JPH0444781A - 人工スキー場ゲレンデおよびその製法 - Google Patents
人工スキー場ゲレンデおよびその製法Info
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- JPH0444781A JPH0444781A JP15073190A JP15073190A JPH0444781A JP H0444781 A JPH0444781 A JP H0444781A JP 15073190 A JP15073190 A JP 15073190A JP 15073190 A JP15073190 A JP 15073190A JP H0444781 A JPH0444781 A JP H0444781A
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- water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は人工スキー場ゲレンデおよびその製法に関する
。
。
さらに詳しくは、特に屋内スキー場に適した人工雪を用
いたゲレンデであり、スキーに適する。1−に製造、維
持、補修が容易であるゲレンデおよびその製法に関する
。
いたゲレンデであり、スキーに適する。1−に製造、維
持、補修が容易であるゲレンデおよびその製法に関する
。
[従来技術]
(天然雪)
近年、年々積雪が少なくなり、スキー場のオープンに支
障を来している。しかも地上に積もった天然の雪は軟ら
かすぎてスキーの滑りが悪く、そのままではゲレンデと
して不向きなため、f11冨車で雪を何回も圧縮しなけ
ればならない。また圧雪車による圧縮では競技には向か
ず、人が靴だけで踏む「つぼ足」や敷きつめた雪に散水
する方法などが採用されている。このようにしてメータ
したゲレンデは、外気の温度により大きく影響され、時
間の経過と共に雪質が変化していく。積雪内部で昇華−
凝縮が起こり、雪結晶の変化が進行するためであり、「
シまり雪」から「ざらめ雪」へと進む。ざらめフはスキ
ーヤ−にとって非常に滑りにくい雪であり、そのため雪
を砕く作業、プなわぢブルーミングを頻繁に行わなけれ
ばならないが、それでも充分な動画があるとはいえない
。
障を来している。しかも地上に積もった天然の雪は軟ら
かすぎてスキーの滑りが悪く、そのままではゲレンデと
して不向きなため、f11冨車で雪を何回も圧縮しなけ
ればならない。また圧雪車による圧縮では競技には向か
ず、人が靴だけで踏む「つぼ足」や敷きつめた雪に散水
する方法などが採用されている。このようにしてメータ
したゲレンデは、外気の温度により大きく影響され、時
間の経過と共に雪質が変化していく。積雪内部で昇華−
凝縮が起こり、雪結晶の変化が進行するためであり、「
シまり雪」から「ざらめ雪」へと進む。ざらめフはスキ
ーヤ−にとって非常に滑りにくい雪であり、そのため雪
を砕く作業、プなわぢブルーミングを頻繁に行わなけれ
ばならないが、それでも充分な動画があるとはいえない
。
(人工雪)
最近状が国のスキー場においても、滑走シーズンを早め
たり延ばしたりするため、人工降M g置の導入が盛ん
である。人工降=装置には大別するとガンタイプとファ
ンタイプの2種類がある。これらの装置で雪を造る方法
は、0℃以下の人気中で高圧の水を圧搾空気の断熱膨張
を利用して、あるいは冷たい空気を利用して細かい氷を
造る方法である。そのようにして造られた人工雪は水分
を10%以j含ろ、密度が0.3−0.4g/cm3強
度がI Kg/Cm2以下であり、圧雪しなければスキ
ーに適さない。またこのような雪は天然雪に比べ、雪質
の変化が急速に進行し、数日経過すると、外径が約1〜
5mw+のざらめ雪へ進む場合もある。ざらめ雪は前述
のごとくスキーにとって厄介な雪質であり、前述と同様
な対策が施される。
たり延ばしたりするため、人工降M g置の導入が盛ん
である。人工降=装置には大別するとガンタイプとファ
ンタイプの2種類がある。これらの装置で雪を造る方法
は、0℃以下の人気中で高圧の水を圧搾空気の断熱膨張
を利用して、あるいは冷たい空気を利用して細かい氷を
造る方法である。そのようにして造られた人工雪は水分
を10%以j含ろ、密度が0.3−0.4g/cm3強
度がI Kg/Cm2以下であり、圧雪しなければスキ
ーに適さない。またこのような雪は天然雪に比べ、雪質
の変化が急速に進行し、数日経過すると、外径が約1〜
5mw+のざらめ雪へ進む場合もある。ざらめ雪は前述
のごとくスキーにとって厄介な雪質であり、前述と同様
な対策が施される。
また水を凍結させて氷塊とし、物理的衝撃を与えて粉砕
して氷粒や雪片とする人工造雪機も導入されているが、
これも厄介な雪質であるかき氷状雪またはざらめ雪しか
得られない欠点があり、前述と同様な対策が施される。
して氷粒や雪片とする人工造雪機も導入されているが、
これも厄介な雪質であるかき氷状雪またはざらめ雪しか
得られない欠点があり、前述と同様な対策が施される。
また、特許出願公表時63−5005213号に開示さ
れているような、水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水を混
合しく吸水させ)、曝気後凍結させて造る人工雪の場合
、雪の密度や強度は、曝気条件や凍結条件によってばら
つきやすく、密度が0.4〜0.9g/cm3、強度が
10〜数100kg/c112となる。そのような雪は
雪と言うよりも、ごつごつした細かい氷またはアイスバ
ーンと同じ状態である。アイスバーンと同じ状態のもの
は上記のように物理的衝撃を与えて粉砕して氷粒や雪片
としなければならず、ざらめ雪状のものしか得られない
。従って、水膨潤性材料のみで人工雪を造る場合、スキ
ーに適すようにするためには凍結した粒子同志が必要以
上に結合しないように、界面活性剤を加えたり、粒子径
や吸水比率を調整したり、ブルーミングを頻繁に実施し
たりしなければならない。そのような雪はスキー場にと
って非常に使いにくい雪といえる。
れているような、水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水を混
合しく吸水させ)、曝気後凍結させて造る人工雪の場合
、雪の密度や強度は、曝気条件や凍結条件によってばら
つきやすく、密度が0.4〜0.9g/cm3、強度が
10〜数100kg/c112となる。そのような雪は
雪と言うよりも、ごつごつした細かい氷またはアイスバ
ーンと同じ状態である。アイスバーンと同じ状態のもの
は上記のように物理的衝撃を与えて粉砕して氷粒や雪片
としなければならず、ざらめ雪状のものしか得られない
。従って、水膨潤性材料のみで人工雪を造る場合、スキ
ーに適すようにするためには凍結した粒子同志が必要以
上に結合しないように、界面活性剤を加えたり、粒子径
や吸水比率を調整したり、ブルーミングを頻繁に実施し
たりしなければならない。そのような雪はスキー場にと
って非常に使いにくい雪といえる。
また、屋外スキー場は天候に左右されるので、四季を通
じて利用することができる屋内スキー場の人気が富まっ
ている。屋内スキー場の人工ゲレンデも上記の人工雪や
、人工氷粒や雪片など、あるいは水膨潤性材料(吸水性
樹脂)と水から造られる人工雪等を人工のスロープに配
設して造られる。しかし、これらの方法によって造られ
た屋内スキー場でも上記と同じ問題がある。
じて利用することができる屋内スキー場の人気が富まっ
ている。屋内スキー場の人工ゲレンデも上記の人工雪や
、人工氷粒や雪片など、あるいは水膨潤性材料(吸水性
樹脂)と水から造られる人工雪等を人工のスロープに配
設して造られる。しかし、これらの方法によって造られ
た屋内スキー場でも上記と同じ問題がある。
また、屋内スキー場の人工ゲレンデに前記水膨潤性材料
(吸水性樹脂)と水を混合(重量比、約1780〜1/
