JPH0444368Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444368Y2 JPH0444368Y2 JP19735186U JP19735186U JPH0444368Y2 JP H0444368 Y2 JPH0444368 Y2 JP H0444368Y2 JP 19735186 U JP19735186 U JP 19735186U JP 19735186 U JP19735186 U JP 19735186U JP H0444368 Y2 JPH0444368 Y2 JP H0444368Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- detector
- printing paper
- detectors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、枚葉印刷機の不正給紙検知装置に関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
枚葉印刷機の給紙装置の従来例は、第４，５図
に示すように給紙部０１のパイル０７上部から印
刷用紙ａが１枚ごとに取出されて、エンドレステ
ープ０９に載せられて見当部の前当板０１０末端
側の前当爪０１１で停止され、該印刷用紙ａの前
端側がスインググリツパ０１２により掴持されて
引出され１色目印刷ユニツト０２の第１中間胴０
１３に送り渡されて、前記印刷用紙ａは、矢示経
路を通り圧胴０１４とゴム胴０１５間で１色目の
印刷が行われたのち、第２中間胴０１６を経て２
色目印刷ユニツト０３に至り２色目の印刷が行わ
れ、同様に３色目印刷ユニツト０４、４色目印刷
ユニツト０５でそれぞれ印刷されて、排紙部０６
を経て排紙される構造になつている。
に示すように給紙部０１のパイル０７上部から印
刷用紙ａが１枚ごとに取出されて、エンドレステ
ープ０９に載せられて見当部の前当板０１０末端
側の前当爪０１１で停止され、該印刷用紙ａの前
端側がスインググリツパ０１２により掴持されて
引出され１色目印刷ユニツト０２の第１中間胴０
１３に送り渡されて、前記印刷用紙ａは、矢示経
路を通り圧胴０１４とゴム胴０１５間で１色目の
印刷が行われたのち、第２中間胴０１６を経て２
色目印刷ユニツト０３に至り２色目の印刷が行わ
れ、同様に３色目印刷ユニツト０４、４色目印刷
ユニツト０５でそれぞれ印刷されて、排紙部０６
を経て排紙される構造になつている。
第５，６図に示すように前当爪０１１とスイン
ググリツパ０１２は異なる位置に配設されて、印
刷用紙ａの受渡しが支障なく行われるとともに、
給紙部０１から前当爪０１１に向けて送られて来
る印刷用紙ａの位置、その他の不整一、つまり不
正給紙を検知するために、第６図のように前当板
０１０の末端部（図示左端部）に重複検知器０１
７ａ，ｂ、行過検知器０１８ａ，ｂ、見当検知器
０１９ａ，ｂ等からなる不正給紙検知装置が配設
され、重複検知器０１７ａ，ｂは、印刷用紙ａが
１枚であることを電気的に確認して、２枚以上の
印刷用紙が重複状で送られて来た時に直ちに印刷
停止の指令を出し、機械の破損と損紙の発生を防
止するものであり、光線の透過光量検知によるも
のであつて下側の投光器０１７ａと上側の受光器
０１７ｂとからなる。
ググリツパ０１２は異なる位置に配設されて、印
刷用紙ａの受渡しが支障なく行われるとともに、
給紙部０１から前当爪０１１に向けて送られて来
る印刷用紙ａの位置、その他の不整一、つまり不
正給紙を検知するために、第６図のように前当板
０１０の末端部（図示左端部）に重複検知器０１
７ａ，ｂ、行過検知器０１８ａ，ｂ、見当検知器
０１９ａ，ｂ等からなる不正給紙検知装置が配設
され、重複検知器０１７ａ，ｂは、印刷用紙ａが
１枚であることを電気的に確認して、２枚以上の
印刷用紙が重複状で送られて来た時に直ちに印刷
停止の指令を出し、機械の破損と損紙の発生を防
止するものであり、光線の透過光量検知によるも
のであつて下側の投光器０１７ａと上側の受光器
０１７ｂとからなる。
前記行過検知器０１８ａ，ｂは、印刷用紙ａが
