JPH0444928A - 真空充填法 - Google Patents
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- JPH0444928A JPH0444928A JP2292253A JP29225390A JPH0444928A JP H0444928 A JPH0444928 A JP H0444928A JP 2292253 A JP2292253 A JP 2292253A JP 29225390 A JP29225390 A JP 29225390A JP H0444928 A JPH0444928 A JP H0444928A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、たとえば化粧用または薬用のローションやク
リームのような液体または半塑性の物質を真空包装する
方法に関する。本発明はことに、当業界においてエアレ
スと称せられる形式のディスベンサポンプすなわち容器
内への空気の侵入を妨げるポンプによって閉じられた可
変容量型容器によって構成される分与器を提供するにあ
る。容器の容量を変える手段はとりわけ、容器が一杯に
充填されている時内部の物質に圧力を加え、これにより
、最初にポンプを作動させた時から物質が正しく分与さ
れることをたしかなものとするように設けられるのであ
る。この手段はまた、物質が分与器から連続して《み出
せることを保証する一方、このくみ出しに対応して空気
が内部に侵入させないで分与器を空にすることを保証す
るものである。
リームのような液体または半塑性の物質を真空包装する
方法に関する。本発明はことに、当業界においてエアレ
スと称せられる形式のディスベンサポンプすなわち容器
内への空気の侵入を妨げるポンプによって閉じられた可
変容量型容器によって構成される分与器を提供するにあ
る。容器の容量を変える手段はとりわけ、容器が一杯に
充填されている時内部の物質に圧力を加え、これにより
、最初にポンプを作動させた時から物質が正しく分与さ
れることをたしかなものとするように設けられるのであ
る。この手段はまた、物質が分与器から連続して《み出
せることを保証する一方、このくみ出しに対応して空気
が内部に侵入させないで分与器を空にすることを保証す
るものである。
このような液体または半塑性の物質のための分与器は特
に便利なものである。本発明はまたこの方法を実施する
に好適な装置にも関するものである。
に便利なものである。本発明はまたこの方法を実施する
に好適な装置にも関するものである。
過去において、空気のない状態が確立できる液体ないし
半塑性物質用の分与器の唯一のものとしては、弁形式の
分与部材をそなえた剛性容器（たとえばガラスのびんま
たは金属缶）を包含するものであった。これに対応する
充填方法は、この容器内に残る空気を、その頚部とこの
頚部の上に置いたがまだ固定していない弁との間から吸
い出す段階を包含するものである。これは、弁が容器の
頚部に気密に取付けられるまで容器内に減圧状態を確立
する効果を有している。次の段階はこの弁を容器の頚部
に決定的に固定（内側または外側にクリンブ止めするこ
とによる）することから成る。
半塑性物質用の分与器の唯一のものとしては、弁形式の
分与部材をそなえた剛性容器（たとえばガラスのびんま
たは金属缶）を包含するものであった。これに対応する
充填方法は、この容器内に残る空気を、その頚部とこの
頚部の上に置いたがまだ固定していない弁との間から吸
い出す段階を包含するものである。これは、弁が容器の
頚部に気密に取付けられるまで容器内に減圧状態を確立
する効果を有している。次の段階はこの弁を容器の頚部
に決定的に固定（内側または外側にクリンブ止めするこ
とによる）することから成る。
これは空気の吸い出しが完了した瞬間になされる。
この方法は主として、推進ガスにより内圧を維持せしめ
る分与器に用いられている。容器内に確立される一時的
な真空は、著しい過剰な圧力に高めることなく推進ガス
のための余地を残す役割を果たす。次いで推進ガスを、
容器に固定した弁を介して導入するのである。
る分与器に用いられている。容器内に確立される一時的
な真空は、著しい過剰な圧力に高めることなく推進ガス
のための余地を残す役割を果たす。次いで推進ガスを、
容器に固定した弁を介して導入するのである。
この従来法はエアレスポンプすなわち空気の侵入を妨げ
るポンプをそなえた可変容量容器に用いるに適当ではな
い。たとえばもし容器がたわみ性の小袋であれば、吸引
によってこの容器を変形させてしまい、内部の物質の若
干が取り出されてしまう。そして、容器の内部は大気圧
のままとなるので、分与部材は頚部にうまく当接せず、
密封が果たされない。この結果吸引をやめた直後、空気
は容器内に戻り、このため容器は元の形状に戻る。
るポンプをそなえた可変容量容器に用いるに適当ではな
い。たとえばもし容器がたわみ性の小袋であれば、吸引
によってこの容器を変形させてしまい、内部の物質の若
干が取り出されてしまう。そして、容器の内部は大気圧
のままとなるので、分与部材は頚部にうまく当接せず、
密封が果たされない。この結果吸引をやめた直後、空気
は容器内に戻り、このため容器は元の形状に戻る。
云うまでもなく、空気を除去した後非常にすみやかに分
与部材を正規位置に固定するとすれば従来法でも用いる
ことは可能である。しかしながらこのような条件下では
分与器の最初の分量は容器の最大可能容量よりも少ない
ものとなる。これは、実際上吸引を維持する時間を微細
に調節することができないので、若干の物質が常に空気
と共に除去されてしまうからである。換言すれば、容器
を太き目とすることとなり、このため分与器のコストが
増加することとなる。このような経済上の損失は、一般
に多量生産がからむので目立ったものとなる。
与部材を正規位置に固定するとすれば従来法でも用いる
ことは可能である。しかしながらこのような条件下では
分与器の最初の分量は容器の最大可能容量よりも少ない
ものとなる。これは、実際上吸引を維持する時間を微細
に調節することができないので、若干の物質が常に空気
と共に除去されてしまうからである。換言すれば、容器
を太き目とすることとなり、このため分与器のコストが
増加することとなる。このような経済上の損失は、一般
に多量生産がからむので目立ったものとなる。
従って本発明の目的は、液体ないし半塑性の物質を充填
した可変容量の容器内の空気を空にし、分与部材を固定
する間容器内に空気が戻らないようにしながら分与部材
を固定する一方、この容器の最大容量を維持せしめる方
法を提供するにあるすなわち本発明は、空気の侵入を妨
げる分与部材によって閉鎖された可変容量の容器の中に
、液体から半塑性までの範囲にある密度を有する物質を
真空充填する方法であって、前記容器に前記物質を充填
している間に前記分与部材を前記容器に密封的に固定す
る少なくともひとつの段階を包含する真空充填法におい
て、前記容器が、真空を維持されている囲いの中にある
間に、前記分与部材を前記容器に密封関係で固定するこ
とを特徴とする真空充填法にある。
した可変容量の容器内の空気を空にし、分与部材を固定
する間容器内に空気が戻らないようにしながら分与部材
を固定する一方、この容器の最大容量を維持せしめる方
法を提供するにあるすなわち本発明は、空気の侵入を妨
げる分与部材によって閉鎖された可変容量の容器の中に
、液体から半塑性までの範囲にある密度を有する物質を
真空充填する方法であって、前記容器に前記物質を充填
している間に前記分与部材を前記容器に密封的に固定す
る少なくともひとつの段階を包含する真空充填法におい
て、前記容器が、真空を維持されている囲いの中にある
間に、前記分与部材を前記容器に密封関係で固定するこ
とを特徴とする真空充填法にある。
この方法の詳細については請求項２ないし１２に記載さ
れている。
れている。
本発明はまた、請求項１ないし１２のいずれかに記載の
真空充填法を実施する装置であって、前記容器が前記分
与部材が密封関係で固定されるようにした頚部を包含し
、前記分与部材を密封関係で固定する段階の前に少なく
とも次の段階すなわち１）前記容器が、前記頚部が配置
される開放頂部を有するソケット内に配設される段階と
、２）前記分与部材が前記頚部上に置かれた後前記容器
に前記頚部を介して前記物質を充填する段階とを先行さ
せるようにした装置において、前記ソケットの頂部に密
封関係で下向きに当接させて前記囲いを構成せしめるよ
うにしたリングと、前記囲いから空気を吸引する手段と
、前記リングの中心に配設され前記分与部材を固定する
手段とを包含することを特徴とする装置にある。
真空充填法を実施する装置であって、前記容器が前記分
与部材が密封関係で固定されるようにした頚部を包含し
、前記分与部材を密封関係で固定する段階の前に少なく
とも次の段階すなわち１）前記容器が、前記頚部が配置
される開放頂部を有するソケット内に配設される段階と
、２）前記分与部材が前記頚部上に置かれた後前記容器
に前記頚部を介して前記物質を充填する段階とを先行さ
せるようにした装置において、前記ソケットの頂部に密
封関係で下向きに当接させて前記囲いを構成せしめるよ
うにしたリングと、前記囲いから空気を吸引する手段と
、前記リングの中心に配設され前記分与部材を固定する
手段とを包含することを特徴とする装置にある。
この装置の様々な実施例については請求項１４ないし２
５に記載されている。
５に記載されている。
最後に、本発明はさらに、可変容量の容器と空気の侵入
を妨げる分与部材とを組合せて構成された分与器であっ
て、液体から半塑性までの範囲の濃度を有する物質を請
求項１項に記載の方法により一旦前記分与部材が前記容
器に固定されると、前記容器の最大容積を前記物質が占
めて、いかなる分量の空気ことに前記分与部材のまわり
に残る空気がないようにする分与器にある。
を妨げる分与部材とを組合せて構成された分与器であっ
て、液体から半塑性までの範囲の濃度を有する物質を請
求項１項に記載の方法により一旦前記分与部材が前記容
器に固定されると、前記容器の最大容積を前記物質が占
めて、いかなる分量の空気ことに前記分与部材のまわり
に残る空気がないようにする分与器にある。
請求項２７以降は、本発明の分与器を構成するのに用い
られる各種の分与部材および容器について記載している
。
られる各種の分与部材および容器について記載している
。
本発明の利点は、上述の方法およびこの方法を実施する
装置にあるばかりか、これにより得られる分与器にも存
するのである。まず、この分与器内に収容される物質は
恒久的に空気から保護されたままである。従って、収容
されている物質が酸化されたり、汚染されたり、乾いた
り、硬化したりする恐れは全くない。このようなことの
すべては、分与される物質の品質の面から、また分与さ
れ得るかどうかの点から好ましくないことなのである。
装置にあるばかりか、これにより得られる分与器にも存
するのである。まず、この分与器内に収容される物質は
恒久的に空気から保護されたままである。従って、収容
されている物質が酸化されたり、汚染されたり、乾いた
り、硬化したりする恐れは全くない。このようなことの
すべては、分与される物質の品質の面から、また分与さ
れ得るかどうかの点から好ましくないことなのである。
本発明方法を用いて得られる分与器はことに、容器が充
填に先立って変形させることができ、こる。分与部材を
密封的に固定した時、この変形をやめて容器内に収容し
た物質を圧力下に置（。これは容器の容積が減小するか
らである。この圧縮は容器内に確立される真空によって
補強される。
填に先立って変形させることができ、こる。分与部材を
密封的に固定した時、この変形をやめて容器内に収容し
た物質を圧力下に置（。これは容器の容積が減小するか
らである。この圧縮は容器内に確立される真空によって
補強される。
何故ならば、この真空は大気圧が容器の壁を圧縮するの
をさらに助けるからである。このことは、空気の泡が実
質的になくなるので半塑性物質の場合には特に大切なこ
とである。
をさらに助けるからである。このことは、空気の泡が実
質的になくなるので半塑性物質の場合には特に大切なこ
とである。
以下本発明を添付図面に例示したその非限定的な実施例
について詳述する。
について詳述する。
第１図〜第４図は、それぞれ、液体を半塑性または半固
体物質に詰め込む本発明の方法に好適に使用される変形
自在な容量容器の正面図、側面図、平面図及び横断面図
である。同等のタイプの容器は、すてに知られており、
特にＳ、 Ｔ、 Ｅ、 Ｐにより１９８８年１０月２４
日に出願されたヨーロッパ特許出願第０３２４２８９号
に示されている。典型的にこの容器は小袋すなわちパウ
チ１０の形の本体を包含し、このパウチ１０は変形され
ていないときは本体フラッ筒形の頚部または首部１５に
よって終らされているテーバ部分１■を具備するパウチ
と首部は、一体結合して、例えばポリエチレン又はポリ
プロピレンなどのフレキシブルなプラスチックス材料に
よって一体的に作られる。テーバ部分１１及び首部１５
は比較的硬さがあるような厚さとされ、反対にパウチ１
０の残りの部分の壁は比較的薄くされている。
体物質に詰め込む本発明の方法に好適に使用される変形
