JPH0444411Y2 - - Google Patents
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- JPH0444411Y2 JPH0444411Y2 JP6968085U JP6968085U JPH0444411Y2 JP H0444411 Y2 JPH0444411 Y2 JP H0444411Y2 JP 6968085 U JP6968085 U JP 6968085U JP 6968085 U JP6968085 U JP 6968085U JP H0444411 Y2 JPH0444411 Y2 JP H0444411Y2
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- JP
- Japan
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- bolt
- spring
- axle
- retainer
- positioning
- Prior art date
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- Expired
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 3
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 8
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Landscapes
- Springs (AREA)
Description
本考案は、たとえば、自動車のアクスルに繊維
強化合成樹脂製の板ばね（以下、FRPばねと呼
ぶ）をＵ字形ボルトを用いて取付ける車両のアク
スル支持部における樹脂ばね取付構造に関し、詳
しくは、簡単、かつ、安価な構成で上記FRPば
ねを適正な挟持力で正確に位置決めして挟持でき
るように改善されたものに関する。
強化合成樹脂製の板ばね（以下、FRPばねと呼
ぶ）をＵ字形ボルトを用いて取付ける車両のアク
スル支持部における樹脂ばね取付構造に関し、詳
しくは、簡単、かつ、安価な構成で上記FRPば
ねを適正な挟持力で正確に位置決めして挟持でき
るように改善されたものに関する。
一般に、FRPばねは、鋼製のリーフばねに比
べて表面硬度が低く、その厚さ方向の締め付け力
によつて圧潰（いわゆる、へたりの発生）が起こ
り易い。 従来、たとえば、自動車のアクスルにFRPば
ねをＵ字形ボルトを用いて取付けるようになした
自動車等の樹脂ばね取付構造においては、このよ
うな圧潰の発生を防止するために、たとえば、実
開昭58−22540号公報に開示されているように、
FRPばねを緩衝材と金属製のカバーで取り囲み、
Ｕ字形ボルトの締め付け力がこれら緩衝材とカバ
ーの弾性変形によつて吸収されるように構成され
ている。 このような従来の構成では、緩衝材とカバーと
を必要とするので、鋼製のリーフばねを用いる場
合に比べて、部品点数が多く、構成が複雑にな
り、高価になることは明らかである。 また、FRPばねのＵ字形ボルト締め付け時の
圧潰を防止するために、FRPばねの上下両面に
鉄板や硬質ウレタン板等、FRPばねよりも硬度
の高い板材を接着し、FRPばねの表面に作用す
る面圧を低くすることも既に試みられている。 このような従来の構成では、緩衝材とカバーと
を必要とする上記従来のものに比べると部品点数
は少なく、構成が簡単で安価に実施できる。 しかしながら、この場合でもやはりFRPばね
よりも硬度の高い板材を必要としているので、鋼
製のリーフばねを用いる場合に比べて、部品点数
が多く、構成が複雑になり、高価になる。
べて表面硬度が低く、その厚さ方向の締め付け力
によつて圧潰（いわゆる、へたりの発生）が起こ
り易い。 従来、たとえば、自動車のアクスルにFRPば
ねをＵ字形ボルトを用いて取付けるようになした
自動車等の樹脂ばね取付構造においては、このよ