100)したちのを配設し、スケート場のように一旦は
全面結氷させた後、その表面のみをブルーミングして氷
を削り取り人工雪とした人工ゲレンデもある。この方法
によって造られた屋内スキー場でも上記の問題があるほ
か、人工雪の下にはアイスバーンのような氷の層がある
のでストックが立たない等の問題もある。
(吸水性樹脂)と水を混合(重量比、約1780〜1/
100)したちのを配設し、スケート場のように一旦は
全面結氷させた後、その表面のみをブルーミングして氷
を削り取り人工雪とした人工ゲレンデもある。この方法
によって造られた屋内スキー場でも上記の問題があるほ
か、人工雪の下にはアイスバーンのような氷の層がある
のでストックが立たない等の問題もある。
また、本発明者等によって開発された、高吸水性樹脂粒
状体を使用して吸水させるがあるいは吸水させずに、天
然の雪、または人工RMH置により造った人工雪や人工
造雪機により造った氷雪に混合して凍結して造られた人
工雪を用いれば上記の問題は解決されるが、この方法で
造った人工雪は屋外向きであり、屋内スキー場で用いる
場合は、天然の雪や他の方法で造った人工雪や氷雪に混
合することなく、そのまま使用できるような人工雪であ
り、しかもゲレンデをスキーに適するように容易に維持
できるものが望まれている。
状体を使用して吸水させるがあるいは吸水させずに、天
然の雪、または人工RMH置により造った人工雪や人工
造雪機により造った氷雪に混合して凍結して造られた人
工雪を用いれば上記の問題は解決されるが、この方法で
造った人工雪は屋外向きであり、屋内スキー場で用いる
場合は、天然の雪や他の方法で造った人工雪や氷雪に混
合することなく、そのまま使用できるような人工雪であ
り、しかもゲレンデをスキーに適するように容易に維持
できるものが望まれている。
一方、これらの人工雪や人工氷雪などをスキーに適した
コンデインタンに維持するためには、人工のスロープ上
に断熱材層を設け、その上に冷媒を通すパイプやパネル
を敷き詰めて冷凍機によって冷却され温度制御された冷
媒を通して、その上にある人工雪や人工氷雪を冷却する
方法が行われている。
コンデインタンに維持するためには、人工のスロープ上
に断熱材層を設け、その上に冷媒を通すパイプやパネル
を敷き詰めて冷凍機によって冷却され温度制御された冷
媒を通して、その上にある人工雪や人工氷雪を冷却する
方法が行われている。
第2図に従来の屋内スキー場ゲレンデの断面の一例を示
す。強度のあるデツキプレー) (D)の上に、厚さ約
75mmの発泡スチロール製断熱材層(G)、冷媒の通
る冷凍パイプ(2)、厚さ約301−の砂層(3)、ラ
スメタル層(4)、水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水か
ら造られる?aM層(B)および表層雪(A)からなる
厚さ約1501の人工雪(1)がこの順序で配設されて
いる。
す。強度のあるデツキプレー) (D)の上に、厚さ約
75mmの発泡スチロール製断熱材層(G)、冷媒の通
る冷凍パイプ(2)、厚さ約301−の砂層(3)、ラ
スメタル層(4)、水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水か
ら造られる?aM層(B)および表層雪(A)からなる
厚さ約1501の人工雪(1)がこの順序で配設されて
いる。
冷却パイプ(2)には冷凍機(図示せず)からの冷媒が
通り、約−15〜−20”Cに制御されている。人工雪
(1)の殆どは凍結層(B)であり、その表面の厚さ約
3calが表層雪(A)でありその温度は約−2℃であ
る。屋内スキー場の室温は通常10〜15℃に空調設備
によって維持される。
通り、約−15〜−20”Cに制御されている。人工雪
(1)の殆どは凍結層(B)であり、その表面の厚さ約
3calが表層雪(A)でありその温度は約−2℃であ
る。屋内スキー場の室温は通常10〜15℃に空調設備
によって維持される。
このような人工ゲレンデは雪質をスキーに適するように
維持するのが難しく、常にブルーミングをせねばならず
、その上、空調設備、冷凍設備等の建設費が高く、また
ランニングコストモ大キい欠点がある。
維持するのが難しく、常にブルーミングをせねばならず
、その上、空調設備、冷凍設備等の建設費が高く、また
ランニングコストモ大キい欠点がある。
[発明が解決しようとする課題]
従来の人工スキー場のゲレンデには下記のような問題点
がある。
がある。
■建設費やランニングコストが高い。
■冷媒が漏れるとフロンによるオゾン層破壊の問題があ
る。
る。
■雪質をスキーに適するように維持するのが難しく、常
にブルーミングせねばならない。
にブルーミングせねばならない。
■天然雪や人工雪等と配合しないと雪質をスキーに適す
るように維持するのが難しいものもある。
るように維持するのが難しいものもある。
■水膨潤性材料(吸水性樹脂)と水から得られるものは
氷塊となるので1.粉砕しなければ人工雪とならず、し
かも維持管理が難しい。
氷塊となるので1.粉砕しなければ人工雪とならず、し
かも維持管理が難しい。
[課題を解決するための手段]
本発明者等は従来の問題点を解決すべく鋭意研究を重ね
た結果、屋内スキー場に適したゲレンデの構成とするこ
と、また屋内スキー場に適した人工雪を用いることによ
り目的を達成できることを見いだし、本発明をなすに至
った。
た結果、屋内スキー場に適したゲレンデの構成とするこ
と、また屋内スキー場に適した人工雪を用いることによ
り目的を達成できることを見いだし、本発明をなすに至
った。
本発明の第1の目的は、人工スキー場のゲレンデの建設
費やランニングコストが安り、シかもスキーヤ−に好ま
れる雪質を容易に維持することができるゲレンデを提供
することである。
費やランニングコストが安り、シかもスキーヤ−に好ま
れる雪質を容易に維持することができるゲレンデを提供
することである。
また本発明の第2の目的は、オゾン層破壊などの環境破
壊や環境汚染の問題のない人−■−スキー場のゲレンデ
の製法を提供することである。
壊や環境汚染の問題のない人−■−スキー場のゲレンデ
の製法を提供することである。
本発明の請求項(1)の発明は、
断熱材層の上に凹凸断面を有する基盤を配置し、その」
二に人工雪および/または大然雪を配設した大王スキー
場ゲレンデにおいて、該断熱材層と該基盤との間に凸部
空間を形成し、その凸部空間に冷却手段が内蔵されてい
ることを特徴々する大王スキー場ゲレンデである。
二に人工雪および/または大然雪を配設した大王スキー
場ゲレンデにおいて、該断熱材層と該基盤との間に凸部
空間を形成し、その凸部空間に冷却手段が内蔵されてい
ることを特徴々する大王スキー場ゲレンデである。
本発明の請求項(2)の発明は、
該基盤の上にグレーティングを置いた後、その上に人工
雪および/または天然雪を配設することを特徴とする請
求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
雪および/または天然雪を配設することを特徴とする請
求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
本発明の請求項(3)の発明は、
冷却手段がドライアイスであることを特徴とする請求項
(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
本発明の請求項(4)の発明は、
多数の貫通小孔を有する基盤を用いることを特徴とする
請求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
請求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデである。
本発明の請求項(5)の発明は、
人工雪および/または天然型が落雁状の根雪層とさらさ