自在な容量容器の正面図、側面図、平面図及び横断面図
である。同等のタイプの容器は、すてに知られており、
特にＳ、 Ｔ、 Ｅ、 Ｐにより１９８８年１０月２４
日に出願されたヨーロッパ特許出願第０３２４２８９号
に示されている。典型的にこの容器は小袋すなわちパウ
チ１０の形の本体を包含し、このパウチ１０は変形され
ていないときは本体フラッ筒形の頚部または首部１５に
よって終らされているテーバ部分１■を具備するパウチ
と首部は、一体結合して、例えばポリエチレン又はポリ
プロピレンなどのフレキシブルなプラスチックス材料に
よって一体的に作られる。テーバ部分１１及び首部１５
は比較的硬さがあるような厚さとされ、反対にパウチ１
０の残りの部分の壁は比較的薄くされている。
それにもかかわらずパウチｌＯの側部１２及び底部１３
は、テーバ部分１１のようなひだ又はリブによって補強
される。これは第１図及び第２図に一層明らかに示され
ており、容器はこれらの図において、一部を断面にして
示されている（第１図は第２図の■−■断面図、第２図
は第１図のＩ−Ｉ断面図である）。
は、テーバ部分１１のようなひだ又はリブによって補強
される。これは第１図及び第２図に一層明らかに示され
ており、容器はこれらの図において、一部を断面にして
示されている（第１図は第２図の■−■断面図、第２図
は第１図のＩ−Ｉ断面図である）。
この構造は、容器に特殊な変形特性を与える。
いったん力Ｆが容器に加えられてその両側部ひだ１２が
互いに向かって動かされると（これは第１図の■−■断
面で容器を示している第４図に略図的に示されている）
、パウチの薄い壁面の各々は外向きに膨らむ（これは、
第４図に点線によって示されている）。これによって、
容器の内部容量の相当の増大が生じる。
互いに向かって動かされると（これは第１図の■−■断
面で容器を示している第４図に略図的に示されている）
、パウチの薄い壁面の各々は外向きに膨らむ（これは、
第４図に点線によって示されている）。これによって、
容器の内部容量の相当の増大が生じる。
容器が変形した状態に保持されている間に、容器を充填
することは利益あることである。同様に好適には、分与
ポンプＰによって気密に閉じられている間に、容器はこ
の変形した状態に保持される。外力が解放されると全体
の外観が第５図に示されているような分与器が得られる
。比較的剛性を有するおかげで、テーバ部分１１は端壁
１６に係合されるカバーを受け入れるのに適当な形を保
持する。同時に、パウチｌＯは変形し続ける。なぜなら
、パウチ内にトラップした物質が、パウチかそのフラッ
トの変形していない形状に戻るのを防止するからである
。物質は、したがって、容器１０の内側の反作用による
圧力の下で維持される。
することは利益あることである。同様に好適には、分与
ポンプＰによって気密に閉じられている間に、容器はこ
の変形した状態に保持される。外力が解放されると全体
の外観が第５図に示されているような分与器が得られる
。比較的剛性を有するおかげで、テーバ部分１１は端壁
１６に係合されるカバーを受け入れるのに適当な形を保
持する。同時に、パウチｌＯは変形し続ける。なぜなら
、パウチ内にトラップした物質が、パウチかそのフラッ
トの変形していない形状に戻るのを防止するからである
。物質は、したがって、容器１０の内側の反作用による
圧力の下で維持される。
この圧力を有することは、物質が分与ポンプＰによって
好適に分与されることを確実にするために利益あること
である。分与は、一般に、ポンプＰの中空ロッド４０を
タレット３０の中に押し下げることにより得られる。容
器内に存在する圧力は、それから、物質を排出するよう
な働き（すなわちポンプ機能）をしないが、しかし分与
部材のブライミングを容易にする。
好適に分与されることを確実にするために利益あること
である。分与は、一般に、ポンプＰの中空ロッド４０を
タレット３０の中に押し下げることにより得られる。容
器内に存在する圧力は、それから、物質を排出するよう
な働き（すなわちポンプ機能）をしないが、しかし分与
部材のブライミングを容易にする。
予圧縮でないポンプを使用することも可能であるけれど
も、第６図に軸方向断面で示されている形式のポンプを
使用することは利益あることである。このポンプは、Ｖ
ａｌｏｉｓによって１９７６年に出願されたフランス特
許第ＦＲ２３４３１３７号の主題を構成する。このポン
プは、容器内に位置してこの容器内に開口５４を介して
連通ずる一端（第５図では底端）を有するポンプ本体５
０により構成される。
も、第６図に軸方向断面で示されている形式のポンプを
使用することは利益あることである。このポンプは、Ｖ
ａｌｏｉｓによって１９７６年に出願されたフランス特
許第ＦＲ２３４３１３７号の主題を構成する。このポン
プは、容器内に位置してこの容器内に開口５４を介して
連通ずる一端（第５図では底端）を有するポンプ本体５
０により構成される。
空気進入オリフィスは分与物質を多量の空気に置き換え
ることが適当であるときに時々設けられるけれども、ポ
ンプ本体５０はこのような空気進入オリフィスを有して
いない。この分野において、空気の進入を防止するこの
形式のポンプは、“エアレス”ポンプと言われている。
ることが適当であるときに時々設けられるけれども、ポ
ンプ本体５０はこのような空気進入オリフィスを有して
いない。この分野において、空気の進入を防止するこの
形式のポンプは、“エアレス”ポンプと言われている。
同様に、物質を容器の底部からポンプ本体５０の開口５
４へ運ぶデイツプチューブも設けられていない。なぜな
ら、容器の厚さは小さいので、容器内にこのようなチュ
ーブのための部屋を残すことができないからである。
４へ運ぶデイツプチューブも設けられていない。なぜな
ら、容器の厚さは小さいので、容器内にこのようなチュ
ーブのための部屋を残すことができないからである。
開口５４はガスケラト５２により閉じられる。このガス
ケット５２はポンプ本体５０の底部に押し込んだリング
５１により部分的に保持され、ガスケット５２はしたが
ってポンプ室５５に対して入口弁と、で作用する。
ケット５２はポンプ本体５０の底部に押し込んだリング
５１により部分的に保持され、ガスケット５２はしたが
ってポンプ室５５に対して入口弁と、で作用する。
ポンプ本体５０の他方の端５３（第６図では頂部側）は
、開いている。この端５３はピストン６０を受け入れる
。ピストン６０は、ポンプ室５５を外部から隔離するた
めにポンプ本体５０内を密封関係で摺動する。
、開いている。この端５３はピストン６０を受け入れる
。ピストン６０は、ポンプ室５５を外部から隔離するた
めにポンプ本体５０内を密封関係で摺動する。
戻りばね７５が、リング５１とピストン６０との間に配
置されて、ポンプ室５５の容積のいかなる減少にも対向
している。ポンプ室５５からの出口弁を形成するために
、第６図に示されるポンプは、ポンプを駆動するために
使用した中空ロッド４０と、ピストン６０と、戻しばね
または戻りばね７５によってピストン６０に対して保持
されているリング７０との間が共動する構成とされてい
る。この共動において、戻りばね７５よりも従順さが小
さい他のばね６４が、また、中空の棒またはロッド４０
とピストン６０との間の相対的移動に対向するような働
きをなす。
置されて、ポンプ室５５の容積のいかなる減少にも対向
している。ポンプ室５５からの出口弁を形成するために
、第６図に示されるポンプは、ポンプを駆動するために
使用した中空ロッド４０と、ピストン６０と、戻しばね
または戻りばね７５によってピストン６０に対して保持
されているリング７０との間が共動する構成とされてい
る。この共動において、戻りばね７５よりも従順さが小
さい他のばね６４が、また、中空の棒またはロッド４０
とピストン６０との間の相対的移動に対向するような働
きをなす。
したがって、ポンプ室５５が物質で一杯になったとき、
ロッド４０の押下げがピストン６０及びリング７０の移
動により始まる。ポンプ室５５の容量が減少すると、ポ
ンプ室５５内の圧力は許容値でもって増加する。非常に
迅速に、圧力は“予圧縮”と呼ばれている圧力に達し、
それ以上でのロッド４０の押下げはばね４６が圧縮され
る代りに、ピストン６０を運ぶことが生じる。その結果
として、ロッド４０を通しての横通路４２がピストン６
０と非係合することが始まり、その結果ロッド４０内の
通路４１はポンプ室５５との連通状態におかれる。ポン
プ室の内容物は、したがって、リング７０がリング５１
に出会うまで外部へ強制的に噴出される。
ロッド４０の押下げがピストン６０及びリング７０の移
動により始まる。ポンプ室５５の容量が減少すると、ポ
ンプ室５５内の圧力は許容値でもって増加する。非常に
迅速に、圧力は“予圧縮”と呼ばれている圧力に達し、
それ以上でのロッド４０の押下げはばね４６が圧縮され
る代りに、ピストン６０を運ぶことが生じる。その結果
として、ロッド４０を通しての横通路４２がピストン６
０と非係合することが始まり、その結果ロッド４０内の
通路４１はポンプ室５５との連通状態におかれる。ポン
プ室の内容物は、したがって、リング７０がリング５１
に出会うまで外部へ強制的に噴出される。
中空ロッド４０がもはや駆動されなくなるとすぐに、ば
ね６４は広がる。ポンプ室５５からの出口弁が、それか
ら、閉じる。なぜなら、横通路４２がピストン６０内に
戻され、またリング７０がピストン６０とロッド４０と
の間のシール圧力を増強するからである。
ね６４は広がる。ポンプ室５５からの出口弁が、それか
ら、閉じる。なぜなら、横通路４２がピストン６０内に
戻され、またリング７０がピストン６０とロッド４０と
の間のシール圧力を増強するからである。
その後、戻りばね７５が順ぐりに広がる。これによって
、ポンプ室５５の容積が増大する。これによって、容器
の内容物との関連を生じさせる吸い込みは、開口５４を
通して入れられる物質によって直ちに補償される。
、ポンプ室５５の容積が増大する。これによって、容器
の内容物との関連を生じさせる吸い込みは、開口５４を
通して入れられる物質によって直ちに補償される。
以上述べた作用を行なわせるために、タレット３０が必
要橋台を提供するために設けられている。
要橋台を提供するために設けられている。
このタレット３０は、また、ポンプ本体５０の開口端５
３を外部から隔離する働きをなす。この目的のために、
ガスケット３４がタレット３０とポンプ本体５０との間
に、中空ロッド４０がこのガスケット３４を隙間を有し
て通過するようにして、配置されている。
３を外部から隔離する働きをなす。この目的のために、
ガスケット３４がタレット３０とポンプ本体５０との間
に、中空ロッド４０がこのガスケット３４を隙間を有し
て通過するようにして、配置されている。
これは、空気をポンプ本体５０内に入れることにより起
り得るピストン及びロッドの押下げを作り、同時にこの
空気が容器内に入り込むのを防止する。
り得るピストン及びロッドの押下げを作り、同時にこの
空気が容器内に入り込むのを防止する。
最後に、第６図に示される予圧縮ポンプの変形において
、クリンピングカラー２０がタレ・リド３０のペースフ
ランジ３１を越えて通過するように配置されている。こ
のカラー２０は、ガスケット２３それから首部１５に対
しての軸受でもって、容器の首部１５を越えて適合する
ようにされている。どのようにしてカラー２０が容器の
第６図に示される予圧縮ポンプに固定することが可能に
作られるのか、すなわちより一般的にはカラー２０が空
気の進入を防止するどのようなポンプＰにも、本発明の
方法で作られた分与器の有効期間にわたって周囲空気と
容器内の空気との間に問題となる交換がないことを確実
にするような十分に気密的にシールされる方法で、固定
することが可能に作られるかについて以下に説明する。
、クリンピングカラー２０がタレ・リド３０のペースフ
ランジ３１を越えて通過するように配置されている。こ
のカラー２０は、ガスケット２３それから首部１５に対
しての軸受でもって、容器の首部１５を越えて適合する
ようにされている。どのようにしてカラー２０が容器の
第６図に示される予圧縮ポンプに固定することが可能に
作られるのか、すなわちより一般的にはカラー２０が空
気の進入を防止するどのようなポンプＰにも、本発明の
方法で作られた分与器の有効期間にわたって周囲空気と
容器内の空気との間に問題となる交換がないことを確実
にするような十分に気密的にシールされる方法で、固定
することが可能に作られるかについて以下に説明する。
実際に、上述した可変容量容器はブローモールディング
によって作られる。これは、容積を一つの容器から他の
容器に変え得ることを意味する。
によって作られる。これは、容積を一つの容器から他の
容器に変え得ることを意味する。
さらに、これらの容器は、内容物が一つの引き渡しから
他の引き渡しに変わる計測シリンダを使用することによ
り充填される。これらのことは、容器の首部でもって容
器の正確なレベルに充填することが不可能であることを
意味し、また一般的なルールとしてこれらの容器は完全
に充填されない。
他の引き渡しに変わる計測シリンダを使用することによ
り充填される。これらのことは、容器の首部でもって容
器の正確なレベルに充填することが不可能であることを
