JPH0444710Y2 - - Google Patents
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- JPH0444710Y2 JPH0444710Y2 JP8811587U JP8811587U JPH0444710Y2 JP H0444710 Y2 JPH0444710 Y2 JP H0444710Y2 JP 8811587 U JP8811587 U JP 8811587U JP 8811587 U JP8811587 U JP 8811587U JP H0444710 Y2 JPH0444710 Y2 JP H0444710Y2
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- derrick
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- gripping
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Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、海底のマンガン団塊等の海底鉱物を
集鉱機で集鉱し、それを揚鉱管を介して船上まで
輸送して採鉱する海底資源採鉱船において、船体
側に格納してある揚鉱管廻りの付属品を、航行時
に船体側からデリツク作業台に移送する付属品移
送装置に関するものである。
集鉱機で集鉱し、それを揚鉱管を介して船上まで
輸送して採鉱する海底資源採鉱船において、船体
側に格納してある揚鉱管廻りの付属品を、航行時
に船体側からデリツク作業台に移送する付属品移
送装置に関するものである。
[従来の技術]
海中資源採鉱船は、第6図に示すように、船体
1上で多数の揚鉱管9を順次その軸方向に接続し
ながら、海中に降下させてパイプストリング2を
形成し、該パイプストリング2の先端に取付けた
集鉱機3で海底4の鉱物資源の採鉱を行い、パイ
プストリング2の中間に設けられた水中ポンプ
(図示せず)等によりパイプストリング2を通し
て船上に輸送し、採鉱を行うようになつている。
揚鉱管9の接続は、船体1上の走行台車付管格納
装置5から回転式ブリツジアーム6を介してデリ
ツク7の上部作業台7aに揚鉱管9が1本づつ供
給され、順次接続される。この場合、デリツク7
はジンバル軸受により船体1の前後方向(船首尾
方向)及び幅方向(舷方向)に揺動自在に設けら
れ、船体1の揺れによるパイプストリング2の動
揺を補償している。採鉱時は集鉱機3が船体1の
自走により曳行されるが、パイプストリング2の
廻りには集鉱機3や水中ポンプの動力用ケーブル
や操作用ケーブルが布設され水の抵抗を受けるた
め、パイプストリング2にはパイプの振動を防止
し上記ケーブル等を保持するためのシユラウド8
等の海中機器用付属品が設けられる。この付属品
は揚鉱管9が接続された後適宜デリツク7の上、
下部作業台7a,7b、特に下部作業台7bで装
着されるようになつている。
1上で多数の揚鉱管9を順次その軸方向に接続し
ながら、海中に降下させてパイプストリング2を
形成し、該パイプストリング2の先端に取付けた
集鉱機3で海底4の鉱物資源の採鉱を行い、パイ
プストリング2の中間に設けられた水中ポンプ
(図示せず)等によりパイプストリング2を通し
て船上に輸送し、採鉱を行うようになつている。
揚鉱管9の接続は、船体1上の走行台車付管格納
装置5から回転式ブリツジアーム6を介してデリ
ツク7の上部作業台7aに揚鉱管9が1本づつ供
給され、順次接続される。この場合、デリツク7
はジンバル軸受により船体1の前後方向(船首尾
方向)及び幅方向(舷方向)に揺動自在に設けら
れ、船体1の揺れによるパイプストリング2の動
揺を補償している。採鉱時は集鉱機3が船体1の
自走により曳行されるが、パイプストリング2の
廻りには集鉱機3や水中ポンプの動力用ケーブル
や操作用ケーブルが布設され水の抵抗を受けるた
め、パイプストリング2にはパイプの振動を防止
し上記ケーブル等を保持するためのシユラウド8
等の海中機器用付属品が設けられる。この付属品
