JPH0444926A - 容器内空気と不活性ガスの置換方法および装置 - Google Patents
容器内空気と不活性ガスの置換方法および装置Info
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- JPH0444926A JPH0444926A JP15025890A JP15025890A JPH0444926A JP H0444926 A JPH0444926 A JP H0444926A JP 15025890 A JP15025890 A JP 15025890A JP 15025890 A JP15025890 A JP 15025890A JP H0444926 A JPH0444926 A JP H0444926A
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Landscapes
- Vacuum Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、食品等の内容物が充填された容器内の空気
を不活性ガスと置換する方法および装置に関する。
を不活性ガスと置換する方法および装置に関する。
従来の技術
この種の装置としては、例えば実開平1−61012号
公報に開示されているように、容器にのせられた蓋を吸
着して持ち上げ、持ち上げられた蓋と容器の間から容器
内に不活性ガスを吹込んで容器内の空気と不活性ガスを
置換し、その後に再び容器に蓋をのせるものか知られて
いる。
公報に開示されているように、容器にのせられた蓋を吸
着して持ち上げ、持ち上げられた蓋と容器の間から容器
内に不活性ガスを吹込んで容器内の空気と不活性ガスを
置換し、その後に再び容器に蓋をのせるものか知られて
いる。
発明が解決しようとする課題
上記装置では、容器内に吹込まれた不活性ガスは、容器
内の空気を押出しながら、同時に自らは容器内に残留す
ることにより、容器内の空気と不活性ガスが置換される
ため、置換のために時間が掛かり、また置換が不十分で
あるという問題点がある。
内の空気を押出しながら、同時に自らは容器内に残留す
ることにより、容器内の空気と不活性ガスが置換される
ため、置換のために時間が掛かり、また置換が不十分で
あるという問題点がある。
この発明の目的は、上記問題点を解決した不活性ガス置
換方法および装置を提供することにある。
換方法および装置を提供することにある。
課題を解決するための手段
この発明による容器内空気と不活性ガスの置換方法は、
内容物充填容器にのせられた蓋を容器から持ち上げ、持
ち上げられた蓋と容器の間から容器内の空気を吸出すと
ともに、容器内に不活性ガスを吹込んで容器内を不活性
ガスで充満させ、持ち上げられた蓋を再び容器にのせる
ものである。
内容物充填容器にのせられた蓋を容器から持ち上げ、持
ち上げられた蓋と容器の間から容器内の空気を吸出すと
ともに、容器内に不活性ガスを吹込んで容器内を不活性
ガスで充満させ、持ち上げられた蓋を再び容器にのせる
ものである。
この発明による容器内空気と不活性ガスの置換装置は、
蓋をのせた内容物充填容器を取囲む外気遮断チャンバと
、チャンバ内の空気を吸出して蓋を持ち上げるとともに
、チャンバ内を脱気する手段と、チャンバ内に不活性ガ
スを吹込む手段とを備えているものである。
蓋をのせた内容物充填容器を取囲む外気遮断チャンバと
、チャンバ内の空気を吸出して蓋を持ち上げるとともに
、チャンバ内を脱気する手段と、チャンバ内に不活性ガ
スを吹込む手段とを備えているものである。
作 用
この発明による不活性ガス置換方法では、内容物充填容
器にのせられた蓋を容器から持ち上げ、持ち上げられた
蓋と容器の間から容器内の空気を吸出すとともに、容器
内に不活性ガスを吹込んで容器内を不活性ガスで充満さ
せ、持ち上げられた蓋を再び容器に載置するから、容器
内の空気は吸出されながら、吹込まれた不活性ガスで押
出される。
器にのせられた蓋を容器から持ち上げ、持ち上げられた
蓋と容器の間から容器内の空気を吸出すとともに、容器
内に不活性ガスを吹込んで容器内を不活性ガスで充満さ
せ、持ち上げられた蓋を再び容器に載置するから、容器
内の空気は吸出されながら、吹込まれた不活性ガスで押
出される。
この発明による不活性ガス置換装置には、蓋をのせた内
容物充填容器を取囲む外気遮断チャンバと、チャンバ内
の空気を吸出して蓋を持ち上げるとともに、チャンバ内
を脱気する手段と、チャンバ内に不活性ガスを吹込む手
段とが備わっているから、容器内の空気は吸出されなが
ら、吹込まれた不活性ガスで押出されれ、しかもこの置
換作業はチャンバ内で行われる。
容物充填容器を取囲む外気遮断チャンバと、チャンバ内
の空気を吸出して蓋を持ち上げるとともに、チャンバ内
を脱気する手段と、チャンバ内に不活性ガスを吹込む手
段とが備わっているから、容器内の空気は吸出されなが
ら、吹込まれた不活性ガスで押出されれ、しかもこの置
換作業はチャンバ内で行われる。
実 施 例
この発明の実施例を、図面を参照してつぎに説明する。
以下の説明において、前後とは、容器の搬送方向を基準
として、容器が進む側を前(第4図の右方)、これと反
