JPH0444412B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444412B2 JPH0444412B2 JP3666787A JP3666787A JPH0444412B2 JP H0444412 B2 JPH0444412 B2 JP H0444412B2 JP 3666787 A JP3666787 A JP 3666787A JP 3666787 A JP3666787 A JP 3666787A JP H0444412 B2 JPH0444412 B2 JP H0444412B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- capacitor element
- cathode terminal
- fuse
- exterior
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は固体電解電解コンデンサの製造方法に
関するものである。
関するものである。
（従来の技術）
タンタル電解コンデンサ等の固体電解コンデン
サは、従来、種々の電気機器に用いられている
が、破壊されると短絡電流が流れて機器が損傷す
る恐れがある。
サは、従来、種々の電気機器に用いられている
が、破壊されると短絡電流が流れて機器が損傷す
る恐れがある。
そのために、第６図に示す通り、コンデンサ素
子１１の陰極面１２にヒユーズ１３を接続すると
ともにこのヒユーズ１３の端に陰極端子１４を接
続して外装１５を形成する構成としたコンデンサ
が公知である。
子１１の陰極面１２にヒユーズ１３を接続すると
ともにこのヒユーズ１３の端に陰極端子１４を接
続して外装１５を形成する構成としたコンデンサ
が公知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、このヒユーズ付きのコンデンサでは、
モールド外装する場合に注入される樹脂の圧力に
より容易にヒユーズ１３が変形し、コンデンサ素
子１１の位置がズレる欠点があり、取り扱いも困
難である欠点があつた。
モールド外装する場合に注入される樹脂の圧力に
より容易にヒユーズ１３が変形し、コンデンサ素
子１１の位置がズレる欠点があり、取り扱いも困
難である欠点があつた。
本発明は、以上の欠点を改良し、端子の位置決
めを正確に行なえ、製造の容易な固体電解コンデ
ンサの製造方法が得られる。
めを正確に行なえ、製造の容易な固体電解コンデ
ンサの製造方法が得られる。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の目的を達成するために、コン
デンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形成した固
体コンデンサの製造方法において、孔と該孔内に
設けられた互いに対向する突出部とを有する陰極
端子を前記孔の２個所で折曲する工程と、該工程
後に前記突出部間にヒユーズを接続する工程と、
該工程後に前記陰極端子にコンデンサ素子を接続
するとともに該コンデンサ素子に陽極端子を接続
する工程と、該工程後に前記コンデンサ素子及び
前記ヒユーズを樹脂被覆して外装を形成する工程
と、該工程後に前記陰極端子の前記外装から露出
している前記突出部の両側を切断する工程とを行
なうことを特徴とする固体電解コンデンサの製造
方法を提供するものである。
デンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形成した固
体コンデンサの製造方法において、孔と該孔内に
設けられた互いに対向する突出部とを有する陰極
端子を前記孔の２個所で折曲する工程と、該工程
後に前記突出部間にヒユーズを接続する工程と、
該工程後に前記陰極端子にコンデンサ素子を接続
するとともに該コンデンサ素子に陽極端子を接続
する工程と、該工程後に前記コンデンサ素子及び
前記ヒユーズを樹脂被覆して外装を形成する工程
と、該工程後に前記陰極端子の前記外装から露出
している前記突出部の両側を切断する工程とを行
なうことを特徴とする固体電解コンデンサの製造
方法を提供するものである。
また、本発明は上記の目的を達成するために、
コンデンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形成し
た固体電解コンデンサの製造方法において、孔と
該孔内に設けられた互いに対向する突出部とを有
する陰極端子の前記突出部間にヒユーズを接続す
る工程と、該工程後に前記陰極端子を前記孔の２
箇所で折曲する工程と、該工程後に前記陰極端子
にコンデンサ素子を接続するとともに該コンデン
サ素子に陽極端子を接続する工程と、該工程後に
前記コンデンサ素子及び前記ヒユーズを樹脂被覆
して外装を形成する工程と、該工程後に前記陰極
端子の前記外装から露出している前記突出部の両