は揚鉱管9が接続された後適宜デリツク7の上、
下部作業台7a,7b、特に下部作業台7bで装
着されるようになつている。
第7図は船体1上からデリツク7の下部作業台
7bまで海中機器用付属品を収納したコンテナ1
0を移送する従来の機構を示しており、船体1上
にムーンプール1′の上方に位置するよう設けら
れたジンバル架台11に、ジンバル軸受を介して
デリツク7が前後方向及び幅方向に揺動自在に支
持されている。該ジンバル軸受は、架台11の幅
方向に沿つて設けられたピン12と、該ピン12
に支承されて前後方向に回動する外枠13と、該
外枠13の前後方向に沿つて設けられ、デリツク
7の内枠14を幅方向に揺動自在に支承するピン
15とから成る。又、デリツク7の下側部にはエ
レベータ式のコンテナリフト16が装備され、該
コンテナリフト16の上方部とデリツク7前部の
船体1上位置にガイドシーブ17,18が設けら
れ、デリツク7側のウインチ19から繰出した主
索20がガイドシーブ17,18を介し船体1上
の主索長さ補償装置21に接続されていると共
に、主索20に移動可能に装着したスリングフレ
ーム22が巻上用ワイヤ23を介して上記ウイン
チ19に接続され、スリングワイヤ24によつて
吊つたコンテナ10がウインチ19の作動によつ
て船体1上からコンテナリフト16上に移送でき
るようにしてある。
7bまで海中機器用付属品を収納したコンテナ1
0を移送する従来の機構を示しており、船体1上
にムーンプール1′の上方に位置するよう設けら
れたジンバル架台11に、ジンバル軸受を介して
デリツク7が前後方向及び幅方向に揺動自在に支
持されている。該ジンバル軸受は、架台11の幅
方向に沿つて設けられたピン12と、該ピン12
に支承されて前後方向に回動する外枠13と、該
外枠13の前後方向に沿つて設けられ、デリツク
7の内枠14を幅方向に揺動自在に支承するピン
15とから成る。又、デリツク7の下側部にはエ
レベータ式のコンテナリフト16が装備され、該
コンテナリフト16の上方部とデリツク7前部の
船体1上位置にガイドシーブ17,18が設けら
れ、デリツク7側のウインチ19から繰出した主
索20がガイドシーブ17,18を介し船体1上
の主索長さ補償装置21に接続されていると共
に、主索20に移動可能に装着したスリングフレ
ーム22が巻上用ワイヤ23を介して上記ウイン
チ19に接続され、スリングワイヤ24によつて
吊つたコンテナ10がウインチ19の作動によつ
て船体1上からコンテナリフト16上に移送でき
るようにしてある。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来のコンテナ移送方式に
おいては、次の如き問題点を有していた。
おいては、次の如き問題点を有していた。
() デリツク7の揺動角θにより主索20が
動いている状態でもスリングワイヤ24の掛け
外しを行わねばならず、危険であつた。
動いている状態でもスリングワイヤ24の掛け
外しを行わねばならず、危険であつた。
() 船体1の航行中はデリツク7が常にトレ
ール角θTだけ傾いているため、コンテナリフト
16へのコンテナ10の乗り換えが難しかつ
た。
ール角θTだけ傾いているため、コンテナリフト
16へのコンテナ10の乗り換えが難しかつ
た。
() スリングワイヤ24の玉掛け等自動化が
困難であつた。
困難であつた。
本考案はこうした実情に鑑み、格納状態のコン
テナを安全且つ迅速にデリツク側に移送し得るよ
うにしたものである。
テナを安全且つ迅速にデリツク側に移送し得るよ
うにしたものである。
[問題点を解決するための手段]
本考案は、船体にジンバル軸受を介してデリツ
クを、船体の前後方向及び幅方向に対し揺動自在
に支持せしめ、該デリツクにて揚鉱管を継足して
行くようにした海底資源採鉱船において、海中機
器用付属品収納コンテナを把持するための把持伸
縮装置を下端に備えたガイドロツドを、旋回装置
を介して上記ジンバル軸受に揺動自在に支持せし
め、且つ該ガイドロツドを船体側に引き込みデリ
ツク側に振り出すための操作用シリンダを船体側
に設置し、更に船体側及びデリツクの船体中心線