うな圧潰の発生を防止するために、たとえば、実
開昭58−22540号公報に開示されているように、
FRPばねを緩衝材と金属製のカバーで取り囲み、
Ｕ字形ボルトの締め付け力がこれら緩衝材とカバ
ーの弾性変形によつて吸収されるように構成され
ている。 このような従来の構成では、緩衝材とカバーと
を必要とするので、鋼製のリーフばねを用いる場
合に比べて、部品点数が多く、構成が複雑にな
り、高価になることは明らかである。 また、FRPばねのＵ字形ボルト締め付け時の
圧潰を防止するために、FRPばねの上下両面に
鉄板や硬質ウレタン板等、FRPばねよりも硬度
の高い板材を接着し、FRPばねの表面に作用す
る面圧を低くすることも既に試みられている。 このような従来の構成では、緩衝材とカバーと
を必要とする上記従来のものに比べると部品点数
は少なく、構成が簡単で安価に実施できる。 しかしながら、この場合でもやはりFRPばね
よりも硬度の高い板材を必要としているので、鋼
製のリーフばねを用いる場合に比べて、部品点数
が多く、構成が複雑になり、高価になる。
上記のように、FRPばねを用いる場合、Ｕ字
形ボルト締め付け時のFRPばねの圧潰を防止す
るために、従来の鋼製のリーフばねを用いる場合
に比べて、部品点数が多くなり、構成が複雑にな
り、したがつて高価になることは避けられないこ
とと考えられてきたのである。 本考案は、上記のような事情のもとで考え出さ
れたものであつて、その解決しようとする問題点
は、FRPばねがＵ字形ボルトの締め付け力によ
つて圧潰されないような適正な挟持力で正確に位
置決めして挟持され、しかも、部品点数が少な
く、構成が簡単で、安価に実施できる車両のアク
スル支持部における樹脂ばね取付構造を提供する
こと、である。
形ボルト締め付け時のFRPばねの圧潰を防止す
るために、従来の鋼製のリーフばねを用いる場合
に比べて、部品点数が多くなり、構成が複雑にな
り、したがつて高価になることは避けられないこ
とと考えられてきたのである。 本考案は、上記のような事情のもとで考え出さ
れたものであつて、その解決しようとする問題点
は、FRPばねがＵ字形ボルトの締め付け力によ
つて圧潰されないような適正な挟持力で正確に位
置決めして挟持され、しかも、部品点数が少な
く、構成が簡単で、安価に実施できる車両のアク
スル支持部における樹脂ばね取付構造を提供する
こと、である。
本考案は、上記の問題点を解決するために、次
のような技術的手段を講じている。 すなわち、本考案は、繊維強化合成樹脂製の板
ばねの上側のアクスルに上記板ばねの上面を受け
止めるリテーナを設け、上記アクスルに懸垂支持
させたＵ字形ボルトの脚部を上記板ばねの下面に
あてがつたＵボルトシートに挿通し、下方から上
記Ｕ字形ボルトの脚部にナツトを螺締して上記板
ばねをアクスルに固定する車両のアクスル支持部
における樹脂ばねの取付構造において、 上記板ばねに上下方向に位置決めボルトを貫通
させ、上記リテーナとＵボルトシートとの一方に
上記位置決めボルトの頭部が前後方向および左右
方向に位置決め状に内嵌される凹部を、その他方
に上記位置決めボルトの脚部が前後方向および左
右方向に位置決め状に内嵌される凹部をそれぞれ
形成し、両凹部に互いに対向させられた締代規制
面を設ける一方、上記位置決めボルトの頭部およ
び脚部にこれら締代規制面を受け止める受支面を
形成したことを特徴としている。
のような技術的手段を講じている。 すなわち、本考案は、繊維強化合成樹脂製の板
ばねの上側のアクスルに上記板ばねの上面を受け
止めるリテーナを設け、上記アクスルに懸垂支持
させたＵ字形ボルトの脚部を上記板ばねの下面に
あてがつたＵボルトシートに挿通し、下方から上
記Ｕ字形ボルトの脚部にナツトを螺締して上記板
ばねをアクスルに固定する車両のアクスル支持部
における樹脂ばねの取付構造において、 上記板ばねに上下方向に位置決めボルトを貫通
させ、上記リテーナとＵボルトシートとの一方に
上記位置決めボルトの頭部が前後方向および左右
方向に位置決め状に内嵌される凹部を、その他方