意味し、また一般的なルールとしてこれらの容器は完全
に充填されない。
したがって、もし上述したようなポンプがいか！ｙ
１ ：ｍ ４ｖｑ ｈ）３４ｔ＋ 句耐 ？−
φ Ｊ−−ｊ １ト −Ｌ ４Ｗ Ｉ ＋
−’ｔ！Ｆ ＨＱ Ｊ−Ｆ！ｉ’１定される場合に
は、空気は必要的にポンプ本体を囲む状態とされるので
あろう。半固体内容物に容器壁によって及ぼされた圧力
は、この空気を十分に排出するためには不十分である。
１ ：ｍ ４ｖｑ ｈ）３４ｔ＋ 句耐 ？−
φ Ｊ−−ｊ １ト −Ｌ ４Ｗ Ｉ ＋
−’ｔ！Ｆ ＨＱ Ｊ−Ｆ！ｉ’１定される場合に
は、空気は必要的にポンプ本体を囲む状態とされるので
あろう。半固体内容物に容器壁によって及ぼされた圧力
は、この空気を十分に排出するためには不十分である。
それは、たんに、小量の空気をポンプ室５５にその進入
弁を経て進入させることを生じさせるだけである。
弁を経て進入させることを生じさせるだけである。
分与しようとするいかなる物質もポンプ室に収容されな
いことにするこの情況において、もし分与しようとする
物質の濃度が完全に液体でない場合には、ポンプを詰め
込むことは実際上不可能であることは経験から示されて
いる。ロッド４０が駆動される最初の際に、ポンプ室５
５内の最初の空気は、ポンプ室の容積が減少されるにし
たがって圧縮される。しかしながら、空気は高圧縮性を
有しているので、その圧力はばね６４に対向するのに十
分なほどに増大しない。それ故、ポンプの出口弁は閉じ
られたままである。その後、ポンプ室がその最大容積に
戻るときに、不十分な吸い込みがポンプ室内に発達させ
られて、その進入弁を開く。
いことにするこの情況において、もし分与しようとする
物質の濃度が完全に液体でない場合には、ポンプを詰め
込むことは実際上不可能であることは経験から示されて
いる。ロッド４０が駆動される最初の際に、ポンプ室５
５内の最初の空気は、ポンプ室の容積が減少されるにし
たがって圧縮される。しかしながら、空気は高圧縮性を
有しているので、その圧力はばね６４に対向するのに十
分なほどに増大しない。それ故、ポンプの出口弁は閉じ
られたままである。その後、ポンプ室がその最大容積に
戻るときに、不十分な吸い込みがポンプ室内に発達させ
られて、その進入弁を開く。
極毎−４−ム＋７ 」＋、−☆鴎 ハ辷−しＡし子１
轟雪の永久的な空のままであり、対応する分与器はその
使用者に満足を与えることができない。
轟雪の永久的な空のままであり、対応する分与器はその
使用者に満足を与えることができない。
その結果として、予圧縮ポンプに関連する特殊の可変容
量容器を包含する上述した分与器は、もし物質が一杯の
容器内に残存する空気のすべてが分与器の製作中に排出
される場合においてのみ、効果的に機能する製品である
。真空包装の本発明の方法は、この効果をなしとげるこ
とができる。
量容器を包含する上述した分与器は、もし物質が一杯の
容器内に残存する空気のすべてが分与器の製作中に排出
される場合においてのみ、効果的に機能する製品である
。真空包装の本発明の方法は、この効果をなしとげるこ
とができる。
以下これについて詳細に説明する。本発明の方法は他の
種類の容器又は分与部材に等しく適用できるけれども、
本発明の方法は初めに上述したような好適な分与器に関
連してのみ詳述される。
種類の容器又は分与部材に等しく適用できるけれども、
本発明の方法は初めに上述したような好適な分与器に関
連してのみ詳述される。
本発明の方法の第１の段階は、容器Ｒを機械的に変形す
ることである。この目的のため、第７図及び第８図に長
手方向断面で示されている小さな装置が使用される。こ
の装置は、ふたつの隣接する部分によって構成されたバ
イス１を包含する。
ることである。この目的のため、第７図及び第８図に長
手方向断面で示されている小さな装置が使用される。こ
の装置は、ふたつの隣接する部分によって構成されたバ
イス１を包含する。
これら部分の一方は頂部が開口したソケット１１．０で
あり、このソケットは例えばアルミニウム合金で作られ
ている。特に、第７図はふたつの対向する垂直側部ｌｌ
ｌ及び底部１１２を示しており、側部］、 ｌ ］は底
部１１２に組立ドエル１１４によって固定されている。
あり、このソケットは例えばアルミニウム合金で作られ
ている。特に、第７図はふたつの対向する垂直側部ｌｌ
ｌ及び底部１１２を示しており、側部］、 ｌ ］は底
部１１２に組立ドエル１１４によって固定されている。
ふたつのジョーが、ふたつの側部１１１のうちのそれぞ
れ関連する側部に隣接してソケット１１０内に配置され
ている。これらジョーの一方１２０は、ソケット１１０
に例えば組立ドエル１２１によって固定されている。他
方のジョー１３０は、移動ジョーであり、ソケット１１
０内をその底部１１２に平行にして動くことができる。
れ関連する側部に隣接してソケット１１０内に配置され
ている。これらジョーの一方１２０は、ソケット１１０
に例えば組立ドエル１２１によって固定されている。他
方のジョー１３０は、移動ジョーであり、ソケット１１
０内をその底部１１２に平行にして動くことができる。
これを可能にするために、ジョー１３０の一方の面は、
このジョー１３０が配置されているソケット１１０の側
部１１１を通して垂直に延びている穴の中に受け入れる
のに適当なプランジャ１３９を包含する。同様に、円筒
形のロッド１３１がジョー１３０に固定されているとと
もに、側部１１１を通過している。このロッド１３１は
ソケット１１０の外側へ延ヒて、大径のヘッド１３２で
終っている。このヘッド１３２は、ホイール１３３をそ
の一部分がヘッド１３２の端から突出するような方法で
保持する。最後に、ロッド１３１は、ばね１３４によっ
て囲まれている。このばね１３４は、その一方の端で側
部１１１の外側表面に当接し、また他方の端でヘッド１
３２に形成した肩部に当接している。ばね１３４は、し
たがって、ロッド１３１をソケット１１０から離すよう
に永久的に付勢する。すなわち、ばね１３４は、第７図
に示されるような側部１１１に対して移動ジョー１３０
を当てるようにする。
このジョー１３０が配置されているソケット１１０の側
部１１１を通して垂直に延びている穴の中に受け入れる
のに適当なプランジャ１３９を包含する。同様に、円筒
形のロッド１３１がジョー１３０に固定されているとと
もに、側部１１１を通過している。このロッド１３１は
ソケット１１０の外側へ延ヒて、大径のヘッド１３２で
終っている。このヘッド１３２は、ホイール１３３をそ
の一部分がヘッド１３２の端から突出するような方法で
保持する。最後に、ロッド１３１は、ばね１３４によっ
て囲まれている。このばね１３４は、その一方の端で側
部１１１の外側表面に当接し、また他方の端でヘッド１
３２に形成した肩部に当接している。ばね１３４は、し
たがって、ロッド１３１をソケット１１０から離すよう
に永久的に付勢する。すなわち、ばね１３４は、第７図
に示されるような側部１１１に対して移動ジョー１３０
を当てるようにする。
ジ＝ｘ １３０をこの位置から、ふたつのジョーが一
緒に閉じられている第８図に示される位置に動かすため
に、バイス１はロッド１３１が突出している側部１１１
に（点線で示されているようなドエル１４１によって）
固定されているブロック１４０により構成された第２の
部分を包含することができる。
緒に閉じられている第８図に示される位置に動かすため
に、バイス１はロッド１３１が突出している側部１１１
に（点線で示されているようなドエル１４１によって）
固定されているブロック１４０により構成された第２の
部分を包含することができる。
このブロック１４０は、貫通穴１４２を有する。この穴
１４２の長さは、ソケッート１１０から突出するととも
にヘッド１３２を包含しているロッド１３１の部分を受
け入れるような長さとされている。円筒形の保護スリー
ブ１４３が、それから、ロッド１３１が好適にスライド
することを確実にするためにそれをロッド１、３１とソ
ケット１．１０との間に介装されている。ヘッド１３２
を越えて、穴１４２がカム１４４を受け入れるように広
がっている。カム１４４の全体形状は円筒形である。カ
ム１４４はノツチを有し、このノツチの中にヘット１３
２内のホイール１３３の露出部分を受け入れることがで
きる。したがって、ホイール１３３がカム１４４のノツ
チ内に入るか（第７図）又はカム１４４の円筒形外側表
面に単に接触する（第８図）かどうかによって、ロッド
１３１はソケット１１０内に大きい又は小さい範囲で押
し入れられる。カム１４４を人為的に駆動する目的のた
めに、力ｌ、１４４にレバー１４６をブロック１４０の
外側に突出するようにして（例えば圧入によって）固定
することは利益あることである。このレバー１４６は、
ノブ１４５で終るようにすることができる。
１４２の長さは、ソケッート１１０から突出するととも
にヘッド１３２を包含しているロッド１３１の部分を受
け入れるような長さとされている。円筒形の保護スリー
ブ１４３が、それから、ロッド１３１が好適にスライド
することを確実にするためにそれをロッド１、３１とソ
ケット１．１０との間に介装されている。ヘッド１３２
を越えて、穴１４２がカム１４４を受け入れるように広
がっている。カム１４４の全体形状は円筒形である。カ
ム１４４はノツチを有し、このノツチの中にヘット１３
２内のホイール１３３の露出部分を受け入れることがで
きる。したがって、ホイール１３３がカム１４４のノツ
チ内に入るか（第７図）又はカム１４４の円筒形外側表
面に単に接触する（第８図）かどうかによって、ロッド
１３１はソケット１１０内に大きい又は小さい範囲で押
し入れられる。カム１４４を人為的に駆動する目的のた
めに、力ｌ、１４４にレバー１４６をブロック１４０の
外側に突出するようにして（例えば圧入によって）固定
することは利益あることである。このレバー１４６は、
ノブ１４５で終るようにすることができる。
しかしながら、カム１４４及びレバー１４６を具備する
ブロック１４０は、製作所でバイス１を実施するために
は特に適当なものである。産業上の利用において、複数
のソケット１１０が好適には第９図の略図的な平面図に
示されるようにカローセル１００のまわりに半径方向に
配置される。この場合において、ソケットはもはやブロ
ック１４０及びロツド１３１に取付けられておらず、そ
れらのばね１３４及びホイール１３３はソケットの側部
の外側で完全にカバーされていない。それから、種々の
ホイール１３３と同じレベルで配置されたカムストリッ
プ１０１を設けることも可能である。このストリップと
カローセルの回転軸線との間の距離は、ホイール１３３
がストリップ１旧に当接したときに、これらのストリッ
プがロッド１３１をソケット内に押し込み、その結果対
応するバイスジョー１を対にして一緒に動かすような距
離とされる。
ブロック１４０は、製作所でバイス１を実施するために
は特に適当なものである。産業上の利用において、複数
のソケット１１０が好適には第９図の略図的な平面図に
示されるようにカローセル１００のまわりに半径方向に
配置される。この場合において、ソケットはもはやブロ
ック１４０及びロツド１３１に取付けられておらず、そ
れらのばね１３４及びホイール１３３はソケットの側部
の外側で完全にカバーされていない。それから、種々の
ホイール１３３と同じレベルで配置されたカムストリッ
プ１０１を設けることも可能である。このストリップと
カローセルの回転軸線との間の距離は、ホイール１３３
がストリップ１旧に当接したときに、これらのストリッ
プがロッド１３１をソケット内に押し込み、その結果対
応するバイスジョー１を対にして一緒に動かすような距
離とされる。
この場合において、ストリップ１月は、好適には、カロ
ーセルのまわりの一回転の一部分だけを占有する。した
がって、ストリップ１０１から一定距離動く間に、ソケ
ット１１０はそのジョー１２０及び１３０を最大の間隔
で維持する。この間隔は、上述した種類の容器をソケッ
ト１１０内にその開口頂部を通して挿入できるように設
計されている。容器に側部ひだ１２は、それから、この
目的のために案内溝１２８及び１３８を選択的に包含し
得るジョーに対して配置される。同様に、容器の底部１
３は、好適には、この容器の底部を適所に保持するため
に溝１１３に受け入れられる（第７図参照）。
ーセルのまわりの一回転の一部分だけを占有する。した
がって、ストリップ１０１から一定距離動く間に、ソケ
ット１１０はそのジョー１２０及び１３０を最大の間隔
で維持する。この間隔は、上述した種類の容器をソケッ
ト１１０内にその開口頂部を通して挿入できるように設
計されている。容器に側部ひだ１２は、それから、この
目的のために案内溝１２８及び１３８を選択的に包含し
得るジョーに対して配置される。同様に、容器の底部１
３は、好適には、この容器の底部を適所に保持するため
に溝１１３に受け入れられる（第７図参照）。
したがって、ソケットがストリップ１０にさし向けられ
たときに、容器Ｒは上述したように変形させられる。第
８図はそれから容器Ｒにもたらされる形状を示す側面図
であり、この第８図から力が側部ひだ１２の中間部にの
み（溝１２８及び１３８内のジョーの適当な突出部を介
して）加えられていることをみることができよう。ひだ
