JPH0444900B2 - - Google Patents

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JPH0444900B2
JPH0444900B2 JP12814386A JP12814386A JPH0444900B2 JP H0444900 B2 JPH0444900 B2 JP H0444900B2 JP 12814386 A JP12814386 A JP 12814386A JP 12814386 A JP12814386 A JP 12814386A JP H0444900 B2 JPH0444900 B2 JP H0444900B2
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JP
Japan
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container
ceramic
appearance
coating layer
base material
Prior art date
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Application number
JP12814386A
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Japanese (ja)
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JPS62161536A (en
Inventor
Misao Tatsumoto
Yukio Takahashi
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Sekisui Kaseihin Kogyo KK
Original Assignee
Sekisui Kaseihin Kogyo KK
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Publication date
Application filed by Sekisui Kaseihin Kogyo KK filed Critical Sekisui Kaseihin Kogyo KK
Publication of JPS62161536A publication Critical patent/JPS62161536A/en
Publication of JPH0444900B2 publication Critical patent/JPH0444900B2/ja
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、陶磁器様の外観を有する容器および
その製作法に関し、詳しくは、陶磁器様の外観を
有する瓶などの容器を大量に生産しうる容器の製
作法に関する。本発明で製作された容器は、これ
までのガラス、缶または陶磁器の瓶または缶など
の容器と同様に使用することができ、酒類、ビー
ル、調味液などの液状製品等の容器として利用す
ることができ、また花瓶などの装飾用の容器とし
て利用することができる。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a container having a ceramic-like appearance and a method for manufacturing the same, and more particularly, to a method for producing a container such as a bottle having a ceramic-like appearance in large quantities. Concerning the method of manufacturing containers. The containers manufactured according to the present invention can be used in the same way as conventional containers such as glass, cans, or ceramic bottles or cans, and can be used as containers for liquid products such as alcoholic beverages, beer, and seasonings. It can also be used as a decorative container such as a vase.

〔技術の背景および従来技術の説明〕[Technical background and explanation of conventional technology]

酒類、ビールまたは調味液などの液状製品を収
容するために、陶磁器製のボトルなどの容器が使
われ、これが消費者の多様な好みに合つているの
で、その需要が多くなつているが、陶磁器の製造
は、この工程数が多く、その製造に相当の時間を
要し、1000℃前後の高温の焼成工程を必要とし、
この焼成後にならなければ、最終製品の仕上りを
確認することができない。このために陶磁器製の
ボトルなどの容器の製造は、多年の経験と熟練を
必要とし、その大量生産は簡単に行なうことが難
しい。
Containers such as ceramic bottles are used to contain liquid products such as alcoholic beverages, beer or seasoning liquids and are in high demand as they suit the diverse tastes of consumers. The manufacturing process involves many steps, takes a considerable amount of time, and requires a firing process at a high temperature of around 1000℃.
The finish of the final product cannot be confirmed until after this firing. For this reason, manufacturing containers such as ceramic bottles requires many years of experience and skill, and mass production thereof is difficult.

一方において、ガラス、プラスチツクスまたは
金属製の瓶またはボトルは、その製造技術の向上
によつて同形の瓶またはボトルを大量に生産する
ことが可能になつている。
On the other hand, improvements in manufacturing technology for bottles made of glass, plastic, or metal have made it possible to mass-produce bottles of the same shape.

本発明者らは、無機質の塗料について永年研究
を続けているが、ガラス、プラスチツクスまたは
金属製の瓶またはボトルに陶磁器の外観と性状を
有する被覆層を形成することを企図して、研究を
重ね、石灰質の被覆層に透明なプラスチツクスの
表面被覆を施すと、平滑で光沢のある陶磁器と同
様の外観と性状を有する被覆層を形成しうること
を見出し、この知見に基づいて本発明に到達し
た。
The present inventors have been conducting research on inorganic paints for many years, with the intention of forming a coating layer with the appearance and properties of ceramics on bottles made of glass, plastic, or metal. It was discovered that by layering the calcareous coating layer with a transparent plastic surface coating, it is possible to form a coating layer that has a smooth, glossy appearance and properties similar to those of ceramics.Based on this knowledge, the present invention was developed. Reached.

