JPH0444890A - 感熱転写体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱転写体に係わり、 そのバインダーの改良に関する。

さらに詳しくは、 〔従来の技術〕 感熱転写体は、基体の一方の面に加熱により溶融して被
転写体上に転写する熱溶融性のインク層を設けたもので
あるが、そのインク層を構成するインクには一般にワッ
クスを主成分にしたバインダーが使用されている〔例え
ば、日本通信技術（株）の技術報告〕。

そして、そのワックスが溶剤に対して極めて溶けにくい
ため、バインダーに顔料を分散してインクを調製したり
、インクを基体に塗布する場合には、加熱溶融した状態
で加工されている。

また、こうして得られたワックス系のバインダーを使用
したインクは、サーマルヘッドによる加熱で容易に溶融
し、被転写体への転写が容易であるが、溶融しすぎて印
字（本明細書では、転写された文字、図形などの転写像
を総称して、印字という）が不鮮明になったり、表面の
粗い紙には充分な印字ができなかったり、あるいは印字
が擦れに対して弱いなどの欠点を有していた。

そこで、このようなワックス系バインダーを使用したイ
ンクの欠点を解消するため、バインダーの主成分を溶剤
に可溶な熱可塑性樹脂にすることも考え得るが、このよ
うな樹脂系バインダーを使用したインクでは、バインダ
ーの凝集力が強いため、転写時のインクの基体からの離
形性や、転写時のインク間の切れが悪く、しかも溶融粘
度が高くて被転写体に充分に浸透しないため、被転写体
への接着性が不充分であって、切れの良い（つまり、高
解像度の）印字が得られないという問題があった。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記のように、従来のワックス系バインダーを使用した
インク層を有する感熱転写体では、インクの調製やイン
クの基体への塗布を溶融状態で行われなければならない
という加工上の問題や、得られる印字が不鮮明であった
り、あるいは擦れに対して弱いなどの問題があり、また
、樹脂系バインダーを使用したインク層を有する感熱転
写体では、インクの基体からの離形性、転写時のインク
間の切れ、被転写体への接着性が不充分であって、切れ
の良い印字が得られないという問題があった。

したがって、本発明は、上記従来の感熱転写体が持って
いた問題点を解決し、インクの調製やインクの基体への
塗布などの加工性が良好で、かつインクの基体からの財
形性や転写性が良好で、しかも切れの良い印字が得られ
、かつ印字の擦れに対する耐久性が優れた感熱転写体を
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］ 本発明は、熱可塑性樹脂を主バインダーとする感熱転写
体において、分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワック
スをバインダー成分として用いることによって、上記目
的を達成したものである。

すなわち、上記の分子内に水酸基を有するワックスは、
その水酸基によって溶剤に可溶なため、加工に際して熱
可塑性樹脂と同様の取扱いをすることができる。したが
って、この分子内に水酸基を有するワックスを熱可塑性
樹脂と併用してバインダーに用いるときには、インクの
調製にあたって溶剤の存在下で混合するソルベント方式
での調製や、基体上へのインク層の形成にあたってソル
ベントコーティング方式での塗布が可能である。

そして、上記分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワック
スは、熱に対する応答性がパラフィンワックスやマイク
ロクリスタリンワックスと同様に優れていて、加熱によ
り容易に軟化、溶融するので、この分子内に水酸基を有
する溶剤可溶なワックスを熱可塑性樹脂と併用すると、
熱可塑性樹脂のみをバインダーに用いた場合の欠点であ
る転写時の基体からの離形性の悪さや、転写時の印字部
分と非印字部分とのインク間の切れの悪さ、被転写体へ
の接着性の悪さなどが解消され、インクの基体からの離
形性、転写性が向上して、ワックス系バインダーを用い
た場合に近い切れの良い印字が得られるようになる。

また、バインダー中に熱可塑性樹脂が含まれているので
、ワックス系バインダーのみを用いた場合のような溶融
しすぎによる印字の不鮮明さや、粗面紙への転写性の悪
さ、印字の擦れに対する耐久性の悪さなども解消される
。

上記分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスのバイ
ンダー中の含有量としては、特に１０〜２０重量％にす
ることが好ましい、すなわち、バインダー中における分
子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスの含有量が１
０重量％より少ない場合は、樹脂系バインダーの欠点を
解消する効果が充分に発揮されず、また分子内に水酸基
を有する溶剤可溶なワックスのバインダー中における含
有量が２０重量％を超えると、ワックス系バインダーの
欠点が現れるようになり、印字の擦れに対する耐久性な
どが低下する。

上記分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスと併用
してバインダーとして用いる熱可塑性樹脂としては、こ
の種の用途に使用可能なものであればいずれでもよく、
たとえばポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体、
エチレン−エチルアクリレート共重合体、スチレン−ブ
タジェン−スチレンブロック共重合体、脂肪族ポリカー
ボネート、芳香族系エステル含有ポリウレタン、ラクト
ン型ポリエステル、溶剤可溶石油樹脂などが挙げられる
。

バインダーは、上記の熱可塑性樹脂と分子内に水酸基を
有する溶剤可溶なワックスとで構成されるが、必要があ
れば、分散側などを少量添加してもよい。

インクは、カーボンブラックなどの着色剤とバインダー
とで構成され、インク中の着色剤量は、通常、１５〜５
０重量％にされる。ただし、インクの調製は、ソルベン
ト方式による調製が可能であることから、溶剤が存在し
たインク層形成用の塗料の状態で調製され、この塗料を
基体の一方の面に塗布し、乾燥して上記塗料中から溶剤
を除去することによってインク層が形成される。