Ｉ２の底端は、容器をソケットに挿入するのを容器にす
るためにテーパされている。パウチ１０の対応する底部
分１４に対しては、全体の変形に十分に関与するような
施しは作られていない。
たときに、容器Ｒは上述したように変形させられる。第
８図はそれから容器Ｒにもたらされる形状を示す側面図
であり、この第８図から力が側部ひだ１２の中間部にの
み（溝１２８及び１３８内のジョーの適当な突出部を介
して）加えられていることをみることができよう。ひだ
Ｉ２の底端は、容器をソケットに挿入するのを容器にす
るためにテーパされている。パウチ１０の対応する底部
分１４に対しては、全体の変形に十分に関与するような
施しは作られていない。
最初の容器変形段階（例えば関連するソケットが第９図
に示される位置に動くところに生じる）の後、本発明の
方法の第２の段階がなされる。すなわち、この段階は、
この段階中容器が物質で充填される段階である。充填は
、好適には、第１０図にパイプ２だけで示されているフ
ィルタヘッドによっておこなわれる。フィルタヘッドは
、例えば、第９図て■がつけられる位置でカローセルの
上方に配置される。換言すれば、容器は、ストリップ１
０１に係合する対応するソケットによって変形させられ
ている間にフィルタヘッドにさし向けられる。好適には
、インジェクタ２は、初め、容器の開口肩部１５を通過
することにより容器の底部にまで低下されている。それ
から、物質８０が容器内に流れるにしたがって、インジ
ェクタパイプ２は上昇し、その結果その端２１０は物質
の表面８１の上方に連続して残る。選択的に、ソケット
１１０は固定したインジェクタ２に関して低くされる。
に示される位置に動くところに生じる）の後、本発明の
方法の第２の段階がなされる。すなわち、この段階は、
この段階中容器が物質で充填される段階である。充填は
、好適には、第１０図にパイプ２だけで示されているフ
ィルタヘッドによっておこなわれる。フィルタヘッドは
、例えば、第９図て■がつけられる位置でカローセルの
上方に配置される。換言すれば、容器は、ストリップ１
０１に係合する対応するソケットによって変形させられ
ている間にフィルタヘッドにさし向けられる。好適には
、インジェクタ２は、初め、容器の開口肩部１５を通過
することにより容器の底部にまで低下されている。それ
から、物質８０が容器内に流れるにしたがって、インジ
ェクタパイプ２は上昇し、その結果その端２１０は物質
の表面８１の上方に連続して残る。選択的に、ソケット
１１０は固定したインジェクタ２に関して低くされる。
どちらの場合においても、物質８０の外にインジェクタ
２を維持することにより、空気泡がトラップされるのを
防止する。最後に、はぼ総容量の変形した容器が、多量
の物質８０で充填され、第１１図に符号８２がつけられ
た空間内の首部１１の付近に残っている小量の空気だけ
が残される。
２を維持することにより、空気泡がトラップされるのを
防止する。最後に、はぼ総容量の変形した容器が、多量
の物質８０で充填され、第１１図に符号８２がつけられ
た空間内の首部１１の付近に残っている小量の空気だけ
が残される。
分与部材が、それから、容器Ｒの適所に置かれる。分与
部材が第６図に示されまた第１Ｉ図に示さきには、ポン
プ本体５０は容器の首部１５内に係合され、またそのク
リッピングカラー２０は単に容器の首部１５に乗ってい
る。その後、ソケット１１０は第９図に示されている■
の位置にもたらされて、本発明の方法の第３及び最後の
段階にさらされる。
部材が第６図に示されまた第１Ｉ図に示さきには、ポン
プ本体５０は容器の首部１５内に係合され、またそのク
リッピングカラー２０は単に容器の首部１５に乗ってい
る。その後、ソケット１１０は第９図に示されている■
の位置にもたらされて、本発明の方法の第３及び最後の
段階にさらされる。
この段階は、容器が最終包装装置３の下である間に行な
われる。この装置３の一例が第１１図〜第１４図に軸方
向断面において種々異なる状態で示されている。本発明
に係るこのような装置の構成について以下に説明する。
われる。この装置３の一例が第１１図〜第１４図に軸方
向断面において種々異なる状態で示されている。本発明
に係るこのような装置の構成について以下に説明する。
この装置の構成部品のすべてについて詳細に説明しない
で、その主要なグループの構成部品について、本発明の
装置の実施を進めることを考慮して機能の面から説明す
る。この装置の作用のために要求されるのを除いては、
各グループの種々の構成部品の主要な機能は、装置の組
立を容易にすることである。装置３を説明する間に、こ
の装置によって行なわれる本発明の方法の第３の段階の
シーケンスが説明される。
で、その主要なグループの構成部品について、本発明の
装置の実施を進めることを考慮して機能の面から説明す
る。この装置の作用のために要求されるのを除いては、
各グループの種々の構成部品の主要な機能は、装置の組
立を容易にすることである。装置３を説明する間に、こ
の装置によって行なわれる本発明の方法の第３の段階の
シーケンスが説明される。
したがって、ソケット１１０が、物質８０で一杯にえて
いる容器Ｒと一緒に、第１Ｉ図に示されるように装置３
の下に置かれると、装置３及びソケット１１０は互いに
向って相対的に動かされて、第１２図に示される位置と
される。これをするために、第１のアクチュエータ３１
０が、例えば、参照符号３１１〜３１９の部材を有して
装置３のヘッドを構成する組の構成部品を低くするよう
に働く。このようなアクチュエータは、好適には、分与
器を組立てるために通常使用されている機械の一部分を
構成する。
いる容器Ｒと一緒に、第１Ｉ図に示されるように装置３
の下に置かれると、装置３及びソケット１１０は互いに
向って相対的に動かされて、第１２図に示される位置と
される。これをするために、第１のアクチュエータ３１
０が、例えば、参照符号３１１〜３１９の部材を有して
装置３のヘッドを構成する組の構成部品を低くするよう
に働く。このようなアクチュエータは、好適には、分与
器を組立てるために通常使用されている機械の一部分を
構成する。
装置３のヘッドは、それから、参照符号３００〜３０８
の部材を有して一種の底部リングを構成する構成部品を
運ぶ。これをするために、圧力空気がダクト３１４を介
して（矢印Ｂで示すように）注入される。空気の一部分
は、装置３の軸線のまわりにダクト３１４と対称的に配
置されているダクト３１４′を介して（矢印Ｂ′で示す
ように）取り除かれる。
の部材を有して一種の底部リングを構成する構成部品を
運ぶ。これをするために、圧力空気がダクト３１４を介
して（矢印Ｂで示すように）注入される。空気の一部分
は、装置３の軸線のまわりにダクト３１４と対称的に配
置されているダクト３１４′を介して（矢印Ｂ′で示す
ように）取り除かれる。
全体的にみて、注意することは、装置のヘッド（構成部
品３１０〜３１９）及び底部リング（構成部品３００〜
３０８）が互いから離れて維持されることを確実にする
のに十分に高い値に圧力を維持することである。
品３１０〜３１９）及び底部リング（構成部品３００〜
３０８）が互いから離れて維持されることを確実にする
のに十分に高い値に圧力を維持することである。
その結果として、底部リングはソケット１１０の頂部に
直面して終っている。それらの接触は、好適には、ソケ
ットの環状部分１１５に係合する緩衝リング３６０を介
して確立される。この部品１１５は、上述した図面に示
されているけれども、これまで説明されていなかったも
のである。ソケットに円形リムを設け、装置３の底部に
担持された密封リップ３０７をこのリムに係合させるこ
とは可能である。
直面して終っている。それらの接触は、好適には、ソケ
ットの環状部分１１５に係合する緩衝リング３６０を介
して確立される。この部品１１５は、上述した図面に示
されているけれども、これまで説明されていなかったも
のである。ソケットに円形リムを設け、装置３の底部に
担持された密封リップ３０７をこのリムに係合させるこ
とは可能である。
ダクト３１４及び３１４′ によって装置３のヘッドと
底部リングとの間に維持された空気圧力は、それから、
底部リングがアクチュエータ３１０によって伝えられた
力よりも高い力でもってソケット１１０に当接すること
を保証する。
底部リングとの間に維持された空気圧力は、それから、
底部リングがアクチュエータ３１０によって伝えられた
力よりも高い力でもってソケット１１０に当接すること
を保証する。
これによって、ソケット１１０内の空間及び装置３が外
部から隔離されることが確実となる。その後、ダクト３
０８を介して（底部リングの基部に接近する矢印Ａで示
すように）及びダクト３１８を介して（装置３のヘッド
に接近する矢印Ａ′で示すようにン吸い込みをおこなう
によって、真空が対応する閉じ空間すなわち“エンクロ
ージャ”内に確立される。このようにして、減少した圧
力でおかれている内部空間は、容器Ｒの周囲のみならず
、いまだ適所にクリンプされていないポンプＰのまわり
の容器の周囲に連通ずる容器Ｒ内の空間８２をも包含す
る（第１１図を比較）。好適なポンプ構成とすれば、連
通が首部１５とクリッピングカラー１０との間に自然に
確立される。なぜなら、適用される機械的及び液圧的状
態が、出口弁が開口することを防止するからである。ど
のような場合においても、不必要な空気は空間８２から
取り除かれる。
部から隔離されることが確実となる。その後、ダクト３
０８を介して（底部リングの基部に接近する矢印Ａで示
すように）及びダクト３１８を介して（装置３のヘッド
に接近する矢印Ａ′で示すようにン吸い込みをおこなう
によって、真空が対応する閉じ空間すなわち“エンクロ
ージャ”内に確立される。このようにして、減少した圧
力でおかれている内部空間は、容器Ｒの周囲のみならず
、いまだ適所にクリンプされていないポンプＰのまわり
の容器の周囲に連通ずる容器Ｒ内の空間８２をも包含す
る（第１１図を比較）。好適なポンプ構成とすれば、連
通が首部１５とクリッピングカラー１０との間に自然に
確立される。なぜなら、適用される機械的及び液圧的状
態が、出口弁が開口することを防止するからである。ど
のような場合においても、不必要な空気は空間８２から
取り除かれる。
吸い込みがダクト３０８及び３１８に関して維持されて
いる間、ダクト３１４を介して供給される圧力空気を遮
断することにより（矢印Ｂが省略されている第１３図を
参照）、装置３のヘッドはソケット１１０に向かってさ
らに少しだけ低くされる。２つのグループの構成部品を
離して保持する目的のために装置のヘッドと底部リング
との間に最初に注入された空気は、ダクト３１４′ を
介して逃げる。システムは、それから、漏れ緩衝器とし
て作用する。
いる間、ダクト３１４を介して供給される圧力空気を遮
断することにより（矢印Ｂが省略されている第１３図を
参照）、装置３のヘッドはソケット１１０に向かってさ
らに少しだけ低くされる。２つのグループの構成部品を
離して保持する目的のために装置のヘッドと底部リング
との間に最初に注入された空気は、ダクト３１４′ を
介して逃げる。システムは、それから、漏れ緩衝器とし
て作用する。
緩衝効果を増大するために、流量制御弁（図示せず）を
ダクト３１４′からの出口に配置して、空気が逃げる流
量を制御することができる。
ダクト３１４′からの出口に配置して、空気が逃げる流
量を制御することができる。
その結果として、センタリング装置を構成する、装置３
の中央部品３１７が、分与ポンプＰに、すべての必要予
防策がポンプンヤミングを防止することがなされるよう
にして、係合することが生じる。
の中央部品３１７が、分与ポンプＰに、すべての必要予
防策がポンプンヤミングを防止することがなされるよう
にして、係合することが生じる。
漏れ緩衝器がそのストロークの終わりに達すると、セン
タリング装置の周囲がクリンピングカラー２０に当接す
るようにして、ポンプＰが首部１５に当接する。スラス
ト力は、カラー２０と首部１５との間に配置されている
ガスケット２３（第６図参照）が最適なシールを得るた
めに多少圧縮されるように、選択される。
タリング装置の周囲がクリンピングカラー２０に当接す
るようにして、ポンプＰが首部１５に当接する。スラス
ト力は、カラー２０と首部１５との間に配置されている
ガスケット２３（第６図参照）が最適なシールを得るた
めに多少圧縮されるように、選択される。
この瞬間から、以下クリンピング構体として参照される
第３グループの構成要素が本発明の装置にて利用される
。第１４図において、これらの構成要素は３２０から３
２９までの参照符号を有している。
第３グループの構成要素が本発明の装置にて利用される
。第１４図において、これらの構成要素は３２０から３
２９までの参照符号を有している。
これらは装置の対称軸の近くにほとんどが配置されてい
る。第１４図及び第１３図にてそれらの相対位置を比較
してみると、以下のことが見られる。
る。第１４図及び第１３図にてそれらの相対位置を比較
してみると、以下のことが見られる。
中央ロッド３２９は装置の軸上にあり、しかもヘッドよ
りも下が好ましいのでその軸に沿って滑動するようにさ
れており、ロッドの降下は上述の従来機械に固定された
第２アクチユエータ（図示しない）によって制御され、