対側を後といい、左右とは、前に向かってその左右を左
右というものとする。
として、容器が進む側を前(第4図の右方)、これと反
対側を後といい、左右とは、前に向かってその左右を左
右というものとする。
第4図に、この発明による不活性ガス置換装置を含む包
装機械の一部が示されている。
装機械の一部が示されている。
包装機械は、容器搬送コンベヤ11と、これの搬送経路
にそって順次配置された蓋供給装置12、不活性ガス置
換装置13および蓋ンール装置14とを備えている。ま
た、不活性ガス置換装置13と蓋シール装置14間の搬
送経路を跨ぐように不活性ガストンネル15か配置され
ている。
にそって順次配置された蓋供給装置12、不活性ガス置
換装置13および蓋ンール装置14とを備えている。ま
た、不活性ガス置換装置13と蓋シール装置14間の搬
送経路を跨ぐように不活性ガストンネル15か配置され
ている。
容器搬送コンベヤ11は、チェーンコンベヤであって、
チェーン2工に取付けられた多数のホルダプレート22
を有しており、ホルダプレート22が蓋供給ステーショ
ンF1不活性ガス置換ステーションDおよび蓋シールス
テーションSに順次停止するよう1こ配置されかつ間欠
的に駆動されるものである。蓋供給装置12、不活性ガ
ス置換装置13および蓋シール装置14のうち、不活性
ガス置換装置13以外は周知のものであるから、以下そ
の説明は簡単にとどめる。蓋供給装置12は、容器搬送
経路上方に配置固定されたスタッカ23と、容器搬送経
路とスタッカ23の間に配置された昇降かつ反転自在な
バキュームヘッド24とを備えており、スタッカ23か
ら蓋りをバキュームヘッド24で1つずつ取出して内容
物充填容器Cにのせるものである。蓋シール装置14は
、昇降自在なシールヘッド25を備えており、シールヘ
ッド25を蓋りをのせた容器Cに押圧することにより容
器Cの口縁部に蓋りの周縁部をヒートシールするもので
ある。
チェーン2工に取付けられた多数のホルダプレート22
を有しており、ホルダプレート22が蓋供給ステーショ
ンF1不活性ガス置換ステーションDおよび蓋シールス
テーションSに順次停止するよう1こ配置されかつ間欠
的に駆動されるものである。蓋供給装置12、不活性ガ
ス置換装置13および蓋シール装置14のうち、不活性
ガス置換装置13以外は周知のものであるから、以下そ
の説明は簡単にとどめる。蓋供給装置12は、容器搬送
経路上方に配置固定されたスタッカ23と、容器搬送経
路とスタッカ23の間に配置された昇降かつ反転自在な
バキュームヘッド24とを備えており、スタッカ23か
ら蓋りをバキュームヘッド24で1つずつ取出して内容
物充填容器Cにのせるものである。蓋シール装置14は
、昇降自在なシールヘッド25を備えており、シールヘ
ッド25を蓋りをのせた容器Cに押圧することにより容
器Cの口縁部に蓋りの周縁部をヒートシールするもので
ある。
第1図に詳しく示すように、ホルダプレート22には、
容器保持凹所31か設けられるとともに、凹所31の縁
部に、上方突出環状の座32が設けられ、これに、容器
Cの口縁部フランジか受けられている。
容器保持凹所31か設けられるとともに、凹所31の縁
部に、上方突出環状の座32が設けられ、これに、容器
Cの口縁部フランジか受けられている。
不活性ガス置換装置13は、第1図および第2図に詳し
く示すように、不活性ガス置換ステーションDで停止し
ているホルダプレート22と相対するようにその上方に
配置されている水平板状昇降体41と、昇降体41の下
面に下方突出状に設けられかつ昇降体41が下限に位置
するときにホルダプレート22上面における座32の外
側に密接される弾性材製環状シール部材42とを備えて
おり、昇降体41およびシール部材42と、これにホル
ダプレート22を加えることによって外気遮断チャンバ
43が構成されている。
く示すように、不活性ガス置換ステーションDで停止し
ているホルダプレート22と相対するようにその上方に
配置されている水平板状昇降体41と、昇降体41の下
面に下方突出状に設けられかつ昇降体41が下限に位置
するときにホルダプレート22上面における座32の外
側に密接される弾性材製環状シール部材42とを備えて
おり、昇降体41およびシール部材42と、これにホル
ダプレート22を加えることによって外気遮断チャンバ
43が構成されている。
昇降体4Iの中央部には貫通孔44か設けられ、これに
頂壁付筒状の減圧チャンバ45が嵌め込まれている。減
圧チャンバ45の外周面下端にはフランジ46が設けら
れ、このフランジ46が貫通孔44下端開口縁部に係合
した状態で減圧チャンバ45外面上部に設けられたねじ
47にナツト48がねじ嵌められて締め付けられること
により、昇降体41への減圧チャンバ45の取付が果た
されている。減圧チャンバ45の頂壁には、これを貫通
して主吸出管51が接続されている。減圧チャンバ45
の下端面には平坦な吸着板52がビス53で止められて
いる。吸着板52における減圧チャンバ45軸線上には
主吸出口54が設けられている。減圧チャンバ45を挾
んでその両側に位置しかつ吸着板52に臨ませられるよ
うに副成出口55および吹込口56が設けられている。
頂壁付筒状の減圧チャンバ45が嵌め込まれている。減
