JPH044476Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044476Y2 JPH044476Y2 JP15669686U JP15669686U JPH044476Y2 JP H044476 Y2 JPH044476 Y2 JP H044476Y2 JP 15669686 U JP15669686 U JP 15669686U JP 15669686 U JP15669686 U JP 15669686U JP H044476 Y2 JPH044476 Y2 JP H044476Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom rail
- lift cord
- gear
- blind
- lift
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Blinds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案は、ブラインドのリフトコードをボト
ムレール内部に巻き込み収納することができるよ
うにしたブラインドのリフトコード巻き取り装置
に関するものである。
ムレール内部に巻き込み収納することができるよ
うにしたブラインドのリフトコード巻き取り装置
に関するものである。
〈従来の技術及びその問題点〉
従来から一般に用いられていたブラインドに
は、例えば、第2図イに示すように2本のリフト
コードの下端をボトムレールに連結し、その他端
をブラインドの上方に配設してある函形ケース内
を経由して、この函形ケースの側部側から外部に
出し、これら2本を1本にまとめ、されにこのリ
フトコードの他端はボトムレールの端部に連結し
てある。そして、このリフトコードを引き、又は
戻すことによつて、ボトムレールを上昇させ、又
は下降させ、もつてスラツトを伸縮せしめるもの
があつた。また第3図イに示すように、2本のリ
フトコードの下端をボトムレールに連結し、その
他端をブラインドの上方に配設してある函形ケー
ス内を経由して、この函形ケースの側部側から外
部に出し、この端部をボトムレールに連結するこ
となく、ブラインドを展開した状態において、こ
れを操作する者が部屋の床面に起立した状態で手
が届く位置に単に垂れ下げておくものも存在し
た。
は、例えば、第2図イに示すように2本のリフト
コードの下端をボトムレールに連結し、その他端
をブラインドの上方に配設してある函形ケース内
を経由して、この函形ケースの側部側から外部に
出し、これら2本を1本にまとめ、されにこのリ
フトコードの他端はボトムレールの端部に連結し
てある。そして、このリフトコードを引き、又は
戻すことによつて、ボトムレールを上昇させ、又
は下降させ、もつてスラツトを伸縮せしめるもの
があつた。また第3図イに示すように、2本のリ
フトコードの下端をボトムレールに連結し、その
他端をブラインドの上方に配設してある函形ケー
ス内を経由して、この函形ケースの側部側から外
部に出し、この端部をボトムレールに連結するこ
となく、ブラインドを展開した状態において、こ
れを操作する者が部屋の床面に起立した状態で手
が届く位置に単に垂れ下げておくものも存在し
た。
ところで、前記第2図イ及び第3図イに示す双
方のものは、このブラインドを例えば第2図ロ及
び第3図ロに示すようにブラインドを縮めた状態
状態にあつては、リフトコードの垂れ下がつた下
端が、ブラインドを展開した状態におけるボトム
レールの位置まで垂れ下がることになる。そして
ブラインドの上下方向の長さが長い程、リフトコ
ードやリフトコードも長いことになる。
方のものは、このブラインドを例えば第2図ロ及
び第3図ロに示すようにブラインドを縮めた状態
状態にあつては、リフトコードの垂れ下がつた下
端が、ブラインドを展開した状態におけるボトム
レールの位置まで垂れ下がることになる。そして
ブラインドの上下方向の長さが長い程、リフトコ
ードやリフトコードも長いことになる。
しかし、このような状態に存在することは、特
にブラインドのスラツトを上昇しているような場
合には、このリフトコード又はブラインドのリフ
トコードのみが窓枠に沿つた状態で垂れ下がつて
いるために、はなはだ美観を損ねるのみならず、
例えば小児が触れた時などは、不慮にブラインド
が展開(ブラインドが下降した状態)してしまう
とう問題が存在した。
にブラインドのスラツトを上昇しているような場
合には、このリフトコード又はブラインドのリフ
トコードのみが窓枠に沿つた状態で垂れ下がつて
いるために、はなはだ美観を損ねるのみならず、
例えば小児が触れた時などは、不慮にブラインド
が展開(ブラインドが下降した状態)してしまう
とう問題が存在した。
一般にリフトコードを操作するためには、理論
的には、操作をする時に、操作をする者が通常の
状態、すなわち部屋の床面に起立した状態で、手
が届く位置にリフトコードが存在すればよいので