に上記位置決めボルトの脚部が前後方向および左
右方向に位置決め状に内嵌される凹部をそれぞれ
形成し、両凹部に互いに対向させられた締代規制
面を設ける一方、上記位置決めボルトの頭部およ
び脚部にこれら締代規制面を受け止める受支面を
形成したことを特徴としている。
上記リテーナとＵボルトシートとの各凹部は上
記位置決めボルトの頭部または脚部を前後方向お
よび左右方向に位置決め状に内嵌される。そし
て、上記リテーナとＵボルトシートとは、これら
に形成されている各締代規制面が上記位置決めボ
ルトの頭部および脚部に形成されている各受止面
に受け止められることにより所定の間隔以上の接
近させられなくなる。 上記リテーナやＵボルトシートとFRPばねと
の間に緩衝材、金属製カバー、FRPばねよりも
硬度の高い板材などを挿入する必要はない。
記位置決めボルトの頭部または脚部を前後方向お
よび左右方向に位置決め状に内嵌される。そし
て、上記リテーナとＵボルトシートとは、これら
に形成されている各締代規制面が上記位置決めボ
ルトの頭部および脚部に形成されている各受止面
に受け止められることにより所定の間隔以上の接
近させられなくなる。 上記リテーナやＵボルトシートとFRPばねと
の間に緩衝材、金属製カバー、FRPばねよりも
硬度の高い板材などを挿入する必要はない。
以上のように、上記リテーナとＵボルトシート
に形成されている各締代規制面を上記位置決めボ
ルトの頭部および脚部に形成されている各受止面
に受け止めてFRPばねの締代を規制することに
より、上記リテーナとＵボルトシートとを介して
FRPばねの表面に作用する面圧をFRPばねが圧
潰させられる面圧よりも低く設定することがで
き、Ｕ字形ボルトの締め付け力によるFRPばね
の圧潰を防止できる。 また、上記リテーナとＵボルトシートとの各凹
部は上記位置決めボルトの頭部または脚部を前後
方向および左右方向に位置決め状に内嵌されるの
で、FRPばねを上記位置決めボルトを介して、
上記リテーナとＵボルトシートとの間に前後方向
および左右方向に位置決めして挟持できることに
なる。 さらに、上記リテーナやＵボルトシートと
FRPばねとの間の緩衝材、金属製カバー、FRP
ばねよりも硬度の高い板材などを省略できるの
で、部品点数を鋼製のリーフばねを用いる場合と
同様に少なくでき、構成が簡単で、安価に実施で
きる等の効果も得られる。
に形成されている各締代規制面を上記位置決めボ
ルトの頭部および脚部に形成されている各受止面
に受け止めてFRPばねの締代を規制することに
より、上記リテーナとＵボルトシートとを介して
FRPばねの表面に作用する面圧をFRPばねが圧
潰させられる面圧よりも低く設定することがで
き、Ｕ字形ボルトの締め付け力によるFRPばね
の圧潰を防止できる。 また、上記リテーナとＵボルトシートとの各凹
部は上記位置決めボルトの頭部または脚部を前後
方向および左右方向に位置決め状に内嵌されるの
で、FRPばねを上記位置決めボルトを介して、
上記リテーナとＵボルトシートとの間に前後方向
および左右方向に位置決めして挟持できることに
なる。 さらに、上記リテーナやＵボルトシートと
FRPばねとの間の緩衝材、金属製カバー、FRP
ばねよりも硬度の高い板材などを省略できるの
で、部品点数を鋼製のリーフばねを用いる場合と
同様に少なくでき、構成が簡単で、安価に実施で
きる等の効果も得られる。
以下、この本考案の実施例を図面を参照しつつ
具体的に説明する。 第２図に示すように、FRPばね１は、その前
端部１ａと後端部１ｂとがシヤーシＳに回転可能
に連結され、その中間部１ｃがリヤアクスル２に
連結されている。上記リヤアクスル２の下周面に
は鉄板製のリテーナ３が溶接されており、FRP
ばね１の中間部１ｃはこのリテーナ３の下面に当
接させられる。FRPばね１の中間部１ｃの下面
には鉄板製のＵボルトシート４があてがわれる。
第１図に示すように、このＵボルトシート４には
上記リヤアクスル２に懸垂支持された鉄製のＵボ
ルト５の両脚部５ａを挿通し得る各ボルト挿通孔
