JPH0444910A - 容器のシール方法 - Google Patents
容器のシール方法Info
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- JPH0444910A JPH0444910A JP15242290A JP15242290A JPH0444910A JP H0444910 A JPH0444910 A JP H0444910A JP 15242290 A JP15242290 A JP 15242290A JP 15242290 A JP15242290 A JP 15242290A JP H0444910 A JPH0444910 A JP H0444910A
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Landscapes
- Closing Of Containers (AREA)
- Package Closures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は容器のシール方法に関する。
〈従来技術〉
従来より、肉や魚介、その他種々の食品を収納する容器
にあっては、容器本体に蓋体を被せただけでは、容器の
製造誤差や反りのため搬送途上等に蓋体か容器本体から
外れ、収納物品が容器外に流出する虞れがあった。
にあっては、容器本体に蓋体を被せただけでは、容器の
製造誤差や反りのため搬送途上等に蓋体か容器本体から
外れ、収納物品が容器外に流出する虞れがあった。
そのため、ラップフィルムで包装したり、輪ゴム、テー
プあるいはステープル止め等により、蓋体が容器本体か
ら外れないようにすることが一般に行なわれている。
プあるいはステープル止め等により、蓋体が容器本体か
ら外れないようにすることが一般に行なわれている。
しかしながら、これら容器のシール方法は、いずれも面
倒で、コスト的にも高くつき、多量の容器を短時間でシ
ールしなければならない場合には、不便なものであった
。
倒で、コスト的にも高くつき、多量の容器を短時間でシ
ールしなければならない場合には、不便なものであった
。
そこで、蓋体裏面の、容器本体との当接個所に接着剤を
塗布して接合層を形成しておき、この接合層の接着作用
により蓋体を容器本体に被蓋接合し、搬送途上等に収納
物が容器から流出しないようにする容器のシール方法が
案出され、実施されている。
塗布して接合層を形成しておき、この接合層の接着作用
により蓋体を容器本体に被蓋接合し、搬送途上等に収納
物が容器から流出しないようにする容器のシール方法が
案出され、実施されている。
上記蓋体裏面の、容器本体との当接個所に形成した接合
層の接着作用による容器のシール方法は、コスト安価に
て多量の容器を短時間で容易にシールでき、至便なもの
であった。
層の接着作用による容器のシール方法は、コスト安価に
て多量の容器を短時間で容易にシールでき、至便なもの
であった。
〈発明が解決しようとする課題〉
しかしながら、上記食品包装用容器の蓋体として、特に
透明や半透明素材にて形成したものを用いる場合、曇り
止めのため蓋体裏面に塗布形成されている高級脂肪酸エ
ステル系樹脂からなる防曇剤層により、接合層の形成か
阻害され、蓋体を容器本体に被蓋接合しても、容器本体
との充分な接合強度か得られず、搬送途上の振動等によ
り蓋体が容器本体から外れ、収納物品か外部に飛びだし
てしまう等の弊害があった。
透明や半透明素材にて形成したものを用いる場合、曇り
止めのため蓋体裏面に塗布形成されている高級脂肪酸エ
ステル系樹脂からなる防曇剤層により、接合層の形成か
阻害され、蓋体を容器本体に被蓋接合しても、容器本体
との充分な接合強度か得られず、搬送途上の振動等によ
り蓋体が容器本体から外れ、収納物品か外部に飛びだし
てしまう等の弊害があった。
なお、蓋体裏面の、容器本体との当接個所に、予めテー
プ等を貼付しておき、あるいは定位置印刷等により、防