上に、ガイドロツド嵌入用の溝を備えたストツパ
プレートを夫々設けた構成を有する。
クを、船体の前後方向及び幅方向に対し揺動自在
に支持せしめ、該デリツクにて揚鉱管を継足して
行くようにした海底資源採鉱船において、海中機
器用付属品収納コンテナを把持するための把持伸
縮装置を下端に備えたガイドロツドを、旋回装置
を介して上記ジンバル軸受に揺動自在に支持せし
め、且つ該ガイドロツドを船体側に引き込みデリ
ツク側に振り出すための操作用シリンダを船体側
に設置し、更に船体側及びデリツクの船体中心線
上に、ガイドロツド嵌入用の溝を備えたストツパ
プレートを夫々設けた構成を有する。
[作用]
ガイドロツドを船体側に引き寄せてストツパプ
レートの溝に嵌入固定し、ガイドロツド下端の把
持伸縮装置によつて船体上のコンテナを把持す
る。把持伸縮装置にてコンテナを受け取つた状態
のガイドロツドをデリツク側に振り出してストツ
パプレートの溝に嵌入固定し、把持伸縮装置を開
放してコンテナをデリツク作業台に受け渡す。
レートの溝に嵌入固定し、ガイドロツド下端の把
持伸縮装置によつて船体上のコンテナを把持す
る。把持伸縮装置にてコンテナを受け取つた状態
のガイドロツドをデリツク側に振り出してストツ
パプレートの溝に嵌入固定し、把持伸縮装置を開
放してコンテナをデリツク作業台に受け渡す。
[実施例]
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図乃至第4図に示す如く、管格納装置5
(第6図参照)とデリツク7との間の船体1上に、
海中機器接続用の付属品等を収納したコンテナ1
0を、船体1幅方向に複数列、複数段格納するコ
ンテナ格納ラツク25を備え、該格納ラツク25
よりコンテナ10の出入を行うよう格納ラツク2
5の前面部にスタツカクレーン26を設け、且つ
該スタツカクレーン26よりコンテナ10を受取
り、デリツク7の上部作業台7aまで搬送するエ
レベータ装置27を有し、更に、上記スタツカク
レーン26よりコンテナ10を受取り、デリツク
7の下部作業台7bまで搬送するコンテナ搬出入
装置28を装備する。
(第6図参照)とデリツク7との間の船体1上に、
海中機器接続用の付属品等を収納したコンテナ1
0を、船体1幅方向に複数列、複数段格納するコ
ンテナ格納ラツク25を備え、該格納ラツク25
よりコンテナ10の出入を行うよう格納ラツク2
5の前面部にスタツカクレーン26を設け、且つ
該スタツカクレーン26よりコンテナ10を受取
り、デリツク7の上部作業台7aまで搬送するエ
レベータ装置27を有し、更に、上記スタツカク
レーン26よりコンテナ10を受取り、デリツク
7の下部作業台7bまで搬送するコンテナ搬出入
装置28を装備する。
上記搬出入装置28は第1図及び第2図に示す
ように、ジンバル架台11と外枠13との間のピ
ン12に、前後方向回動自在に嵌合され船体1の
前方に張出すようにしたコの字状のガイドフレー
ム29と、該ガイドフレーム29から船体中心線
上でピン30によつて幅方向回動自在に吊下げた
ガイド部材31と、該ガイド部材31下端の旋回
ギヤボツクス32より旋回自在に支持され且つ内
蔵したシリンダ33の作動によつて伸縮し得るよ
うにしたテレスコープ状のガイドロツド34と、
該ガイドロツド34の下端に設けられコンテナ1
0を把持するようにした伸縮可能な把持伸縮装置
35とから構成される。尚、36は旋回ギヤボツ
クス32内の旋回ギヤを駆動してガイドロツド3
4の回転を介し把持伸縮装置35を旋回させる駆
動モータである。
ように、ジンバル架台11と外枠13との間のピ
ン12に、前後方向回動自在に嵌合され船体1の
前方に張出すようにしたコの字状のガイドフレー
ム29と、該ガイドフレーム29から船体中心線
上でピン30によつて幅方向回動自在に吊下げた
ガイド部材31と、該ガイド部材31下端の旋回
ギヤボツクス32より旋回自在に支持され且つ内
蔵したシリンダ33の作動によつて伸縮し得るよ
うにしたテレスコープ状のガイドロツド34と、
該ガイドロツド34の下端に設けられコンテナ1
0を把持するようにした伸縮可能な把持伸縮装置