ヘッドを作動する第１アクチユエータに匹敵する方法で
作動することができる。
りも下が好ましいのでその軸に沿って滑動するようにさ
れており、ロッドの降下は上述の従来機械に固定された
第２アクチユエータ（図示しない）によって制御され、
ヘッドを作動する第１アクチユエータに匹敵する方法で
作動することができる。
円筒状スリーブ３２５又は閉止円錐体は装置と同じ軸に
配置されかつロッド３２９にしっかりと接続されている
ので、ロッドが降下される時、スリーブも降下される。
配置されかつロッド３２９にしっかりと接続されている
ので、ロッドが降下される時、スリーブも降下される。
クリンピングホッククランプ３２０が装置のヘッドに固
定されており、第１５図及び第１６図を参照して以下に
詳述される。
定されており、第１５図及び第１６図を参照して以下に
詳述される。
全〈従来の方法で、これらクランプ３２０はシリンダの
まわりに等間隔に半径方向カットを付けたかなりの端部
長さを有する薄い金属円筒の形をしている。このように
、カットは半径方向にフレキシブルとなすのに十分薄い
タング３２０を分離している。たとえば、以下かられか
るように第１５図に示されたクランプは１０個のカット
によって分離された１０個のタングを包含している。タ
ンクの自由端はフレキシブルな壁より大幅に薄くなって
いる。
まわりに等間隔に半径方向カットを付けたかなりの端部
長さを有する薄い金属円筒の形をしている。このように
、カットは半径方向にフレキシブルとなすのに十分薄い
タング３２０を分離している。たとえば、以下かられか
るように第１５図に示されたクランプは１０個のカット
によって分離された１０個のタングを包含している。タ
ンクの自由端はフレキシブルな壁より大幅に薄くなって
いる。
外見上は末広がり状で切捨てられた円錐を成すよう共に
作用する。内部的に、各タングは歯状断面を有している
。
作用する。内部的に、各タングは歯状断面を有している
。
装置のヘッド及びその低部リングによって構成された漏
洩ショックアブソーバが十分に押し下げられた後、タン
グ３２１の歯付端部はクリンピングカラー２０の端部に
よって分与ポンプＰのレベルのまわりに配置される。こ
れは第１３図に示した位置である。その後、第２アクチ
ユエータがロッド３２９及びスリーブ３２５を降下させ
る。このとき、スリーブ３２５はクランプ３２０の各種
タング３２１を互いの方向に動かす。タングを分離して
いるカットがすっかり閉じると、全体としてとらえたタ
ングによって形成のシリンダの外径は減少される。小さ
な歯はカラーのリムに対する担持をやめる。担持面を与
える心決め装置３１７の底部周辺と歯の先端との間の距
離を適当に選択すれば、カラーは、第１６図により詳細
に示されるように、容器のネックのマウスまわりのリッ
プに対し内側にクリンプされる。その後、このクリンプ
のおかげで、このカラーは容器の内部を大気から絶縁し
、ダクト３０８及び３１８を介しての空気吸引は空気が
空間８２へ戻る危険なくして切替えることができる。こ
の瞬間から、容器内に入れられた物質は容器の変形可能
な壁を圧縮する周囲の空気によって圧力下に置かれる。
洩ショックアブソーバが十分に押し下げられた後、タン
グ３２１の歯付端部はクリンピングカラー２０の端部に
よって分与ポンプＰのレベルのまわりに配置される。こ
れは第１３図に示した位置である。その後、第２アクチ
ユエータがロッド３２９及びスリーブ３２５を降下させ
る。このとき、スリーブ３２５はクランプ３２０の各種
タング３２１を互いの方向に動かす。タングを分離して
いるカットがすっかり閉じると、全体としてとらえたタ
ングによって形成のシリンダの外径は減少される。小さ
な歯はカラーのリムに対する担持をやめる。担持面を与
える心決め装置３１７の底部周辺と歯の先端との間の距
離を適当に選択すれば、カラーは、第１６図により詳細
に示されるように、容器のネックのマウスまわりのリッ
プに対し内側にクリンプされる。その後、このクリンプ
のおかげで、このカラーは容器の内部を大気から絶縁し
、ダクト３０８及び３１８を介しての空気吸引は空気が
空間８２へ戻る危険なくして切替えることができる。こ
の瞬間から、容器内に入れられた物質は容器の変形可能
な壁を圧縮する周囲の空気によって圧力下に置かれる。
これは空間８２を減少させることに寄与する。
その後、スリーブ３２５及びロッド３２９は上昇されて
分与器をクランプ３２０の圧縮から解放する。次いで、
装置の全ヘッドと共にその底部リングが上昇される。こ
のとき、ソケット１１０は円形コンベヤによりその移動
を続け、これによって最終的にはストリップ１月を離脱
して、そのジョー１．２０及び１３０は離れる。この点
にて、容器のパウチはもはや変形配置を保持することが
できないので、そこに含んでいる物質へ与えられる圧力
は上昇される。
分与器をクランプ３２０の圧縮から解放する。次いで、
装置の全ヘッドと共にその底部リングが上昇される。こ
のとき、ソケット１１０は円形コンベヤによりその移動
を続け、これによって最終的にはストリップ１月を離脱
して、そのジョー１．２０及び１３０は離れる。この点
にて、容器のパウチはもはや変形配置を保持することが
できないので、そこに含んでいる物質へ与えられる圧力
は上昇される。
空間８２は全くなくなり、物質はポンプ室へその人口弁
を介して自動的に入れられる。換言すれば、第６図に関
して述べた予圧縮ポンプに詰め込む問題が解消される。
を介して自動的に入れられる。換言すれば、第６図に関
して述べた予圧縮ポンプに詰め込む問題が解消される。
しかし、ポンプ室のそのような自動予備充填が望ましく
ない場合もある。これは、ブツシャが後にポンプの作動
ロッド４０へ取り付けられる時特に当てはまる。この取
り付は動作はロッド４０を押し下げることから成り、し
たがって、分与されるポンプ室の内容物を生じることに
なる。このような状況の下で、ブツシャが分与しようと
する物質による汚染を避けるため、及び包装の限界を清
潔に保つために、初期の内容物をガスとするのが望まし
いことが理解されよう。
ない場合もある。これは、ブツシャが後にポンプの作動
ロッド４０へ取り付けられる時特に当てはまる。この取
り付は動作はロッド４０を押し下げることから成り、し
たがって、分与されるポンプ室の内容物を生じることに
なる。このような状況の下で、ブツシャが分与しようと
する物質による汚染を避けるため、及び包装の限界を清
潔に保つために、初期の内容物をガスとするのが望まし
いことが理解されよう。
このような場合、本装置の他の実施例が好ましい。この
実施例は底部リングを構成する要素３００〜３０８のグ
ループ及びヘッド自体を成している要素３１０〜３１８
のグループに関して前述の実施例と同じである。クリン
ピング構体のみ、更に詳しくは心決め装置３１７のみが
変更される。第１７図に詳細を示す。
実施例は底部リングを構成する要素３００〜３０８のグ
ループ及びヘッド自体を成している要素３１０〜３１８
のグループに関して前述の実施例と同じである。クリン
ピング構体のみ、更に詳しくは心決め装置３１７のみが
変更される。第１７図に詳細を示す。
本装置のこの形式のものでは、心決め装置３１７は２つ
の同軸の円筒状部分によって構成され、頂部部分３３７
は底部部分（心決め装置３１７の機能を果たす部分）の
まわりに密封される方法で取り付けである。心決め装置
３１７は中空であるので、心決め装置３１７と同じ軸で
、直径がポンプＰの作動ロッドの直径に匹敵したピスト
ンロッド３３１を有する内部ピストン３３２を収容して
いる。心決め装置３１７の中空部は、これをピストン３
３２が従来方法にてピストン３３２の周囲に配置された
ピストンリング３３５によって互いに絶縁される頂部室
３７３及び底部室３７１に分割できるように設計される
。
の同軸の円筒状部分によって構成され、頂部部分３３７
は底部部分（心決め装置３１７の機能を果たす部分）の
まわりに密封される方法で取り付けである。心決め装置
３１７は中空であるので、心決め装置３１７と同じ軸で
、直径がポンプＰの作動ロッドの直径に匹敵したピスト
ンロッド３３１を有する内部ピストン３３２を収容して
いる。心決め装置３１７の中空部は、これをピストン３
３２が従来方法にてピストン３３２の周囲に配置された
ピストンリング３３５によって互いに絶縁される頂部室
３７３及び底部室３７１に分割できるように設計される
。
次いで、ピストンは、第１に圧力、特にピストンロッド
３３１のダクト３３４を介して頂部室３７３に注入され
た空気圧と、第２に底部室３７１の内側のロッド３３１
まわりに配置された戻りばね３３６との組み合せ効果の
下で、心決め装置１３１７内の中空部を移動する。第１
７図において、戻りばねは、ロッド３３１に設けた肩部
３３０にてピストン３３２を頂部部分３３７に当接させ
るよう十分に上方へ押している。頂部室３７３を圧力下
に置くことによって、ピストン３３２はばね３３６に抗
して下に移動することができ、底部室に含まれる空気は
ベント３７２を介して逃げる。
３３１のダクト３３４を介して頂部室３７３に注入され
た空気圧と、第２に底部室３７１の内側のロッド３３１
まわりに配置された戻りばね３３６との組み合せ効果の
下で、心決め装置１３１７内の中空部を移動する。第１
７図において、戻りばねは、ロッド３３１に設けた肩部
３３０にてピストン３３２を頂部部分３３７に当接させ
るよう十分に上方へ押している。頂部室３７３を圧力下
に置くことによって、ピストン３３２はばね３３６に抗
して下に移動することができ、底部室に含まれる空気は
ベント３７２を介して逃げる。
次いで、ピストンロッド３３１の自由端はポンプアクチ
ュエータロッド４０に適用され、アクチュエータロッド
はロッド３３１によって降下される。特に、上述のポン
プＰのタイプに対しては、これはポンプ室５５を分与器
の外側と連通状態に置く効果を有している（第６図参照
）。このとき、ガスはロッド３３１及びそのピストン３
３２に沿って縦に延びるチャンネル３３３を介してポン
プ室５５へ注入することができる。ピストンロッド３３
１のまわり及び心決め装置３１７のベースのまわりにそ
れぞれ配置された計量リング３３８及び３３９はチャン
ネル３３３を介して噴射されたガスを逃げないようにす
る。
ュエータロッド４０に適用され、アクチュエータロッド
はロッド３３１によって降下される。特に、上述のポン
プＰのタイプに対しては、これはポンプ室５５を分与器
の外側と連通状態に置く効果を有している（第６図参照
）。このとき、ガスはロッド３３１及びそのピストン３
３２に沿って縦に延びるチャンネル３３３を介してポン
プ室５５へ注入することができる。ピストンロッド３３
１のまわり及び心決め装置３１７のベースのまわりにそ
れぞれ配置された計量リング３３８及び３３９はチャン
ネル３３３を介して噴射されたガスを逃げないようにす
る。
上述のようなピストン３３２は上記包装方法の第３段階
の終りにおいてのみ動作状態に置かれ、より詳しくは、
ポンプＰが容器Ｒに固定された後であって、ソケット１
に対する装置の密封適用によって構成された囲いが排気
されている間である。このようにしてポンプ室へ注入さ
れるガスは大気圧の空気、大気より高い圧力（たとえば
２バール）の窒素、又はこの目的に適した圧力の他のガ
スとすることができる。この目的は、分与器まわりの真
空が破られた後、分与器に入っている物質がポンプ室へ
侵入しないようポンプ室内に圧力を確立することである
。換言すれば、ガスは十分な圧力で注入されなけれなら
ないので、ポンプ室が一度その初期の体積に戻ると、中
の圧力はポンプが分配器に取り付けられた後ではその分
配器の容器内圧力より大きい。
の終りにおいてのみ動作状態に置かれ、より詳しくは、
ポンプＰが容器Ｒに固定された後であって、ソケット１
に対する装置の密封適用によって構成された囲いが排気
されている間である。このようにしてポンプ室へ注入さ
れるガスは大気圧の空気、大気より高い圧力（たとえば
２バール）の窒素、又はこの目的に適した圧力の他のガ
スとすることができる。この目的は、分与器まわりの真
空が破られた後、分与器に入っている物質がポンプ室へ
侵入しないようポンプ室内に圧力を確立することである
。換言すれば、ガスは十分な圧力で注入されなけれなら
ないので、ポンプ室が一度その初期の体積に戻ると、中
の圧力はポンプが分配器に取り付けられた後ではその分
配器の容器内圧力より大きい。
本方法の第３段階に対するこの付加は安全性に役立つも
のであるが、それでも実際の要求は本発明に関して必須
のものではない。読者は、ポンプ室へ入ることが逆止弁
（ボール又はガスケット）によって制御されていない分
与器ポンプを使用する時、完全に無意味であることを認
めるであろう。
のであるが、それでも実際の要求は本発明に関して必須
のものではない。読者は、ポンプ室へ入ることが逆止弁
（ボール又はガスケット）によって制御されていない分
与器ポンプを使用する時、完全に無意味であることを認
めるであろう。
圧力は、排気空間が開放された後、物質がポンプ室へ侵
入する危険を除去しないだけでなく、特にチャンネル３
３を介して空気が注入することにより、本真空包装方法
の結果を損なわせることにもなる。
入する危険を除去しないだけでなく、特にチャンネル３
