JPH0444683Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0444683Y2 JPH0444683Y2 JP7991386U JP7991386U JPH0444683Y2 JP H0444683 Y2 JPH0444683 Y2 JP H0444683Y2 JP 7991386 U JP7991386 U JP 7991386U JP 7991386 U JP7991386 U JP 7991386U JP H0444683 Y2 JPH0444683 Y2 JP H0444683Y2
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- JP
- Japan
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- tilting cylinder
- boom
- valve
- control valve
- telescope
- Prior art date
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Links
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Operation Control Of Excavators (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、油圧シヨベルの本体を利用した作業
機械、特にアタツチメントとしてクラムシエルを
装備してケーソン堀り等の掘削作業を行う作業機
械に於けるアタツチメントの姿勢制御回路に関す
るものである。
機械、特にアタツチメントとしてクラムシエルを
装備してケーソン堀り等の掘削作業を行う作業機
械に於けるアタツチメントの姿勢制御回路に関す
るものである。
[従来の技術]
油圧シヨベル本体にクラムシエルを装備した作
業機械の1例を第2図に於いて示す。
業機械の1例を第2図に於いて示す。
図中、1は作業機械本体、2は上部旋回体、3
は下部走行体を示す。
は下部走行体を示す。
上部旋回体2に起伏自在に取付け、起伏シリン
ダ4によつて起伏させ得る様にした起伏ブーム5
の先端にテレスコープブーム6が傾動自在に設け
られ、テレスコープブーム6と起伏ブーム5間に
傾動シリンダ7が取付けられ、該テレスコープブ
ーム6の先端にクラムシエル8が吊下げられてい
る。
ダ4によつて起伏させ得る様にした起伏ブーム5
の先端にテレスコープブーム6が傾動自在に設け
られ、テレスコープブーム6と起伏ブーム5間に
傾動シリンダ7が取付けられ、該テレスコープブ
ーム6の先端にクラムシエル8が吊下げられてい
る。
斯かる作業機に於いてケーソン堀り等の掘削作
業を行う場合、テレスコープブーム6を常に垂直
姿勢となる様に傾動シリンダ7が操作されなけれ
ばならないが、従来ではこの作業は運転者が手動
により傾動シリンダ7を操作しテレスコープブー
ム6の垂直姿勢を保持する様にしていた。
業を行う場合、テレスコープブーム6を常に垂直
姿勢となる様に傾動シリンダ7が操作されなけれ
ばならないが、従来ではこの作業は運転者が手動
により傾動シリンダ7を操作しテレスコープブー
ム6の垂直姿勢を保持する様にしていた。
[考案が解決しようとする問題点]
上記した様に従来のテレスコープブーム6の姿
勢保持では運転者が目視によつてテレスコープブ
ームの姿勢を判断し、更に傾動シリンダ7を手動
によつてレバー操作しテレスコープブームの姿勢
が垂直となる様にしている為、操作性が悪く作業
能率は運転者の技量に左右されていた。
勢保持では運転者が目視によつてテレスコープブ
ームの姿勢を判断し、更に傾動シリンダ7を手動
によつてレバー操作しテレスコープブームの姿勢
が垂直となる様にしている為、操作性が悪く作業
能率は運転者の技量に左右されていた。
[問題点を解決するための手段]
本考案は上記した実情に鑑み、テレスコープブ
ーム(クラムシエル姿勢)が起伏ブームの姿勢の
如何に拘らず常に垂直状態が保持できる様にしよ
うとするものであつて、起伏ブームの先端に設け
たアタツチメントと起伏ブーム間に傾動シリンダ
を設け、該傾動シリンダは方向切換弁を介して油