35とから構成される。尚、36は旋回ギヤボツ
クス32内の旋回ギヤを駆動してガイドロツド3
4の回転を介し把持伸縮装置35を旋回させる駆
動モータである。
従つて、上述のピン12により、ガイドフレー
ム29以下ガイド部材31、旋回ギヤボツクス3
2、ガイドロツド34、把持伸縮装置35を含め
た搬出入装置28全体が船体1の前後方向に揺動
自在となり、更にガイドフレーム29の中央のピ
ン30により、ガイド部材31以下旋回ギヤボツ
クス32、ガイドロツド34、把持伸縮装置35
は船体1の幅方向に揺動自在となる。
ム29以下ガイド部材31、旋回ギヤボツクス3
2、ガイドロツド34、把持伸縮装置35を含め
た搬出入装置28全体が船体1の前後方向に揺動
自在となり、更にガイドフレーム29の中央のピ
ン30により、ガイド部材31以下旋回ギヤボツ
クス32、ガイドロツド34、把持伸縮装置35
は船体1の幅方向に揺動自在となる。
上記コンテナ格納ラツク25の中央上端部にデ
リツク7側へ張出すようブラケツト37を固設
し、該ブラケツト37に前後左右方向回動自在に
軸承させた操作用シリンダ38を、ガイド部材3
1の下端部に前後左右方向回動自在に連結し、該
シリンダ38の作動によつてガイドロツド34を
格納ラツク25側に引寄せて固定したり、固定を
解除して揺動し得るようにする。上記ガイドロツ
ド34の格納ラツク25側、即ち船体1側への固
定は、ブラケツト37に船体中心線上に位置する
よう支持さたストツパプレート39のU字溝3
9′に嵌合した状態で行われる(第5図参照)。一
方、上記ガイドロツド34のデリツク7側への固
定は、デリツク7の下側部の船体中心線上に固設
したストツパプレート40のU字溝40′に嵌合
した状態で行われる(第5図参照)。
リツク7側へ張出すようブラケツト37を固設
し、該ブラケツト37に前後左右方向回動自在に
軸承させた操作用シリンダ38を、ガイド部材3
1の下端部に前後左右方向回動自在に連結し、該
シリンダ38の作動によつてガイドロツド34を
格納ラツク25側に引寄せて固定したり、固定を
解除して揺動し得るようにする。上記ガイドロツ
ド34の格納ラツク25側、即ち船体1側への固
定は、ブラケツト37に船体中心線上に位置する
よう支持さたストツパプレート39のU字溝3
9′に嵌合した状態で行われる(第5図参照)。一
方、上記ガイドロツド34のデリツク7側への固
定は、デリツク7の下側部の船体中心線上に固設
したストツパプレート40のU字溝40′に嵌合
した状態で行われる(第5図参照)。
次に作動について説明する。
上述したように、管格納装置5からの揚鉱管9
は、ブリツジアーム6を介してデリツク7の上部
作業台7aに供給され、ここで順次接続されて海
中に降下されると共にデリツク7に吊られた状態
で支持される。
は、ブリツジアーム6を介してデリツク7の上部
作業台7aに供給され、ここで順次接続されて海
中に降下されると共にデリツク7に吊られた状態
で支持される。
この揚鉱管9の接続作業と同時にコンテナ格納
ラツク25内の付属品を収納せるコンテナ10
を、スタツククレーン26のすべり出しフオーク
26′によつて搬出して船体中心線上に走行し、
更にフオーク26′を反対側に張出してコンテナ
10をデリツク7の近傍まで移送する。コンテナ
10をデリツク7の近傍に移送したら、デリツク
7側の搬出入装置28によつてデリツク7側に移
送する。この際、格納ラツク25側のシリンダ3
8を作動させることにより、ガイドロツド34を
ストツパプレート39のU字溝に嵌入するよう第
1図の二点鎖線の位置まで引き寄せ油圧力をブロ
ツクして固定する。引寄せの段階でジンバル軸に
より動揺補償されたデリツク7側に動揺を補償さ
れていたガイド部材31以上旋回ギアボツクス3
2、ガイドロツド34はストツパプレート39の
U字溝の先端広がり部より案内され徐々に船体中
心線上のU字溝40′底に案内され固定される。
つまりU字溝40′の中にガイドロツド34が案
内されるとガイドロツド34は徐々に船体と同じ
動きになつてくる。
ラツク25内の付属品を収納せるコンテナ10
を、スタツククレーン26のすべり出しフオーク