側を切断する工程とを行なうことを特徴とする固
体電解コンデンサの製造方法を提供するものであ
る。
コンデンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形成し
た固体電解コンデンサの製造方法において、孔と
該孔内に設けられた互いに対向する突出部とを有
する陰極端子の前記突出部間にヒユーズを接続す
る工程と、該工程後に前記陰極端子を前記孔の２
箇所で折曲する工程と、該工程後に前記陰極端子
にコンデンサ素子を接続するとともに該コンデン
サ素子に陽極端子を接続する工程と、該工程後に
前記コンデンサ素子及び前記ヒユーズを樹脂被覆
して外装を形成する工程と、該工程後に前記陰極
端子の前記外装から露出している前記突出部の両
側を切断する工程とを行なうことを特徴とする固
体電解コンデンサの製造方法を提供するものであ
る。
（作用）
本発明によれば、ヒユーズを直接コンデンサ素
子に接続することなく、樹脂外装を形成後に、陰
極端子の一部を切断して、ヒユーズのみによりコ
ンデンサ素子と陰極端子とを接続する構成として
いるために、コンデンサ素子の位置決めが正確に
行なえ、製造が容易になる。
子に接続することなく、樹脂外装を形成後に、陰
極端子の一部を切断して、ヒユーズのみによりコ
ンデンサ素子と陰極端子とを接続する構成として
いるために、コンデンサ素子の位置決めが正確に
行なえ、製造が容易になる。
（実施例）
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
先ず、第１図に示す通り、切欠孔１を有し、こ
の孔１の互いに対向する２箇所に突出部２及び３
が設けられた陰極端子４を製造する。
の孔１の互いに対向する２箇所に突出部２及び３
が設けられた陰極端子４を製造する。
次に、第２図に示す通り、この陰極端子４を孔
１の２箇所で折り曲げて突出部２と突出部３との
間にヒユーズ５を接続するか、逆に突出部２及び
３間にヒユーズ５を接続後に陰極端子４を孔１の
２箇所でヒユーズ５とともに折り曲げる。ヒユー
ズ５の突出部２及び３への接続は溶接により行な
う。
１の２箇所で折り曲げて突出部２と突出部３との
間にヒユーズ５を接続するか、逆に突出部２及び
３間にヒユーズ５を接続後に陰極端子４を孔１の
２箇所でヒユーズ５とともに折り曲げる。ヒユー
ズ５の突出部２及び３への接続は溶接により行な
う。
陰極端子４を成形後、第３図に示す通り、陰極
端子１０にコンデンサ素子６を導電性接着剤によ
り接続する。コンデンサ素子６はタンタル粉末か
らなりタンタル線７が引き出された焼結体に酸化
皮膜、二酸化マンガン層、カーボン層、銀層、半
田層を順次形成したもので、最外装の半田層が陰
極端子４に接続されている。また、タンタル線７
には陽極端子８が接続されている。
端子１０にコンデンサ素子６を導電性接着剤によ
り接続する。コンデンサ素子６はタンタル粉末か
らなりタンタル線７が引き出された焼結体に酸化
皮膜、二酸化マンガン層、カーボン層、銀層、半
田層を順次形成したもので、最外装の半田層が陰
極端子４に接続されている。また、タンタル線７
には陽極端子８が接続されている。
陰極端子１０にコンデンサ素子６を接続後、第
４図に示す通り、樹脂モールドして外装９を設
け、コンデンサ素子６と陰極端子１０の一部、ヒ
ユーズ５及び陽極端子８の一部を樹脂で被覆す
る。
４図に示す通り、樹脂モールドして外装９を設
け、コンデンサ素子６と陰極端子１０の一部、ヒ
ユーズ５及び陽極端子８の一部を樹脂で被覆す
る。
外装９形成後、第５図に示す通り、陰極端子１
０の突出部２の両側２Ａ，２Ｂを外装９の面で切
断し除法する。これにより、コンデンサ素子６と
陰極端子１０とがヒユーズ５のみによつて接続さ
れる構成となる。
０の突出部２の両側２Ａ，２Ｂを外装９の面で切
断し除法する。これにより、コンデンサ素子６と
陰極端子１０とがヒユーズ５のみによつて接続さ
れる構成となる。
すなわち、本発明によれば、ヒユーズ５を樹脂
外装９で固定した後に、陰極端子１０の一部を切
断して、コンデンサ素子６と陰極端子１０とをヒ
ユーズ５を介して接続しているために、樹脂外装
９形成前あるいは形成中にヒユーズ５が変形して
コンデンサ素子６の位置がズレたりする不良を防
止でき、また、取り扱いも容易になる。
外装９で固定した後に、陰極端子１０の一部を切
断して、コンデンサ素子６と陰極端子１０とをヒ
ユーズ５を介して接続しているために、樹脂外装
９形成前あるいは形成中にヒユーズ５が変形して
コンデンサ素子６の位置がズレたりする不良を防
止でき、また、取り扱いも容易になる。
（発明の効果）
以上の通り、本発明によれば、ヒユーズの変形
による陰極端子の位置ズレを防止でき、製造の容
易なかつ保安装置付きとして信頼性の高い固体電
解コンデンサが得られる。
による陰極端子の位置ズレを防止でき、製造の容
易なかつ保安装置付きとして信頼性の高い固体電