〔発明の目的および発明の要約〕[Object of the invention and summary of the invention]

本発明は、量産をすることができ、陶磁器様の
外観を有する容器を提供することにあり、詳しく
は、寸法安定性が大きく、短時間で製品化するこ
とができる陶磁器様の外観を有する容器を提供す
ることにある。
An object of the present invention is to provide a container that can be mass-produced and has a ceramic-like appearance, and more specifically, a container that has a ceramic-like appearance that has great dimensional stability and can be manufactured into a product in a short time. Our goal is to provide the following.

本発明は、容器の基材;水硬性の体質顔料、着
色顔料および接着成分からなり、そして容器の基
材表面にある基礎被覆層;および基礎被覆層の表
面にある透明で光沢のある表面被覆層からなるこ
とを特徴とする陶磁器様の外観を有する容器であ
る。
The present invention is directed to a container base material; a base coating layer on the surface of the container base material comprising a hydraulic extender pigment, a coloring pigment, and an adhesive component; and a transparent and glossy surface coating on the surface of the base coating layer. This container has a ceramic-like appearance and is characterized by being composed of layers.

本発明の陶磁器様の外観を有する容器は、容器
の基材の表面に、水硬性の体質顔料、着色顔料お
よび接着成分を水に分散して得た被覆用配合物を
塗布して基礎被覆層を形成すること、および基礎
被覆層の表面に、アクリル系樹脂またはウレタン
系樹脂エマルジヨンを塗布して、透明で光沢のあ
る表面被覆層を形成することによつて製作され
る。容器の基材は、ガラス瓶、ガラスボトル、プ
ラスチツクス瓶、プラスチツクスボトル、鉄等の
金属缶または節間を切断して得た竹筒などを使用
することができ、水硬性の体質顔料は、消石灰、
ドロマイトプラスターまたは石膏プラスターを使
用することができ、接着成分は、メチルセルロー
ス、エチルセルロースまたはカルボキシメチルセ
ルロースを使用することができる。また容器の基
材の表面に基礎被覆層を形成する塗布用配合物に
繊維屑を混入することもできる。
The container having a ceramic-like appearance according to the present invention is produced by applying a coating composition obtained by dispersing a hydraulic extender pigment, a coloring pigment, and an adhesive component in water to the surface of the base material of the container to form a base coating layer. It is manufactured by forming a transparent and glossy surface coating layer by applying an acrylic resin or urethane resin emulsion to the surface of the base coating layer. The base material of the container can be a glass bottle, a plastic bottle, a metal can such as iron, or a bamboo tube obtained by cutting the internodes.The hydraulic extender pigment is slaked lime. ,
Dolomite plaster or gypsum plaster can be used, and the adhesive component can be methylcellulose, ethylcellulose or carboxymethylcellulose. Fiber waste can also be incorporated into the coating formulation that forms the base coating on the surface of the container substrate.

本発明の容器の容量は容器の基材の容量である
から、容器の基材に寸法安定性の高いものを使用
する限りにおいて、その寸法安定性は高く、製作
工程も簡単であるから、量産をすることができ
る。さらに基礎被覆層の上面に、基礎被覆層とは
異なつた色の文字、図柄または模様を描き、その
上に表面被覆層を形成することもできるから、美
麗な陶磁器様の容器を製作することもできる。
Since the capacity of the container of the present invention is the capacity of the base material of the container, as long as a material with high dimensional stability is used as the base material of the container, the dimensional stability is high and the manufacturing process is simple, so mass production is possible. can do. Furthermore, it is possible to draw letters, designs, or patterns in a color different from that of the basic coating layer on the top surface of the basic coating layer, and form a surface coating layer on top of that, making it possible to produce beautiful ceramic-like containers. can.