３を介して空気が注入することにより、本真空包装方法
の結果を損なわせることにもなる。
本発明の包装方法は、変形可能なポーチ及び予圧縮ポン
プによって構成された前述の特定の分与器よりも広い範
囲の容器に適用できることは容易に理解されよう。まず
、広範囲の分与器部材が使用できる。これは、それらの
操作方法にだけでなく、容器へ固定される方法にも適用
する。上述のような内方のクリンピングは非常に普及さ
れているが、外方のクリンピングもまた普及されている
。
プによって構成された前述の特定の分与器よりも広い範
囲の容器に適用できることは容易に理解されよう。まず
、広範囲の分与器部材が使用できる。これは、それらの
操作方法にだけでなく、容器へ固定される方法にも適用
する。上述のような内方のクリンピングは非常に普及さ
れているが、外方のクリンピングもまた普及されている
。
しかし、これは寸法が比較的大きい（直径が２．５４ｃ
、＜ ｉインチ）より大きい）分与器部材を固定するた
めだけに一般に使用される。この場合、クリンピングキ
ャップ２０は第１８図に断面で示したように使用される
。上述のカラーと同様、キャップはポンプの一部をカバ
ーし、その外方端はこの場合、内部変形可能なポーチ１
旧を保護する金属カン１０ｅによって構成された容器Ｒ
に係合される。しかし、これら２つの担持領域間には、
キャップは環状の溝を有している。クランプ３２０の歯
はその溝に入り込んで容器のリムの下でキャップを押し
つける一方、心決め装置３１７がそのリムに対して接合
力を与える。このように、固定は、心決め装置３１７が
そのときクランプ３２０のまわりに配置されることを除
いて原則として同じである。本発明に従って真空中で内
方にクリンプする上述のものと同様の装置は真空中で外
方へのクリンプを実施（たとえばクランプがまわりを移
動しながら別々に外法がりにするカムを使用することに
よって）するように容易に開発できることは当業者には
理解されよう。
、＜ ｉインチ）より大きい）分与器部材を固定するた
めだけに一般に使用される。この場合、クリンピングキ
ャップ２０は第１８図に断面で示したように使用される
。上述のカラーと同様、キャップはポンプの一部をカバ
ーし、その外方端はこの場合、内部変形可能なポーチ１
旧を保護する金属カン１０ｅによって構成された容器Ｒ
に係合される。しかし、これら２つの担持領域間には、
キャップは環状の溝を有している。クランプ３２０の歯
はその溝に入り込んで容器のリムの下でキャップを押し
つける一方、心決め装置３１７がそのリムに対して接合
力を与える。このように、固定は、心決め装置３１７が
そのときクランプ３２０のまわりに配置されることを除
いて原則として同じである。本発明に従って真空中で内
方にクリンプする上述のものと同様の装置は真空中で外
方へのクリンプを実施（たとえばクランプがまわりを移
動しながら別々に外法がりにするカムを使用することに
よって）するように容易に開発できることは当業者には
理解されよう。
同様に、本方法はスナップ式固定方法によって分与器部
材を固定するようにすることができる。
材を固定するようにすることができる。
たとえば、第１９図に示したように、このとき、ポンプ
Ｐはクリンピングキャップ又はカラーを備える代りに内
部隆起部２２を備えたリングを包含する。
Ｐはクリンピングキャップ又はカラーを備える代りに内
部隆起部２２を備えたリングを包含する。
この隆起部は容器のネックのリップにスナップ留めする
よう設計されている。この方法の第３段階を実施する装
置３はもはやクリンピング構体を含んでいないことを除
いて第１１図ないし第１４図に示したものと実質的に同
じである。固定は漏洩ショックアブソーバの制御下で単
に心決め装置３１７をリング２０に対してやさしく接触
させるようにすることによって得られる。
よう設計されている。この方法の第３段階を実施する装
置３はもはやクリンピング構体を含んでいないことを除
いて第１１図ないし第１４図に示したものと実質的に同
じである。固定は漏洩ショックアブソーバの制御下で単
に心決め装置３１７をリング２０に対してやさしく接触
させるようにすることによって得られる。
容量を変える手段を備えることだけで、容器Ｒとして広
範囲のタイプの容器を使用することができる。これらの
タイプはボディが第２０図に断面で示したように２層ポ
ーチから成る容器を含んでいる。外側のポーチ１０ｅは
たとえば硬く、内側のポーチ１０１はフレキシブルのも
のとすることができる。これらはネックのまわりにのみ
接触点を有する共同押し出しによって一体に形成するこ
とができる。このとき、空気孔１７は、２つのポーチ間
の中間空間が容器の外側と同じ圧力に保つことを可能に
している。
範囲のタイプの容器を使用することができる。これらの
タイプはボディが第２０図に断面で示したように２層ポ
ーチから成る容器を含んでいる。外側のポーチ１０ｅは
たとえば硬く、内側のポーチ１０１はフレキシブルのも
のとすることができる。これらはネックのまわりにのみ
接触点を有する共同押し出しによって一体に形成するこ
とができる。このとき、空気孔１７は、２つのポーチ間
の中間空間が容器の外側と同じ圧力に保つことを可能に
している。
このようにして、本方法の第２及び第３段階を実施する
ことによりいっばいになった内側ポーチ１０ｉがら空気
を追い出すことができる。しかし、これをなすためには
、ジョーがソケットの中に強固に保持するに十分なだけ
（変形させずに）共に移動されるとしても第１段階の間
に第７図及び第８図に示したものに似たソケットの中に
２ポ一チ式容器を置くことが好ましい。充填された後、
容器の内側ポーチは物質が分与されるとおりに少しずつ
変形する。その間、外側ポーチは硬く、扱いに適した形
状を保持している。
ことによりいっばいになった内側ポーチ１０ｉがら空気
を追い出すことができる。しかし、これをなすためには
、ジョーがソケットの中に強固に保持するに十分なだけ
（変形させずに）共に移動されるとしても第１段階の間
に第７図及び第８図に示したものに似たソケットの中に
２ポ一チ式容器を置くことが好ましい。充填された後、
容器の内側ポーチは物質が分与されるとおりに少しずつ
変形する。その間、外側ポーチは硬く、扱いに適した形
状を保持している。
本発明に関係して使用するのに適した他の容器は第２１
図に軸断面で示される。そのボディは一端にてネック１
５まて下方に細い硬質シリンダ１０を包含する。図面に
示されたように、カラー２０はポンプＰがネック１５に
クリンプされるのを可能にしている。ガスケット２３は
この接続をシールする。随意に、ポンプＰのロッド４０
は分与ノズル９１を含むブツシュボタン９０に係合され
ている。案内シリンダ９２はたとえば容器のネック１５
のまわりに当接し、ポンプＰに関してブツシュボタン９
０の適正移動を保証するのに役立っている。最後に、カ
バー１１′は分与器部材を保護するよう容器にかぶせら
れている。
図に軸断面で示される。そのボディは一端にてネック１
５まて下方に細い硬質シリンダ１０を包含する。図面に
示されたように、カラー２０はポンプＰがネック１５に
クリンプされるのを可能にしている。ガスケット２３は
この接続をシールする。随意に、ポンプＰのロッド４０
は分与ノズル９１を含むブツシュボタン９０に係合され
ている。案内シリンダ９２はたとえば容器のネック１５
のまわりに当接し、ポンプＰに関してブツシュボタン９
０の適正移動を保証するのに役立っている。最後に、カ
バー１１′は分与器部材を保護するよう容器にかぶせら
れている。
シリンダ１０の他端は開放している。これは、スクレー
バピストン１００′ によって周囲空気に対し閉止され
ている。このピストンはシリンダ１０の内壁に対して密
閉方法て当接する周囲密閉リップ１０１′ を有してい
る。ピストン１００′ は又、容器Ｒの軸を中心とした
リング状突出部１０２’ 及び１０３′を有している。
バピストン１００′ によって周囲空気に対し閉止され
ている。このピストンはシリンダ１０の内壁に対して密
閉方法て当接する周囲密閉リップ１０１′ を有してい
る。ピストン１００′ は又、容器Ｒの軸を中心とした
リング状突出部１０２’ 及び１０３′を有している。
突出部１０３′ は物質８０の中に突出するよう配置さ
れる。結果として、分与器が空の時の内側体積は最小に
される（第２２図参照）。分与器が満ばいの時、閉止板
１６′に対して接触するようになることによりピストン
１００′の行程の終りが決定される。第２１図の実施例
において、その閉止板１６′ はシリンダ１０の自由端
とそれに接触されたスリーブ１２′ との間に割り込ま
れる。最後に、閉止板１６’ はスクレーパピストン１
００′ をシリンダ１０の内側で上方へ移動させる得る
ようにするため、空気孔１７を含んでいる。
れる。結果として、分与器が空の時の内側体積は最小に
される（第２２図参照）。分与器が満ばいの時、閉止板
１６′に対して接触するようになることによりピストン
１００′の行程の終りが決定される。第２１図の実施例
において、その閉止板１６′ はシリンダ１０の自由端
とそれに接触されたスリーブ１２′ との間に割り込ま
れる。最後に、閉止板１６’ はスクレーパピストン１
００′ をシリンダ１０の内側で上方へ移動させる得る
ようにするため、空気孔１７を含んでいる。
第２２図及び第２３図は第２１図と同じ容器を示してい
るが、ここではそのカバー１１′及びそのポンプを除い
である。
るが、ここではそのカバー１１′及びそのポンプを除い
である。
しかし、閉止板１６′及びスリーブ１２′ は容器の製
造によってすでに所定位置に組み立てられている。容器
が包装しようとする物質を有する製薬又は化粧品を前提
として充填されるとし、これら図面は第２２図でやっと
始まり、第２３図でほぼ半分はど過ぎた充填動作を示し
ているとする。このためプラグ２０２はネック１５′
と接触状態に置かれ、それに対して加圧される。噴射
器２００はプラグ２０２を介して通る。物質８０は噴射
器２００によって加圧下で噴射される。これはスクレー
バピストン１００′のリング突出部１０３′の内側の空
間を充填することによって開始しく第２２図参照）、シ
リンダ１０の自由端に向けてピストン１００′ を押す
（第２３図参照）。
造によってすでに所定位置に組み立てられている。容器
が包装しようとする物質を有する製薬又は化粧品を前提
として充填されるとし、これら図面は第２２図でやっと
始まり、第２３図でほぼ半分はど過ぎた充填動作を示し
ているとする。このためプラグ２０２はネック１５′
と接触状態に置かれ、それに対して加圧される。噴射
器２００はプラグ２０２を介して通る。物質８０は噴射
器２００によって加圧下で噴射される。これはスクレー
バピストン１００′のリング突出部１０３′の内側の空
間を充填することによって開始しく第２２図参照）、シ
リンダ１０の自由端に向けてピストン１００′ を押す
（第２３図参照）。
この方法は（ネック１５及び突出部１０３′ の小容積
に相当する空間を除き）気泡がたまる危険に陥ることな
くシリンダ１０の実質的に全てに充填することを可能に
している。
に相当する空間を除き）気泡がたまる危険に陥ることな
くシリンダ１０の実質的に全てに充填することを可能に
している。
充填が完了し、プラグ２０２及び噴射器２００が取り除
かれた後、ポンプが上述した真空包装方法を使・て容器
にクリ＝・プされる。これにより上述した第２１図に示
したような分与器が作られる。その中に入れられた物質
はこのようにして空気から保護される。分与器ポンプＰ
は、スクレーパピストン１００′ がシリンダ１０に沿
って移動しかつ容器Ｒの容量を残る物質の量に適合させ
るので、物質を分与することができる。
かれた後、ポンプが上述した真空包装方法を使・て容器
にクリ＝・プされる。これにより上述した第２１図に示
したような分与器が作られる。その中に入れられた物質
はこのようにして空気から保護される。分与器ポンプＰ
は、スクレーパピストン１００′ がシリンダ１０に沿
って移動しかつ容器Ｒの容量を残る物質の量に適合させ
るので、物質を分与することができる。
可変容量分与器を得る更に別の方法は分与しようとする
液体物質の上に位置させるようにする推進ガスを有する
フラスコ又はカンタイブの容器Ｒを充填することから成
る。このような分与器を形成するためには、硬質のボデ
ィを有する容器が最初に物質によって充填される。これ
は、たとえば物質を中に注入しながら中で上昇させてい
く噴射器によって行うことができる。これは、噴射器の
先端が物質の表面によるレベルにとどめ、これによって
たまる気泡の量を最少にすることを確実にしている。そ
の後、第２４図及び第２５図に示し、たタイプのポンプ
は上述の真空包装方法を使用して所定位置にクリンプさ
れる。その物質が一度分与器内に接合密閉されると、推
進ガスはそのようなポンプを介して容器の中へ噴射させ
ることができる。
液体物質の上に位置させるようにする推進ガスを有する
フラスコ又はカンタイブの容器Ｒを充填することから成
る。このような分与器を形成するためには、硬質のボデ
ィを有する容器が最初に物質によって充填される。これ
は、たとえば物質を中に注入しながら中で上昇させてい
く噴射器によって行うことができる。これは、噴射器の