あり、従来から用いられているものにあつても、
最短の長さに設計されてはいるが、それとてもこ
のリフトコードはブラインドを最も長い状態に展
開した状態に合せざるを得ないので、必然的に長
くなり、しかもこれらのコードが垂れ下がらない
ようにするための装置が存在しなかつたので、前
記のような問題が存在しなかつたのである。
的には、操作をする時に、操作をする者が通常の
状態、すなわち部屋の床面に起立した状態で、手
が届く位置にリフトコードが存在すればよいので
あり、従来から用いられているものにあつても、
最短の長さに設計されてはいるが、それとてもこ
のリフトコードはブラインドを最も長い状態に展
開した状態に合せざるを得ないので、必然的に長
くなり、しかもこれらのコードが垂れ下がらない
ようにするための装置が存在しなかつたので、前
記のような問題が存在しなかつたのである。
〈問題点を解消するための手段〉
そこでこの考案にかかるブラインドのリフトコ
ード巻き取り装置は、前記の問題点を解消するた
めに、ブラインドのボトムレールを中空に形成
し、このボトムレール内部又はこのボトムレール
に連結した中空体の内部にスプリングによつて常
に一方向に回転するように付勢された歯車を鉛直
状態に配設するとともに、この歯車に固着した軸
に、ブラインドのリフトコードの端部を固着し、
前記ボトムレール内部における歯車の歯面に係脱
自在な回動片を、この回動片の先端が平時は前記
歯車の歯面に係合するようにスプリングによつて
付勢するように配設するとともに、この回動片の
他端に前記ブラインドの一方のリフトコードを連
結して、リフトコードを上方に引き、ボトムレー
ルを上昇せしめると、この時生ずるリフトコード
による牽引力によつて回動片が回動して歯車との
係合を解くとともに、この歯車及びその軸を回転
せしめ、もつてリフトコードを歯車の軸に巻き付
け収納するようにしたものである。
ード巻き取り装置は、前記の問題点を解消するた
めに、ブラインドのボトムレールを中空に形成
し、このボトムレール内部又はこのボトムレール
に連結した中空体の内部にスプリングによつて常
に一方向に回転するように付勢された歯車を鉛直
状態に配設するとともに、この歯車に固着した軸
に、ブラインドのリフトコードの端部を固着し、
前記ボトムレール内部における歯車の歯面に係脱
自在な回動片を、この回動片の先端が平時は前記
歯車の歯面に係合するようにスプリングによつて
付勢するように配設するとともに、この回動片の
他端に前記ブラインドの一方のリフトコードを連
結して、リフトコードを上方に引き、ボトムレー
ルを上昇せしめると、この時生ずるリフトコード
による牽引力によつて回動片が回動して歯車との
係合を解くとともに、この歯車及びその軸を回転
せしめ、もつてリフトコードを歯車の軸に巻き付
け収納するようにしたものである。
〈実施例〉
次にこの考案にかかるブラインドのリフトコー
ド巻き取り装置の一実施例を図面にもとずいて述
べると、1は中空に形成したボトムレールであ
り、2はこのボトムレール1内部に鉛直状態に配
設した軸である。3はこの軸2に対して固着した
歯車であるとともに、前記軸2には、スプリング
4を配設して、このスプリング4とともに歯車3
を一方向に回転するように付勢している。しか
し、この付勢はスプリング4による回転力であつ
て、このスプリング4の弾性に抗して逆回転せし
めることは可能である。5は前記歯車3の歯面に
係脱自在に配設した回動片であり、この回動片5
はそのほぼ中央においてピン6で回動自在に枢着
されているとともに、平時は回動片5の先端が歯
車3の歯面に係合するように、他端はスプリング
7を介して傾きを付勢してある。8は回動片5の
端部に連結したリフトコードであり、他のリフト
コード8′は直接ボトムレール1に連結してある。
9は前記リフトコード8,8′をまとめて連結し
て1本にしたリフトコードであり、10はこのリ
フトコード9の一部にきつめに配設したストツパ
ーである。このリフトコード9はボトムレール1
の側端のボトムレールキヤツプ11に穿設された
長孔12を経由して前記歯車3の軸2に固着され
ているが、ストツパー10はその大きさが、前記
ボトムレールキヤツプ11に穿設された長孔12
の直径よりも大きいものでなければならない。
ド巻き取り装置の一実施例を図面にもとずいて述
べると、1は中空に形成したボトムレールであ
り、2はこのボトムレール1内部に鉛直状態に配
設した軸である。3はこの軸2に対して固着した
歯車であるとともに、前記軸2には、スプリング
4を配設して、このスプリング4とともに歯車3
を一方向に回転するように付勢している。しか
し、この付勢はスプリング4による回転力であつ
て、このスプリング4の弾性に抗して逆回転せし
めることは可能である。5は前記歯車3の歯面に
係脱自在に配設した回動片であり、この回動片5
はそのほぼ中央においてピン6で回動自在に枢着
されているとともに、平時は回動片5の先端が歯
車3の歯面に係合するように、他端はスプリング