圧チャンバ45の外周面下端にはフランジ46が設けら
れ、このフランジ46が貫通孔44下端開口縁部に係合
した状態で減圧チャンバ45外面上部に設けられたねじ
47にナツト48がねじ嵌められて締め付けられること
により、昇降体41への減圧チャンバ45の取付が果た
されている。減圧チャンバ45の頂壁には、これを貫通
して主吸出管51が接続されている。減圧チャンバ45
の下端面には平坦な吸着板52がビス53で止められて
いる。吸着板52における減圧チャンバ45軸線上には
主吸出口54が設けられている。減圧チャンバ45を挾
んでその両側に位置しかつ吸着板52に臨ませられるよ
うに副成出口55および吹込口56が設けられている。
そして、副成出口55には副吸出管57が、吹込口56
には不活性ガス管58がそれぞれ接続されている。
には不活性ガス管58がそれぞれ接続されている。
[Lをのせた容器Cを保持したホルダプレート22が置
換ステーションDに搬入されると、上限で待機していた
昇降体41が下降し、シール部材42がホルダプレート
22の上面に密接させられる。そうすると、同容器Cは
置換チャンバ43で密閉されることになるから、この状
態でつぎに説明する2通りの方法で置換操作が行われる
。
換ステーションDに搬入されると、上限で待機していた
昇降体41が下降し、シール部材42がホルダプレート
22の上面に密接させられる。そうすると、同容器Cは
置換チャンバ43で密閉されることになるから、この状
態でつぎに説明する2通りの方法で置換操作が行われる
。
第5図を参照して、主吸出口54および副成出口55は
、同時に吸出開始しかつ停止する。吸出時間TI、T2
はともに1.0秒である。間両吸出口54.55が吸出
開始すると、まもなく主吸出口54に蓋しか吸付けられ
て持ち上げられ、吸着板52に吸着された状態となり、
この状態からさらに吸出持続することにより、チャンバ
43内は脱気されて負圧となる。吸出停止すると同時に
、今度は吹込口56から不活性ガスを吹込ませる。吹込
時間T3は2秒である。不活性ガスが吹込まれて置換チ
ャンバ43内に不活性ガスが充満されていくにしたがっ
て、容器C内にも不活性ガスが充満されていき、これと
同時にチャンバ43内の負圧も次第に減ぜられて、主吸
出口54の吸付力が弱まり、やがて蓋しか自重により落
下して再び容器Cにのせられる。
、同時に吸出開始しかつ停止する。吸出時間TI、T2
はともに1.0秒である。間両吸出口54.55が吸出
開始すると、まもなく主吸出口54に蓋しか吸付けられ
て持ち上げられ、吸着板52に吸着された状態となり、
この状態からさらに吸出持続することにより、チャンバ
43内は脱気されて負圧となる。吸出停止すると同時に
、今度は吹込口56から不活性ガスを吹込ませる。吹込
時間T3は2秒である。不活性ガスが吹込まれて置換チ
ャンバ43内に不活性ガスが充満されていくにしたがっ
て、容器C内にも不活性ガスが充満されていき、これと
同時にチャンバ43内の負圧も次第に減ぜられて、主吸
出口54の吸付力が弱まり、やがて蓋しか自重により落
下して再び容器Cにのせられる。
第6図を参照して、主吸出口54および副成出口55は
、同時に吸出開始し、さらに、これと同時に吹込口56
も吹込開始する。主吸出口54の吸出時間T1は2,5
秒、副成出口55の吸出時間T2は0.3秒、吹込口5
6の吹込時間T3は3゜0秒である。したがって、主吸
出口54の吸出停止してから、0.5秒間だけ吹込口5
6の吹込が持続される。
、同時に吸出開始し、さらに、これと同時に吹込口56
も吹込開始する。主吸出口54の吸出時間T1は2,5
秒、副成出口55の吸出時間T2は0.3秒、吹込口5
6の吹込時間T3は3゜0秒である。したがって、主吸
出口54の吸出停止してから、0.5秒間だけ吹込口5
6の吹込が持続される。
第3図は、置換チャンバ61の変形例を示す。
この変形例では、ホルダプレート62に段付の容器保持
孔63が設けられ、この保持孔63の下の段の部分に対
し進退自在な昇降蓋64で容器保持孔63の下端開口が
閉鎖されるようになっている。
孔63が設けられ、この保持孔63の下の段の部分に対
し進退自在な昇降蓋64で容器保持孔63の下端開口が
閉鎖されるようになっている。
また、昇降体65の縁部にはスカート66が設けられ、
これの下端にシール部材67が取付けられている。
これの下端にシール部材67が取付けられている。
発明の効果
この発明の方法によれば、容器内の空気は吸出されなが
ら、吹込まれた不活性ガスで押出されるから、容器内の
空気は速やかに不活性ガスと置換され、置換を短時間で
行うことかできる。
ら、吹込まれた不活性ガスで押出されるから、容器内の
空気は速やかに不活性ガスと置換され、置換を短時間で
行うことかできる。
また、この発明の装置によれば、容器内の空気は速やか
に不活性ガスと置換され、置換を短時間で行うことがで
きことに加えて、置換作業がチャンバ内で行われるから
、置換を充分に行うことができる。
に不活性ガスと置換され、置換を短時間で行うことがで
きことに加えて、置換作業がチャンバ内で行われるから
、置換を充分に行うことができる。
図面はこの発明の実施例を示し、第1図は置換装置の縦