圧源に接続し、該方向切換弁と傾動シリンダ間に
両者を連通遮断させる姿勢制御弁を設け、該姿勢
制御弁の遮断位置では傾動シリンダの両油室を短
絡させると共にタンクへ連通する様構成したこと
を特徴とするものである。
ーム(クラムシエル姿勢)が起伏ブームの姿勢の
如何に拘らず常に垂直状態が保持できる様にしよ
うとするものであつて、起伏ブームの先端に設け
たアタツチメントと起伏ブーム間に傾動シリンダ
を設け、該傾動シリンダは方向切換弁を介して油
圧源に接続し、該方向切換弁と傾動シリンダ間に
両者を連通遮断させる姿勢制御弁を設け、該姿勢
制御弁の遮断位置では傾動シリンダの両油室を短
絡させると共にタンクへ連通する様構成したこと
を特徴とするものである。
[作用]
姿勢制御弁を遮断位置とすると傾動シリンダは
略自由状態となり、アタツチメントの自重によつ
て定められる姿勢に移行、保持され、姿勢制御弁
を連通位置とすると方向切換弁による傾動シリン
ダの駆動が行える。
略自由状態となり、アタツチメントの自重によつ
て定められる姿勢に移行、保持され、姿勢制御弁
を連通位置とすると方向切換弁による傾動シリン
ダの駆動が行える。
[実施例]
以下図面に基づき本考案の実施例を説明する。
第1図は本考案の実施例を示す油圧回路図であ
る。
る。
傾動シリンダ7を方向切換弁9を介して油圧ポ
ンプ10及びタンク11に接続する。傾動シリン
ダ7と方向切換弁9との間に姿勢制御切換弁12
を設ける。該姿勢制御切換弁12と傾動シリンダ
7のロツド側油室13との連通途中にチエツク弁
15とリリーフ弁16とを並列接続した負荷回路
17及びチエツク弁18と絞弁19とを並列接続
したスピード調整回路20とを設ける。又、姿勢
制御切換弁12は図示の様に2位置切換弁であ
り、a位置では単に傾動シリンダ7と方向切換弁
9とを連通させるだけであるがb位置では、傾動
シリンダ7の両油室13,14を短絡させると共
に短絡させた油路をタンク11に接続する様にな
つている。又、姿勢制御切換弁12とタンク11
との間にはチエツク弁21とリリーフ弁22を並
列接続した負荷回路23を設けてある。
ンプ10及びタンク11に接続する。傾動シリン
ダ7と方向切換弁9との間に姿勢制御切換弁12
を設ける。該姿勢制御切換弁12と傾動シリンダ
7のロツド側油室13との連通途中にチエツク弁
15とリリーフ弁16とを並列接続した負荷回路
17及びチエツク弁18と絞弁19とを並列接続
したスピード調整回路20とを設ける。又、姿勢
制御切換弁12は図示の様に2位置切換弁であ
り、a位置では単に傾動シリンダ7と方向切換弁
9とを連通させるだけであるがb位置では、傾動
シリンダ7の両油室13,14を短絡させると共
に短絡させた油路をタンク11に接続する様にな
つている。又、姿勢制御切換弁12とタンク11
との間にはチエツク弁21とリリーフ弁22を並
列接続した負荷回路23を設けてある。
尚、図中24は油圧ポンプ10を駆動する為の
エンジン、25は主リリーフ弁である。
エンジン、25は主リリーフ弁である。
第2図を参照して該回路の作動を説明すると、
先ず第2図Aの状態から掘削姿勢Bの状態とする
には姿勢制御切換弁12をa位置とし、起伏シリ
ンダ4を作動させると共に傾動シリンダ7を方向
切換弁9の操作により作動させクラムシエル8を
掘削場所に位置合せする。次に、方向切換弁9を
中立位置(油圧ポンプ10とタンク11とを短絡
状態)とすると共に姿勢制御弁12を切換えてb
位置とする。この状態では傾動シリンダ7の両油
室13,14が短絡され且タンク11に接続され
ているので、傾動シリンダ7は、負荷の状態に応
じて自在に動き得る、いわば自由状態となつてい
る。従つて、クラムシエル8の重量により、テレ
スコープブーム6はその軸心線が鉛直方向に向く
ように付勢される。ここで、図示の如くテレスコ
ープブーム6と起伏ブーム5との連結点はテレス
コープブーム軸心線よりはずれた位置にあり、従
つてテレスコープブーム6には連結点の偏心によ
るモーメントが作用し、テレスコープブーム6の
傾動に何ら抵抗のない場合にはテレスコープブー
ム6は若干傾いた状態で静止する。
先ず第2図Aの状態から掘削姿勢Bの状態とする
には姿勢制御切換弁12をa位置とし、起伏シリ
ンダ4を作動させると共に傾動シリンダ7を方向