7を介して傾きを付勢してある。8は回動片5の
端部に連結したリフトコードであり、他のリフト
コード8′は直接ボトムレール1に連結してある。
9は前記リフトコード8,8′をまとめて連結し
て1本にしたリフトコードであり、10はこのリ
フトコード9の一部にきつめに配設したストツパ
ーである。このリフトコード9はボトムレール1
の側端のボトムレールキヤツプ11に穿設された
長孔12を経由して前記歯車3の軸2に固着され
ているが、ストツパー10はその大きさが、前記
ボトムレールキヤツプ11に穿設された長孔12
の直径よりも大きいものでなければならない。
〈作用〉
しかして、いま板にブラインド全体が大きく展
開されている。すなわちボトムレール1が下に降
下している状態であるとする。そしてこの段階か
らボトムレール1を上昇せしめるのであるが、こ
の場合、まずリフトコード9を引く、すると、こ
のリフトコード9に連結されているリフトコード
8,8′は、上方へ引かれることになるが、この
うち特にリフトコード8の上方への牽引力によつ
てスプリング7に抗して回動片5が回動して、そ
の先端が歯車3の歯面から離れる。すると、この
歯車3の軸2はスプリング4の作用によつて歯車
3とともに一方向へ回転し、これを継続すること
によつてリフトコード9は、ボトムレールキヤツ
プ11の長孔12から徐々にボトムレール1の内
部に引かれ、もつて歯車3の軸2に巻きつけられ
ることになるのである。そしてやがてリフトコー
ド9の一部に配設されているストツパー10がボ
トムレールキヤツプ11の長孔12の部分に達
し、このストツパー10の作用によつて、それ以
上リフトコード9がボトムレール1の内部に引込
まれることを停止するが、リフトコード9をさら
に引き下げることによつてボトムレール1はさら
に上昇するのである。そしてボトムレール1が所
望の高さに至つた時点でリフトコード9の引き下
げを停止すると、ボトムレール1の位置はその高
さにおいて停止する(リフトコード8,8′の停
止機構は従来のものと変らない。)。この状態にお
いてリフトコード9はボトムレール1の位置に比
し、下方に垂れ下がつている部分があり得る。こ
れはリフトコード9は操作する者の手が届く位置
に存在しなければならないのであるから、ブライ
ンドの最上端よりりも下方に存在しなければなら
ないことは当然であるが、しかしリフトコード9
の垂れ下がる長さは非常に短くなるのである。こ
のようにリフトコード9の垂れ下がる長さは、結
局のところ、ストツパー10の位置によつて決定
されることにより、垂れ下がる長さをより短くす
るためには、ストツパー10の位置をリフトコー
ド9のより上方にセツトすればよいのである。
開されている。すなわちボトムレール1が下に降
下している状態であるとする。そしてこの段階か
らボトムレール1を上昇せしめるのであるが、こ
の場合、まずリフトコード9を引く、すると、こ
のリフトコード9に連結されているリフトコード
8,8′は、上方へ引かれることになるが、この
うち特にリフトコード8の上方への牽引力によつ
てスプリング7に抗して回動片5が回動して、そ
の先端が歯車3の歯面から離れる。すると、この
歯車3の軸2はスプリング4の作用によつて歯車
3とともに一方向へ回転し、これを継続すること
によつてリフトコード9は、ボトムレールキヤツ
プ11の長孔12から徐々にボトムレール1の内
部に引かれ、もつて歯車3の軸2に巻きつけられ
ることになるのである。そしてやがてリフトコー
ド9の一部に配設されているストツパー10がボ
トムレールキヤツプ11の長孔12の部分に達
し、このストツパー10の作用によつて、それ以
上リフトコード9がボトムレール1の内部に引込
まれることを停止するが、リフトコード9をさら
に引き下げることによつてボトムレール1はさら
に上昇するのである。そしてボトムレール1が所
望の高さに至つた時点でリフトコード9の引き下
げを停止すると、ボトムレール1の位置はその高
さにおいて停止する(リフトコード8,8′の停
止機構は従来のものと変らない。)。この状態にお
いてリフトコード9はボトムレール1の位置に比
し、下方に垂れ下がつている部分があり得る。こ
れはリフトコード9は操作する者の手が届く位置
に存在しなければならないのであるから、ブライ
ンドの最上端よりりも下方に存在しなければなら
ないことは当然であるが、しかしリフトコード9
の垂れ下がる長さは非常に短くなるのである。こ
のようにリフトコード9の垂れ下がる長さは、結
局のところ、ストツパー10の位置によつて決定
されることにより、垂れ下がる長さをより短くす
るためには、ストツパー10の位置をリフトコー
ド9のより上方にセツトすればよいのである。
またボトムレール1を下降せしめる場合には、
リフトコード9を一旦下方に引き下げるようにし
て、回動片5を僅かに回動せしめ、もつて回動片
5の歯車3に対する係合を解く。そしてリフトコ
ード9をボトムレール1の内容から引き出すので
ある。この場合、リフトコード9をボトムレール