曇剤が蓋体の上記当接個所に付着しないようにして、接
着剤を塗布し、接合層を形成することも考えられるが、
テープの貼付および剥離作業あるいは定位置印刷作業等
が面倒で、コスト的にも割高となる上、蓋体と容器本体
との接合か強力になるすぎる等の弊害もあった。
プ等を貼付しておき、あるいは定位置印刷等により、防
曇剤が蓋体の上記当接個所に付着しないようにして、接
着剤を塗布し、接合層を形成することも考えられるが、
テープの貼付および剥離作業あるいは定位置印刷作業等
が面倒で、コスト的にも割高となる上、蓋体と容器本体
との接合か強力になるすぎる等の弊害もあった。
そこで、この発明においては、蓋体を容器本体に充分な
接合力をもって被蓋でき、シール作業等の容易な容器の
シール方法を提供しようとしている。
接合力をもって被蓋でき、シール作業等の容易な容器の
シール方法を提供しようとしている。
く課題を解決するだめの手段〉
上記目的を達成するためのこの発明の容器のシール方法
は、蓋体形成用シートの容器本体との当接面側に形成し
た防曇剤層のうち容器本体との当接個所となる部分を、
接着剤を塗布することにより溶融除去し、当接個所とな
る部分に接着剤にて接合層を形成したのち、このシート
から成形して蓋体を形成し、さらに容器本体に被蓋した
上記蓋体の上方位置から接合層部分に加熱型を押し当て
て接合層を溶融し、接合層の加熱溶融による接着作用に
て、蓋体を容器本体に被蓋接合する点に存する。
は、蓋体形成用シートの容器本体との当接面側に形成し
た防曇剤層のうち容器本体との当接個所となる部分を、
接着剤を塗布することにより溶融除去し、当接個所とな
る部分に接着剤にて接合層を形成したのち、このシート
から成形して蓋体を形成し、さらに容器本体に被蓋した
上記蓋体の上方位置から接合層部分に加熱型を押し当て
て接合層を溶融し、接合層の加熱溶融による接着作用に
て、蓋体を容器本体に被蓋接合する点に存する。
く作用〉
上記のごとく構成されたこの発明によれば、蓋体形成用
シートの防曇剤層のうち、容器本体との当接個所となる
部分に接着剤を塗布し、この塗布した接着剤にて当接個
所となる部分の防曇剤層を溶融除去してシートに接合層
を形成するものゆえ、成形した蓋体にあっては防曇剤に
より接着力が弱められることなく容器本体との当接個所
に適度の接合力を保何する接合層を形成でき、加熱型の
加熱溶融による接合層の接着作用にて、蓋体を容器本体
に被蓋接合できる。
シートの防曇剤層のうち、容器本体との当接個所となる
部分に接着剤を塗布し、この塗布した接着剤にて当接個
所となる部分の防曇剤層を溶融除去してシートに接合層
を形成するものゆえ、成形した蓋体にあっては防曇剤に
より接着力が弱められることなく容器本体との当接個所
に適度の接合力を保何する接合層を形成でき、加熱型の
加熱溶融による接合層の接着作用にて、蓋体を容器本体
に被蓋接合できる。
〈実施例〉
次いで、この発明の実施例について図を参照しながら以
下に詳述する。
下に詳述する。
第1図は、この発明のシール方法にてシールされた容器
の一例を示しており、容器本体(1)は例えば耐熱性の
発泡ポリスチレンシート等の耐熱合成樹脂発泡シート(
S′)を加熱軟化させ、真空成形にて一体にシート成形
したものであり、側壁上縁に外方へ円弧状に湾曲した口
縁部(11)を形成したものを示しである。
の一例を示しており、容器本体(1)は例えば耐熱性の
発泡ポリスチレンシート等の耐熱合成樹脂発泡シート(
S′)を加熱軟化させ、真空成形にて一体にシート成形
したものであり、側壁上縁に外方へ円弧状に湾曲した口
縁部(11)を形成したものを示しである。
また、蓋体口は、非発泡による耐熱性の透明なポリスチ
レンシート等の耐熱合成樹脂シート(S)を上記容器本
体(1)の場合と同様に真空成形にて一体にシート成形
したものであり、周縁の、上記容器本体(1)の口縁部
(11)と当接する部分にフラ・ノドな鍔部(22)を
形成しである。