先端が物質の表面によるレベルにとどめ、これによって
たまる気泡の量を最少にすることを確実にしている。そ
の後、第２４図及び第２５図に示し、たタイプのポンプ
は上述の真空包装方法を使用して所定位置にクリンプさ
れる。その物質が一度分与器内に接合密閉されると、推
進ガスはそのようなポンプを介して容器の中へ噴射させ
ることができる。
このポンプはたとえばＶａｌｏｉｓの名義で出願された
仏国特許出願第８８−０８６５３号に述べられているよ
うな周知タイプの予圧縮計量ポンプＰである。
仏国特許出願第８８−０８６５３号に述べられているよ
うな周知タイプの予圧縮計量ポンプＰである。
これは、容器Ｒの中に置くチューブの形で下方へ狭くな
っている開放第１端部及び第２端部を有するポンプボデ
ィ５０′の中に一方が他方の上になるよう収容された２
つの移動ピストン４０’ 、 ６０’を包含している。
っている開放第１端部及び第２端部を有するポンプボデ
ィ５０′の中に一方が他方の上になるよう収容された２
つの移動ピストン４０’ 、 ６０’を包含している。
外側ピストン４０′ は中空で内側受渡しチャンネル４
１′を有し、これは又、ポンプボディ５０′の内壁に対
してシールされる方法で嵌められた周囲シーリングリッ
プ４２′ を有するピストンとして作用する。内側ピス
トン６０′ は差動のものであり、入口及び山口弁と協
働する。これをなすため、プランジャ６】′ を有し、
その一端には端の狭（なった部分に当接するため出口チ
ャンネル４１′ 内で係合され、他端では、ポンプボデ
ィ５０′の底部から突出しているスリーブ５２′ にか
ぶさってシールされる方法でかつ容器Ｒとは連通状態で
係合するようにされたスカート６２′ を有している。
１′を有し、これは又、ポンプボディ５０′の内壁に対
してシールされる方法で嵌められた周囲シーリングリッ
プ４２′ を有するピストンとして作用する。内側ピス
トン６０′ は差動のものであり、入口及び山口弁と協
働する。これをなすため、プランジャ６】′ を有し、
その一端には端の狭（なった部分に当接するため出口チ
ャンネル４１′ 内で係合され、他端では、ポンプボデ
ィ５０′の底部から突出しているスリーブ５２′ にか
ぶさってシールされる方法でかつ容器Ｒとは連通状態で
係合するようにされたスカート６２′ を有している。
これら２つのピストン４０′及び６０′ は第１に、ポ
ンプボディ５０′ と差動ピストン６０′ との間に
配置されたばね７０′ によって、第２に、たとえばタ
リンピングカラ−２０′によってポンプボディ５０′の
開放端に固定されたリング３０によって共に作動する。
ンプボディ５０′ と差動ピストン６０′ との間に
配置されたばね７０′ によって、第２に、たとえばタ
リンピングカラ−２０′によってポンプボディ５０′の
開放端に固定されたリング３０によって共に作動する。
中空ピストン４０′ が押し下げられると、差動ピスト
ン６０′ は降下を開始し、その結果、そのスカート６
２′ はスリーブ５２′ と接触するようになり、大口
弁を閉じる。その後、圧力はポンプボディ５０′ とス
リーブ５２′ とスカート６２′ との間の環状空間（
この空間はポンプ室を構成する）にたまる物質内で上昇
する。圧力かばね７０′ の力に抗して中空ピストン４
０′ に関して差動ピストン６０′ を下げるに十分な
値に達すると、物質はプランジャ６１′と出口チャンネ
ル４１′ の狭い端部との間で開放される通路を介して
予圧縮効果により出すことができる。
ン６０′ は降下を開始し、その結果、そのスカート６
２′ はスリーブ５２′ と接触するようになり、大口
弁を閉じる。その後、圧力はポンプボディ５０′ とス
リーブ５２′ とスカート６２′ との間の環状空間（
この空間はポンプ室を構成する）にたまる物質内で上昇
する。圧力かばね７０′ の力に抗して中空ピストン４
０′ に関して差動ピストン６０′ を下げるに十分な
値に達すると、物質はプランジャ６１′と出口チャンネ
ル４１′ の狭い端部との間で開放される通路を介して
予圧縮効果により出すことができる。
物質はピストン４０′ が降下し続ける限りこの方法で
放出され続ける。ピストン４０′ がその行程の終りに
達した時、使用者は力を与えてばね７０′を弛緩させ、
ピストン４０′及び６０′ を上昇させる。
放出され続ける。ピストン４０′ がその行程の終りに
達した時、使用者は力を与えてばね７０′を弛緩させ、
ピストン４０′及び６０′ を上昇させる。
上述のポンプ室は体積が再び増加し、これにょうて吸引
が確立される。スカート６２′ が最終的にスリーブ５
２′から離れて、入口弁が開くと、容器Ｒから室へ物質
を吸い込むのに十分な吸引となる。
が確立される。スカート６２′ が最終的にスリーブ５
２′から離れて、入口弁が開くと、容器Ｒから室へ物質
を吸い込むのに十分な吸引となる。
ポンプＰを介して推進ガスを容器Ｒに充填可能にするた
め、上述の部品はそれらの配置及びそれらの通常の動作
に関して更に以下の特徴を含んでいる。
め、上述の部品はそれらの配置及びそれらの通常の動作
に関して更に以下の特徴を含んでいる。
プランジャ６１′の先端は針の端部を受け入れる小さな
ノツチ６６′を有している。針は容器を推進ガスで充填
する機械の一部を成すことができる。
ノツチ６６′を有している。針は容器を推進ガスで充填
する機械の一部を成すことができる。
このとき、針は中空ピストン４０′ に関してプランジ
ャ６１′を押し戻すよう出口チャンネル４１に挿入され
る。第２５図では針（図示しない）はスリーブ２５′
に抗して差動ピストン６０′ を十分に降下させている
。
ャ６１′を押し戻すよう出口チャンネル４１に挿入され
る。第２５図では針（図示しない）はスリーブ２５′
に抗して差動ピストン６０′ を十分に降下させている
。
プランジャ６１′のベースにて、差動ピストン６０′
は２つのピストン間に最小の空間を保持させるスペーサ
６５′を有する。
は２つのピストン間に最小の空間を保持させるスペーサ
６５′を有する。
ポンプボディ５０′の内壁はその開放端に面している環
状の肩部５１′を備えている。第２５図に見られるよう
に、肩部は中空ピストン４０′ のツーリングリップ４
２′ への当接部を与え、これは、差動ピストン６０′
がポンプボディ５０′ へより深く移動する部屋をな
おも有するような行程の後に生じる。
状の肩部５１′を備えている。第２５図に見られるよう
に、肩部は中空ピストン４０′ のツーリングリップ４
２′ への当接部を与え、これは、差動ピストン６０′
がポンプボディ５０′ へより深く移動する部屋をな
おも有するような行程の後に生じる。
リブ５３′ はスリーブ５２′の根元から突出し、スリ
ーブ５２′ によっていくらか延びている。結果として
、スカート６２′ のシールリングリップ６３は、差動
ピストン６０′が十分に降下するやいなやリブ５３′
の上へ上昇することができる。適切な所のスリーブ５２
′ の頂部の挟間５４′ はスカート６２′の底部をス
リーブ５２′ に対してあまりにもかたくシールしない
ようにする。このようにして、容器の内側とポンプ室が
連通できる通路が残る。
ーブ５２′ によっていくらか延びている。結果として
、スカート６２′ のシールリングリップ６３は、差動
ピストン６０′が十分に降下するやいなやリブ５３′
の上へ上昇することができる。適切な所のスリーブ５２
′ の頂部の挟間５４′ はスカート６２′の底部をス
リーブ５２′ に対してあまりにもかたくシールしない
ようにする。このようにして、容器の内側とポンプ室が
連通できる通路が残る。
推進ガスはスカート６２′ がリブ５３′ の上に上昇
するまでノツチ６６′ に対して当接する針により差動
ピストン６０′ を押し下げることによって注入される
。同時に、中空ピストン４０′ は肩部５１′ に当接
するようになるまで動く必要がない。いずれにしても、
出口弁は開に保持される。換言すれば、外側から容器内
への通路があり、ポンプ室はりブ５３′間及び挟間５４
′のギャップを介して容器と連通する。
するまでノツチ６６′ に対して当接する針により差動
ピストン６０′ を押し下げることによって注入される
。同時に、中空ピストン４０′ は肩部５１′ に当接
するようになるまで動く必要がない。いずれにしても、
出口弁は開に保持される。換言すれば、外側から容器内
への通路があり、ポンプ室はりブ５３′間及び挟間５４
′のギャップを介して容器と連通する。
一度推進ガスが容器内に入ると、分与しようとする物質
を圧力下に置くようにするだけでな（、物質が分与され
た時空になった容積を物質で満たすよう膨張する。これ
はこのタイプのポンプを備えた分与器が硬質の容器を有
していることによる。
を圧力下に置くようにするだけでな（、物質が分与され
た時空になった容積を物質で満たすよう膨張する。これ
はこのタイプのポンプを備えた分与器が硬質の容器を有
していることによる。
このような真空包装分与器は周囲空気との接触によって
劣化する物質を保存するのに特に有用である。これらの
全ては可変容量の容積の使用を共通に有している。容器
はこれが最大容量になった時満たされ、本発明の方法は
密閉方法で空気の入口を妨げる分与器部材を容器に固定
する前に空気を全て除くことを可能にしている。加えて
、これは真空が容器の内側とその外側との両方に確立す
る封入体の中で実施される。これにより、包装の間は容
器から少しの物質も除かれない。このようにして、分与
器によって構成された包装が最終的に市場に出る時、容
器の最大容量いっばいに物質を含む。
劣化する物質を保存するのに特に有用である。これらの
全ては可変容量の容積の使用を共通に有している。容器
はこれが最大容量になった時満たされ、本発明の方法は
密閉方法で空気の入口を妨げる分与器部材を容器に固定
する前に空気を全て除くことを可能にしている。加えて
、これは真空が容器の内側とその外側との両方に確立す
る封入体の中で実施される。これにより、包装の間は容
器から少しの物質も除かれない。このようにして、分与
器によって構成された包装が最終的に市場に出る時、容
器の最大容量いっばいに物質を含む。
第１図〜第４図は本発明の分与器を形成するために好適
に使用される変形自在な容器を示し、第１図及び第２図
はそれぞれ正面図及び側面図であって、これらの各図は
一部を断面にして表わされており、また第３図は平面図
及び第４図は第１図の■−■線断面図である。 第５図は、第１〜４図の容器を包含する本発明の第１の
分与器の斜視図である。 第６図は、空気の進入を防止するとともに、本発明の分
与器を形成するために第１〜４図の容器に関連して好適
に使用される予圧縮ポンプの軸方向断面図である。 第７図及び第８図は例えば第１〜４図に示される容器を
圧縮するための本発明の方法に好適に使用されるソケッ
トの長手方向断面図であって、このソケットに収容され
ているバイスは第７図ではそのジョーが開かれて示され
ており、また第８図ではそのジョーが閉じられて示され
ている。 第９図は、本発明の方法で好適に使用されるカローセル
の平面図である。 第１０図は、第７及び８図のソケットの長手方向断面図
であって、容器が充填されているとともに該容器を保持
しているソケットを示している。 第１１図は、第１０図と同様な断面図であって、容器の
全体が示され、また本発明の装置がソケットの上方に軸
方向断面で示されている。 第１２図〜第１４図は第１１図の装置を３つの異なる状
態で示すものであって、分与ポンプは本発明の容器上に
固定されており、第１２図は容器を収容するエンクロー
ジャ内に真空が確立されている状態を示し、第１３図は
ポンプが接触して置かれている状態を示し、第１４図は
ポンプが適所にクリンプされている状態を示している。 第１５図及び第１６図は第１１〜１４図に示されている
本発明の装置に包含されるポンプクリンピング組立体の
詳細を示し、第１６図は軸方向断面図であって、該組立
体のクランピングフックは第１５１１Ｎの下方から見ら
れるように示されている。 第１７図は、本発明の装置のクリンピング装置の異なる
実施例を示す図である。 第１８図は、外向き指向クリンピングによって本発明に
よるポンプを固定するための組立体を詳細に示す軸方向
断面図である。 第１９図は、本発明の分与器の一部分を形成することが
できるスナップ−締付は自在なポンプの軸方向断面図で
ある。 第２０図は、本発明の第２の分与器の軸方向断面図であ
る。 第２１図は、本発明の第３の分与装置の軸方向断面図で
ある。 第２２図及び第２３図は第２１図の分与装置の軸方向断
面図であって、それぞれ容器の充填の始め及び容器の充
填中を示している。 第２４図は、空気の進入を防止するとともに、本発明の
第４の分与装置を形成するのに好適に使用されるポンプ
の軸方向断面図であって、該ポンプはこの第２４図では
休止して示されている。 第２５図は、第２４図のポンプの断片的な断面図であっ
て、該ポンプはプロペラントガス注入のための低い位置
で示されている。 ２・・インノエクタパイプ、１０・・パウチ、１１・・
テーパ部分、Ｉ２・・側部、１３・・底部、１５・・肩
部、１６・・端壁、２０・・クリンピングカラー２３・
・ガスケラト、３０・・タレット、３１・・べ−スフラ
ンン、４０・・中空軸、４１・・通路、４２・・横通路