６が形成され、上記リヤアクスル２に懸垂支持さ
れたＵボルト５の両脚部５ａはこれらのボルト挿
通孔６を貫通してＵボルトシート４の下方に突出
させられる。Ｕボルトシート４の下方に突出させ
られたＵボルト５の両脚部５ａにはそれぞれ鉄製
のナツト７が螺合され、これらナツト７を締め付
けることにより、上記FRPばね１の中間部１ｃ
がリテーナ３とＵボルトシート４との間に挟持さ
れる。 上記FRPばね１の中間部１ｃの所定の位置に
は、後述するようにこのFRPばね１の締代の規
制と、リテーナ３およびＵボルトシート４に対す
る位置決めとに役立てられる位置決めボルトとし
てのセンタボルト８が上下方向に貫通させられて
いる。このセンタボルト８は鉄製であり、必要に
応じてFRPばね１に接着される。 上記リテーナ３の下面には、センタボルト８の
脚部８ａを前後方向および左右方向に位置決め状
に内嵌できる凹部９が凹設されている。この凹部
９には、これの奥端面で構成され、センタボルト
８の脚部８ａの嵌合深さを規制する締代規制面１
０が形成されている。また、上記Ｕボルトシート
４には上記リテーナ３の凹部９に対向してセンタ
ボルト８の頭部８ｂを前後方向および左右方向に
位置決め状に内嵌できる凹部１１が凹設され、こ
の凹部１１にはセンタボルト８の頭部８ｂの嵌合
深さを規制する締代規制面１２が形成されてい
る。上記センタボルト８の脚部８ａの先端面で上
記リテーナ３の締代規制面１０に受け止める受止
面１３が形成され、上記センタボルト８の頭部８
ｂの段付面でＵボルトシート４の締代規制面１０
を受け止める受止面１４が形成されている。これ
らの受止面１３と受止面１４との間隔は、これら
に各締代規制面１０，１２が受け止められる状態
で、リテーナ３とＵボルトシート４との間に
FRPばね１の中間部１ｃの自然状態での厚さか
らここに作用する面圧が所定値を超えないような
適正締代を差し引いた適正締残し寸法Ｂが確保で
きる寸法Ａに設定されている。 Ｕボルト５にナツト７を締め込むと、FRPば
ね１の中間部１ｃはその締め付け力によりリテー
ナ３とＵボルトシート４とから面圧を受け、所定
の適正締代に達するまで締め付けられる。しか
し、この締代が所定の適正締代に達すると、上記
受止面１３がリテーナ３の締代規制面１０を受け
止め、受止面１４がＵボルトシート４の締代規制
面１２を受け止めることになり、ナツト７をそれ
以上Ｕボルト５に締め込めなくなり、リテーナ３
とＵボルトシート４からFRPばね１の中間部１
ｃに作用する面圧をそれ以上高めることができな
くなる。すなわち、FRPばね１の中間部１ｃに
作用する面圧が上記の所定値を超えることがなく
なる。 また、FRPばね１の中間部１ｃのリテーナ３
に対する前後方向および左右方向の位置は、セン
タボルト８の脚部８ａをリテーナ３の凹部９に嵌
合させることによつて位置決めされ、FRPばね
１の中間部１ｃのＵボルトシート４に対する前後
方向および左右方向の位置は、センタボルト８の
頭部８ｂをＵボルトシート４の凹部１１に嵌合す
ることによつて位置決めされる。 さらに、リテーナ３およびＵボルトシート４と
FRPばね１との間には上記各従来例のように緩
衝材、金属製カバー、FRPばね１よりも硬質の
板材などを挿入しないので、部品点数が少なく、
構成が簡単になり、たとえば、これらの従来例に
比べて１本のFRPばね１当たり安価に実施でき
る。 もちろん、この考案は、上記一実施例に限定さ
れることなく、上記実用新案登録請求の範囲内で
当業者がきわめて容易になしうる変形例を含むも
のである。たとえば、位置決めボルトは、凹部９
および凹部１１とあいまつてFRPばね１のリテ
ーナ３およびＵボルトシート４に対する位置決め
をできる形状であればよく、ボルト、ピン、リベ
ツトなど取引上使用されている名称のいかんを問
わない。また、その位置決めボルトの頭部の形状
と脚部の形状が同一に形成されているものでもよ
い。さらに、位置決めボルトをFRPばね１に固
定することは必要でなく、位置決めボルトをリテ
ーナ３またはＵボルトシート４に固着してもよ
い。