〔発明の具体的な説明〕[Specific description of the invention]

本明細書における基礎被覆層は、容器の基材に
直接形成される被覆層であつて、陶磁器様の外観
の地肌を形成する被覆層であり、本明細書におけ
る表面被覆層は、基礎被覆層の表面に形成される
透明な被覆層であつて、陶磁器様の外観において
平滑で光沢のある表面を形成する被覆層である。
The base coating layer in this specification is a coating layer that is formed directly on the base material of the container, and is a coating layer that forms a surface with a ceramic-like appearance, and the surface coating layer in this specification refers to the base coating layer. It is a transparent coating layer formed on the surface of a ceramic material, which forms a smooth and glossy surface with a ceramic-like appearance.

本発明の陶磁器様の外観を有する容器の製作に
おいて、その容器の本体を形成する基材(容器の
基材)の表面に基礎被覆層を形成する塗布用配合
物を塗布して基礎被覆層を形成する。基礎被覆層
が乾燥し、硬化した後に、その表面をサンドペー
パーなどの研磨紙または研磨材によつて研磨して
平滑にする。容器の外面に、文字、記号、図柄、
模様あるいは装飾などの絵付を必要とする場合
は、基礎被覆層に、基礎被覆層を形成する塗布用
配合物と同様の組成であるが、色の異なる塗布用
配合物を使用して、これらの絵付を行ない、これ
らの絵付層が乾燥し、硬化した後に、前記と同様
にして、その表面を平滑にする。このようにして
形成した基礎被覆層は、陶磁器様の外観を有する
容器の地肌を形成する。次に基礎被覆層に、透明
で光沢のある表面被覆層を形成する塗布用配合物
を塗布し、乾燥する。このようにして形成した表
面被覆層は、透明で光沢があり、陶磁器様の外観
を有する容器において光沢のある表面を形成す
る。
In the production of containers having a ceramic-like appearance according to the present invention, a base coating layer is applied by applying a coating formulation forming a base coating layer to the surface of a substrate forming the body of the container (container base material). Form. After the base coating layer is dried and cured, its surface is smoothed by polishing with an abrasive paper or abrasive material such as sandpaper. There are no letters, symbols, designs, etc. on the outside of the container.
If decoration, such as a pattern or decoration, is required, the basecoat layer may be coated with a coating formulation of a similar composition but of a different color to the coating formulation forming the basecoat layer. After painting is carried out and these painted layers have dried and hardened, the surface is smoothed in the same manner as described above. The base coating layer thus formed forms the base of the container having a ceramic-like appearance. The base coat layer is then applied with a coating formulation which forms a transparent, glossy top coat layer and dried. The surface coating layer thus formed is transparent and shiny, forming a shiny surface on the container with a ceramic-like appearance.

容器の基材は、基礎被覆層が接着する材質のも
のであれば、いかなるものであつても、これを使
用することができるが、ガラス、硬質プラスチツ
クス、熱硬化性樹脂または鉄などの瓶、ボトル、
コツプまたはボウルあるいは節間で切断した竹筒
などを使用するのが好ましい。
The base material for the container can be any material that the base coating layer will adhere to, but bottles such as glass, hard plastic, thermosetting resin, or iron can be used. ,Bottle,
It is preferable to use a pot or bowl or a bamboo tube cut at the internodes.

基礎被覆層を形成する塗布用配合物は、水800
〜1400gに、消石灰700〜1200g、着色顔料3〜
8gおよびメチルセルロース2〜7gを加え、よ
く混合して調製するが、これに1〜2gのナイロ
ン、ビニロン、ポリエステルまたはその他の繊維
屑1〜2gを混合することもできる。繊維屑を塗
布用配合物に混合することによつて、塗布用配合
物が容器の基材に付着しやすくなり、特に浸漬法
によつて塗布用配合物を容器の基材に塗布する場
合に好適である。
The application formulation forming the base coat is water 800%
~1400g, slaked lime 700~1200g, coloring pigment 3~
8 g and 2-7 g of methyl cellulose are added and mixed well to prepare, but 1-2 g of nylon, vinylon, polyester or other fiber waste can also be mixed therewith. The incorporation of fibrous waste into the coating formulation helps the coating formulation to adhere to the container substrate, especially when the coating formulation is applied to the container substrate by the dipping method. suitable.

