JPH0444298Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は水平連続鋳造設備におけるダミーバー
接続構造に関する。

従来の技術 従来、水平連続鋳造は、たとえば第５図に示す
ように、鋳造開始前に作業場で接続状態に組み立
てられたタンデイツシユ１とモールド２を鋳造ラ
インのタンデイツシユスタンド３およびモールド
スタンド４上に据え付ける。次に水平ガイドロー
ラ５上で垂直ガイドローラ６に案内されるダミー
バ本体７先端部に接続されたヘツドバー８をモー
ルド２内に挿入し、その後タンデイツシユノズル
１ａの開閉弁９を開けてヘツドバー８先端のダミ
ーバーヘツド１０の周囲に溶湯１１を流し込み、
モールド２から鋳造されるビレツト（鋳片）先端
部とヘツドバー８とを連結する。次にダミーバー
本体７を間欠的にプツシユバツク（逆進）を加え
ながら移動させて、ビレツトを連続的に鋳造す
る。上記のプツシユバツクはビレツトの表面性状
を改善するために行われる。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の構成によれば、ヘツドバー８をモー
ルド２内に挿入させる際に、モールド２の軸心と
ヘツドバー８の軸心とがずれることがあつた。そ
の場合にタンデイツシユ１に取付けられたモール
ド２の軸心の調整やヘツドバー８が接続されたダ
ミーバー本体７の軸心の調整は非常に大がかりと
なつて困難であり、またそのままヘツドバー８を
モールド２内に挿入した時には、モールド２の内
壁に損傷を与えたり、ヘツドバー８先端のダミー
バーヘツド１０によりモールド２の入口が完全に
閉鎖できないことがあつた。

本考案はヘツドバーとダミーバー本体との間に
接続バーを設けることにより上記問題点を解決す
るもので、作業場でタンデイツシユとモールドと
の組み立て時にヘツドバーをモールド内に挿入し
た状態に組み立てておき、鋳造ラインにおいてヘ
ツドバーと連結バーとを容易かつ確実に接続で
き、ヘツドバーのモールド内挿入による損傷や接
続不良を防止できる水平連続鋳造設備におけるダ
ミーバーの接続構造を提供することを目的とす
る。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本考案は、モール
ド内に抜出自在に挿入され前端にダミーバーヘツ
ドを有するヘツドバーと、ガイドローラに案内さ
れて移動するダミーバー本体との間に接続される
接続バーを備え、前記ヘツドバーと接続バーの接
続部に、ヘツドバー側の前端部にコツタ用孔を有
するとともに接続バー側の後端部に前面に凸状の
第１の球面座が形成された鍔部を有する連結ピン
と、軸心部に上記連結ピンが貫通するとともに背
面に上記第１の球面座と摺動自在に係合する第１
の球面受座を有する第１の受部材と、軸心部に連
結ピンが貫通するとともに接続バーに固定れて上
記第１の受部材の前面を支持する係止部材と、軸
心部に連結ピンが貫通するとともに前面に凸状の
第２の球面座が形成されかつ背面が上記係止部材
に支持される中間部材と、軸心部に上記連結ピン
が貫通するとともに背面に上記第２の球面座が摺
動自在に係合する第２の球面受座が形成されかつ
前面がヘツドバーの後端面に支持される第２の受
部材と、ヘツドバーの後端に形成された連結ピン
挿入孔に挿入された連結ピンのコツタ用孔とヘツ
ドバーに形成されたコツタ係止用孔とにわたつて
嵌入されて連結ピンをヘツドバーに連結するコツ
タとを有する構成としたものである。