具体的に説明する。 第２図に示すように、FRPばね１は、その前
端部１ａと後端部１ｂとがシヤーシＳに回転可能
に連結され、その中間部１ｃがリヤアクスル２に
連結されている。上記リヤアクスル２の下周面に
は鉄板製のリテーナ３が溶接されており、FRP
ばね１の中間部１ｃはこのリテーナ３の下面に当
接させられる。FRPばね１の中間部１ｃの下面
には鉄板製のＵボルトシート４があてがわれる。
第１図に示すように、このＵボルトシート４には
上記リヤアクスル２に懸垂支持された鉄製のＵボ
ルト５の両脚部５ａを挿通し得る各ボルト挿通孔
６が形成され、上記リヤアクスル２に懸垂支持さ
れたＵボルト５の両脚部５ａはこれらのボルト挿
通孔６を貫通してＵボルトシート４の下方に突出
させられる。Ｕボルトシート４の下方に突出させ
られたＵボルト５の両脚部５ａにはそれぞれ鉄製
のナツト７が螺合され、これらナツト７を締め付
けることにより、上記FRPばね１の中間部１ｃ
がリテーナ３とＵボルトシート４との間に挟持さ
れる。 上記FRPばね１の中間部１ｃの所定の位置に
は、後述するようにこのFRPばね１の締代の規
制と、リテーナ３およびＵボルトシート４に対す
る位置決めとに役立てられる位置決めボルトとし
てのセンタボルト８が上下方向に貫通させられて
いる。このセンタボルト８は鉄製であり、必要に
応じてFRPばね１に接着される。 上記リテーナ３の下面には、センタボルト８の
脚部８ａを前後方向および左右方向に位置決め状
に内嵌できる凹部９が凹設されている。この凹部
９には、これの奥端面で構成され、センタボルト
８の脚部８ａの嵌合深さを規制する締代規制面１
０が形成されている。また、上記Ｕボルトシート
４には上記リテーナ３の凹部９に対向してセンタ
ボルト８の頭部８ｂを前後方向および左右方向に
位置決め状に内嵌できる凹部１１が凹設され、こ
の凹部１１にはセンタボルト８の頭部８ｂの嵌合
深さを規制する締代規制面１２が形成されてい
る。上記センタボルト８の脚部８ａの先端面で上
記リテーナ３の締代規制面１０に受け止める受止
面１３が形成され、上記センタボルト８の頭部８
ｂの段付面でＵボルトシート４の締代規制面１０
を受け止める受止面１４が形成されている。これ
らの受止面１３と受止面１４との間隔は、これら
に各締代規制面１０，１２が受け止められる状態
で、リテーナ３とＵボルトシート４との間に
FRPばね１の中間部１ｃの自然状態での厚さか
らここに作用する面圧が所定値を超えないような
適正締代を差し引いた適正締残し寸法Ｂが確保で
きる寸法Ａに設定されている。 Ｕボルト５にナツト７を締め込むと、FRPば
ね１の中間部１ｃはその締め付け力によりリテー
ナ３とＵボルトシート４とから面圧を受け、所定
の適正締代に達するまで締め付けられる。しか
し、この締代が所定の適正締代に達すると、上記
受止面１３がリテーナ３の締代規制面１０を受け
止め、受止面１４がＵボルトシート４の締代規制
面１２を受け止めることになり、ナツト７をそれ
以上Ｕボルト５に締め込めなくなり、リテーナ３
とＵボルトシート４からFRPばね１の中間部１
ｃに作用する面圧をそれ以上高めることができな
くなる。すなわち、FRPばね１の中間部１ｃに
作用する面圧が上記の所定値を超えることがなく
なる。 また、FRPばね１の中間部１ｃのリテーナ３
に対する前後方向および左右方向の位置は、セン
タボルト８の脚部８ａをリテーナ３の凹部９に嵌
合させることによつて位置決めされ、FRPばね
１の中間部１ｃのＵボルトシート４に対する前後
方向および左右方向の位置は、センタボルト８の
頭部８ｂをＵボルトシート４の凹部１１に嵌合す
ることによつて位置決めされる。 さらに、リテーナ３およびＵボルトシート４と
FRPばね１との間には上記各従来例のように緩
衝材、金属製カバー、FRPばね１よりも硬質の
板材などを挿入しないので、部品点数が少なく、
構成が簡単になり、たとえば、これらの従来例に
比べて１本のFRPばね１当たり安価に実施でき
る。 もちろん、この考案は、上記一実施例に限定さ
れることなく、上記実用新案登録請求の範囲内で