また塗布用配合物は、水600gに石膏プラスタ
ー(焼き石膏)、着色顔料3〜8gおよびメチル
セルロース1〜4gを加え、よく混合して調製す
ることもできる。これらの塗布用配合物は、ハケ
塗り法、スプレー吹き付け法または浸漬法などの
通常の塗布手段のいかなる方法によつても容器の
基材に塗布することができる。
A coating formulation can also be prepared by adding gypsum plaster, 3 to 8 g of colored pigment and 1 to 4 g of methylcellulose to 600 g of water and mixing well. These coating formulations can be applied to the container substrate by any of the conventional application means such as brushing, spraying or dipping.

塗布用配合物の塗布によつて、塗層が形成され
た容器の基材を常温に1時間以上放置して、塗層
を乾燥し硬化して基礎被覆層を形成する。製品の
陶磁器様の外観を有する容器に、文字、記号、図
柄、模様または装飾などの絵付をする場合は、サ
ンドペーパーなどの研磨紙またはその他の研磨材
によつて、基礎被覆層の表面を平滑にし、基礎被
覆層とは異なつた色の塗布用配合物を使用して、
これらの絵付を行なうことができる。これらの絵
付が乾燥し、硬化した後、この基礎被覆層の上に
アクリル系樹脂エマルジヨンまたはウレタン系樹
脂エマルジヨンを50〜150μの厚みに吹き付けて、
塗層を形成し、常温において乾燥して、透明で光
沢のある表面被覆層を形成し、陶磁器様の外観を
有する容器の製作が完了する。
The base material of the container on which the coating layer is formed by applying the coating formulation is left at room temperature for one hour or more to dry and harden the coating layer to form a base coating layer. When painting letters, symbols, designs, patterns, or decorations on containers that have a ceramic-like appearance, smooth the surface of the base coating layer with abrasive paper such as sandpaper or other abrasive material. and using a different color coating formulation than the base coat layer.
These paintings can be done. After these decorations have dried and hardened, acrylic resin emulsion or urethane resin emulsion is sprayed to a thickness of 50 to 150μ on top of this base coating layer.
A coating layer is formed and dried at room temperature to form a transparent and glossy surface coating layer, completing the production of a container with a ceramic-like appearance.

竹の節間を切断した竹筒を容器の基材とする場
合は、竹筒の外面、または内面と外面の両面に基
礎被覆層および表面被覆層を形成することができ
る。竹筒の内面は、表面被覆層を省略して、基礎
被覆層のみにすること、および基礎被覆層を省略
して、表面被覆層のみにすることもできる。竹筒
の内面に被覆層を設けることによつてその内面の
防水能力を向上し、花筒としての利用に好便であ
る。
When a bamboo tube obtained by cutting the internodes of bamboo is used as the base material of the container, a base coating layer and a surface coating layer can be formed on the outer surface or both the inner and outer surfaces of the bamboo tube. On the inner surface of the bamboo tube, the surface coating layer may be omitted and only the base coating layer may be provided, or the base coating layer may be omitted and only the surface coating layer may be provided. By providing a coating layer on the inner surface of the bamboo tube, the waterproof ability of the inner surface is improved, making it convenient for use as a flower tube.

以下において、実施例により本発明をさらに詳
細に説明するが、本発明はこれらの例示に限定さ
れない。
EXAMPLES Below, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these examples.

実施例 1 消石灰900g、メチルセルロース4g、緑色顔
料(商品名:バイフエロツクス、バイエル社製)
5gおよびナイロン屑(径:0.1mm、長さ:10mm)
4gを水1100gに加え、よく撹拌して緑色の塗布
用配合物2013gを得た。
Example 1 900 g of slaked lime, 4 g of methyl cellulose, green pigment (trade name: Bayferrox, manufactured by Bayer)
5g and nylon scraps (diameter: 0.1mm, length: 10mm)
4 g was added to 1100 g of water and stirred well to obtain 2013 g of a green coating formulation.