切換弁9の操作により作動させクラムシエル8を
掘削場所に位置合せする。次に、方向切換弁9を
中立位置(油圧ポンプ10とタンク11とを短絡
状態)とすると共に姿勢制御弁12を切換えてb
位置とする。この状態では傾動シリンダ7の両油
室13,14が短絡され且タンク11に接続され
ているので、傾動シリンダ7は、負荷の状態に応
じて自在に動き得る、いわば自由状態となつてい
る。従つて、クラムシエル8の重量により、テレ
スコープブーム6はその軸心線が鉛直方向に向く
ように付勢される。ここで、図示の如くテレスコ
ープブーム6と起伏ブーム5との連結点はテレス
コープブーム軸心線よりはずれた位置にあり、従
つてテレスコープブーム6には連結点の偏心によ
るモーメントが作用し、テレスコープブーム6の
傾動に何ら抵抗のない場合にはテレスコープブー
ム6は若干傾いた状態で静止する。
而して、本実施例では前記した様に負荷回路1
7,23が設けてあり、傾動シリンダ7にテレス
コープブームの偏心支持に基づくモーメントに対
抗し得るだけの反力を発生させる様にしてある。
7,23が設けてあり、傾動シリンダ7にテレス
コープブームの偏心支持に基づくモーメントに対
抗し得るだけの反力を発生させる様にしてある。
即ち、偏心支持によるモーメントによつて傾動
シリンダ7にロツド伸長側の力が作用する場合
は、ロツド側油室13の油が負荷回路17、スピ
ード調整回路20を通つてヘツド側油室14へ流
入し、更に不足分の油はタンク11より吸引され
る。該負荷回路17の作用によりロツド側油室1
3の油圧圧力はリリーフ弁16のリリーフ圧に保
持され、傾動シリンダ7に反力が発生する。又、
ロツドに圧縮側の力が作用する場合は、ヘツド側
油室14の油がロツド側油室13へ流入すると共
に余剰の油は負荷回路23を通つてタンク11へ
排出される。この油の排出作動に於いてヘツド側
油室14の油圧圧力がリリーフ弁22のリリーフ
圧力に保持され前記同様傾動シリンダ7に反力を
生じさせる。
シリンダ7にロツド伸長側の力が作用する場合
は、ロツド側油室13の油が負荷回路17、スピ
ード調整回路20を通つてヘツド側油室14へ流
入し、更に不足分の油はタンク11より吸引され
る。該負荷回路17の作用によりロツド側油室1
3の油圧圧力はリリーフ弁16のリリーフ圧に保
持され、傾動シリンダ7に反力が発生する。又、
ロツドに圧縮側の力が作用する場合は、ヘツド側
油室14の油がロツド側油室13へ流入すると共
に余剰の油は負荷回路23を通つてタンク11へ
排出される。この油の排出作動に於いてヘツド側
油室14の油圧圧力がリリーフ弁22のリリーフ
圧力に保持され前記同様傾動シリンダ7に反力を
生じさせる。
尚、前記スピード調整回路20はテレスコープ
ブーム7の傾動速度を調整するものであつて、例
えば第2図A位置で姿勢制御弁12を切換えb位
置とした場合、あまり急速にテレスコープブーム
6が傾動しない様にするものである。
ブーム7の傾動速度を調整するものであつて、例
えば第2図A位置で姿勢制御弁12を切換えb位
置とした場合、あまり急速にテレスコープブーム
6が傾動しない様にするものである。
テレスコープブーム6が鉛直状態になつた場合
姿勢制御弁12を切換えa位置にし、方向制御弁
9を中立位置にすると、傾動シリンダ7がブロツ
クされテレスコープブーム6の鉛直状態が維持さ
れる。
姿勢制御弁12を切換えa位置にし、方向制御弁
9を中立位置にすると、傾動シリンダ7がブロツ
クされテレスコープブーム6の鉛直状態が維持さ
れる。
上記した様にテレスコープブーム6を鉛直状態
とするに何ら特別な操作は必要とせず、単に姿勢
制御弁12を切換えるだけでよい。
とするに何ら特別な操作は必要とせず、単に姿勢
制御弁12を切換えるだけでよい。
尚、起伏ブーム5とテレスコープブーム6との
連結点をテレスコープブームの軸心線と合致させ
得る場合には、前記回路中の負荷回路は不要とな
ることは言うまでもない。
連結点をテレスコープブームの軸心線と合致させ
得る場合には、前記回路中の負荷回路は不要とな
ることは言うまでもない。
更に、本実施例はアタツチメントとしてクラム
シエルを装備する以外の場合アタツチメントの姿
勢をその重量によつて修正可能な場合には全て適
用できることは勿論である。
シエルを装備する以外の場合アタツチメントの姿