当業者がきわめて容易になしうる変形例を含むも
のである。たとえば、位置決めボルトは、凹部９
および凹部１１とあいまつてFRPばね１のリテ
ーナ３およびＵボルトシート４に対する位置決め
をできる形状であればよく、ボルト、ピン、リベ
ツトなど取引上使用されている名称のいかんを問
わない。また、その位置決めボルトの頭部の形状
と脚部の形状が同一に形成されているものでもよ
い。さらに、位置決めボルトをFRPばね１に固
定することは必要でなく、位置決めボルトをリテ
ーナ３またはＵボルトシート４に固着してもよ
い。
第１図はこの考案の一実施例の要部の縦断面
図、第２図はそのFRPばね１のシヤーシＳへの
取付構造を示す側面図である。 １……FRPばね、２……リヤアクスル、３…
…リテーナ、４……Ｕボルトシート、５……Ｕボ
ルト、７……ナツト、８……センタボルト（位置
決めボルト）、９……凹部、１０……締代規制面、
１１……凹部、１２……締代規制面、１３……受
止面、１４……受止面。
図、第２図はそのFRPばね１のシヤーシＳへの
取付構造を示す側面図である。 １……FRPばね、２……リヤアクスル、３…
…リテーナ、４……Ｕボルトシート、５……Ｕボ
ルト、７……ナツト、８……センタボルト（位置
決めボルト）、９……凹部、１０……締代規制面、
１１……凹部、１２……締代規制面、１３……受
止面、１４……受止面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 繊維強化合成樹脂製の板ばねの上側のアクスル
に上記板ばねの上面を受け止めるリテーナを設
け、上記アクスルに懸垂支持させたＵ字形ボルト
の脚部を上記板ばねの下面にあてがつたＵボルト
シートに挿通し、下方から上記Ｕ字形ボルトの脚
部にナツトを螺締して上記板ばねをアクスルに固
定する車両のアクスル支持部における樹脂ばねの
取付構造において、 上記板ばねに上下方向に位置決めボルトを貫通
させ、上記リテーナとＵボルトシートとの一方に
上記位置決めボルトの頭部が前後方向および左右
方向に位置決め状に内嵌される凹部を、その他方
に上記位置決めボルトの脚部が前後方向および左
右方向に位置決め状に内嵌される凹部をそれぞれ
形成し、両凹部に互いに対向させられた締代規制
面を設ける一方、上記位置決めボルトの頭部およ
び脚部にこれら締代規制面を受け止める受支面を
形成したことを特徴とする、車両のアクスル支持
部における樹脂ばねの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6968085U JPH0444411Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6968085U JPH0444411Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61183707U JPS61183707U (ja) | 1986-11-15 |
| JPH0444411Y2 true JPH0444411Y2 (ja) | 1992-10-20 |
Family
ID=30605584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6968085U Expired JPH0444411Y2 (ja) | 1985-05-10 | 1985-05-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444411Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP6968085U patent/JPH0444411Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61183707U (ja) | 1986-11-15 |
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