らした表層雪からなることを特徴とする請求項(1)記
載の大王スキー場ゲレンデである。
らした表層雪からなることを特徴とする請求項(1)記
載の大王スキー場ゲレンデである。
本発明の請求項(6)の発明は、
人工雪が、下記の特性を何する高吸水性樹脂球状体に5
〜100倍吸水させ、それを凍結させたものであること
を特徴とする請求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデ
である。
〜100倍吸水させ、それを凍結させたものであること
を特徴とする請求項(1)記載の大王スキー場ゲレンデ
である。
■吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、■イオ
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20−500μ膳、■吸水後の粒径
が約0.05〜5 ml。
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20−500μ膳、■吸水後の粒径
が約0.05〜5 ml。
本発明の請求項(7)の発明は、
人工雪が、下記の特性を有する高吸水性樹脂を含む人工
雪であることを特徴とする請求項C1)記載の大王スキ
ー場ゲレンデである。
雪であることを特徴とする請求項C1)記載の大王スキ
ー場ゲレンデである。
0球状を保ち、
0粒径が約0.05−2m1I+。
■氷/高吸水性樹脂の重量比が約5〜100゜本発明の
請求項(8)の発明は、 断熱材層の1−に凹凸断面を自する基盤を配置し、その
上に人工雪および/または天然雪を配設し、該断熱材層
と該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空間に冷
却手段が内蔵されている大王スキー場ゲレンデを造る時
、下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体に5〜100
倍吸水させたものを該基盤−11に配置して、該冷却手
段により凍結させて落雁状人工ーからなる根雪層とし、
歪の上にさらさらした人]二雪の表層雪を設けることを
特徴とする大王スキー場ゲレンデの製法である。
請求項(8)の発明は、 断熱材層の1−に凹凸断面を自する基盤を配置し、その
上に人工雪および/または天然雪を配設し、該断熱材層
と該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空間に冷
却手段が内蔵されている大王スキー場ゲレンデを造る時
、下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体に5〜100
倍吸水させたものを該基盤−11に配置して、該冷却手
段により凍結させて落雁状人工ーからなる根雪層とし、
歪の上にさらさらした人]二雪の表層雪を設けることを
特徴とする大王スキー場ゲレンデの製法である。
■吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、■イオ
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20〜500μ―、■吸水後の粒径
が約0.05〜5m+10本発明の請求項(9)の発明
は、 多数の貫通小孔を萄する基盤および冷却手段としてドラ
イアイスを用いることを特徴とする請求項(8)記載の
人工スキー場ゲレンデの製法である。
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20〜500μ―、■吸水後の粒径
が約0.05〜5m+10本発明の請求項(9)の発明
は、 多数の貫通小孔を萄する基盤および冷却手段としてドラ
イアイスを用いることを特徴とする請求項(8)記載の
人工スキー場ゲレンデの製法である。
本発明の請求項(10)の発明は、
断熱材層の上に凹凸断面を萄する基盤を配置し、その上
に人工雪および/または天然雪を配設し、該断熱材層と
該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空間に冷却
手段が内蔵されている人工スキー場ゲレンデを造る時、
下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体を5〜100倍
吸水させたものを凍結して造った落雁状人工雪のブロッ
クあるいは板状物を該基盤上に配置し、次いで該基盤と
該落雁状人工雪との間に水を流入して凍結せしめ、該落
雁状人工雪と該基盤とを強固に接合することを特徴とす
る人工スキー場ゲレンデの製法である。
に人工雪および/または天然雪を配設し、該断熱材層と
該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空間に冷却
手段が内蔵されている人工スキー場ゲレンデを造る時、
下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体を5〜100倍
吸水させたものを凍結して造った落雁状人工雪のブロッ
クあるいは板状物を該基盤上に配置し、次いで該基盤と
該落雁状人工雪との間に水を流入して凍結せしめ、該落
雁状人工雪と該基盤とを強固に接合することを特徴とす
る人工スキー場ゲレンデの製法である。
■吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、■イオ
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20〜500μ■、■吸水後の粒径
が約0.05〜5 mll。
ン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 ■吸水前の粒径が約20〜500μ■、■吸水後の粒径
が約0.05〜5 mll。
本発明に使用する雪としては天然雪、上記の人工降雪装
置により造った人工雪や、人工造雪機により氷塊を粉砕
して造った氷粒や雪片など、あるいは水膨潤性材料(吸
水性樹脂)と水を混合しく吸水させ)、曝気後凍結させ
て造る人工雪等などいずれを用いてもよいし、本発明者
等によって開発された、高吸水性樹脂粒状体を使用して
吸水させるかあるいは吸水させずに、天然の雪、または
人工降xgrzにより造った人工雪や人工造雪機により
造った氷雪に混合して凍結して造られた人工雪を用いて
もよいし、また本発明者等によって開発された、高吸水
性樹脂球状体に吸水させ、凍結させて得られる人工雪を
用いてもよい。
置により造った人工雪や、人工造雪機により氷塊を粉砕
して造った氷粒や雪片など、あるいは水膨潤性材料(吸
水性樹脂)と水を混合しく吸水させ)、曝気後凍結させ
て造る人工雪等などいずれを用いてもよいし、本発明者
等によって開発された、高吸水性樹脂粒状体を使用して
吸水させるかあるいは吸水させずに、天然の雪、または
人工降xgrzにより造った人工雪や人工造雪機により
造った氷雪に混合して凍結して造られた人工雪を用いて
もよいし、また本発明者等によって開発された、高吸水
性樹脂球状体に吸水させ、凍結させて得られる人工雪を
用いてもよい。
これらのなかでも本発明者等によって開発された、高吸
水性樹脂球状体に吸水させ、凍結させて得られる人工雪
が屋内スキー場ゲレンデに適しているので好ましい。こ
の人工雪について以下に説明する。
水性樹脂球状体に吸水させ、凍結させて得られる人工雪
が屋内スキー場ゲレンデに適しているので好ましい。こ
の人工雪について以下に説明する。
本発明に用いられる高吸水性樹脂しては、デンプン系、
セルロース系あるいはアクリルアミド、アクリル酸、ア
クリル酸塩、メタアクリル酸塩、スチレン、ビニルエー
テル等のポリマー、コポリマー、ターポリマー等の合成
樹脂系などがあげられるが、とりわけ球状を示す、存機