前当爪０１１直前で停止せずに行過ぎるのを検知
するものであつて、光線が印刷用紙に当つて反射
する光量で検知し、１個のホルダー内に収納され
た投光器０１８ａと受光器０１８ｂからなつてい
る。
前当爪０１１直前で停止せずに行過ぎるのを検知
するものであつて、光線が印刷用紙に当つて反射
する光量で検知し、１個のホルダー内に収納され
た投光器０１８ａと受光器０１８ｂからなつてい
る。
また、前記見当検知器０１９ａ，ｂは、前当板
０１０の前当部に印刷用紙ａが入つているかどう
かを検査するものであつて、印刷用紙の紙幅の大
小に合せて前当板０１０の両側それぞれの複数の
箇所に設置されている。
０１０の前当部に印刷用紙ａが入つているかどう
かを検査するものであつて、印刷用紙の紙幅の大
小に合せて前当板０１０の両側それぞれの複数の
箇所に設置されている。
（考案が解決しようとする問題点）
前記給紙部の末端部には、前当爪、スインググ
リツパ等が多数配設されているとともに、不正給
紙検知装置の多くの各検知器が紙幅方向にわたり
配設されているため、それらの部品加工と調整お
よび管理のための工数がかかりコストアツプにな
つているなどの問題点がある。
リツパ等が多数配設されているとともに、不正給
紙検知装置の多くの各検知器が紙幅方向にわたり
配設されているため、それらの部品加工と調整お
よび管理のための工数がかかりコストアツプにな
つているなどの問題点がある。
（問題点の解決手段）
本考案は、前記のような問題点に対処するため
の枚葉印刷機の不正給紙検知装置であつて、前当
板末端側の前当爪によつて印刷用紙をスインググ
リツパ直前の停止位置に規制する給紙装置におい
て、前記印刷用紙の前記停止位置の紙幅中央相当
部分に、重複検知器の投光器と行過検知器を共通
ホルダにより架設して配置したことにより、検知
器を集約化し部品点数の減少とともに保守、管理
を容易にして作動信頼性を高め前記のような問題
点を解消している。
の枚葉印刷機の不正給紙検知装置であつて、前当
板末端側の前当爪によつて印刷用紙をスインググ
リツパ直前の停止位置に規制する給紙装置におい
て、前記印刷用紙の前記停止位置の紙幅中央相当
部分に、重複検知器の投光器と行過検知器を共通
ホルダにより架設して配置したことにより、検知
器を集約化し部品点数の減少とともに保守、管理
を容易にして作動信頼性を高め前記のような問題
点を解消している。
（作用）
印刷用紙の停止位置の紙幅中央相当部分に、重
複検知器の投光器と行過検知器を共通ホルダによ
り架設しているため、検知器が集約され部品点数
の減少とともに保守、管理等が容易になつてい
る。
複検知器の投光器と行過検知器を共通ホルダによ
り架設しているため、検知器が集約され部品点数
の減少とともに保守、管理等が容易になつてい
る。
（実施例）
第１図ないし第３図に本考案の一実施例を示
し、前当板１０末端側の前当爪１１によつて印刷
用紙をスインググリツパ１２直前の停止位置に規
制する給紙装置において、印刷用紙の前記停止位
置の紙幅中央相当部分に、重複検知器１７の投光
器１７ａと行過検知器１８ａ，ｂを共通ホルダ２
１により架設して配置した構成に特徴を有するも
のであつて、紙幅方向の両側部には、それぞれ見
当検知器１９ａ，ｂが配設されている。
し、前当板１０末端側の前当爪１１によつて印刷
用紙をスインググリツパ１２直前の停止位置に規
制する給紙装置において、印刷用紙の前記停止位
置の紙幅中央相当部分に、重複検知器１７の投光
器１７ａと行過検知器１８ａ，ｂを共通ホルダ２
１により架設して配置した構成に特徴を有するも
のであつて、紙幅方向の両側部には、それぞれ見
当検知器１９ａ，ｂが配設されている。
さらに詳述すると、第２，３図に示すように紙
幅中央部の前当基準線イ−イに対し、重複検知器
の投光器１７ａと行過検知器１８ａ，ｂが図示の
ように配設されており、前当基準線イ−イから重
複検知器の投光器１７ａ、受光器１７ｂの中心線
まで設定寸法ｘが設けられて、投光器１７ａ、受
光器０１７ｂが印刷用紙のプリントエリアにかか
らない配置になつている。図中２２は電線コー
ド、２３はコネクタである。