レンシート等の耐熱合成樹脂シート(S)を上記容器本
体(1)の場合と同様に真空成形にて一体にシート成形
したものであり、周縁の、上記容器本体(1)の口縁部
(11)と当接する部分にフラ・ノドな鍔部(22)を
形成しである。
蓋体(2)の裏面には、食品等の収納物(A)から生し
る水分の蒸散による蓋裏面のくもり(結りを防止するた
め、高級脂肪酸エステル系樹脂からなる防曇剤層(B)
が塗布形成されている。
る水分の蒸散による蓋裏面のくもり(結りを防止するた
め、高級脂肪酸エステル系樹脂からなる防曇剤層(B)
が塗布形成されている。
そして、蓋体(2)裏面の鍔部(22)個所にあっては
、接着剤を塗布することにより上記防曇剤層(B)が溶
融除去され、接合層(F)が形成されており、接合層(
F)を加熱型(N)により加熱溶融することにて蓋体C
)と容器本体(1)とが充分に接合している(第2図お
よび第3図参照)。
、接着剤を塗布することにより上記防曇剤層(B)が溶
融除去され、接合層(F)が形成されており、接合層(
F)を加熱型(N)により加熱溶融することにて蓋体C
)と容器本体(1)とが充分に接合している(第2図お
よび第3図参照)。
なお、(24)は、上記接合個所の外周に形成した非接
合部の蓋側片を示している。
合部の蓋側片を示している。
第1図に示すように、シール容器として蓋体(2)の周
縁に、エアー排出用の凹部(23)等の容器本体(1)
との非接合部を形成したものを成形すれば、例えば収納
冷凍食品等の電子レンジ加熱により容器内に過剰な蒸気
圧がかかった場合でも、この非接合部から蒸気を逃すこ
とができ、収納物品(A)を他の容器に移しかえること
なく、シールした容器をそのまま電子レンジ等にて加熱
調理できる容器として使用でき、至便なものとなる。
縁に、エアー排出用の凹部(23)等の容器本体(1)
との非接合部を形成したものを成形すれば、例えば収納
冷凍食品等の電子レンジ加熱により容器内に過剰な蒸気
圧がかかった場合でも、この非接合部から蒸気を逃すこ
とができ、収納物品(A)を他の容器に移しかえること
なく、シールした容器をそのまま電子レンジ等にて加熱
調理できる容器として使用でき、至便なものとなる。
また、上記非接合部としては容器本体(1)の口縁部(
11)に四部を設けたものを成形し、蒸気を透せるよう
にすることもできる。また、これらエアー排出用の凹部
(23)等の非接合部の代りに蓋体aの一部に穴を穿設
したものを成形し、この大部分に、片面に粘着加工を施
した不織布等の通気性部材を貼着したものにても、収納
物品(A)の加熱による過剰な蒸気をこの通気性部材個
所から逃し得て、上記凹部(23)からなる非接合部を
形成した場合と同様な働きをさせることができる。この
通気性部材の、粘着加工を施した他面側に、食品名2食
品重量1値段、あるいは製造者等を印刷しておけば、表
示ラベルとしても使用でき、至便である。
11)に四部を設けたものを成形し、蒸気を透せるよう
にすることもできる。また、これらエアー排出用の凹部
(23)等の非接合部の代りに蓋体aの一部に穴を穿設
したものを成形し、この大部分に、片面に粘着加工を施
した不織布等の通気性部材を貼着したものにても、収納
物品(A)の加熱による過剰な蒸気をこの通気性部材個
所から逃し得て、上記凹部(23)からなる非接合部を
形成した場合と同様な働きをさせることができる。この
通気性部材の、粘着加工を施した他面側に、食品名2食
品重量1値段、あるいは製造者等を印刷しておけば、表
示ラベルとしても使用でき、至便である。
容器本体(1)と蓋体(2)のシール接合部よりも弱い
粘着力層が形成された粘着シールにて蓋体(2)の穴を
塞ぎ、粘着シールの粘着力が加熱蒸気にて弱められ、粘
着シールと蓋体(2)との間に隙間を生じさせ、この隙
間から蒸気を逃がせるようにしたものであってもよく、
さらには一端を蓋体0に接合した弾性片にて穴を塞ぎ、
蒸気圧にてこの弾性片が持ち上り、蒸気を逃がせるよう
にしたものであってもよい。この粘着シールおよび弾性