作 用 上記構成において連結ピンの後端部の鍔部は、
鍔部前面の第１の球面座が背面の第１の球面受座
と摺動自在に係合する第１の受部材を介して係止
部材により接続バーに揺動自在に係止され、この
連結ピンに軸心部を貫通されて、対向面にそれぞ
れ凸状の第２の球面座およびこの第２の球面座に
摺動自在に係合する第２の球面受座を有する中間
部材および第２の受部材を、係止部材の前面とヘ
ツドバーの後端面の間に介装し、連結ピンをヘツ
ドバー後端の挿入孔に挿入してコツタにより連結
ピンをヘツドバー側に引き付けて固定する。した
がつて、ヘツドバー軸心と接続バー軸心とにずれ
や傾きがあつた場合でも、連結ピンは、第１の球
面座が第１の受部材の第１の球面受座上を摺動し
て接続バーの軸心に対して傾き、さらに接続バー
に固定された係止部材の前面とヘツドバー後端面
の傾きを、第２の球面座が第２の球面受座を摺動
する中間部材および第２の受部材とで許容するの
で容易かつ確実にヘツドバーと接続バーを接続で
き、プツシユバツクが加わつて引抜かれる鋳片の
移動にも接結部にガタが発生することもない。

実施例 以下本考案の一実施例を第１図〜第４図に基づ
いて説明する。従来例と同一の部材には同一の符
号を付けその説明は省略する。

第２図において、後端部を残してダミーバーヘ
ツド１０を有する前端部側がモールド２内に挿入
されたヘツドバー２１を、鋳造ラインの水平ガイ
ドローラ５上に配置されて移動されるダミーバー
本体１０との間には接続バー２２が接続されてお
り、この接続バー２２とダミーバー本体７とはコ
ツタ等の公知の手段により着脱自在に同一軸心方
向に接続され、上記ヘツドバー２１と接続バー２
２とダミーバー本体７とでダミーバーが構成され
る。

ヘツドバー２１と接続バー２２との接続部イに
は、第１図に示すようにヘツドバー２１と接続バ
ー２２とを接続する連結ピン２３が配置される。

この連結ピン本体２３ａのヘツドバー２１側の
前端部にはコツタ用孔２３ｂが形成され、また後
端部にはピン本体２３ａ側の前面周部に連結ピン
２３軸心上の点Ｏを球面中心とする凸状の第１の
球面座２３ｃが形成された鍔部２３ｄが設けられ
ており、この連結ピン２３は、鍔部２３ｄが接続
バー２２の前端面に形成された凹部２４内に位置
し、軸心部に連結ピン本体２３ａが貫通する貫通
孔２５ａを有する第１の受部材２５を介して、軸
心部に連結ピン本体２３ａが貫通する貫通孔２６
ａを有する係止部材２６により揺動自在に接続バ
ー２２に係止される。すなわち、上記第１の受部
材２５は、背面に連結ピン２３の第１の球面座２
３ｃに摺動自在に係合する第１の球面受座２５ｂ
が形成されるとともに、前面が係止部材２６の背
面に摺動自在に支持されており、また係止部材２
６は接続バー２２の前端面に取付ボルト２７によ
り固定される。

上記係止部材２６とヘツドバー２１の後端面２
１ａとの間には、それぞれ軸心部に連結ピン本体
２３ａが貫通する貫通孔２８ａ，２９ａが形成さ
れた中間部材２８および第２の受部材２９が介装
される。上記中間部材２８は、背面が取付部材２
６の前面に摺動自在に支持され、かつ前面に連結
ピン２３の第１球面座２３ｃと同一の球面中心Ｏ
を有する凸状の第２の球面座２８が形成される。
また上記第２の受部材２９は、背面に中間部材２
８の第２の球面座２８ｂに摺動自在に係合する第
２の球面受座２９ｂが形成され、かつ前面がヘツ
ドバー２１の後端面２１ａに支持される。

上記第２の受部材２９の後端周部には抜止用鍔
部２９ｃが形成されており、中間部材２８の周囲
で係止部材２６に取付ボルト３０により固定され
た筒状抜止部材３１の抜止用突部３１ａにより上
記抜止用鍔部２９ｃを係止して、第２の受部材２
９および中間部材２８の連結ピン２３ａからの抜
止めを行う。なお、第１図に示すようにヘツドバ
ー軸心Ａと接続バー軸心Ｂとが同軸上に接続され
た場合には、第２の受部材２９の抜止用鍔部２９
ｃと抜止部材３１の内周面との間に隙間ａが係止
されるとともに、抜止用鍔部２９ｃ背面と抜止用
突部３１ａの背面との間には隙間ｂが形成され
て、ヘツドバー軸心Ａと接続バー軸心Ｂがずれた
場合の第２の受部材２９の変位を許容するように
構成される。