幅中央部の前当基準線イ−イに対し、重複検知器
の投光器１７ａと行過検知器１８ａ，ｂが図示の
ように配設されており、前当基準線イ−イから重
複検知器の投光器１７ａ、受光器１７ｂの中心線
まで設定寸法ｘが設けられて、投光器１７ａ、受
光器０１７ｂが印刷用紙のプリントエリアにかか
らない配置になつている。図中２２は電線コー
ド、２３はコネクタである。
前記のように重複検知器の投光器と行過検知器
を共通ホルダに架設することによつて、前当板を
はじめとして諸部品の加工と調整および管理のた
めの工数節減が可能となり、コストが節減されて
いる。
を共通ホルダに架設することによつて、前当板を
はじめとして諸部品の加工と調整および管理のた
めの工数節減が可能となり、コストが節減されて
いる。
（考案の効果）
本考案は、前述のような構成になつており、印
刷用紙の停止位置の紙幅中央相当部分に、重複検
知器の投光器と行過検知器を共通ホルダにより架
設しているため、検知器が集約化されて保守、管
理などが容易となり作動信頼性が高められている
とともに、部品点数の減少、工数節減、コスト節
減などの効果を有している。
刷用紙の停止位置の紙幅中央相当部分に、重複検
知器の投光器と行過検知器を共通ホルダにより架
設しているため、検知器が集約化されて保守、管
理などが容易となり作動信頼性が高められている
とともに、部品点数の減少、工数節減、コスト節
減などの効果を有している。
第１図は本考案の一実施例を示す前当板末端部
の平面図、第２図は共通ホルダ部分の平面図、第
３図は同側面図、第４図は枚葉印刷機の側視機構
図、第５図は前当爪部分の拡大側視機構図、第６
図は前当板末端部の平面図である。 １０……前当板、１１……前当爪、１２……ス
インググリツパ、１７……重複検知器、１７ａ…
…投光器、１８ａ，ｂ……行過検知器。
の平面図、第２図は共通ホルダ部分の平面図、第
３図は同側面図、第４図は枚葉印刷機の側視機構
図、第５図は前当爪部分の拡大側視機構図、第６
図は前当板末端部の平面図である。 １０……前当板、１１……前当爪、１２……ス
インググリツパ、１７……重複検知器、１７ａ…
…投光器、１８ａ，ｂ……行過検知器。
Claims (1)
- 前当板末端側の前当爪によつて印刷用紙をスイ
ンググリツパ直前の停止位置に規制する給紙装置
において、前記印刷用紙の前記停止位置の紙幅中
央相当部分に、重複検知器の投光器と行過検出器
を共通ホルダにより架設して配置したことを特徴
とする枚葉印刷機の不正給紙検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735186U JPH0444368Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19735186U JPH0444368Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63101535U JPS63101535U (ja) | 1988-07-01 |
| JPH0444368Y2 true JPH0444368Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=31157003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19735186U Expired JPH0444368Y2 (ja) | 1986-12-24 | 1986-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444368Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-12-24 JP JP19735186U patent/JPH0444368Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63101535U (ja) | 1988-07-01 |
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