26′によつて搬出して船体中心線上に走行し、
更にフオーク26′を反対側に張出してコンテナ
10をデリツク7の近傍まで移送する。コンテナ
10をデリツク7の近傍に移送したら、デリツク
7側の搬出入装置28によつてデリツク7側に移
送する。この際、格納ラツク25側のシリンダ3
8を作動させることにより、ガイドロツド34を
ストツパプレート39のU字溝に嵌入するよう第
1図の二点鎖線の位置まで引き寄せ油圧力をブロ
ツクして固定する。引寄せの段階でジンバル軸に
より動揺補償されたデリツク7側に動揺を補償さ
れていたガイド部材31以上旋回ギアボツクス3
2、ガイドロツド34はストツパプレート39の
U字溝の先端広がり部より案内され徐々に船体中
心線上のU字溝40′底に案内され固定される。
つまりU字溝40′の中にガイドロツド34が案
内されるとガイドロツド34は徐々に船体と同じ
動きになつてくる。
従つて、ガイドロツド34は格納ラツク25を
介し船体1に固定された状態となり、船体1の縦
揺れ(前後方向揺れ)、横揺れ(幅方向揺れ)に
対しても完全に船体1と一体になり相対的運動が
なくなる。一方デリツク7はジンバル軸受ピン1
2により前後方向の揺れを、ピン15により幅方
向揺れを補償され、船体1の動きとは無関係の状
態となる。
介し船体1に固定された状態となり、船体1の縦
揺れ(前後方向揺れ)、横揺れ(幅方向揺れ)に
対しても完全に船体1と一体になり相対的運動が
なくなる。一方デリツク7はジンバル軸受ピン1
2により前後方向の揺れを、ピン15により幅方
向揺れを補償され、船体1の動きとは無関係の状
態となる。
ガイドロツド34が完全に船体1側に固定され
たら、シリンダ33の操作によりガイドロツド3
4を伸縮して把持伸縮装置35を所定の位置に昇
降させ、しかる後、駆動モータ36を駆動してガ
イドロツド34を回転させ把持伸縮装置35をフ
オーク26′上のコンテナ10の方向に旋回させ
る。方向が一致したら、把持伸縮装置35によつ
てコンテナ10を把持する。
たら、シリンダ33の操作によりガイドロツド3
4を伸縮して把持伸縮装置35を所定の位置に昇
降させ、しかる後、駆動モータ36を駆動してガ
イドロツド34を回転させ把持伸縮装置35をフ
オーク26′上のコンテナ10の方向に旋回させ
る。方向が一致したら、把持伸縮装置35によつ
てコンテナ10を把持する。
コンテナ10を把持した後、シリンダ33を収
縮して把持伸縮装置35の位置を若干上昇させる
ことにより、スタツカクレーン26のフオーク2
6′上からコンテナ10を受けとめる。続いてガ
イドロツド34を90°旋回させ、把持したコンテ
ナ10を船体1の幅方向に向ける。船体1側から
のコンテナ10の受け渡し作業が終つたならば、
次で受け取つたコンテナ10をデリツク7の下部
作業台7b側の所定の位置まで移送する。この移
送は、先ず格納ラツク25側に引き寄せて前後方
向の揺動を固定していたガイドロツド34を、シ
リンダ38の固定を解除して油圧を伸長方向に作
動させ徐々にデリツク7側に振出す。ガイドロツ
ド34がデリツク7と平行となる状態まで振出さ
れてストツパプレート40に当接した時、上記シ
リンダ38の油圧力を解放し自由に伸縮できる状
態にする。このときストツパプレート39のU字
溝40′底に固定されていたガイドロツド34も
同時に徐々にU字溝40′底から離れ、更にU字
溝40′先端から解放される。ガイドロツド34
は船体と同一に動揺していた船体幅方向の揺れか
ら解放されデリツク7側へ振り出される。このよ
うにして、ガイドロツド34は動揺から解放され
るためガイドロツド34自身の自重により次第に
鉛直方向に揺れが減衰し小さくなる。従つて、ガ
イドロツド34は船体1より拘束を解除され、ス
トツパプレート40のU字溝40′への嵌入を介
してデリツク7側に固定された状態となり、船体
1の縦揺れに対してはシリンダ38、横揺れに対
してはストツパプレート40のU字溝40′底に
固定されることにより揺動が補償され、完全にデ
リツク7の動きと一致し相対的な動きがなくな
る。この状態で先に把持したコンテナ10を所定
位置まで降下させ、次にガイドロツド34を90°