片も上記不織布等の通気性部材と同様、表示ラベルとし
て使用できる。
粘着力層が形成された粘着シールにて蓋体(2)の穴を
塞ぎ、粘着シールの粘着力が加熱蒸気にて弱められ、粘
着シールと蓋体(2)との間に隙間を生じさせ、この隙
間から蒸気を逃がせるようにしたものであってもよく、
さらには一端を蓋体0に接合した弾性片にて穴を塞ぎ、
蒸気圧にてこの弾性片が持ち上り、蒸気を逃がせるよう
にしたものであってもよい。この粘着シールおよび弾性
片も上記不織布等の通気性部材と同様、表示ラベルとし
て使用できる。
なお、上記シール容器にあって、加熱調理後に容器本体
(1)から収納物品(A)を取り出すには、上記接合個
所の外周に形成した非接合部の蓋側片(24)を把持し
て、容器本体(1)から引き剥がすように引張れば蓋体
(2)を容器本体(1)から容易に引き剥すことができ
、至便である(第2図参照)。
(1)から収納物品(A)を取り出すには、上記接合個
所の外周に形成した非接合部の蓋側片(24)を把持し
て、容器本体(1)から引き剥がすように引張れば蓋体
(2)を容器本体(1)から容易に引き剥すことができ
、至便である(第2図参照)。
なお、上記実施例にあっては、容器本体(1)を、断熱
性に優れた発泡性合成樹脂シートにて形成したものゆえ
、容器の取り出しにあたって、この容器本体(1)側を
把持するようにすれば、素手にても取り出せ至便なもの
となる。
性に優れた発泡性合成樹脂シートにて形成したものゆえ
、容器の取り出しにあたって、この容器本体(1)側を
把持するようにすれば、素手にても取り出せ至便なもの
となる。
次に、この発明の容器のシール方法について第3図を膠
照しながら説明すると、 先ず、成形容器本体(1)との当接側となる裏面に防曇
剤層(B)を形成しである蓋体形成用シート(S)にあ
って、防曇剤層(B)のうち、成形容器本体(1)との
当接部分となる個所、即ち上記容器本体(1)の口縁部
(11)の上面に当接する蓋体(2)の鍔部(22)裏
面位置となる部分に接着剤成分をローラ等にて印刷塗布
し、この塗布した接着剤成分にて、防曇剤層(B)を溶
融除去し、シートに接合層(F)を形成する(第3図1
. II)。なお、第3図の場合はシート(S)に4
個所の接合層を形成した多数個取りの場合を示しである
。
照しながら説明すると、 先ず、成形容器本体(1)との当接側となる裏面に防曇
剤層(B)を形成しである蓋体形成用シート(S)にあ
って、防曇剤層(B)のうち、成形容器本体(1)との
当接部分となる個所、即ち上記容器本体(1)の口縁部
(11)の上面に当接する蓋体(2)の鍔部(22)裏
面位置となる部分に接着剤成分をローラ等にて印刷塗布
し、この塗布した接着剤成分にて、防曇剤層(B)を溶
融除去し、シートに接合層(F)を形成する(第3図1
. II)。なお、第3図の場合はシート(S)に4
個所の接合層を形成した多数個取りの場合を示しである
。
上記接合層(F)を形成する接着剤としては、容器本体
形成用シート(S′)および蓋体形成用シート(S)の
両方に接着性を有するとともに蓋体(2)の裏面に塗布
されている防曇剤層(B)を溶融除去できるものであれ
ば、既知の各種接着剤が使用可能である。
形成用シート(S′)および蓋体形成用シート(S)の
両方に接着性を有するとともに蓋体(2)の裏面に塗布
されている防曇剤層(B)を溶融除去できるものであれ
ば、既知の各種接着剤が使用可能である。
そして、容器本体(1)との当接部分に接合層を形成し
た上記蓋体形成用シート(S)をヒータ(K)等にて加
熱軟化させ、加熱軟化したシートを成形型(1,)にて
真空吸引し、シートに蓋状凹部を成形したのち、トムソ
ン刃(M)等にてトリミングし、蓋体(2)を成形する
(第3図■〜■)。
た上記蓋体形成用シート(S)をヒータ(K)等にて加
熱軟化させ、加熱軟化したシートを成形型(1,)にて
真空吸引し、シートに蓋状凹部を成形したのち、トムソ