解コンデンサが得られる。
第１図〜第５図は本発明の実施例の製造工程を
示し、第１図は陰極端子の平面図、第２図は陰極
端子を折曲しヒユーズを接続した状態の斜視図、
第３図はコンデンサ素子に陰極端子を接続した状
態の正面図、第４図は樹脂外装を設けた状態の平
面断面図、第５図は、陰極端子の一部を切断した
状態の平面断面図を示し、第６図は従来の固体電
解コンデンサの平面断面図を示す。 １……コンデンサ素子、２……陰極端子、３…
…孔、４……突出部、５……ヒユーズ、６……樹
脂外装。
示し、第１図は陰極端子の平面図、第２図は陰極
端子を折曲しヒユーズを接続した状態の斜視図、
第３図はコンデンサ素子に陰極端子を接続した状
態の正面図、第４図は樹脂外装を設けた状態の平
面断面図、第５図は、陰極端子の一部を切断した
状態の平面断面図を示し、第６図は従来の固体電
解コンデンサの平面断面図を示す。 １……コンデンサ素子、２……陰極端子、３…
…孔、４……突出部、５……ヒユーズ、６……樹
脂外装。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コンデンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形
成した固体電解コンデンサの製造方法において、
切欠孔と該孔内に設けられた互いに対向する突出
部とを有する陰極端子を前記孔の２箇所で折曲す
る工程と、該工程後に前記突出部間にヒユーズを
接続する工程と、該工程後に前記陰極端子にコン
デンサ素子を接続するとともに該コンデンサ素子
に陽極端子を接続する工程と、該工程後に前記コ
ンデンサ素子及び前記ヒユーズを樹脂被覆して外
装を形成する工程と、該工程後に前記陰極端子の
前記外装から露出している前記突出部の両側を切
断する工程とを行なうことを特徴とする固体電解
コンデンサの製造方法。 ２ コンデンサ素子に端子を接続し樹脂外装を形
成した固体電解コンデンサの製造方法において、
切欠孔と該孔内に設けられ互いに対向する突出部
とを有する陰極端子の前記突出部間にヒユーズを
接続する工程と、該工程後に前記陰極端子を前記
孔の２箇所で折曲する工程と、該工程後に前記陰
極端子にコンデンサ素子を接続するとともに該コ
ンデンサ素子に陽極端子を接続する工程と、該工
程後に前記コンデンサ素子及び前記ヒユーズを樹
脂被覆して外装を形成する工程と、該工程後に前
記陰極端子の前記外装から露出している前記突出
部の両側を切断する工程とを行なうことを特徴と
する固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3666787A JPS63204611A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3666787A JPS63204611A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63204611A JPS63204611A (ja) | 1988-08-24 |
| JPH0444412B2 true JPH0444412B2 (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=12476208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3666787A Granted JPS63204611A (ja) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63204611A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2631375B2 (ja) * | 1987-10-17 | 1997-07-16 | 松下電器産業株式会社 | ヒューズ付電子部品の製造方法 |
| JPH0287611A (ja) * | 1988-09-26 | 1990-03-28 | Matsuo Denki Kk | ヒューズ入り固体電解コンデンサの製造方法及びこれに用いるリードフレーム |
| JP2549404Y2 (ja) * | 1989-07-28 | 1997-09-30 | マルコン電子 株式会社 | 固体電解コンデンサ |
| JP2535489B2 (ja) * | 1992-04-07 | 1996-09-18 | ローム株式会社 | 固体電解コンデンサ― |
-
1987
- 1987-02-19 JP JP3666787A patent/JPS63204611A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63204611A (ja) | 1988-08-24 |
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