材給排
室７と処理室４とを連通するように両仕切板２，
３を貫通して両仕切板２，３に溶着された第１多
孔筒体１５と、第１多孔筒体１５の下端に螺着さ
れた栓体１６と、材充填部１７を形成するよう
に第１多孔筒体１５内に配され、かつ下端が栓体
１６に溶着された第２多孔筒体１８と、第２多孔
筒体１８の上端に溶着された盲板１９と、材充
填部１７に挿入された有底の多孔リテナー２０
と、このリテナー２０内に充填された繊維状のイ
オン交換樹脂２１（一般にイオン交換繊維と呼ば
れている）とで構成されている。

なお、過エレメント６は、第２図において示
されているように処理槽本体８と同心の大小円
夫々上に位置される如くに高密度に配され、ま
た、多孔リテナー２０は、第４図において示され
ているように多孔底２２を下方へ向けるように挿
入されているが、これは、金網で構成され、イオ
ン交換樹脂２１が他所へ移送されるを阻止し得る
目開きに設けられ、そして、繊維状のイオン交換
樹脂２１は、直径が５〜300μ、長さが0.1〜１mm
であつて、0.05〜0.6g／cm³に充填されている。

而して、本過装置によると、材給排口１４
に接続されている管路に装着されている弁を閉じ
た状態において、被処理水を水給排口１２から処
理室４内に加圧供給して過し、処理水排出口１
３から過水を排出することができるが、その
際、水供給口１２から処理室４内に供給される被
処理水に含有されている不純物が過エレメント
６の繊維状イオン交換樹脂２１により除去され
る。

被処理水は、処理室４内に位置される第１多孔
筒体１５の孔２３及び栓体１６の孔２４から材
充填部１７に流入した後、第２多孔筒体１８の孔
２５からこの筒体内に流入し、その後、両筒体１
５，１８の上端部の孔２３，２５を経て集水室５
内に流れる。このように、イオン交換樹脂２１が
充填されている部分を２回横断するように流れる
ので、良好に過することができる そして、過能が低下すると、処理水排出口１
３に接続の管路に装着されている弁を閉じ、水給
排口１２から材取り出し用水を処理室４内に供
給する。すると、材取り出し用水は、被処理水
の供給と同様に、処理室４内に位置される第１多
孔筒体１５の孔２３及び栓体１６の孔２４から
材充填部１７に流入し、その後、材充填部１７
を上方へ向つて流れて材給排室７内に流れる。
この為、材充填部１７のイオン交換樹脂２１
が、この用水に同伴されて材給排室７内に移送
され、従つて、材給排口１４を経て室外へ移送
することができる。

このようにして、過能の劣化したイオン交換
樹脂２１を容易に取り出すことができるが、その
際、散気管２６から散気するのが好ましく、散気
中においては管２７から加圧エアーが供給され
る。散気管２０は処理槽本体８に適当な手段によ
り固着されている。

なお、水給排口１２から材取り出し用水を供
給したりあるいは被処理水を供給したり、更には
後述するように水排出したりするのは、水給排口
１２に接続されている管路から分岐されている取
り出し用水供給管路、被処理水供給管路及び水排
出管路を弁制御により切り換えて行われる。

そして、材充填部１７からイオン交換樹脂２
１を取出し得ると、続いて、材給排口１４から
再生イオン交換樹脂（再生処理されて過能がア
ツプされた繊維状のイオン交換樹脂）を分散して
いる水を材給排室７に供給する。すると、この
水は、材給排室７から材充填部１７に流入
し、従つて、ここに再生イオン交換樹脂を充填す
ることができる。なお、この水は第１多孔筒体１
５の孔２３及び栓体１６の孔２４を経て処理室４
に流入し、水給排口１２から室外へ排出される。

このように、本過装置によると、上方の材
給排室７と下方の処理室４間に集水室５を形成
し、かつこの室５から過水を排出し得るように
構成しているから、簡単な弁制御（供給・排出の
切換え制御）により過、取出及び充填を行うこ
とができると共に材充填部１７の上端を広い
材給排室７に開口しているから、ここへのイオン
交樹脂の充填及びここからの取り出しを良好に行
うことができる。特に、取り出しに際しての残留
をほぼ完全に防止することができる。

以下、本考案に係る一実施例について述べた
が、本考案においては、イオン交換樹脂は、繊維
状以外の、例えば、粉末状又は粒状等のものを用
いることができ、かつこれ等を個々にあるいは適
当なもの同志を混合して用いることもでき、更に
は、イオン交換基を有さない繊維状、粉末状ある
いは粒状等の樹脂と混合して用いてもよい。

また、栓体１６について、孔２４を設ける方が
好ましいが、設けなくてもよい。散気管２６につ
いても直線状のみならずリング状に設けてもよ
い。なお、第１，２多孔筒体１５，１８は円形の
みならず他の形状に設けることができると共にこ
れに対応して多孔リテナー２０も各種形状に設け
ることができる。第１図中、２８はラグ、２９，
３０は水衝突具を夫々示している。

［考案の効果］ 上述の如く、本考案によると、簡単な弁制御
（供給・排出の切換え制御）により過、取出及
び充填を行うことができると共に、充填及び取出
を良好に行うことができ、しかも処理室内に高密
度に過エレメントを装着し得て過面積（過
層の表面積）の大きい水過装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は水過装置の正面図、第２図は第１図
のＺ−Ｚ断面図、第３図は過エレメントの懸装
部の拡大図、第４図は多孔リテナーの斜視図であ
る。 １……処理槽、２……上仕切板、３……上仕切
板、４……処理室、５……集水室、６……過エ
レメント、７……材給排室、１２……水給排口
１２，１３……処理水排出口、１４……炉材給排
口、１５……第１多孔筒体、１６……栓体、１７
……材充填部、１８……第４多孔筒体、１９…
…盲板、２０……多孔リテナー、２１……イオン
交樹脂、２２……多孔底。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 密閉構造状の処理槽内を上下方向に区分するよ
   うに上下に装着された一対の仕切板と、上方の前
   記仕切板上に形成された材給排室に開口された
   材給排口と、下方の前記仕切板下に形成された
   処理室に開口された水給排口と、前記両仕切板間
   に形成された集水室に開口された処理水排出口
   と、前記両仕切板に懸装された複数の過エレメ
   ントとを備え、前記過エレメントが、前記材
   給排室と前記処理室とを連通するように前記両仕
   切板を貫通して両仕切板に固着された第１多孔筒
   体と、前記第１多孔筒体の下端に螺着された栓体
   と、材充填部を形成するように前記第１多孔筒
   体内に配され、かつ下端が前記栓体に固着された
   第２多孔筒体と、前記第２多孔筒体の上端に固着
   された盲板と、前記材充填部に挿入された有底
   の多孔リテナーと、前記多孔リテナー内に充填さ
   れたイオン交換樹脂とで構成されていることを特
   徴とする水過装置。