この塗布用配合物を円形バツトに入れ、ガラス
瓶(径:60mm、肩までの高さ:110mm、全体の高
さ:200mm)を22rpmにおいて回転しながら、塗
布用配合物に15秒間浸漬した後、ガラス瓶を引き
上げ、常温(32℃)において60分間乾燥した。こ
の緑色の塗布用配合物の塗布されたガラス瓶の表
面を、#200のサンドペーパーでサンデイング処
理して、その塗布面を平滑にした後、透明なウレ
タン樹脂エマルジヨン(商品名:ラフトンクリ
ア、鈴鹿塗料社製)を吹き付け塗料し、室温にお
いて10分間乾燥し、緑色の陶磁器様の外観を有す
る瓶を得た。
The coating formulation was placed in a circular vat and the glass bottle (diameter: 60 mm, height to shoulder: 110 mm, overall height: 200 mm) was immersed in the coating formulation for 15 seconds while rotating at 22 rpm. The glass bottle was taken out and dried at room temperature (32°C) for 60 minutes. The surface of the glass bottle coated with this green coating formulation was sanded with #200 sandpaper to smooth the coated surface, and then a transparent urethane resin emulsion (product name: Laughton Clear, Suzuka Paint) was applied. A bottle with a green ceramic-like appearance was obtained by spraying paint (manufactured by S.A.) and drying for 10 minutes at room temperature.

この瓶の緑色の塗布層の厚みは0.6mmであり、
透明なウレタン樹脂の塗布層の厚みは75μであつ
て、その表面は光沢のある平滑面で、陶磁器と同
様な重厚な外観を有していた。
The thickness of the green coating layer on this bottle is 0.6mm,
The thickness of the transparent urethane resin coating layer was 75 μm, and the surface was smooth and glossy, giving it a solid appearance similar to that of ceramics.

実施例 2 石膏プラスター(商品名:B−YNプラスタ
ー、吉野石膏社製品)1200g、メチルセルロース
2gおよび赤色顔料(商品名:バイフエロツク
ス、バイエル社製)を水900gに加え、よく撹拌
して、赤色の塗布用配合物2100gを得た。
Example 2 Add 1200 g of gypsum plaster (trade name: B-YN Plaster, product of Yoshino Gypsum Co., Ltd.), 2 g of methyl cellulose, and red pigment (trade name: Bayerox, manufactured by Bayer) to 900 g of water, stir well, and apply red color. 2100 g of the formulation were obtained.

この塗布用配合物を円形バツトに入れ、ガラス
瓶(径:60mm、肩までの高さ:110mm、全体の高
さ:200mm)を浸漬し、15rpmにおいて10秒間回
転してガラス瓶の表面に塗布用配合物を均一に付
着した後、ガラス瓶を引き上げ、常温(28℃)に
おいて60分間乾燥した。この赤色の塗布用配合物
を塗布したガラス瓶の表面を#180のサンドペー
パーでサンデイング処理して、その塗布面を平滑
にした後、白色顔料(商品名:バイフエロツク
ス、バイエル社製)を使用した前記と同様の塗布
用配合物で「寿」の文字を書き、さらに常温(28
℃)において60分乾燥した後、その塗布面を
#180のサンドペーパーでサンデイング処理して、
その塗布面を平滑にした。このようにして塗布面
を形成したガラス瓶の表面にメチルアクリレート
のエマルジヨンを吹き付け塗装して、透明で光沢
のある塗布層を形成し、室温において10分間乾燥
して、陶磁器様の外観を有する瓶を得た。
This coating formulation was placed in a circular vat, a glass bottle (diameter: 60 mm, height to shoulder: 110 mm, overall height: 200 mm) was immersed, and the coating formulation was applied to the surface of the glass bottle by rotating at 15 rpm for 10 seconds. After the material was evenly attached, the glass bottle was taken out and dried at room temperature (28°C) for 60 minutes. The surface of the glass bottle coated with this red coating formulation was sanded with #180 sandpaper to make the coated surface smooth, and then a white pigment (trade name: Bayferrox, manufactured by Bayer) was applied. Write the word ``Kobobuki'' with the same coating formulation as above, and then leave it at room temperature (28
After drying for 60 minutes at ℃), the coated surface was sanded with #180 sandpaper.
The coated surface was smoothed. A methyl acrylate emulsion is spray-coated onto the coated surface of the glass bottle to form a transparent and glossy coating layer, which is dried for 10 minutes at room temperature to produce a bottle with a ceramic-like appearance. Obtained.