ン刃(M)等にてトリミングし、蓋体(2)を成形する
(第3図■〜■)。
また、容器本体(1)についても−上記蓋体(2)と同
様に容器本体形成用シート(S′)をヒータ(K)等に
て加熱軟化させ、加熱軟化したシートを成形型(L)に
て真空吸引し、シートに容器となる凹部を成形したのち
、トムソン刃(M)等にてトリミングし、容器本体(1
)を形成する(第3図1′〜■′参照)。
様に容器本体形成用シート(S′)をヒータ(K)等に
て加熱軟化させ、加熱軟化したシートを成形型(L)に
て真空吸引し、シートに容器となる凹部を成形したのち
、トムソン刃(M)等にてトリミングし、容器本体(1
)を形成する(第3図1′〜■′参照)。
そして、容器本体(1)に収納物品(A)を収納したの
ち、蓋体(2)を被蓋し、蓋体(2)の接合層(F)を
形成した個所に、蓋体(2)の上方位置から加熱型(N
)を降下させ、蓋体(2)の接合層(P)形成個所部分
を加熱押圧する。
ち、蓋体(2)を被蓋し、蓋体(2)の接合層(F)を
形成した個所に、蓋体(2)の上方位置から加熱型(N
)を降下させ、蓋体(2)の接合層(P)形成個所部分
を加熱押圧する。
この加熱型(N)による加熱押圧にて、蓋体(2)の接
合層(F)が溶融し接着作用にて、容器本体(1)と蓋
体(Zとが充分に接合したものが得られる(第3図■〜
■参照)。
合層(F)が溶融し接着作用にて、容器本体(1)と蓋
体(Zとが充分に接合したものが得られる(第3図■〜
■参照)。
なお、蓋体(2)の上方より加熱型(N)を降下させる
装置(10)としては、容器の受は台(13)を設けた
基台(12)の上面に対して支軸(14)を立設し、こ
の支軸(14)に上下二段のアーム(1,5)(16)
からなるリンク機構を介して操作部け7)を受は台(1
3)に対して上下動可能に設けたものであり、この操作
部(17)の下端に加熱型(N)を取り付けたものを図
示しである。
装置(10)としては、容器の受は台(13)を設けた
基台(12)の上面に対して支軸(14)を立設し、こ
の支軸(14)に上下二段のアーム(1,5)(16)
からなるリンク機構を介して操作部け7)を受は台(1
3)に対して上下動可能に設けたものであり、この操作
部(17)の下端に加熱型(N)を取り付けたものを図
示しである。
上記装置(10)の上下二段のアーム(15) (1B
)は、等長にて支軸(14)および操作部(17)に軸
支されており、操作部(17)を下降させたさい、加熱
型(N)が蓋体(2)の上方位置から接合層(F)形成
個所に垂直に当接し、接合層(F)個所の均一加熱が行
なえるようにしである。
)は、等長にて支軸(14)および操作部(17)に軸
支されており、操作部(17)を下降させたさい、加熱
型(N)が蓋体(2)の上方位置から接合層(F)形成
個所に垂直に当接し、接合層(F)個所の均一加熱が行
なえるようにしである。
また、上記容器のシール方法を実施する装置としては、
蓋体および容器本体の形成用シートから蓋体(2)およ
び容器本体(1)を成形したもののストック機構および
円板状体に複数の受は台を形成した機構を設けたものを
使用し、例えば、円板状体の受は台へのストック機構か
らの容器本体の供給および載置工程、受は台に載置した
容器本体への内容物収納工程、内容物を収納した容器本
体へのストック部からの蓋の供給および被蓋工程、さら
には上記装置(10)の加熱型(N)による容器のシー
ル工程等の各工程を同時に行なえるようにすれば、容器
のシール作業を効率よくでき至便となる。
蓋体および容器本体の形成用シートから蓋体(2)およ
び容器本体(1)を成形したもののストック機構および
円板状体に複数の受は台を形成した機構を設けたものを
使用し、例えば、円板状体の受は台へのストック機構か
らの容器本体の供給および載置工程、受は台に載置した
容器本体への内容物収納工程、内容物を収納した容器本
体へのストック部からの蓋の供給および被蓋工程、さら
には上記装置(10)の加熱型(N)による容器のシー