溶剤中で逆相懸濁重合して得られるポリアクリル酸塩、
ビニルアルコールとアクリル酸塩共重合体またはインブ
チレンと無水マレイン酸との共重合体ケン化物が好適で
ある。
セルロース系あるいはアクリルアミド、アクリル酸、ア
クリル酸塩、メタアクリル酸塩、スチレン、ビニルエー
テル等のポリマー、コポリマー、ターポリマー等の合成
樹脂系などがあげられるが、とりわけ球状を示す、存機
溶剤中で逆相懸濁重合して得られるポリアクリル酸塩、
ビニルアルコールとアクリル酸塩共重合体またはインブ
チレンと無水マレイン酸との共重合体ケン化物が好適で
ある。
本発明に用いられる高吸水性樹脂の形態は球状であり、
粒径が吸水させる前で約20〜500μm1吸水後で約
0.05mm〜2mm程度になるものが好ましい。粒径
が吸水させる前で約20μ回以下では細か過ぎて人工雪
が硬くなり過ぎ、500μ腸以上では人工雪がざらめ状
になり好ましくない。
粒径が吸水させる前で約20〜500μm1吸水後で約
0.05mm〜2mm程度になるものが好ましい。粒径
が吸水させる前で約20μ回以下では細か過ぎて人工雪
が硬くなり過ぎ、500μ腸以上では人工雪がざらめ状
になり好ましくない。
球状の高吸水性樹脂が好ましい理由として、取り扱い易
い、凍結して得られる人工雪も球状となり、球状人工雪
であるためスキーの滑りがよい、外気の影響などによっ
て融解し難いのでゲレンデの維持が経済的に容易に行え
る、天然の雪などと混ぜ易いことなどが挙げられる。
い、凍結して得られる人工雪も球状となり、球状人工雪
であるためスキーの滑りがよい、外気の影響などによっ
て融解し難いのでゲレンデの維持が経済的に容易に行え
る、天然の雪などと混ぜ易いことなどが挙げられる。
本発明に用いられる高吸水性樹脂が吸水した後も球状で
流動性を保持し、互いに非粘着性とするためには、多価
エポキシや多価アミンで架橋度を高めてやればよいが、
架橋し過ぎると吸水能が低下するので、適当な吸水能に
なるよう架橋剤量を調節する。
流動性を保持し、互いに非粘着性とするためには、多価
エポキシや多価アミンで架橋度を高めてやればよいが、
架橋し過ぎると吸水能が低下するので、適当な吸水能に
なるよう架橋剤量を調節する。
本発明に用いられる高吸水性樹脂が吸水した後も球状で
流動性を保持するのは、吸水した粒子間の付着水が少な
く、粒子が互いに滑り合い空隙が生じることで起こると
思われる。
流動性を保持するのは、吸水した粒子間の付着水が少な
く、粒子が互いに滑り合い空隙が生じることで起こると
思われる。
高吸水性樹脂の中には吸水した時、糊状になるものがあ
るが、糊状になると凍結したとき一つの大きな氷塊にな
り、細かく砕かない限りスキー用の人工雪としては使え
ないし、またこの人工雪は前記のようにスキーに適する
ように維持するのが困難であるので好ましくない。
るが、糊状になると凍結したとき一つの大きな氷塊にな
り、細かく砕かない限りスキー用の人工雪としては使え
ないし、またこの人工雪は前記のようにスキーに適する
ように維持するのが困難であるので好ましくない。
吸水した高吸水性樹脂球状体を凍結して得られる本発明
の人工雪は凍結方法、粒径、吸水倍率、吸水能などによ
り、細かく均一に分散している「さらさらしたもの」か
ら、粒子相互が軽く接着しているような例えばお菓子の
「落雁」によく似た「落雁状のもの」ができる。
の人工雪は凍結方法、粒径、吸水倍率、吸水能などによ
り、細かく均一に分散している「さらさらしたもの」か
ら、粒子相互が軽く接着しているような例えばお菓子の
「落雁」によく似た「落雁状のもの」ができる。
本発明に用いられる高吸水性樹脂はイオン交換水に対す
る吸水能が30〜500倍、好ましくは50〜200倍
がよい。30倍より吸水能が小さい場合は得られる人工
雪の吸水能力が低いため人工雪が溶けて発生する液体の
水を吸収して、目的条件の雪質に維持することが難しく
なる。一方、500倍より大きい場合は吸水した時のゲ
ル強度か弱く、圧力が加わると破壊され昌くなり好まし
くない。
る吸水能が30〜500倍、好ましくは50〜200倍
がよい。30倍より吸水能が小さい場合は得られる人工
雪の吸水能力が低いため人工雪が溶けて発生する液体の
水を吸収して、目的条件の雪質に維持することが難しく
なる。一方、500倍より大きい場合は吸水した時のゲ
ル強度か弱く、圧力が加わると破壊され昌くなり好まし
くない。
高吸水性樹脂の吸水量は高吸水性樹脂の最大保水量以下
であり、吸水倍率で約5〜100倍である。軟らかい人
]−雪を得たい場合は約5〜50倍とし、けい人工雪を
得たい場合は約30〜100倍とするのが好まし、い。
であり、吸水倍率で約5〜100倍である。軟らかい人
]−雪を得たい場合は約5〜50倍とし、けい人工雪を
得たい場合は約30〜100倍とするのが好まし、い。
高吸水性樹脂の最大保水量具)に吸水させであるので、
それを凍結して造った人]゛雪は未だ吸水能力があり、
外気温の1−鑓などにより人工雪が溶けて発生した液体
の水を吸収して目的条件の雪質が変化し2ないように維
持することができる。
それを凍結して造った人]゛雪は未だ吸水能力があり、
外気温の1−鑓などにより人工雪が溶けて発生した液体
の水を吸収して目的条件の雪質が変化し2ないように維
持することができる。
例えば、硬くて重い雪質が得たい場合は粒径が小さく(
20〜150μ肥)、吸水倍率/吸水能の比率を大きく
(30〜80%)する。
20〜150μ肥)、吸水倍率/吸水能の比率を大きく
(30〜80%)する。
反対に軟らかくて軽い雪を得たい場合は粒径大(150
〜500μm)、吸水倍率/吸水能の比率を小さく(1
0〜50%)すればよい。
〜500μm)、吸水倍率/吸水能の比率を小さく(1
0〜50%)すればよい。
高吸水性樹脂に吸水させる方法はどんな方法でもよく、
例えば攪拌した水の中に粒子を投入し、吸水倍率にもよ
るが数分開放ftするたけでよい。
例えば攪拌した水の中に粒子を投入し、吸水倍率にもよ
るが数分開放ftするたけでよい。
水温により吸水速度は影響を受け、低温であると吸水速
度は遅く、高温になるほど早くなる傾向があるので、例
えば水温が10°C以壬などの場合は退官加熱して吸水
させるこさが望ましい。
度は遅く、高温になるほど早くなる傾向があるので、例
えば水温が10°C以壬などの場合は退官加熱して吸水
させるこさが望ましい。
吸水した高吸水性樹脂はそのまま室温に放置しても水分
を放出せず長時間安定に保つことができるので、凍結し
て人工雪を造るまでに成る程度の期間があっても(例え
ば、2か月収上)特に悪影響を受けることはない。
を放出せず長時間安定に保つことができるので、凍結し
て人工雪を造るまでに成る程度の期間があっても(例え
ば、2か月収上)特に悪影響を受けることはない。
高吸水性樹脂自体は吸水性であるので、保存する場合は
吸湿しないように例えば密閉容器に入れておくのが望ま
しい。
吸湿しないように例えば密閉容器に入れておくのが望ま
しい。
吸水させた高吸水性樹脂球軟体を凍結オる方法は「さら
さらした人工−雪」を造る場合と、「落雁状の人工雪」
を造る場合とでは異なる。
さらした人工−雪」を造る場合と、「落雁状の人工雪」
を造る場合とでは異なる。
「さらさらした人工雪」を造る場合は、前記の人工降雪
機や人工造雪機等を用いてもよいが、好ましくはドライ
アイス、液体窒素、液体空気等の冷却剤と直接接触下に
攪拌混合しながら急速に凍結する方法を用いる。さらに
好ましくはドライアイスの粉粒体を用いる方法である。
機や人工造雪機等を用いてもよいが、好ましくはドライ
アイス、液体窒素、液体空気等の冷却剤と直接接触下に
攪拌混合しながら急速に凍結する方法を用いる。さらに
好ましくはドライアイスの粉粒体を用いる方法である。
これらの冷却剤の量や混合時間などは特に限定されない
。凍結した人工雪の温度は約O〜−30℃となるように
するのがよいが、各種の条件によって異なるで、適宜選
