JPH0444437Y2 - - Google Patents
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- JPH0444437Y2 JPH0444437Y2 JP7987787U JP7987787U JPH0444437Y2 JP H0444437 Y2 JPH0444437 Y2 JP H0444437Y2 JP 7987787 U JP7987787 U JP 7987787U JP 7987787 U JP7987787 U JP 7987787U JP H0444437 Y2 JPH0444437 Y2 JP H0444437Y2
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- shift lever
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- shift
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- Arrangement Or Mounting Of Control Devices For Change-Speed Gearing (AREA)
- Mechanical Control Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、産業車両等におけるシフトレバー
のシフト抜けを防止するための装置に関するもの
である。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a device for preventing a shift lever from slipping out of a shift in an industrial vehicle or the like.
［従来の技術］
フオークリフト等の産業車両においては、段差
走行や荷役作業中に機台が大きく振動することが
あり、このような場合には、シフトレバーがシフ
ト位置から抜けてしまう恐れがある。[Conventional technology] In industrial vehicles such as forklifts, the machine platform may vibrate significantly when traveling over bumps or during cargo handling operations, and in such cases, there is a risk that the shift lever may fall out of the shift position. .
そこで、従来から種々のシフト抜け防止装置が
考えられているが、デテントをシフト抜け防止装
置として用いるのが一般的である。第３図および
第４図にはデテントによるシフト抜け防止装置の
一例が示されている。 Therefore, various types of shift prevention devices have been considered in the past, but it is common to use a detent as the shift prevention device. FIGS. 3 and 4 show an example of a detent-based shift prevention device.
第３，４図において、シフトレバー１の下端の
ボス２が機台フレーム３に固定されたシヤフト４
に嵌挿されている。シヤフト４の先端とボス２と
の間には圧縮コイルばね５が配置され、シフトレ
バー１をシヤフト４の固定端側に押圧している。
また、機台フレーム３にはデテント板６が固定さ
れており、シフトレバー１の軸部が圧縮コイルば
ね５の押圧力によつてデテント板６の谷に嵌合す
るようになつている。尚、符号７はトランスミツ
シヨンであり、連結ロツド８によりシフトレバー
１に連結されている。 In Figures 3 and 4, the boss 2 at the lower end of the shift lever 1 is attached to a shaft 4 fixed to the machine frame 3.
is inserted into. A compression coil spring 5 is disposed between the tip of the shaft 4 and the boss 2, and presses the shift lever 1 toward the fixed end of the shaft 4.
Further, a detent plate 6 is fixed to the machine frame 3, and the shaft portion of the shift lever 1 is fitted into the valley of the detent plate 6 by the pressing force of the compression coil spring 5. Incidentally, reference numeral 7 denotes a transmission, which is connected to the shift lever 1 by a connecting rod 8.
［問題点を解決するための手段］
上述したようなデテントによるシフト抜け防止
装置においては、シフトレバーが常にデテント板
に押し付けられながら摺動するので、摩耗しやす
く、また、シフトフイーリングも悪い、という問
題点があつた。[Means for solving the problem] In the above-mentioned detent-based shift prevention device, the shift lever always slides while being pressed against the detent plate, so it is prone to wear and has poor shift feeling. There was a problem.
この考案の目的はかかる問題点を解決すること
にある。 The purpose of this invention is to solve these problems.
［問題点を解決するための手段］
中立、前進および後進の３ポジシヨン型シフト
レバーにおいて、この考案によるシフト抜け防止
装置は、シフトレバーのボスに設けられた放射方
向に延びるリンクと、このリンクの先端および機
台フレームの間に取り付けられリンクに押圧力を
作用する第１および第２のばね部材とから構成さ
れている。更に、第１および第２のばね部材の取
付位置は、シフトレバーが中立位置にある場合に
第１および第２のばね部材の押圧力が釣り合い、
シフトレバーが中立位置および前進位置の中間に
ある場合に第１のばね部材が最も圧縮され、且
つ、シフトレバーが中立位置および後進位置の中
間にある場合に第２のばね部材が最も圧縮される
ようになつていることを特徴としている。[Means for solving the problem] In a three-position shift lever of neutral, forward, and reverse, the shift drop prevention device according to this invention has a link provided on the boss of the shift lever that extends in a radial direction, and a link of this link. It is comprised of first and second spring members that are attached between the tip and the machine frame and apply a pressing force to the link. Furthermore, the mounting positions of the first and second spring members are such that the pressing forces of the first and second spring members are balanced when the shift lever is in the neutral position.