〔実施例〕

つぎに実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。

実施例１ 厚さ５，５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
を基体として用い、このポリエチレンテレフタレートフ
ィルムからなる基体の一方の面にシリコン−アクリル共
重合体からなる耐熱性の背面層を０．４μｍの厚さに設
け、上記基体の背面層を設けた側とは反対側の面に、下
記の第１表に示すインク層形成用の塗料を乾燥後の厚み
が２，１μｍになるように塗布し、乾燥して、インク層
を形成することにより、感熱転写体を作製した。

第　　　　１　　　　表 ※１：東洋紡績社製のバイロンＨＴ　−８２００※２：
野田ワックス社製のＰＯＰＫＯ−５０００で、分子内に
水酸基を有する溶剤 可溶なワックスのことである。

※３：日本ユニカー社製Ｎ　Ｕ　Ｃ−３１７０※４：三
菱化成工業社製ＭＡ−８ ※５：メチルイソブチルケトンとトルエンとの容量比１
：１の混合溶剤 上記インク層形成用の塗料の調製は、配合材料の溶解を
助けるため３５〜４０°Ｃに加温しながら、ボールミル
にて１００時間時間分散することにより行った。

作製された感熱転写体の断面構造を模式的に示すと第１
図の通りである。

第１図において、（１）は基体であり、この基体（１）
はポリエチレンテレフタレートフィルムからなるもので
ある。（２）は上記のようにして基体（１）の一方の面
に形成されたインク層であり、（３）はシリコン−アク
リル共重合体からなる耐熱性の背面層であり、この背面
層（３）は基体（１）のインク層（２）を設けた側とは
反対側の面に形成されている。ただし、この背面層（３
）は、基体（１）が充分な耐熱性を有している場合には
、必ずしも必要なものではない。

実施例２ アルコール系ワックス（アルコール系ワックスとは、分
子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスのことをいう
、以下同様）の配合量を２０重量部に増量し、そのぶん
芳香族系エステル含有ポリウレタンの配合量を６０重量
部に減量したほかは、実施例１と同様にして感熱転写体
を作製した。

比較例１ 実施例１のインク層形成用の塗料中のアルコール系ワッ
クスに代えて、カルナウバワックス１号を同量（２０重
量部）配合してインク層形成用の塗料の調製を試みたが
、４０℃に加温しても、カルナウバワックス１号が溶剤
中に３〜５重量部程度しか溶解せず、インク層形成用の
塗料を調製することができなかった。

比較例２ 実施例１のインク層形成用の塗料中のアルコール系ワッ
クスに代えて、パラフィンワックスを同量（２０重量部
）配合してインク層形成用の塗料の調製を試みたが、４
０℃に加温しても、バラフィンワックスが溶剤中に３〜
５重量部程度しか溶解せず、インク層形成用の塗料を調
製することができなかった。

比較例３ アルコール系ワックスを配合せず、そのぶん芳香族系エ
ステル含有ポリウレタンの配合量を８０重量部に増量し
たほかは、実施例１と同様にして感熱転写体を作製した
。

比較例４ 第２表に示すワックス系バインダーのインクを調製し、
このインクをホットメルトコーティング方式により、実
施例１と同様の基体の一方の面に塗布したほかは、実施
例１と同様にして感熱転写体を作製した。

第 表 つぎに、上記実施例１〜２および比較例３〜４の感熱転
写体を用い、エネルギー３０１Ｉｊ／閣１のサーマルヘ
ッドを搭載したサーマルプリンターで、表面をエステル
処理したポリエチレンテレフタノートフィルムに転写し
、（ａ）インクの基体からの離形性、（ｂ）インクのフ
ィルムへの転写性、（ｃ）印字の切れ（印字の解像度）
および（ｄ）印字の耐久性（印字の擦れに対する耐久性
）について比較した。その結果を第３表に示す、なお、
第３表においては、特性の良好なものをＧで、特性の悪
いものをＮＧで示す。

第３表に示すように、アルコール系ワックス（つまり、
分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックス）を配合し
た実施例１〜２の感熱転写体は、インクの離形性および
転写性が良好で、かつ切れの良い（つまり、高解像度の
）印字が得られ、しかも印字の擦れに対する耐久性が優
れていた。

これに対し、樹脂系バインダーのインクでアルコール系
ワックス（つまり、分子内に水酸基を有する溶剤可溶な
ワックス）をまったく配合していない比較例３の感熱転
写体では、転写エネルギー３０ｍｊ　／薗２ではまった
く転写しなかった。また、ワックス系バインダーのイン
クを使用した比較例４の感熱転写体では、インクの財形
性、転写性などは良好であったが、印字面を擦ると、イ
ンクが拡がってしまい、印字の耐久性が非常に悪く、ま
た、溶融しすぎにより印字の切れも悪かった。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明では、インクのバインダー
成分として分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックス
を使用することにより、ソルベント方式でのインク層形
成用の塗料の調製およびソルベントコーティング方式に
よるインク層形成用の塗料の基体への塗布が可能で、加
工性が優れていて、かつインクの基体からの離形性およ
び転写性が良好で、しかも切れの良い印字が得られ、か
つ印字の擦れに対する耐久性が良好な感熱転写体を提供
することができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る感熱転写体の一例を模式的に示す
断面図である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体（１）の一方の面に熱溶融性のインク層（２
   ）を設けてなる感熱転写体において、 上記インク層（２）が、バインダーとして熱可塑性樹脂
   と分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスとを含む
   ことを特徴とする感熱転写体。
2. （２）基体（１）の一方の面に熱溶融性のインク層（２
   ）を設けてなる感熱転写体において、 上記インク層（２）が、バインダーとして熱可塑性樹脂
   と分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスとを含み
   、上記分子内に水酸基を有する溶剤可溶なワックスがバ
   インダー中１０〜２０重量％であることを特徴とする感
   熱転写体。