ル工程等の各工程を同時に行なえるようにすれば、容器
のシール作業を効率よくでき至便となる。
・具体例
容器本体形成用シート(S′)として、耐熱性の発泡ポ
リスチレンシートを用い、蓋体形成用シート(S)とし
て非発泡による耐熱性の透明なポリスチレンシートを用
いた。蓋体形成用シート(S)の成形容器(1)との当
接側に高級脂肪酸エステル系樹脂からなる防曇剤層(B
)を形成し、また成形蓋体(2の鍔部(22〉にはエア
ー排出凹部(23)を形成したものを用いた。
リスチレンシートを用い、蓋体形成用シート(S)とし
て非発泡による耐熱性の透明なポリスチレンシートを用
いた。蓋体形成用シート(S)の成形容器(1)との当
接側に高級脂肪酸エステル系樹脂からなる防曇剤層(B
)を形成し、また成形蓋体(2の鍔部(22〉にはエア
ー排出凹部(23)を形成したものを用いた。
上記蓋体形成用シート(S)の成形容器本体(1)との
当接個所となる防曇剤層(B)部分にアクリル系樹脂か
らなる接着剤(商品名A−450A;大日本インキ化学
工業株式会社製)を塗布し、接合層(F)を形成した。
当接個所となる防曇剤層(B)部分にアクリル系樹脂か
らなる接着剤(商品名A−450A;大日本インキ化学
工業株式会社製)を塗布し、接合層(F)を形成した。
そして、上記接合層(P)を形成した蓋体形成用シート
(S)および容器本体形成用シート(s’)をシート成
形し、蓋体(2)および容器本体(1)を成形したのち
、冷凍食品を収納した容器本体(1)に蓋体■を被蓋し
、加熱型(N)を蓋体(2上方より降下させ、蓋体(2
)の上面から接合層(F)形成個所を加熱押圧した。
(S)および容器本体形成用シート(s’)をシート成
形し、蓋体(2)および容器本体(1)を成形したのち
、冷凍食品を収納した容器本体(1)に蓋体■を被蓋し
、加熱型(N)を蓋体(2上方より降下させ、蓋体(2
)の上面から接合層(F)形成個所を加熱押圧した。
その結果、蓋体(2)の裏面に防曇剤層(F)を形成し
たものであるにもかかわらず、容器本体(1)に蓋体(
2)が充分に接合したシール容器が得られた。
たものであるにもかかわらず、容器本体(1)に蓋体(
2)が充分に接合したシール容器が得られた。
上記接合層(P)を形成する接着剤の主成分たるポリア
クリレートに対して用いたメチルエチルケトン及びトル
エン溶剤成分が、蓋体(Z裏面の防曇剤層(F)を溶融
除去し、接着剤か防曇剤層(F)にて接合力を阻害され
ることなく、また強すぎることなく適度の接合力を保何
して蓋体■に接着したためと考られる。
クリレートに対して用いたメチルエチルケトン及びトル
エン溶剤成分が、蓋体(Z裏面の防曇剤層(F)を溶融
除去し、接着剤か防曇剤層(F)にて接合力を阻害され
ることなく、また強すぎることなく適度の接合力を保何
して蓋体■に接着したためと考られる。
なお、上記容器を電子レンジに入れて所要時間加熱解凍
調理した結果、良好に調理されたものが得られた。そし
て、容器としても変形等はみられず、電子レンジ等の高
温加熱に充分耐え得るものであることか判明した。
調理した結果、良好に調理されたものが得られた。そし
て、容器としても変形等はみられず、電子レンジ等の高
温加熱に充分耐え得るものであることか判明した。
なお、この発明に使用する容器本体形成用シート(S’
)としては、実施例に示した耐熱性のポリスチレンシー
トのほか、ポリプロピレン等の各種合成樹脂の単独また
は共重合体、あるいは混合樹脂等からなる発泡樹脂シー
ト、さらには上記発泡シートに合成樹脂の非発泡フィル
ム等を積層した複層シートか使用可能である。
)としては、実施例に示した耐熱性のポリスチレンシー
トのほか、ポリプロピレン等の各種合成樹脂の単独また
は共重合体、あるいは混合樹脂等からなる発泡樹脂シー
ト、さらには上記発泡シートに合成樹脂の非発泡フィル
ム等を積層した複層シートか使用可能である。
また蓋体形成用シート(S)としても、耐熱非発泡ポリ