実施例 3 ガラス瓶の代りにボトル型のアルミニウム缶容
器を使用し、実施例1と同様にして、緑色の陶磁
器様の外観を有する瓶を得た。
Example 3 A bottle having a green ceramic-like appearance was obtained in the same manner as in Example 1 except that a bottle-shaped aluminum can container was used instead of a glass bottle.

実施例 4 ガラス瓶の代りに、硬質塩化ビニル樹脂製の瓶
を使用し、実施例2と同様にして、陶磁器様の外
観を有する瓶を得た。
Example 4 A bottle made of hard vinyl chloride resin was used instead of the glass bottle, and a bottle having a ceramic-like appearance was obtained in the same manner as in Example 2.

実施例 5 実施例1の塗布用配合物を円形のバツトに入
れ、孟宗竹の節を一端に有する竹筒容器(径:50
mm、全体の長さ:250mm)を、22rpmにおいて回
転しながら、塗布用配合物に20秒間浸漬して、竹
筒の内面および外面に塗布用配合物を塗布した
後、竹筒を引き上げ、常温において60分間乾燥し
た。この緑色の塗布用配合物の塗布された竹筒の
外側の表面を#200のサンドペーパーでサンデイ
ング処理して、その表面を平滑にした後、透明な
ウレタン樹脂エマルジヨン(商品名:ラフトンク
リア、鈴鹿塗料社製)を吹き付け塗装し、室温に
おいて10分間乾燥し、緑色の陶磁器様の外観を有
する花筒を得た。
Example 5 The coating formulation of Example 1 was placed in a circular vat and a bamboo tube container (diameter: 50
mm, total length: 250 mm) in the coating formulation for 20 seconds while rotating at 22 rpm to apply the coating formulation to the inner and outer surfaces of the bamboo tube. Dry for a minute. After sanding the outside surface of the bamboo tube coated with this green coating formulation with #200 sandpaper to smooth the surface, a transparent urethane resin emulsion (product name: Laughton Clear, Suzuka Paint) was applied. A vase with a green ceramic-like appearance was obtained by spray painting the vase with a green ceramic-like appearance.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

陶磁器様の外観を有する容器を量産することが
できる。
Containers with a ceramic-like appearance can be mass-produced.

製作工程中に高温処理をする必要がない。 There is no need for high temperature treatment during the manufacturing process.

陶磁器様の被覆層の形成の前後における寸法安
定性が高いから、容量の狂いがない。
The dimensional stability before and after the formation of the ceramic-like coating layer is high, so there is no deviation in capacity.