旋回し、コンテナ10を下部作業台7bの内部に
回動、移送する。
縮して把持伸縮装置35の位置を若干上昇させる
ことにより、スタツカクレーン26のフオーク2
6′上からコンテナ10を受けとめる。続いてガ
イドロツド34を90°旋回させ、把持したコンテ
ナ10を船体1の幅方向に向ける。船体1側から
のコンテナ10の受け渡し作業が終つたならば、
次で受け取つたコンテナ10をデリツク7の下部
作業台7b側の所定の位置まで移送する。この移
送は、先ず格納ラツク25側に引き寄せて前後方
向の揺動を固定していたガイドロツド34を、シ
リンダ38の固定を解除して油圧を伸長方向に作
動させ徐々にデリツク7側に振出す。ガイドロツ
ド34がデリツク7と平行となる状態まで振出さ
れてストツパプレート40に当接した時、上記シ
リンダ38の油圧力を解放し自由に伸縮できる状
態にする。このときストツパプレート39のU字
溝40′底に固定されていたガイドロツド34も
同時に徐々にU字溝40′底から離れ、更にU字
溝40′先端から解放される。ガイドロツド34
は船体と同一に動揺していた船体幅方向の揺れか
ら解放されデリツク7側へ振り出される。このよ
うにして、ガイドロツド34は動揺から解放され
るためガイドロツド34自身の自重により次第に
鉛直方向に揺れが減衰し小さくなる。従つて、ガ
イドロツド34は船体1より拘束を解除され、ス
トツパプレート40のU字溝40′への嵌入を介
してデリツク7側に固定された状態となり、船体
1の縦揺れに対してはシリンダ38、横揺れに対
してはストツパプレート40のU字溝40′底に
固定されることにより揺動が補償され、完全にデ
リツク7の動きと一致し相対的な動きがなくな
る。この状態で先に把持したコンテナ10を所定
位置まで降下させ、次にガイドロツド34を90°
旋回し、コンテナ10を下部作業台7bの内部に
回動、移送する。
デリツク7の下部作業台7bに移送されたコン
テナ10は所定の位置で把持伸縮装置35から開
放してガイドロツド34を若干上昇させた後受け
渡し、受け渡しが済んだら、ガイドロツド34を
上述と逆方向に90°回転して1サイクルの動作が
終了する。
テナ10は所定の位置で把持伸縮装置35から開
放してガイドロツド34を若干上昇させた後受け
渡し、受け渡しが済んだら、ガイドロツド34を
上述と逆方向に90°回転して1サイクルの動作が
終了する。
揚鉱管9及び付属品の揚収時は、前述と逆の順
序で移送すればよい。
序で移送すればよい。
尚、本考案は前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。
ではなく、本考案の要旨を逸脱しない限り種々変
更を加え得ることは勿論である。
[考案の効果]
以上説明したように本考案によれば、
() 船体側より付属品を収納したコンテナを
デリツク側へ移送する場合、ガイドロツドを船
体側に引き寄せ、船体側に前後、左右方向の動
きを拘束固定される際他の動力や芯出機構を使
用することなく簡単に船体中心線上に位置合せ
することができる。従つて、コンテナ搬出入装
置は外洋での厳しい作業条件下において、船体
と相対運動なしに安全にしかも確実にコンテナ
を受け渡し、移送することができる。又ガイド
ロツドは船体側に固定できるため、コンテナ格
納ラツクとは同一の位置及び距離を保てること
になり、従つて各動作の位置決め自動化がし易
い。
デリツク側へ移送する場合、ガイドロツドを船
体側に引き寄せ、船体側に前後、左右方向の動
きを拘束固定される際他の動力や芯出機構を使
用することなく簡単に船体中心線上に位置合せ
することができる。従つて、コンテナ搬出入装
置は外洋での厳しい作業条件下において、船体
と相対運動なしに安全にしかも確実にコンテナ
を受け渡し、移送することができる。又ガイド
ロツドは船体側に固定できるため、コンテナ格
納ラツクとは同一の位置及び距離を保てること
になり、従つて各動作の位置決め自動化がし易
い。
() コンテナ搬出入装置は、船体側での固定
を解除して容易にデリツク中心線上に位置合せ
ができると共に固定することができるため、船
体側とは分離され、ジンバル軸受によつて前