択するのがよい。ドライアイスの場合は大きさや攪拌速
度によって混合状態が変化するので、均一に急速に冷凍
が進行するようにすることが望ましい。
。凍結した人工雪の温度は約O〜−30℃となるように
するのがよいが、各種の条件によって異なるで、適宜選
択するのがよい。ドライアイスの場合は大きさや攪拌速
度によって混合状態が変化するので、均一に急速に冷凍
が進行するようにすることが望ましい。
「落雁状の人工雪」を造る場合は、冷却剤により冷却さ
れたパイプ、ソート、床、板などの基盤上に吸水した高
吸水性樹脂球状体を載せて凍結させる。基盤の温度は約
−40℃以下がよく、低いほど固めのものが得られる。
れたパイプ、ソート、床、板などの基盤上に吸水した高
吸水性樹脂球状体を載せて凍結させる。基盤の温度は約
−40℃以下がよく、低いほど固めのものが得られる。
本発明の人〕−一はそのままゲレンデに使用することが
できる。単独で直接使用することにより人工スキー場を
手軽に造ることができる土、維持も容gとなる。しかし
、天然雪、本発明以外の方法で造られた人工雪や氷雪な
どと適宜配合して用いてもよい。配合割合は任意でよい
。
できる。単独で直接使用することにより人工スキー場を
手軽に造ることができる土、維持も容gとなる。しかし
、天然雪、本発明以外の方法で造られた人工雪や氷雪な
どと適宜配合して用いてもよい。配合割合は任意でよい
。
ゲレンデを造るとき、例えば、「落雁状の人工i」を下
に敷き、その上に「さらさらした人工雪jを置いてそれ
ぞれ適当な厚さで構成すれば、前記のような問題のない
スキーに適したゲレンデを造ることができ、しかもスト
ックが立たないなどの問題もなくなる。
に敷き、その上に「さらさらした人工雪jを置いてそれ
ぞれ適当な厚さで構成すれば、前記のような問題のない
スキーに適したゲレンデを造ることができ、しかもスト
ックが立たないなどの問題もなくなる。
本発明で用いる高吸水性樹脂球状体は適当な方法により
分離回収し、乾燥するなどして再使用することができる
。
分離回収し、乾燥するなどして再使用することができる
。
本発明で用いる高吸水性樹脂球状体はそれ自体光崩壊性
、生分解性を存するので、使用後、廃棄しても問題がな
いが、特に早期の光崩壊や生分解を望む場合は、高吸水
性樹脂に光崩壊、生分解用の公知促進剤、触媒、添加剤
等を配合、添加、含浸、塗布などしてもよい。高吸水性
樹脂自体は人体に対して安全なものであるから、これら
の添加剤も安全性に配慮して選択するのが好ましい。
、生分解性を存するので、使用後、廃棄しても問題がな
いが、特に早期の光崩壊や生分解を望む場合は、高吸水
性樹脂に光崩壊、生分解用の公知促進剤、触媒、添加剤
等を配合、添加、含浸、塗布などしてもよい。高吸水性
樹脂自体は人体に対して安全なものであるから、これら
の添加剤も安全性に配慮して選択するのが好ましい。
本発明の人工雪および/または本発明に用いる高吸水性
樹脂を顔料、染料などを用いる公知の方法で着色しても
よい。着色された人工雪は美しいので、新しい商業的価
値を付加することができる。例えば、上級者用ゲレンデ
、初心者用ゲレンデ等を色で区別することなどにも使用
することができスキーをより楽しいものとする。
樹脂を顔料、染料などを用いる公知の方法で着色しても
よい。着色された人工雪は美しいので、新しい商業的価
値を付加することができる。例えば、上級者用ゲレンデ
、初心者用ゲレンデ等を色で区別することなどにも使用
することができスキーをより楽しいものとする。
本発明の人工雪および/または本発明に用いる高吸水性
樹脂に公知の香水、芳香剤、香料などを用いて賦香する
ことによりまた新しい商業的価値を付加することができ
る。
樹脂に公知の香水、芳香剤、香料などを用いて賦香する
ことによりまた新しい商業的価値を付加することができ
る。
本発明に用いる高吸水性樹脂に酸化防止剤、紫外線吸収
剤、蛍光剤、核剤、増量剤、低摩擦係数を持つ物質、そ
の他添加剤などを本発明の主旨をを損なわない範囲で添
加、配合、塗布、含浸などしてもよい。
剤、蛍光剤、核剤、増量剤、低摩擦係数を持つ物質、そ
の他添加剤などを本発明の主旨をを損なわない範囲で添
加、配合、塗布、含浸などしてもよい。
本発明の人工スキー場ゲレンデおよびその製法を図面を
用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
用いて説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。
第1図は本発明の人工スキー場のゲレンデの断面図であ
る。外部と断熱するための発泡ポリスチレン等の断熱材
層(G)の上に、補強板(E)、凹凸断面を育する基盤
(D)、グレーティング(C)、根雪層(B)および表
皮層(A)からなる人工雪(1)が図のように配設され
ており、該断熱材層(G)と該基盤(D)との間に形成
された凸部空間(H)にドライアイス等の冷却手段(F
)が内蔵されており、この冷却手段(F)によって人工
雪(1)を冷却する。
る。外部と断熱するための発泡ポリスチレン等の断熱材
層(G)の上に、補強板(E)、凹凸断面を育する基盤
(D)、グレーティング(C)、根雪層(B)および表
皮層(A)からなる人工雪(1)が図のように配設され
ており、該断熱材層(G)と該基盤(D)との間に形成
された凸部空間(H)にドライアイス等の冷却手段(F
)が内蔵されており、この冷却手段(F)によって人工
雪(1)を冷却する。
外部と断熱するために発泡ポリスチレン等の断熱材層(
G)を用いているので、ドライアイス等の冷却手段(F
)による人工雪の冷却を効率よく行うことができる。
G)を用いているので、ドライアイス等の冷却手段(F
)による人工雪の冷却を効率よく行うことができる。
断熱材層(G)の材質は特に限定されないが、独立気泡
を存するプラスチック発泡体が軽量でかつ断熱効果もよ
いので好ましい。断熱材層(G)の厚さなどは人工スキ
ー場に応じて設計されるものである。
を存するプラスチック発泡体が軽量でかつ断熱効果もよ
いので好ましい。断熱材層(G)の厚さなどは人工スキ
ー場に応じて設計されるものである。
凹凸断面を有する基盤(D)は、形成された凸部空間(
H)に内蔵されている冷却手段(F)による人工雪の冷
却を助けると共に、ゲレンデの強度メンバーであるので
、熱伝導率が大きくかつ強度のあるスチールなどの金属
材料で構成されるのが好ましい。基盤(D)の凹凸断面
の形状、寸法、肉厚なども熱伝導や強度に関係するので
、ドライアイス等の冷却手段(F)を入れることができ
、かつ熱伝達率を太きくシ、強度も充分有するようにし
、しかも人工雪がスロープからずり落ちないようなデザ
インにするのが好ましい。
H)に内蔵されている冷却手段(F)による人工雪の冷
却を助けると共に、ゲレンデの強度メンバーであるので
、熱伝導率が大きくかつ強度のあるスチールなどの金属
材料で構成されるのが好ましい。基盤(D)の凹凸断面
の形状、寸法、肉厚なども熱伝導や強度に関係するので
、ドライアイス等の冷却手段(F)を入れることができ
、かつ熱伝達率を太きくシ、強度も充分有するようにし
、しかも人工雪がスロープからずり落ちないようなデザ
インにするのが好ましい。
また基盤(D)には多数の貫通小孔を全面に設けること
が望ましい。この小孔を通して冷気を上昇させることに
より人工雪の冷却を助けるために設けるものであるが、
冷却手段(F)が特にドライアイスである場合、気化し
た冷気がこの貫通小孔を通って矢印のように人工雪中を
通り、人工雪表面から外部に出ることにより、人工雪の
冷却が効果的に行われるとともに、人工雪表面に白煙が
湧き出るので視覚的効果も出すことができる。
が望ましい。この小孔を通して冷気を上昇させることに
より人工雪の冷却を助けるために設けるものであるが、
冷却手段(F)が特にドライアイスである場合、気化し