自由な絵付けをすることができる。 You can paint freely.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 容器の基材;水硬性の体質顔料、着色顔料お
よび接着成分からなる容器の基材の基礎被覆層;
および前記の基礎被覆層の表面を被覆する透明で
光沢のある樹脂の表面被覆層からなることを特徴
とする陶磁器様の外観を有する容器。 2 容器の基材が、ガラス、プラスチツクス、金
属および竹からなる群より選択された材料の瓶ま
たはボトルであることを特徴とする特許請求の範
囲第1項に記載の陶磁器様の外観を有する容器。 3 水硬性の体質顔料が、消石灰または石膏プラ
スターであることを特徴とする特許請求の範囲第
1項または第2項に記載の陶磁器様の外観を有す
る容器。 4 接着成分が、メチルセルロース、エチルセル
ロースおよびカルボキシメチルセルロースからな
る群より選択されたものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれかに
記載の陶磁器様の外観を有する容器。 5 透明で光沢のある樹脂の表面被覆層が、メチ
ルアクリレート樹脂またはウレタン樹脂の透明で
光沢のある表面被覆層であることを特徴とする特
許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれかに記
載の陶磁器様の外観を有する容器。 6 容器の基材に、水硬性の体質顔料、着色顔料
および接着成分を水に分散して得た塗布用配合物
を塗布して基礎被覆層を形成すること、および基
礎被覆層に、アクリル系樹脂またはウレタン系樹
脂エマルジヨンを塗布して、透明で光沢のある樹
脂の表面被覆層を形成することを特徴とする陶磁
器様の外観を有する容器の製作法。 7 容器の基材が、ガラス、プラスチツクス、金
属および竹からなる群より選択された材料の瓶ま
たはボトルであることを特徴とする特許請求の範
囲第6項に記載の陶磁器様の外観を有する容器の
製作法。 8 水硬性の体質顔料が消石灰または石膏プラス
ターであることを特徴とする特許請求の範囲第6
項または第7項に記載の陶磁器様の外観を有する
容器の製作法。 9 接着成分がメチルセルロース、エチルセルロ
ースおよびカルボキシメチルセルロースからなる
群より選択されたものであることを特徴とする特
許請求の範囲第6項ないし第8項のいずれかに記
載の陶磁器様の外観を有する容器の製作法。 10 塗布用配合物に、繊維屑を混入することを
特徴とする特許請求の範囲第6項ないし第9項の
いずれかに記載の陶磁器様の外観を有する容器の
製作法。 11 基礎被覆層を形成する塗布用配合物が、浸
漬塗装により塗布されることを特徴とする特許請
求の範囲第6項ないし第10項のいずれかに記載
の陶磁器様の外観を有する容器の製作法。 12 アクリル系樹脂エマルジヨンまたはウレタ
ン系樹脂エマルジヨンが、吹き付けによつて塗布
されることを特徴とする特許請求の範囲第6項な
いし第11項のいずれかに記載の陶磁器様の外観
を有する容器の製作法。
[Scope of Claims] 1 Container base material; base coating layer of the container base material consisting of a hydraulic extender pigment, a coloring pigment, and an adhesive component;
and a container having a ceramic-like appearance, comprising a surface coating layer of a transparent and glossy resin covering the surface of the base coating layer. 2. Having a ceramic-like appearance as set forth in claim 1, wherein the base material of the container is a jar or bottle made of a material selected from the group consisting of glass, plastic, metal, and bamboo. container. 3. A container having a ceramic-like appearance according to claim 1 or 2, wherein the hydraulic extender pigment is slaked lime or gypsum plaster. 4. A container having a ceramic-like appearance according to any one of claims 1 to 3, wherein the adhesive component is selected from the group consisting of methylcellulose, ethylcellulose, and carboxymethylcellulose. . 5. According to any one of claims 1 to 4, wherein the transparent and glossy resin surface coating layer is a transparent and glossy surface coating layer of methyl acrylate resin or urethane resin. A container having a ceramic-like appearance as described. 6 Forming a base coating layer by applying a coating composition obtained by dispersing a hydraulic extender pigment, a coloring pigment, and an adhesive component in water to the base material of the container; A method for producing a container having a ceramic-like appearance, characterized by coating a resin or urethane resin emulsion to form a transparent and glossy resin surface coating layer. 7. Having a ceramic-like appearance as set forth in claim 6, wherein the base material of the container is a jar or bottle made of a material selected from the group consisting of glass, plastic, metal, and bamboo. How to make containers. 8 Claim 6, characterized in that the hydraulic extender pigment is slaked lime or gypsum plaster.
A method for producing a container having a ceramic-like appearance as described in item 1 or item 7. 9. A container having a ceramic-like appearance according to any one of claims 6 to 8, wherein the adhesive component is selected from the group consisting of methylcellulose, ethylcellulose, and carboxymethylcellulose. Production method. 10. A method for producing a container having a ceramic-like appearance according to any one of claims 6 to 9, characterized in that fiber waste is mixed into the coating composition. 11. Production of a container with a ceramic-like appearance according to any one of claims 6 to 10, characterized in that the coating formulation forming the basic coating layer is applied by dip coating. Law. 12. Production of a container having a ceramic-like appearance according to any one of claims 6 to 11, characterized in that an acrylic resin emulsion or a urethane resin emulsion is applied by spraying. Law.
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