勢をその重量によつて修正可能な場合には全て適
用できることは勿論である。
[考案の効果]
以上述べた如く本考案によれば、アタツチメン
トの姿勢を単に姿勢制御弁の切換えという簡単な
操作で行えるので姿勢制御操作が著しく容易とな
り作業能率も向上する。
トの姿勢を単に姿勢制御弁の切換えという簡単な
操作で行えるので姿勢制御操作が著しく容易とな
り作業能率も向上する。
第1図は本考案の1実施例を示す油圧回路図、
第2図はクラムシエルをを装備した作業機械の説
明図である。 5は起伏ブーム、6はテレスコープブーム、7
は傾動シリンダ、8はクラムシエル、9は方向切
換弁、12は姿勢制御切換弁を示す。
第2図はクラムシエルをを装備した作業機械の説
明図である。 5は起伏ブーム、6はテレスコープブーム、7
は傾動シリンダ、8はクラムシエル、9は方向切
換弁、12は姿勢制御切換弁を示す。
Claims (1)
- 起伏ブームの先端に設けたアタツチメントと起
伏ブーム間に傾動シリンダを設け、該傾動シリン
ダは方向切換弁を介して油圧源に接続し、該方向
切換弁と傾動シリンダ間に両者を連通遮断させる
姿勢制御弁を設け、該姿勢制御弁の遮断位置では
傾動シリンダの両油室を短格させると共にタンク
へ連通する様構成したことを特徴とする作業機械
に於けるアタツチメントの姿勢制御回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991386U JPH0444683Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7991386U JPH0444683Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62190751U JPS62190751U (ja) | 1987-12-04 |
| JPH0444683Y2 true JPH0444683Y2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=30930234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7991386U Expired JPH0444683Y2 (ja) | 1986-05-27 | 1986-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444683Y2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004052280A (ja) * | 2002-07-17 | 2004-02-19 | Nippon Pneumatic Mfg Co Ltd | 建設機械におけるアタッチメント装置 |
| US8772175B2 (en) | 2011-12-19 | 2014-07-08 | Unisantis Electronics Singapore Pte. Ltd. | Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| US8916478B2 (en) | 2011-12-19 | 2014-12-23 | Unisantis Electronics Singapore Pte. Ltd. | Method for manufacturing semiconductor device and semiconductor device |
| JP5873840B2 (ja) * | 2013-06-14 | 2016-03-01 | 日立建機株式会社 | 多段アームの油圧装置および深掘り掘削機 |
| JP6781181B2 (ja) * | 2018-03-14 | 2020-11-04 | 日立建機株式会社 | 伸縮アームを有する作業機械 |
-
1986
- 1986-05-27 JP JP7991386U patent/JPH0444683Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62190751U (ja) | 1987-12-04 |
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