た冷気がこの貫通小孔を通って矢印のように人工雪中を
通り、人工雪表面から外部に出ることにより、人工雪の
冷却が効果的に行われるとともに、人工雪表面に白煙が
湧き出るので視覚的効果も出すことができる。
気化した炭酸ガスの冷気が人工雪を効果的に冷却するの
で、表皮層(A)の雪を一2℃位に保ち安く、外気温な
どによる輻射や伝熱により融解し難くなる。従来の屋内
式ニスキー場では室内温度を約10〜15℃またはそれ
以下に空調しないと表皮Jl (A)の雪を一2°C位
に保つことができないのに対し、本発明の方法によれば
室内温度が20℃位であっても大丈夫である。
で、表皮層(A)の雪を一2℃位に保ち安く、外気温な
どによる輻射や伝熱により融解し難くなる。従来の屋内
式ニスキー場では室内温度を約10〜15℃またはそれ
以下に空調しないと表皮Jl (A)の雪を一2°C位
に保つことができないのに対し、本発明の方法によれば
室内温度が20℃位であっても大丈夫である。
貫通小孔の数や大きさは強度や冷却効率により適宜デザ
インする。小孔を出た冷気はグレーティング(C)、根
雪層(B)および表皮層(A)を通って外部へ出るので
、特に根雪層(B)がアイスバーンの場合は効果がない
。根雪層(B)および表皮J!! (A)が本発明で好
ましく用いる人工雪であれば、根雪層(B)は落雁状で
あるので気化した冷気がよく通るし、表皮層(A)はさ
らさらした人工雪であるので問題はなく、貫通小孔の効
果が大きくなる。
インする。小孔を出た冷気はグレーティング(C)、根
雪層(B)および表皮層(A)を通って外部へ出るので
、特に根雪層(B)がアイスバーンの場合は効果がない
。根雪層(B)および表皮J!! (A)が本発明で好
ましく用いる人工雪であれば、根雪層(B)は落雁状で
あるので気化した冷気がよく通るし、表皮層(A)はさ
らさらした人工雪であるので問題はなく、貫通小孔の効
果が大きくなる。
グレーティング(C)は人工雪(1)がスロープからず
り落ちないように設けるものであり、材質は一80℃位
の低温に耐えるような鋼、アルミニウムなどの金属やプ
ラスチックが好ましい。格子の形状、寸法などは適宜決
定してよい。
り落ちないように設けるものであり、材質は一80℃位
の低温に耐えるような鋼、アルミニウムなどの金属やプ
ラスチックが好ましい。格子の形状、寸法などは適宜決
定してよい。
冷却手段(F)としては、氷と食塩、塩化カルシウムな
どの塩を混合した寒剤やドライアイスなど、冷媒を通し
たパイプやパネルなどを用いることができるが、低温を
容易に得られる、簡便に取り扱える、奇麗に使用できる
ので環境破壊問題がない、入手が容易で安価である、白
煙による美的効果があるなどからドライアイスが好まし
い。しかしこれらの冷却手段を4jt用してもよい。ド
ライアイスなどの冷却手段(F)の形状や大きさとし、
では30〜4Qes角のものが取り扱い易いが、取り扱
い起ざ、冷却効率などを計算し、て人工スキー場ゲレン
デに応じて設計されるものである。
どの塩を混合した寒剤やドライアイスなど、冷媒を通し
たパイプやパネルなどを用いることができるが、低温を
容易に得られる、簡便に取り扱える、奇麗に使用できる
ので環境破壊問題がない、入手が容易で安価である、白
煙による美的効果があるなどからドライアイスが好まし
い。しかしこれらの冷却手段を4jt用してもよい。ド
ライアイスなどの冷却手段(F)の形状や大きさとし、
では30〜4Qes角のものが取り扱い易いが、取り扱
い起ざ、冷却効率などを計算し、て人工スキー場ゲレン
デに応じて設計されるものである。
補強板(E)は金属板など適宜適当なものを使用してよ
く、場合によってはなくても差し支λない。
く、場合によってはなくても差し支λない。
本発明の人工スキー場ゲレンデを造る時、mj記の特性
を有する高吸水性樹脂球状体に5〜100倍吸水させた
ものを該基盤(D)上に配置して、該冷却手段(F)に
より凍結させて落雁状人工雪冨からなる根雪層(B)を
作り、その上にさらさらした人ff、Wの表層W(A)
を設けるのがよい。
を有する高吸水性樹脂球状体に5〜100倍吸水させた
ものを該基盤(D)上に配置して、該冷却手段(F)に
より凍結させて落雁状人工雪冨からなる根雪層(B)を
作り、その上にさらさらした人ff、Wの表層W(A)
を設けるのがよい。
さらに好ましくは、この根雪層(B)あるいは別に作っ
た根雪! (B)となる落雁状人工雪のブロック、板杖
物を該基盤(D)上に配置した後、両者の間に水を流入
し5て凍結させることにより両省を強固に接合する。こ
の方法によれば、人工スキー場ゲレンデを容易に作るこ
とができるので、工期を短縮できる、短時間でゲレンデ
を補修できる、ゲレンデの維持が容易であるなどの効果
がでる。
た根雪! (B)となる落雁状人工雪のブロック、板杖
物を該基盤(D)上に配置した後、両者の間に水を流入
し5て凍結させることにより両省を強固に接合する。こ
の方法によれば、人工スキー場ゲレンデを容易に作るこ
とができるので、工期を短縮できる、短時間でゲレンデ
を補修できる、ゲレンデの維持が容易であるなどの効果
がでる。
根雪層(B)および表皮層(A)の厚さ、硬さなどは」
−縁者用ゲレンデ、初心者用ゲレンデなどにより異なる
ので前記のように適宜デザインするのが好ましく、特に
限定されない。
−縁者用ゲレンデ、初心者用ゲレンデなどにより異なる
ので前記のように適宜デザインするのが好ましく、特に
限定されない。
「実施例]
次ぎに本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこの実施例に限定されるものではない。
発明はこの実施例に限定されるものではない。
なお、以下の実施例および比較例における吸水能、流動
性、凍結後の人工雪の密度および強度は次の操作により
求められる。
性、凍結後の人工雪の密度および強度は次の操作により
求められる。
(イオン交換水に対する吸水能)
乾燥ポリマー0.5gを11のイオン交換水に分散し、
24時間静直後、60メツシユの金網で濾過し得られた
水膨潤体重量(W)を測定し、この値を初めの乾燥ポリ
マー(W、)で割−2て得られた値である。
24時間静直後、60メツシユの金網で濾過し得られた
水膨潤体重量(W)を測定し、この値を初めの乾燥ポリ
マー(W、)で割−2て得られた値である。
(吸水後の流動性)
乾燥ポリマー1.Ogにイオン交換水50cc加えて吸
水し切った後、動かしなから水膨潤事・お観察し、流動
性を○、×1△で示した。
水し切った後、動かしなから水膨潤事・お観察し、流動
性を○、×1△で示した。
安息角を測定した。
(凍結後の人]−雪の密度)
体積のわかった雪を取りだし、秤量し、重量を体積で割
って求める。単位はg / C11Jo 雪が軟らかい
ときは、薄いステンレス製の内容積のわかった箱を積雪
に差し込めば、体積のわかった雪が取れる。硬い雪の場
合は、鋸で四角に雪を切りだし、寸法を物差しで計って
体積をJ算する。
って求める。単位はg / C11Jo 雪が軟らかい
ときは、薄いステンレス製の内容積のわかった箱を積雪
に差し込めば、体積のわかった雪が取れる。硬い雪の場
合は、鋸で四角に雪を切りだし、寸法を物差しで計って
体積をJ算する。
(凍結後の人工雪の強度)
木)式砂度計で、人工雪におもりを落下させ、落下強度
を測定する。単位はkg/cm2゜円板の人工雪への沈
みが7〜30cmに入るようアダプターを交換し、換算
表から強度を求める。
を測定する。単位はkg/cm2゜円板の人工雪への沈
みが7〜30cmに入るようアダプターを交換し、換算
表から強度を求める。
(高吸水性樹脂球状体の合成例)
攪拌機、還流冷却器、滴ド漏ミ4、温度計おコび窒素ガ
ス導入管を付した5001セパラブルフラスコにイオン
交換水150gを仕込み、分散剤として部分ケン化ポリ
ビニルアルコール(日本合成化学轢製GH−23)0.