ヘツドバー２１の後端面には連結ピン本体２３
が挿入される連結ピン挿入孔３２がヘツドバー軸
心Ａ上に形成され、ヘツドバー２１の後端部には
連結ピン挿入孔３２と直交交差して下方ほど前後
幅の小さいコツタ係止用孔３３が上下方向に貫設
される。このコツタ係止用孔３３と連結ピン２３
のコツタ用孔２３ｂには上方からコツタ３４が嵌
入され、連結ピン２３をヘツドバー２１側に引き
つけて、ヘツドバー２１と接続バー２２とを接続
固定する。

なお、上記第１の受部材２５、係止部材２６、
中間部材２８および第２に受部材２９の各貫通孔
２５ａ，２６ａ，２８ａ，２９ａならびに連結ピ
ン挿入孔３２の内径は、連結ピン本体２３ａの外
径よりも所定量大きく設定され、連結ピン２３は
各貫通孔２５ａ，２６ａ，２８ａ，２９ａおよび
連結ピン挿入孔３２内で所定量の傾きや平行状態
での変位が許されている。また、連結ピン２３の
コツタ用孔２３ｂの左右方向の幅Ｌは、第３図に
示すようにコツタ３３の左右側に隙間を有するよ
うに形成されて連結ピン２３の傾きを許容する。

次に作用について説明する。

作業場において、タンデイツシユ１のタンデイ
ツシユノズル１ａとモールド２との接続組み立て
時に、ヘツドバー２１をその後端部を残してモー
ルド２内に挿入し、ヘツドバー２１の先端部のダ
ミーバーヘツド１０の周囲のモールド２入口をシ
ールする。

上記のように組み立てられたタンデイツシユ１
とモールド２を鋳造ラインに運び、タンデイツシ
ユスタンド３およびモールドスタンド４に据え付
ける。次にダミーバー本体７に接続バー２２を取
り付け、ダミーバー本体７をモールド２側に移動
して、接続バー２２の前端部に取り付けられた連
結ピン２３をヘツドバー２１の連結ピン挿入口３
２に挿入し、コツタ３３をヘツドバー２１のコツ
タ係止用孔３３から連結ピン２３のコツタ用孔２
３ｂに嵌入させて、連結ピン２３をヘツドバー２
１側に引き付けて固定し、ヘツドバー２１と接続
バー２２とを第１図のごとく接続する。

ヘツドバー軸心Ａと接続バー軸心Ｂとが距離ｄ
だけ平行に位置ずれした場合を第３図に示す。こ
の場合には連結ピン２３の第１の球面座２３ｃが
第１の受部材２５の第１の球面受座２５ｂ上を摺
動して連結ピン２３が接続バー軸心Ｂに対して傾
斜し、傾斜にともなう連結ピン本体２３ａの変位
にしたがつて、係止部材２６の前面とヘツドバー
２１の後端面２１ａの間で中間部材２８および第
２の受部材２９が平行に摺動して変位する。ｄが
大きい場合には、第１の受部材２５が係止部材２
６の背面上を摺動して変位する。

次にヘツドバー軸心Ａに接続バー軸心Ｂがα°傾
斜して交差する場合を第４図に示す。この場合に
は連結ピン２３の第１の球面座２３ｃが第１の受
部材２５の第１の球面受座２５ｂ上を摺動して連
結ピン２３が接続バー軸心Ｂに対して傾斜すると
ともに、第１の受部材２５が係止部材２６の背面
上を摺動する。さらに、連結ピン本体２３の変位
にしたがつて、係止部材２６の前面とヘツドバー
２１の後端面２１ａの間で、中間部材２８および
第２の受部材２９とが摺動して変位し、かつ中間
部材２８の第２の球面座２８ｂ上を第２の受部材
２９の第２の球面受座２９ｂが摺動して、ヘツド
バー２１の後端面２１ａに対する係止部材２６の
前面の傾斜を吸収し、ヘツドバー軸心Ａに対する
接続バー軸心Ｂの傾きを許容して固定する。