The first spring member is most compressed when the shift lever is between the neutral position and the forward position, and the second spring member is most compressed when the shift lever is between the neutral position and the reverse position. It is characterized by being shaped like this.
［作用］
上述したような構成のこの考案によるシフトレ
バーのシフト抜け防止装置においては、デテント
板のような揺動抵抗を伴う部材を用いることな
く、ばね力のみによつてシフトレバーを各シフト
位置で保持することができる。[Function] In the shift lever shift prevention device of this invention having the above-described structure, the shift lever can be moved to each shift position only by spring force without using a member with rocking resistance such as a detent plate. can be held in
［実施例］
以下、図面と共にこの考案に従つたシフトレバ
ーのシフト抜け防止装置の好適な実施例について
詳細に説明する。[Embodiment] Hereinafter, a preferred embodiment of the shift lever slip-off prevention device according to this invention will be described in detail with reference to the drawings.
尚、従来構成と同一または相当部分には同一符
号を用いて説明する。 Note that the same reference numerals will be used to describe parts that are the same as or corresponding to the conventional configuration.
第１図において、この考案が適用されるシフト
レバー１は中立位置Ｎ、前進位置Ｆおよび後進位
置Ｒを有する３ポジシヨン型であり、下端のボス
２を機台フレーム３に固定されたシヤフト４に嵌
挿することによつて、前後傾可能に支持されてい
る。また、ボス２から下方に延びる連結リンク９
は連結ロツド８によりトランスミツシヨン（図示
しない）に連結されている。 In FIG. 1, a shift lever 1 to which this invention is applied is a three-position type having a neutral position N, a forward position F, and a reverse position R, and a boss 2 at the lower end is connected to a shaft 4 fixed to a machine frame 3. By fitting and inserting it, it is supported so that it can be tilted forward and backward. Additionally, a connecting link 9 extending downward from the boss 2
is connected to a transmission (not shown) by a connecting rod 8.
シフトレバー１のボス２には、シフトレバー１
の軸部に沿つて放射方向に延びるリンク１０が一
体的に形成されている。また、同一の第１および
第２のばね部材１１，２１が、シフトレバー１が
中立位置Ｎにある場合にリンク１０の中心線に関
して線対称となるよう、リンク１０の先端と機台
フレーム３との間に取り付けられている。各ばね
部材１１，２１は、円筒形のホルダ１２，２２
と、このホルダ１２，２２の穴に摺動可能に嵌挿
されたロツド１３、２３と、ホルダ１２，２２の
端面およびロツド１３，２３のフランジ１４，２
４の間に配置された圧縮コイルばね１５，２５と
から成り、ホルダ１２，２２が共通のピン１６に
よつてリンク１０に枢支され、ロツド１３，２３
がそれぞれ機台フレーム３にピン１７，２７によ
り枢支されている。また、圧縮コイルばね１５，
２５は常にリンク１０を押圧している。第１のば
ね部材１１は、シフトレバー１が中立位置Ｎと前
進位置Ｆとの中間点M1にある場合に、その中心
線がリンク１０の中心線と一直線となるように配
置されており、この位置で第１のばね部材１１内
の圧縮コイルばね１５は最も圧縮されることにな
る。また、第２のばね部材２１も同様に、シフト
レバー１が中立位置Ｎと後進位置Ｒの中間位置
M2にある場合に最も圧縮されるよう配置されて
いる。 Boss 2 of shift lever 1 has shift lever 1
A link 10 is integrally formed that extends radially along the axis of the. In addition, the same first and second spring members 11 and 21 are connected to the tip of the link 10 and the machine frame 3 so that the same spring members 11 and 21 are symmetrical about the center line of the link 10 when the shift lever 1 is in the neutral position N. installed between. Each spring member 11, 21 has a cylindrical holder 12, 22.
and the rods 13, 23 slidably fitted into the holes of the holders 12, 22, the end faces of the holders 12, 22, and the flanges 14, 2 of the rods 13, 23.
The holders 12, 22 are pivoted to the link 10 by a common pin 16, and the holders 12, 22 are pivoted to the link 10 by a common pin 16.
are pivotally supported on the machine frame 3 by pins 17 and 27, respectively. Moreover, the compression coil spring 15,
25 is always pressing the link 10. The first spring member 11 is arranged so that its center line is aligned with the center line of the link 10 when the shift lever 1 is at the midpoint M1 between the neutral position N and the forward position F, At this position, the compression coil spring 15 within the first spring member 11 will be most compressed. Similarly, the second spring member 21 also holds the shift lever 1 at an intermediate position between the neutral position N and the reverse position R.