2gを添加し、加熱溶融させた後、窒素置換した。
ス導入管を付した5001セパラブルフラスコにイオン
交換水150gを仕込み、分散剤として部分ケン化ポリ
ビニルアルコール(日本合成化学轢製GH−23)0.
2gを添加し、加熱溶融させた後、窒素置換した。
一方、あらかじめ、三角フラスコ中でアクリル酸ラウリ
ル、トリデシル混合エステル(大阪有機化学−製LTA
)22.5g、メタクリル酸ヒドロキシエチル10.
0g、メタクリル酸メチル17.5gにアゾビスジメチ
ルバレロニトリル1゜0gを加えて溶解し、上記のセパ
ラブルフラスコに窒素気流バブリング下に1時間かけて
滴下した。65℃で5時間保持し、反応を終了させ、冷
却後固形物を濾過し、水洗した後、減圧乾燥してビーズ
状の分散剤を得た。
ル、トリデシル混合エステル(大阪有機化学−製LTA
)22.5g、メタクリル酸ヒドロキシエチル10.
0g、メタクリル酸メチル17.5gにアゾビスジメチ
ルバレロニトリル1゜0gを加えて溶解し、上記のセパ
ラブルフラスコに窒素気流バブリング下に1時間かけて
滴下した。65℃で5時間保持し、反応を終了させ、冷
却後固形物を濾過し、水洗した後、減圧乾燥してビーズ
状の分散剤を得た。
攪拌機、還流冷却器、滴下漏斗、温度計および窒素ガス
導入管を付した10100Oセパラブルフラスコにn−
ヘキサン360.7g1上記分散剤4.32gを仕込み
、50℃まで昇温し分散溶解した後、窒素置換した。
導入管を付した10100Oセパラブルフラスコにn−
ヘキサン360.7g1上記分散剤4.32gを仕込み
、50℃まで昇温し分散溶解した後、窒素置換した。
一方、あらかじめ、三角フラスコ中でアクリル酸72.
0gをイオン交換水103.8gに溶解した水酸化ナト
リウム32.2gで部分中和し、さらに室温下で過硫酸
カリウム0.24gを溶解した。この単量体水溶液を上
記のセパラブルフラスコに300rp−の攪拌速度で窒
素気流バブリング下に1時間かけて滴下し、2時間還流
後、30%過酸化水素水0.1gを添加し、さらに還流
を1時間続は重合を完結させた。その後、エチレングリ
コールジグリシジルエーテル0.73gを添加し、共綿
説氷を行い鑓過後、減圧乾燥して白色の高吸水性樹脂球
状体を得た。
0gをイオン交換水103.8gに溶解した水酸化ナト
リウム32.2gで部分中和し、さらに室温下で過硫酸
カリウム0.24gを溶解した。この単量体水溶液を上
記のセパラブルフラスコに300rp−の攪拌速度で窒
素気流バブリング下に1時間かけて滴下し、2時間還流
後、30%過酸化水素水0.1gを添加し、さらに還流
を1時間続は重合を完結させた。その後、エチレングリ
コールジグリシジルエーテル0.73gを添加し、共綿
説氷を行い鑓過後、減圧乾燥して白色の高吸水性樹脂球
状体を得た。
(実施例1)
上記の高吸水性樹脂球状体は、平均粒径が100μ園で
あり優れた流動性を示す。
あり優れた流動性を示す。
常温の水中で撹拌しながら18秒吸水させると50倍吸
水して膨潤し、その平均粒径は0.4m■となり、これ
も優れた流動性を示した。50@9ホさせ膨潤した高吸
水性樹脂球状体を室温で60日以上放置したが、放水す
ることなく安定に保持することができた。
水して膨潤し、その平均粒径は0.4m■となり、これ
も優れた流動性を示した。50@9ホさせ膨潤した高吸
水性樹脂球状体を室温で60日以上放置したが、放水す
ることなく安定に保持することができた。
イオン交換水に対する吸水能は100倍であった。
高吸水性樹脂球状体の製造法、粒径、吸水能などを変え
た例を表−1に示す。
た例を表−1に示す。
(実施例2):人工雪の製造例1
厚さ1■のアルミニウム板の下にドライアイスを置き、
−40℃以下に冷却した後、板上に50倍吸水させ膨潤
した高吸水性樹脂球状体(温度約19℃)を載せて(1
0c+*X 10c■)、−8,3℃の室温下に約1〜
2時間凍結させた。その結果を表−2に示す。
−40℃以下に冷却した後、板上に50倍吸水させ膨潤
した高吸水性樹脂球状体(温度約19℃)を載せて(1
0c+*X 10c■)、−8,3℃の室温下に約1〜
2時間凍結させた。その結果を表−2に示す。
得られた落雁状の人工雪とアルミニウム板の間に少量の
水を流入すると水は凍結して、人工雪とアルミニウム板
は強固に接合した。
水を流入すると水は凍結して、人工雪とアルミニウム板
は強固に接合した。
この人工雪を一1℃に保存して、経時変化を調べたが、
1か月後でも未だ製造直後の状態を持続していた。
1か月後でも未だ製造直後の状態を持続していた。
(実施例3):人工雪の製造例2
50倍吸水させ膨潤した高吸水性樹脂球状体100重量
部と粒状のドライアイス60重量部以上とを、−8,3
℃の室温下に家庭用ハンドミキサー(日立ハンドミキサ
ーHF−330)を用いて約5分間混合して凍結させ、
人工雪を造った。
部と粒状のドライアイス60重量部以上とを、−8,3
℃の室温下に家庭用ハンドミキサー(日立ハンドミキサ
ーHF−330)を用いて約5分間混合して凍結させ、
人工雪を造った。
その結果を表−3に示す。
得られた人工雪を一1℃に保存して、経時変化を調べた
が、1か月後でも未だ製造直後の状態を持続していた。
が、1か月後でも未だ製造直後の状態を持続していた。
(実施例4)人工スキー場ゲレンデの製造例第1図に示
した人工スキー場のゲレンデににおいて、厚さ5−一、
径0.11mの小孔を全面に有するアルミニウム波板(
波の凸部は巾約40cm1%さ約40c園)からなる基
盤(D)、厚さ20cmの発泡ポリスチレンの断熱材層
(G)、冷却手段としてドライアイス(巾と厚さが約3
0cm、長さ約40cm)を用いた。別に、該アルミニ
ウム波板を一40℃以下に冷却した後、板上に50倍吸
水させ膨潤した高吸水性樹脂球状体(温度約19℃)を
載せて、−8,3℃の室温下に約1〜2時間凍結させて
、厚さ約15c麿の落雁状の人工雪のブロツクを作り、
これをゲレンデのアルミニウム波板の上に敷き詰めた。
した人工スキー場のゲレンデににおいて、厚さ5−一、
径0.11mの小孔を全面に有するアルミニウム波板(
波の凸部は巾約40cm1%さ約40c園)からなる基
盤(D)、厚さ20cmの発泡ポリスチレンの断熱材層
(G)、冷却手段としてドライアイス(巾と厚さが約3
0cm、長さ約40cm)を用いた。別に、該アルミニ
ウム波板を一40℃以下に冷却した後、板上に50倍吸
水させ膨潤した高吸水性樹脂球状体(温度約19℃)を
載せて、−8,3℃の室温下に約1〜2時間凍結させて
、厚さ約15c麿の落雁状の人工雪のブロツクを作り、
これをゲレンデのアルミニウム波板の上に敷き詰めた。
落雁状の人工雪とアルミニウム板の間に少量の水を流入
すると水は凍結して、人工雪とアルミニウム波板は強固
に接合した。
すると水は凍結して、人工雪とアルミニウム波板は強固
に接合した。
別に50倍吸水させ膨潤した高吸水性樹脂球状体100
重量部と粒状のドライアイス60重量部以上とを、−8
,3℃の室温下にミキサーを用いて約5分間混合して凍
結させ、さらさらな人工雪としたものを、上記の落雁状
人工雪の上に厚さ約5cm敷き詰めてゲレンデを作った
。
重量部と粒状のドライアイス60重量部以上とを、−8
,3℃の室温下にミキサーを用いて約5分間混合して凍
結させ、さらさらな人工雪としたものを、上記の落雁状
人工雪の上に厚さ約5cm敷き詰めてゲレンデを作った
。
室内温度20℃で1か月このゲレンデをスキーに適する
ように維持することができた。
ように維持することができた。
ドライアイスの冷気は該小孔を通って人工雪の表面に白
煙を作り、美しい雰囲気となった。
煙を作り、美しい雰囲気となった。
表
表
[発明の効果コ
本発明は、特に屋内スキー場に適したゲレンデおよびそ
の製法を提供する。従来の天然雪や人工雪などの持つ欠
点を改良した優れた人工雪、特に屋内スキー場のゲレン
デに適した人工雪を使用し、また冷凍機などを使用せず
に冷凍したり冷却するような屋内スキー場に適したゲレ