スチレンシートのほか、ポリプロピレン等の各種非発泡
合成樹脂の単独または共重合体、あるいは混合樹脂等か
らなる非発泡樹脂シートが使用可能である。
スチレンシートのほか、ポリプロピレン等の各種非発泡
合成樹脂の単独または共重合体、あるいは混合樹脂等か
らなる非発泡樹脂シートが使用可能である。
なお、上記実施例では蓋体(2)として、曇り止め効果
を一層良好にすべくエアー排出用四部等の非接合部を形
成したものの実施例を示したが、特に設けないものにて
も充分実施できる。
を一層良好にすべくエアー排出用四部等の非接合部を形
成したものの実施例を示したが、特に設けないものにて
も充分実施できる。
その他、この発明の要旨を変更しない範囲で、種々の設
計変更を施すことができる。
計変更を施すことができる。
〈発明の効果〉
以上のごとく構成されたこの発明の容器のシール方法に
よれば、蓋体形成用シートの、成形容器本体との当接個
所に形成した接合層の接着作用にて蓋体を容器本体に被
蓋接合するものゆえ、コスト安値にて多量の容器を短時
間で容易にシールできる。
よれば、蓋体形成用シートの、成形容器本体との当接個
所に形成した接合層の接着作用にて蓋体を容器本体に被
蓋接合するものゆえ、コスト安値にて多量の容器を短時
間で容易にシールできる。
上記接合層は、防曇剤層を形成した蓋体形成用シートの
防曇剤層のうち、成形容器本体との当接個所となる部分
を、当接個所部分に塗布した接着剤成分にて溶融除去し
、形成するものゆえ、容易に形成でき、しかも防曇剤に
より接着力か弱められることなくまた強すぎることな(
,1体に充分な接合力を保有した状態で接着した接合層
を形成できる。また容器本体に被蓋した蓋体の上方位置
から、上記蓋体の接合層部分に加熱型を押し当てて接合
層を溶融し、接合層の加熱溶融による接着作用にて、蓋
体を容器本体に被蓋シールするものゆえ、充分な接着力
にて被蓋接合した容器を容易に得られるものとなる。
防曇剤層のうち、成形容器本体との当接個所となる部分
を、当接個所部分に塗布した接着剤成分にて溶融除去し
、形成するものゆえ、容易に形成でき、しかも防曇剤に
より接着力か弱められることなくまた強すぎることな(
,1体に充分な接合力を保有した状態で接着した接合層
を形成できる。また容器本体に被蓋した蓋体の上方位置
から、上記蓋体の接合層部分に加熱型を押し当てて接合
層を溶融し、接合層の加熱溶融による接着作用にて、蓋
体を容器本体に被蓋シールするものゆえ、充分な接着力
にて被蓋接合した容器を容易に得られるものとなる。
したがって、この発明のシール方法によれば、一連のシ
ンプルな工程にて容器本体に蓋体か強すぎたり弱すぎた
りすることなく、充分な接合力にて被蓋接合した容器が
得られ、搬送途上の振動等により蓋体が容器本体から外
れたりすることはなく、冷凍食品等の収納物品を良好に
包装できる等従来にはない種々の優れた効果を発揮する
。
ンプルな工程にて容器本体に蓋体か強すぎたり弱すぎた
りすることなく、充分な接合力にて被蓋接合した容器が
得られ、搬送途上の振動等により蓋体が容器本体から外
れたりすることはなく、冷凍食品等の収納物品を良好に
包装できる等従来にはない種々の優れた効果を発揮する
。
図はこの発明の実施例を示すものであり、第1図は成形
容器の断面図、第2図は前回容器の部分拡大図、第3図
はシール工程を示す概略図である。 (S)・・・・・・蓋体形成用シート、(S′)・・・
・・・容器本体形成用シート、(B)・・・・・・防曇
剤層、 (F)・・・・・・接合層 (N)・・・・・・加熱型 (^)・・・・・・収納物品、 (1)・・・・・・容器本体、(11)・・・・・・口
縁部、(2)・・・・・・蓋体、(22)・・・・・・
鍔部(「) 容器本体 口縁部 蓋体 鍔部 防曇剤層 接合層 蓋体形成用シート 加熱型 (W) 第 図 (V) (■)
容器の断面図、第2図は前回容器の部分拡大図、第3図
はシール工程を示す概略図である。 (S)・・・・・・蓋体形成用シート、(S′)・・・