It is arranged so that it is most compressed when it is at M 2 .
このような構成において、この考案によるシフ
ト抜け防止装置の作動について次に説明する。 In such a configuration, the operation of the shift dropout prevention device according to this invention will be described next.
シフトレバー１が中立位置Ｎにある場合、第１
および第２のばね部材１１，２１は同一であり且
つ対称に配置されているので、両者の押圧力は釣
り合い、これらの押圧力に抗する外力を加えない
限りその位置で保持される。 When the shift lever 1 is in the neutral position N, the first
Since the second spring members 11 and 21 are identical and arranged symmetrically, their pressing forces are balanced, and the spring members 11 and 21 are held in that position unless an external force is applied to resist these pressing forces.
シフトレバー１を中立位置Ｎから前進位置Ｆに
傾動させる場合、シフトレバー１がその中間位置
M1に至るまでは第１のばね部材１１は徐々に圧
縮され、その反力がシフトレバー１を中立位置Ｎ
に押し戻そうとする。更に、シフトレバー１を前
傾させ中間位置M1を越すと、第１のばね部材１
１の押圧力の作用する方向が反転し、リンク１０
は第１および第２のばね部材１１，２１によつて
第１図で反時計回りに押されるようになる。従つ
て、この際にオペレータがシフトレバー１から手
を離しても、第１および第２のばね部材１１，２
１により自動的にシフトレバー１は前傾される。
前進位置Ｆにおいて、リンク１０は第１および第
２のばね部材１１，２１によつて押さえ付けられ
るので、その位置でシフトレバー１は保持され
る。 When tilting the shift lever 1 from the neutral position N to the forward position F, the shift lever 1 is tilted from the neutral position N to the forward position F.
The first spring member 11 is gradually compressed until it reaches M1 , and its reaction force moves the shift lever 1 to the neutral position N.
trying to push it back. Further, when the shift lever 1 is tilted forward beyond the intermediate position M1 , the first spring member 1
The direction of the pressing force of link 1 is reversed, and link 10
is pushed counterclockwise in FIG. 1 by the first and second spring members 11 and 21. Therefore, even if the operator releases his hand from the shift lever 1 at this time, the first and second spring members 11 and 2
1, the shift lever 1 is automatically tilted forward.
In the forward position F, the link 10 is pressed down by the first and second spring members 11 and 21, so the shift lever 1 is held in that position.
逆に前進位置Ｆから中立位置Ｎにシフトレバー
１を戻す場合も、シフトレバー１を中間位置M1
まで傾動させるのに力が必要であるが、中間位置
M1を超えた後はシフトレバー１は自動的に中立
位置Ｎに移動する。 Conversely, when returning the shift lever 1 from the forward position F to the neutral position N, shift the shift lever 1 to the intermediate position M 1
Although it requires force to tilt to the intermediate position,
After exceeding M1 , the shift lever 1 automatically moves to the neutral position N.
中立位置Ｎと後進位置Ｒとの間のシフトレバー
１の前後傾については、上記と全く同様の作動で
あるので、説明は省略する。 Regarding the forward and backward tilting of the shift lever 1 between the neutral position N and the reverse position R, the operation is exactly the same as that described above, so a description thereof will be omitted.
上記実施例では、第１および第２のばね部材１
１，２１は圧縮コイルばね１５，２５を備えた構
造となつているが、ばね部材はこれに限られず、
例えばねじりコイルばねを用いることもできる。 In the above embodiment, the first and second spring members 1
1 and 21 have a structure including compression coil springs 15 and 25, but the spring members are not limited to this.
For example, a torsion coil spring can also be used.
即ち、第２図に示されるように、機台フレーム
３とリンク１０の先端との間にはねじりコイルば
ね３０，３１が配置されており、中立位置Ｎと前
進または後進位置Ｆ，Ｒの中間位置M1，M2で、
それぞれの側のねじりコイルばね３０，３１の脚
部の開きが最も狭くなるようになつている。この
シフト抜け防止装置の作動は第１図のものと全く
同じであるが、部品数が少ないという利点があ
る。 That is, as shown in FIG. 2, torsion coil springs 30 and 31 are arranged between the machine frame 3 and the tip of the link 10, and the torsion coil springs 30 and 31 are arranged between the neutral position N and the forward or reverse positions F and R. At positions M 1 and M 2 ,
The leg portions of the torsion coil springs 30, 31 on each side are designed to have the narrowest opening. The operation of this shift drop prevention device is exactly the same as that shown in FIG. 1, but it has the advantage of having fewer parts.