1から引き出すとスプリング4に抗して歯車3及
び軸2は逆回転しながらボトムレール1は徐々に
下降することになるのである。
リフトコード9を一旦下方に引き下げるようにし
て、回動片5を僅かに回動せしめ、もつて回動片
5の歯車3に対する係合を解く。そしてリフトコ
ード9をボトムレール1の内容から引き出すので
ある。この場合、リフトコード9をボトムレール
1から引き出すとスプリング4に抗して歯車3及
び軸2は逆回転しながらボトムレール1は徐々に
下降することになるのである。
〈考案の効果〉
前記のようにこの考案にかかるブラインドのリ
フトコード巻き取り装置によれば、スプリングに
よつて回転する歯車及び軸をボトムレール内部に
配設してあるので、リフトコードはボトムレール
の上昇とともにこの軸に巻き付けられ、もつて外
部の余分に垂れ下がることなく収納されるととも
に、回動片を歯車の歯面に係合するように構成し
てあるから、一旦軸に巻き付けられたリフトコー
ドは不慮に外部に出ることがなく、ボトムレール
が最上部に上昇した時点でも、リフトコードの外
部に垂れ下がる長さを最少必要限とすることがで
きるなど、その効果は大である。
フトコード巻き取り装置によれば、スプリングに
よつて回転する歯車及び軸をボトムレール内部に
配設してあるので、リフトコードはボトムレール
の上昇とともにこの軸に巻き付けられ、もつて外
部の余分に垂れ下がることなく収納されるととも
に、回動片を歯車の歯面に係合するように構成し
てあるから、一旦軸に巻き付けられたリフトコー
ドは不慮に外部に出ることがなく、ボトムレール
が最上部に上昇した時点でも、リフトコードの外
部に垂れ下がる長さを最少必要限とすることがで
きるなど、その効果は大である。
図面はこの考案にかかるブラインドのリフトコ
ード巻き取り装置の一実施例を示すものであり、
第1図は一部省略断面図、第2図イ及び第3図イ
は従来例の展開状態を示す正面図、第2図ロ、第
3図ロは従来例のボトムレールを上昇せしめた状
態を示す正面図である。 1……ボトムレール、2……軸、3……歯車、
4,7……スプリング、5……回動片、6……ピ
ン、8,8′,9……リフトコード、10……ス
トツパー、11……ボトムレールキヤツプ、12
……長孔。
ード巻き取り装置の一実施例を示すものであり、
第1図は一部省略断面図、第2図イ及び第3図イ
は従来例の展開状態を示す正面図、第2図ロ、第
3図ロは従来例のボトムレールを上昇せしめた状
態を示す正面図である。 1……ボトムレール、2……軸、3……歯車、
4,7……スプリング、5……回動片、6……ピ
ン、8,8′,9……リフトコード、10……ス
トツパー、11……ボトムレールキヤツプ、12
……長孔。
Claims (1)
- ブラインドのボトムレールに形成し、このボト
ムレール内部又はこのボトムレールに連結した中
空体の内部にスプリングによつて常に一方向に回
転するように付勢された歯車を鉛直状態に配設す
るとともに、この歯車に固着した軸に、ブライン
ドのリフトコードの端部を固着し、前記ボトムレ
ール内部における歯車の歯面に係脱自在な回動片
を、この回動片の先端が平時は前記歯車の歯面に
係合するようにスプリングによつて付勢するよう
に配設するとともに、この回動片の他端に前記ブ
ラインドの一方の上下動コードを連結したことを
特徴とするブラインドのリフトコード巻き取り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15669686U JPH044476Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15669686U JPH044476Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6362599U JPS6362599U (ja) | 1988-04-25 |
| JPH044476Y2 true JPH044476Y2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=31078557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15669686U Expired JPH044476Y2 (ja) | 1986-10-15 | 1986-10-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044476Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-15 JP JP15669686U patent/JPH044476Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6362599U (ja) | 1988-04-25 |
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