断面図、第2図は第1図のト」線にそう断面図、第3図
は他の実施例を示す第1図相当の断面図、第4図は置換
装置を含む包装機械の一部を示す概略側面図、第5図お
よび第6図はそれぞれ置換操作の説明図である。 43、61・・・置換チャンバ、54・・吸出口、56
・・・吹込口、C・・・容器、L・・・蓋。 以 上
断面図、第2図は第1図のト」線にそう断面図、第3図
は他の実施例を示す第1図相当の断面図、第4図は置換
装置を含む包装機械の一部を示す概略側面図、第5図お
よび第6図はそれぞれ置換操作の説明図である。 43、61・・・置換チャンバ、54・・吸出口、56
・・・吹込口、C・・・容器、L・・・蓋。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内容物充填容器にのせられた蓋を容器から持ち上げ
、持ち上げられた蓋と容器の間から容器内の空気を吸出
すとともに、容器内に不活性ガスを吹込んで容器内を不
活性ガスで充満させ、持ち上げられた蓋を再び容器にの
せる、容器内空気と不活性ガスの置換方法。 2、蓋をのせた内容物充填容器を取囲む外気遮断チャン
バと、チャンバ内の空気を吸出して蓋を持ち上げるとと
もに、チャンバ内を脱気する手段と、チャンバ内に不活
性ガスを吹込む手段とを備えている、容器内空気と不活
性ガスの置換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15025890A JPH0444926A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 容器内空気と不活性ガスの置換方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15025890A JPH0444926A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 容器内空気と不活性ガスの置換方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0444926A true JPH0444926A (ja) | 1992-02-14 |
Family
ID=15493012
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15025890A Pending JPH0444926A (ja) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | 容器内空気と不活性ガスの置換方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0444926A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002618A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Fabrica Toyama Corp | 自動包装装置 |
| JP2002002617A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Fabrica Toyama Corp | 自動包装装置 |
| EP1400463A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-24 | CFS Palazzolo S.p.A. | Sealed packaging container, packaging machine and method of sealing the packaging container |
-
1990
- 1990-06-08 JP JP15025890A patent/JPH0444926A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002618A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Fabrica Toyama Corp | 自動包装装置 |
| JP2002002617A (ja) * | 2000-06-20 | 2002-01-09 | Fabrica Toyama Corp | 自動包装装置 |
| EP1400463A1 (en) * | 2002-09-20 | 2004-03-24 | CFS Palazzolo S.p.A. | Sealed packaging container, packaging machine and method of sealing the packaging container |
| US7028449B2 (en) | 2002-09-20 | 2006-04-18 | Cfs Palazzolo | Sealable packaging container, packaging machine and method of sealing the packaging container |
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