・・・容器本体形成用シート、(B)・・・・・・防曇
剤層、 (F)・・・・・・接合層 (N)・・・・・・加熱型 (^)・・・・・・収納物品、 (1)・・・・・・容器本体、(11)・・・・・・口
縁部、(2)・・・・・・蓋体、(22)・・・・・・
鍔部(「) 容器本体 口縁部 蓋体 鍔部 防曇剤層 接合層 蓋体形成用シート 加熱型 (W) 第 図 (V) (■)
Claims (1)
- 1、蓋体形成用シートの容器本体との当接面側に形成し
た防曇剤層のうち容器本体との当接個所となる部分を、
接着剤を塗布することにより溶融除去し、当接個所とな
る部分に接着剤にて接合層を形成したのち、このシート
から成形して蓋体を形成し、さらに容器本体に被蓋した
上記蓋体の上方位置から接合層部分に加熱型を押し当て
て接合層を溶融し、接合層の加熱溶融による接着作用に
て、蓋体を容器本体に被蓋接合することを特徴とする容
器のシール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15242290A JPH0651485B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 容器のシール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15242290A JPH0651485B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 容器のシール方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444910A true JPH0444910A (ja) | 1992-02-14 |
| JPH0651485B2 JPH0651485B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=15540171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15242290A Expired - Fee Related JPH0651485B2 (ja) | 1990-06-11 | 1990-06-11 | 容器のシール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0651485B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009028224A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Osada Res Inst Ltd | 歯科用スピットン装置 |
| JP2022529489A (ja) * | 2019-04-19 | 2022-06-22 | シロパック イタリア エッセ.エッレ.エッレ. | 食品用容器及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-06-11 JP JP15242290A patent/JPH0651485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009028224A (ja) * | 2007-07-26 | 2009-02-12 | Osada Res Inst Ltd | 歯科用スピットン装置 |
| JP2022529489A (ja) * | 2019-04-19 | 2022-06-22 | シロパック イタリア エッセ.エッレ.エッレ. | 食品用容器及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0651485B2 (ja) | 1994-07-06 |
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