考案の効果 以上に述べたごとく本考案は、ヘツドバーとダ
ミーバー本体の間に接続バーを接続し、この接続
バーとヘツドバーとの接続部において、第１の受
部材を介して係止部材により連結ピン後端の鍔部
を揺動自在に係止して、連結ピン後端部を接続バ
ーに取付け、係止部材前面とヘツドバーの背面と
の間に第２の球面座および第２の球面受座をそれ
ぞれ有する中間部材および第２の受部材を連結ピ
ンが各軸心部を貫通するように摺動自在に介装
し、連結ピンの先端部をヘツドバー後端の連結ピ
ン挿入孔に挿入してコツタにより連結ピンをヘツ
ドバー側に引き付けて固定するので、モールド内
に挿入されたヘツドバーの軸心と接続バーとの軸
心がずれたり、傾くことがあつても確実かつ強固
に接続することができ、ダミーバー移動時にプツ
シユバツクが加わることがあつても接続部にガタ
が発生することもない。また、作業場においてタ
ンデイツシユとモールドとの組み立て時に、ヘツ
ドバーを挿入してヘツドバー先端のダミーバーヘ
ツドとモールド内のシール作業をすることができ
るので、従来の鋳造ラインでのシール作業に比較
して短時間ですみ、さらに従来の鋳造ラインでの
ヘツドバー挿入時に発生するモールドの損傷等が
発生することもない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案の一実施例を示し、第
１図はヘツドバーと接続バーの接続部を示す側面
断面図、第２図は全体側面図、第３図および第４
図はそれぞれ作用を説明する上記接続部の平面断
面図、第５図は従来例を示す全体側面図である。 ２……モールド、５……水平ガイドローラ、６
……垂直ガイドローラ、７……ダミーバー本体、
１０……ダミーバーヘツド、２１……ヘツドバ
ー、２１ａ……ヘツドバー後端面、２２……接続
バー、２３……連結ピン、２３ｂ……コツタ用
孔、２３……第１の球面座、２３ｄ……鍔部、２
５……第１の受部材、２５ａ……貫通孔、２５ｂ
……第１の球面受座、２６……係止部材、２６ａ
……貫通孔、２８……中間部材、２８ａ……貫通
孔、２８……第２球面座、２９……第２の受部
材、２９ａ……貫通孔、２９ｂ……第２の球面受
座、３２……連結ピン挿入孔、３３……コツタ係
止用孔、３４……コツタ、Ａ……ヘツドバー軸
心、Ｂ……接続バー軸心、イ……接続部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. モールド２内に抜出自在に挿入され前端にダミ
   ーバーヘツド１０を有するヘツドバー２１と、ガ
   イドローラ５，６に案内されて移動するダミーバ
   ー本体７との間に接続される接続バー２２とを備
   え、前記ヘツドバー２１と接続バー２２の接続部
   イに、ヘツドバー２１側の前端部にコツタ用孔２
   ３ｂを有するとともに接続バー２２側の後端部に
   前面に凸状の第１の球面座２３ｃが形成された鍔
   部２３ｄを有する連結ピン２３と、軸心部に上記
   連結ピン２３が貫通するとともに背面に上記第１
   の球面座２３ｃと摺動自在に係合する第１の球面
   受座２５ｂを有する第１の受部材２５と、軸心部
   に連結ピン２３が貫通するとともに接続バー２２
   に固定されて上記第１の受部材２５の前面を支持
   する係止部材２６と、軸心部に連結ピン２３が貫
   通するとともに前面に凸状の第２の球面座２８ｂ
   が形成されかつ背面が上記係止部材２６に支持さ
   れる中間部材２８と、軸心部に上記連結ピン２３
   が貫通するとともに背面に上記第２の球面座２８
   ｂが摺動自在に係合する第２の球面受座２９ｂが
   形成されかつ前面がヘツドバー２１の後端面２１
   ａに支持される第２の受部材２９と、ヘツドバー
   ２１の後端に形成された連結ピン挿入孔３２に挿
   入された連結ピン２３のコツタ用孔２３ｂとヘツ
   ドカバー２１に形成されたコツタ係止用孔３３と
   にわたつて嵌入されて連結ピン２３をヘツドバー
   ２１に連結するコツタ３４とを有することを特徴
   とする水平連続鋳造設備におけるダミーバー接続
   構造。