後、左右への動きが補償されたデリツクと相対
運動なしに同一の動きとなる。従つて、デリツ
ク内でのコンテナ移送作業、付属品装着作業等
を非常に容易に又安全に行うことができ、自動
化、省力化を図り得る。
を解除して容易にデリツク中心線上に位置合せ
ができると共に固定することができるため、船
体側とは分離され、ジンバル軸受によつて前
後、左右への動きが補償されたデリツクと相対
運動なしに同一の動きとなる。従つて、デリツ
ク内でのコンテナ移送作業、付属品装着作業等
を非常に容易に又安全に行うことができ、自動
化、省力化を図り得る。
() デリツクにトレール角があつてもハンド
リングが容易であり、スリングワイヤの玉掛け
等が不要となる。
リングが容易であり、スリングワイヤの玉掛け
等が不要となる。
等の優れた効果を奏し得る。
第1図は本考案の装置の側面図、第2図は第1
図の平面図、第3図は第1図の−矢視図、第
4図は第1図の−矢視図、第5図は第1図の
−拡大矢視図、第6図は海底資源採鉱船の説
明図、第7図は従来例の説明図である。 1は船体、7はデリツク、7bは下部作業台、
10はコンテナ、11はジンバル架台、12,1
5はピン、28は搬出入装置、29はガイドフレ
ーム、30はピン、35は把持伸縮装置、38は
操作用シリンダ、39,40はストツパプレー
ト、39′,40′はU字溝を示す。
図の平面図、第3図は第1図の−矢視図、第
4図は第1図の−矢視図、第5図は第1図の
−拡大矢視図、第6図は海底資源採鉱船の説
明図、第7図は従来例の説明図である。 1は船体、7はデリツク、7bは下部作業台、
10はコンテナ、11はジンバル架台、12,1
5はピン、28は搬出入装置、29はガイドフレ
ーム、30はピン、35は把持伸縮装置、38は
操作用シリンダ、39,40はストツパプレー
ト、39′,40′はU字溝を示す。
Claims (1)
- 船体にジンバル軸受を介してデリツクを、船体
の前後方向及び幅方向に対し揺動自在に支持せし
め、該デリツクにて揚鉱管を継足して行くように
した海底資源採鉱船において、海中機器用付属品
収納コンテナを把持するための把持伸縮装置を下
端に備えたガイドロツドを、旋回装置を介して上
記ジンバル軸受に揺動自在に支持せしめ、且つ該
ガイドロツドを船体側に引き込みデリツク側に振
り出すための操作用シリンダを船体側に設置し、
更に船体側及びデリツクの船体中心線上に、ガイ
ドロツド嵌入用の溝を備えたストツパプレートを
夫々設けたことを特徴とする海底資源採鉱船の付
属品移送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8811587U JPH0444710Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8811587U JPH0444710Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63198687U JPS63198687U (ja) | 1988-12-21 |
| JPH0444710Y2 true JPH0444710Y2 (ja) | 1992-10-21 |
Family
ID=30945936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8811587U Expired JPH0444710Y2 (ja) | 1987-06-09 | 1987-06-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444710Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-06-09 JP JP8811587U patent/JPH0444710Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63198687U (ja) | 1988-12-21 |
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