［考案の効果］
以上のように、この考案によれば、ばね部材の
押圧力によつてシフトレバーが各シフト位置で確
実に保持され、シフト抜けが防止され、しかも、
デテント板のような強い摺動抵抗を伴う部材がな
いので、シフト力が軽くなり、部品の摩耗もなく
寿命が延びる。また、シフト操作の中間でシフト
レバーを押し戻す力と押し入れる力とが転換する
ので、めり張りがあり、良好なシフトフイーリン
グが得られる、等の効果がある。[Effects of the invention] As described above, according to this invention, the shift lever is reliably held at each shift position by the pressing force of the spring member, and the shift lever is prevented from slipping off.
Since there is no member with strong sliding resistance such as a detent plate, the shifting force is reduced and the life of the product is extended without wear of parts. Further, since the force for pushing the shift lever back and the force for pushing the shift lever are switched in the middle of the shift operation, there is an effect that there is a tension and a good shift feeling can be obtained.
第１図はこの考案に従つたシフト抜け防止装置
を示す概略説明図、第２図はこの考案の別の実施
例を示す概略説明図、第３図は従来のシフト抜け
防止装置を示す概略説明図、第４図は第３図のＡ
−Ａ線に沿つての断面図である。図中、
１……シフトレバー、２……ボス、３……機台
フレーム、４……シヤフト、１０……リンク、１
１……第１のばね部材、２１……第２のばね部
材、１２，２２……ホルダ、１３，２３……ロツ
ド、１５，２５……圧縮コイルばね、３０，３１
……ねじりコイルばね。
FIG. 1 is a schematic diagram showing a shift prevention device according to this invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing another embodiment of this invention, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a conventional shift prevention device. Figure 4 is A of Figure 3.
- It is a sectional view along the A line. In the diagram, 1...shift lever, 2...boss, 3...machine frame, 4...shaft, 10...link, 1
1... First spring member, 21... Second spring member, 12, 22... Holder, 13, 23... Rod, 15, 25... Compression coil spring, 30, 31
...Torsion coil spring.
Claims (1)
ヨン型シフトレバーにおいて、 前記シフトレバーのボスに設けられた放射方向
に延びるリンクと、該リンクの先端および機台フ
レームの間に取り付けられ該リンクに押圧力を作
用する第１および第２のばね部材とから成り、 前記シフトレバーが中立位置にある場合に前記
第１および第２のばね部材の押圧力が釣り合い、
前記シフトレバーが中立位置および前進位置の中
間にある場合に前記第１のばね部材が最も圧縮さ
れ、且つ、前記シフトレバーが中立位置および後
進位置の中間にある場合に前記第２のばね部材が
最も圧縮されるように、前記第１および第２のば
ね部材が配置されたシフトレバーのシフト抜け防
止装置。[Claims for Utility Model Registration] In a three-position shift lever of neutral position, forward position, and reverse position, between a radially extending link provided on the boss of the shift lever and the tip of the link and the machine frame. first and second spring members attached to the link to apply a pressing force to the link, and when the shift lever is in a neutral position, the pressing forces of the first and second spring members are balanced;
The first spring member is most compressed when the shift lever is between the neutral position and the forward drive position, and the second spring member is compressed the most when the shift lever is between the neutral position and the reverse drive position. A shift lever slip-off prevention device in which the first and second spring members are arranged so as to be most compressed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7987787U JPH0444437Y2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7987787U JPH0444437Y2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63189726U JPS63189726U (en) | 1988-12-06 |
| JPH0444437Y2 true JPH0444437Y2 (en) | 1992-10-20 |
Family
ID=30930163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7987787U Expired JPH0444437Y2 (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444437Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2552911B2 (en) * | 1989-01-26 | 1996-11-13 | 三菱製鋼 株式会社 | Shift lever mechanism |
| JP6154150B2 (en) * | 2013-02-04 | 2017-06-28 | アイシン・エーアイ株式会社 | Traveling gearbox |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP7987787U patent/JPH0444437Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63189726U (en) | 1988-12-06 |
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