ンデの構成とすることにより、圧雪しなくてもよく、雪
質の経時変化が少ないのでスキーヤ−に好まれるゲレン
デのコンデイシーンを保ち易くすることができ、しかも
建設質や維持費が安<、シかも環境破壊や環境汚染など
の問題がないなどの特徴を存する人工スキー場ゲレンデ
を提供することができる。
の製法を提供する。従来の天然雪や人工雪などの持つ欠
点を改良した優れた人工雪、特に屋内スキー場のゲレン
デに適した人工雪を使用し、また冷凍機などを使用せず
に冷凍したり冷却するような屋内スキー場に適したゲレ
ンデの構成とすることにより、圧雪しなくてもよく、雪
質の経時変化が少ないのでスキーヤ−に好まれるゲレン
デのコンデイシーンを保ち易くすることができ、しかも
建設質や維持費が安<、シかも環境破壊や環境汚染など
の問題がないなどの特徴を存する人工スキー場ゲレンデ
を提供することができる。
第1図は本発明の人工スキー場ゲレンデの断面図の例を
示す。第2図は従来の人工スキー場のゲレンデの断面図
の例を示す。 に人工雪 2:冷凍パイプ 3:砂 4:ラスメタル A:表層雪あるいは表皮層 B:凍結層あるいは根雪層 Cニゲレーティング D:デツキプレート E:補強板 Fニドライアイス G:断熱材 H:凸部空間
示す。第2図は従来の人工スキー場のゲレンデの断面図
の例を示す。 に人工雪 2:冷凍パイプ 3:砂 4:ラスメタル A:表層雪あるいは表皮層 B:凍結層あるいは根雪層 Cニゲレーティング D:デツキプレート E:補強板 Fニドライアイス G:断熱材 H:凸部空間
Claims (11)
- (1)断熱材層の上に凹凸断面を有する基盤を配置し、
その上に人工雪および/または天然雪を配設した人工ス
キー場ゲレンデにおいて、該断熱材層と該基盤との間に
凸部空間を形成し、その凸部空間に冷却手段が内蔵され
ていることを特徴とする人工スキー場ゲレンデ。 - (2)該基盤の上にグレーティングを置き、その上に人
工雪および/または天然雪を配設することを特徴とする
請求項(1)記載の人工スキー場ゲレンデ。 - (3)冷却手段がドライアイスであることを特徴とする
請求項(1)記載の人工スキー場ゲレンデ。 - (4)多数の貫通小孔を有する基盤を用いることを特徴
とする請求項(1)記載の人工スキー場ゲレンデ。 - (5)人工雪および/または天然雪が落雁状の根雪層と
さらさらした表層雪からなることを特徴とする請求項(
1)記載の人工スキー場ゲレンデ。 - (6)人工雪が、下記の特性を有する高吸水性樹脂球状
体に5〜100倍吸水させ、それを凍結させたものであ
ることを特徴とする請求項(1)記載の人工スキー場ゲ
レンデ。 [1]吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、[
2]イオン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 [3]吸水前の粒径が約20〜500μm、[4]吸水
後の粒径が約0.05〜5mm。 - (7)人工雪が、下記の特性を有する高吸水性樹脂を含
む人工雪であることを特徴とする請求項(1)記載の人
工スキー場ゲレンデ。 [1]球状を保ち、 [2]粒径が約0.05〜2mm、 [3]氷/高吸水性樹脂の重量比が約5〜100。 - (8)断熱材層の上に凹凸断面を有する基盤を配置し、
その上に人工雪および/または天然雪を配設し、該断熱
材層と該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空間
に冷却手段が内蔵されている人工スキー場ゲレンデを造
る時、下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体に5〜1
00倍吸水させたものを該基盤上に配置して、該冷却手
段により凍結させて落雁状人工雪からなる根雪層とし、
その上にさらさらした人工雪の表層雪を設けることを特
徴とする人工スキー場ゲレンデの製法。 [1]吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、[
2]イオン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 [3]吸水前の粒径が約20〜500μm、[4]吸水
後の粒径が約0.05〜5mm。 - (9)多数の貫通小孔を有する基盤および冷却手段とし
てドライアイスを用いることを特徴とする請求項(8)
記載の人工スキー場ゲレンデの製法。 - (10)断熱材層の上に凹凸断面を有する基盤を配置し
、その上に人工雪および/または天然雪を配設し、該断
熱材層と該基盤との間に凸部空間を形成し、その凸部空
間に冷却手段が内蔵されている人工スキー場ゲレンデを
造る時、下記の特性を有する高吸水性樹脂球状体を5〜
100倍吸水させたものを凍結して造った落雁状人工雪
のブロックあるいは板状物を該基盤上に配置し、次いで
該基盤と該落雁状人工雪との間に水を流入して凍結せし
め、該落雁状人工雪と該基盤とを強固に接合することを
特徴とする人工スキー場ゲレンデの製法。 [1]吸水しても球状を保ち互いに非粘着性であり、[
2]イオン交換水に対する吸水能が約30〜500倍、 [3]吸水前の粒径が約20〜500μm、[4]吸水
後の粒径が約0.05〜5mm。 - (11)多数の貫通小孔を有する基盤および冷却手段と
してドライアイスを用いることを特徴とする請求項(1
0)記載の人工スキー場ゲレンデの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15073190A JP2938148B2 (ja) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | 人工スキー場ゲレンデおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15073190A JP2938148B2 (ja) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | 人工スキー場ゲレンデおよびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444781A true JPH0444781A (ja) | 1992-02-14 |
| JP2938148B2 JP2938148B2 (ja) | 1999-08-23 |
Family
ID=15503184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15073190A Expired - Fee Related JP2938148B2 (ja) | 1990-06-09 | 1990-06-09 | 人工スキー場ゲレンデおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2938148B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04176901A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-24 | Tokyo Gas Eng Kk | 人工スキー場 |
-
1990
- 1990-06-09 JP JP15073190A patent/JP2938148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04176901A (ja) * | 1990-11-09 | 1992-06-24 | Tokyo Gas Eng Kk | 人工スキー場 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2938148B2 (ja) | 1999-08-23 |
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