、５０・・ポンプ本体、５１・・リング、５２・・ガス
ケット、５４・・開口、５５・・ポンプ室、６０・・ピ
ストン、６４・・ばね、７０・・リング、７５・・戻り
ばね、８０・・物質、１００・・カローセム、１、、１
０・・ソケット、１．１１・・垂直側部、１１２・・底
部、１１４・・ドエル、１．２０．１３０・・ジョー、
１２８゜１３８・・溝、１３１・・ロッド、１３２・・
ヘッド、１３４・・ばね、１３３・・ホイール、１３９
・・プランジャ、１４０・・ブロック、１４１・・ドエ
ル、１４２・・貫通穴、１４３・・保護スリーブ、１４
４・・カム、１４６・・レバー Ｐ・・分与ポンプ、Ｒ
・・容器。
に使用される変形自在な容器を示し、第１図及び第２図
はそれぞれ正面図及び側面図であって、これらの各図は
一部を断面にして表わされており、また第３図は平面図
及び第４図は第１図の■−■線断面図である。 第５図は、第１〜４図の容器を包含する本発明の第１の
分与器の斜視図である。 第６図は、空気の進入を防止するとともに、本発明の分
与器を形成するために第１〜４図の容器に関連して好適
に使用される予圧縮ポンプの軸方向断面図である。 第７図及び第８図は例えば第１〜４図に示される容器を
圧縮するための本発明の方法に好適に使用されるソケッ
トの長手方向断面図であって、このソケットに収容され
ているバイスは第７図ではそのジョーが開かれて示され
ており、また第８図ではそのジョーが閉じられて示され
ている。 第９図は、本発明の方法で好適に使用されるカローセル
の平面図である。 第１０図は、第７及び８図のソケットの長手方向断面図
であって、容器が充填されているとともに該容器を保持
しているソケットを示している。 第１１図は、第１０図と同様な断面図であって、容器の
全体が示され、また本発明の装置がソケットの上方に軸
方向断面で示されている。 第１２図〜第１４図は第１１図の装置を３つの異なる状
態で示すものであって、分与ポンプは本発明の容器上に
固定されており、第１２図は容器を収容するエンクロー
ジャ内に真空が確立されている状態を示し、第１３図は
ポンプが接触して置かれている状態を示し、第１４図は
ポンプが適所にクリンプされている状態を示している。 第１５図及び第１６図は第１１〜１４図に示されている
本発明の装置に包含されるポンプクリンピング組立体の
詳細を示し、第１６図は軸方向断面図であって、該組立
体のクランピングフックは第１５１１Ｎの下方から見ら
れるように示されている。 第１７図は、本発明の装置のクリンピング装置の異なる
実施例を示す図である。 第１８図は、外向き指向クリンピングによって本発明に
よるポンプを固定するための組立体を詳細に示す軸方向
断面図である。 第１９図は、本発明の分与器の一部分を形成することが
できるスナップ−締付は自在なポンプの軸方向断面図で
ある。 第２０図は、本発明の第２の分与器の軸方向断面図であ
る。 第２１図は、本発明の第３の分与装置の軸方向断面図で
ある。 第２２図及び第２３図は第２１図の分与装置の軸方向断
面図であって、それぞれ容器の充填の始め及び容器の充
填中を示している。 第２４図は、空気の進入を防止するとともに、本発明の
第４の分与装置を形成するのに好適に使用されるポンプ
の軸方向断面図であって、該ポンプはこの第２４図では
休止して示されている。 第２５図は、第２４図のポンプの断片的な断面図であっ
て、該ポンプはプロペラントガス注入のための低い位置
で示されている。 ２・・インノエクタパイプ、１０・・パウチ、１１・・
テーパ部分、Ｉ２・・側部、１３・・底部、１５・・肩
部、１６・・端壁、２０・・クリンピングカラー２３・
・ガスケラト、３０・・タレット、３１・・べ−スフラ
ンン、４０・・中空軸、４１・・通路、４２・・横通路
、５０・・ポンプ本体、５１・・リング、５２・・ガス
ケット、５４・・開口、５５・・ポンプ室、６０・・ピ
ストン、６４・・ばね、７０・・リング、７５・・戻り
ばね、８０・・物質、１００・・カローセム、１、、１
０・・ソケット、１．１１・・垂直側部、１１２・・底
部、１１４・・ドエル、１．２０．１３０・・ジョー、
１２８゜１３８・・溝、１３１・・ロッド、１３２・・
ヘッド、１３４・・ばね、１３３・・ホイール、１３９
・・プランジャ、１４０・・ブロック、１４１・・ドエ
ル、１４２・・貫通穴、１４３・・保護スリーブ、１４
４・・カム、１４６・・レバー Ｐ・・分与ポンプ、Ｒ
・・容器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 空気の侵入を妨げる分与部材によって閉鎖された可
変容量の容器（Ｒ）の中に、液体から半塑性までの範囲
にある密度を有する物質を真空充填する方法であって、
前記容器（Ｒ）に前記物質（８０）を充填している間に
前記分与部材を前記容器に密封的に固定する少なくとも
ひとつの段階を包含する真空充填法において、前記容器
（Ｒ）が、真空を維持されている囲い（１、３）の中に
ある間に、前記分与部材を前記容器に密封関係で固定す
ることを特徴とする真空充填法。 ２ 請求項１記載の真空充填法において、前記分与部材
が、押した時にポンプ室（５５）に連通する中空の作動
棒（４０）を有するポンプ（Ｐ）であり、前記ポンプ室
（５５）内への進入が逆止め弁（５２）で支配されてお
り、前記ポンプ（Ｐ）を密封的に固定した後前記容器と
これに固定したポンプ（Ｐ）とがまだ真空を維持してい
る前記囲い（１、３）内にある間に前記中空の作動棒（
４０）を押し下げてガスをこの中空の作動棒へ注入する
が、大気圧が前記容器（Ｒ）のまわりに再確立された後
に前記容器内の圧力が前記ポンプ室（５５）内の圧力よ
りも低くなることを保証するに充分な圧力で前記ガスを
注入し、これにより前記物質が前記ポンプ室内に侵入し
ないようにしたことを特徴とする真空充填法。 ３ 請求項２記載の真空充填法において、前記ガスが大
気圧で注入される空気であることを特徴とする真空充填
法。 ４ 請求項２記載の真空充填法において、前記ガスが大
気圧以上の圧力で注入される窒素であることを特徴とす
る真空充填法。 ５ 請求項１記載の真空充填法において、前記容器（Ｒ
）が変形可能な小袋（１０）を包含し、前記排気した囲
い内に前記中空の作動棒を固定するに先立って、前記容
器（Ｒ）に大気圧下で物質を充填するが、この間前記小
袋（１０）をこれが最大容積となるように変形せしめて
おくことを特徴とする真空充填法。 ６ 請求項１記載の真空充填法において、前記容器（Ｒ
）が剛性の本体（１０、１０ｅ）とその容積を変える手
段とを有し、前記分与部材を前記排気囲い内に固定する
に先立って、前記剛性の本体（１０、１０ｅ）を機械的
に保持している間に前記容器（Ｒ）に前記物質を大気圧
下で充填することを特徴とする真空充填法。 ７ 請求項６記載の真空充填法において、前記容器（Ｒ
）の容量を変える手段が、剛性の本体（１０ｃ）に固定
されその内部に配設されたたわみ性の小袋（１０ｉ）か
ら成り、前記剛性の本体が逃し孔（１７）を有すること
を特徴とする真空充填法。 ８ 請求項６記載の真空充填法において、前記剛性の本
体（１０）が一方の端部に頚部（１５）を有し他方の端
部が開放している円筒体であり、前記容器（Ｒ）の容量
を変える手段が、前記開放端部を密封的に閉鎖し、前記
容器（Ｒ）が一杯に充填されている下方位置から前記容
器が空になった上方位置まで移行するに好適なスクラッ
パピストン（１００′）により構成されていることを特
徴とする真空充填法。 ９ 請求項８記載の真空充填法において、前記スクラッ
パピストン（１００′）が、前記物質（８０）内に突出
するリング（１０３′）を有し、前記スクラッパピスト
ン（１００′）が前記上方位置にある時前記分与部材が
前記リング（１０３′）の内部を占めるような形状とし
、これによって前記容器（Ｒ）が空になった後この容器
内に残る物質（８０）の量を減ずるようにしたことを特
徴とする真空充填法。 １０ 請求項８または９に記載の真空充填法において、
前記スクラッパピストン（１００′）が、前記物質（８
０）から離れた側の側部から、逃し孔（１７）を包含し
前記容器（Ｒ）の開放端部の上にこれを閉鎖するように
保持された閉鎖板（１６′）に当接するに至るまで充分
に突出するリング（１０２′）を有することを特徴とす
る真空充填法１１ 請求項８ないし１０のいずれかに記
載の真空充填法において、前記分与部材を前記容器に固
定するのに先立って前記物質（８０）を前記頚部（１５
）に配設したプラグ（２０２）を通して注入器（２００
）によって圧力の下に前記容器（Ｒ）内に注入し、前記
スクラッパピストン（１００′）を前記物質（８０）が
注入され始めた時前記空の容器（Ｒ）内の前記上方位置
にあるようにしたことを特徴とする真空充填法。 １２ 請求項６記載の真空充填法において、前記容器（
Ｒ）の容量を変える手段が前記物質（８０）の上方にあ
る推進ガスを包含し、前記分与部材が、一方の端部に中
空のピストン（４０′）内の供給チャンネル（４１′）
の中に係合しこれと共に出口弁を形成するプランジャ（
６１）と他方の端部にポンプ本体（５０′）に固定した
スリーブ（５２′）のまわりに密封関係で嵌め込まれて
係合しこれと共に進入弁を形成するスカート（６２′）
とを持つ差動ピストン（６０′）を有する予圧縮計量ポ
ンプ（Ｐ）により構成され、前記スリーブ（５２′）が
前記差動ピストン（６０′）が前記ポンプ本体（５０′
）の内部へ一杯に押し下げられた時前記スカート（６２
′）と前記スリーブ（５２′）との間の密封を破るよう
にした釈放部材（５３′、５４′）を包含することを特
徴とする真空充填法。 １３ 請求項１ないし１２のいずれかに記載の真空充填
法を実施する装置であって、前記容器（Ｒ）が前記分与
部材が密封関係で固定されるようにした頚部（１５）を
包含し、前記分与部材を密封関係で固定する段階の前に
少なくとも次の段階すなわち１）前記容器（Ｒ）が、前
記頚部（１５）が配置される開放頂部を有するソケット
（１１０）内に配設される段階と、２）前記分与部材が
前記頚部（１５）上に置かれた後前記容器（Ｒ）に前記
頚部を介して前記物質を充填する段階とを先行させるよ
うにした装置において、前記ソケット（１１０）の頂部
に密封関係で下向きに当接させて前記囲い（１、３）を
構成せしめるようにしたリング（３００、・・・、３０
８）と、前記囲い（１、３）から空気を吸引する手段（
３０８、３１８）と、前記リング（３００、・・・、３
０８）の中心に配設され前記分与部材（Ｐ）を固定する
手段（３２０、・・・、３２９）とを包含することを特
徴とする装置。 １４ 請求項１３記載の装置において、前記リング（３
００、・・・、３０８）が、前記ソケット（１１０）に
固定した円形のリム（１１５）に対して乗るようにした
環状の密封唇部（３０７）によって前記ソケット（１１
０）の頂部に密封関係で当接することを特徴とする装置
。 １５ 請求項１３または１４に記載の装置において、前
記ソケット（１１０）が可能であること、および前記ソ
ケットがピストンを垂直方向に前記囲い（３）の下方へ
動かす時第１の作動部材（１０）を作動せしめることに
より前記囲い（３）が前記ソケット（１１０）へと下降
せしめられるようにしたことを特徴とする装置。 １６ 請求項１５記載の装置において、前記ソケット（
１１０）が回転木馬（１００）に装架されていることを
特徴とする装置。 １７ 請求項１３ないし１６のいずれかに記載の装置に
おいて、前記分与部材を固定する手段（３２０、・・・
、３２９）が、前記分与部材と両立し前記分与部材の固
定部材（２０）のための当接部分として作用するように
した当接面によって終っている心決め装置（３１７）を
包含し、この心決め装置が前記囲い（３）の頭部（３１
０、・・・、３１８）に固定され、前記囲い（３）のリ
ング（３００、・・・、３０８）がリーケージショック
アブソーバ型のシステムによって前記頭部（３１０、・
・・、３１８）に接続されて前記リング（３００、・・
・、３０８）が前記ソケット（１１０）に当接した時、
前記心決め装置（３１７）が、前記当接面が前記分与部
材の固定部材（２０）に適当な力を呈するまでしずかに
前記分与部材上に下降するようにしたことを特徴とする
装置。 １８ 請求項１７記載の装置において、前記分与部材の
固定部材（２０）が内部釈放部分（２２）を有するリン
グであり、前記当接面によって呈せられる力が、前記内
部釈放部分（２２）を前記容器（Ｒ）の頚部（１５）の
まわりにスナップ係合せしめるに充分な力であるように
したことを特徴とする装置。 １９ 請求項１７記載の装置において、前記分与部材の
固定部材（２０）がクリンプ止めカラーであり、前記当
接面によって呈せられる力が、前記クリンプ止めカラー
と前記容器（Ｒ）の頚部（１５）との間に配設したガス
ケット（２３）を圧縮するに充分な力であること、およ
び前記分与部材を固定する手段（３２０、・・・、３２
９）が、前記囲い（３）の頭部（３１０、・・・、３１
８）に固定され前記クランプ（３２０）の上に第２の作
動部材が滑動するようにする閉鎖円錐体（３２５）から
の駆動力をもって前記クリンプ止めカラーを閉鎖するう
にしたクランプ（３２０）を包含することを特徴とする
装置。 ２０ 請求項１７記載の装置において、前記分与部材の
固定部材（２０）がクリンプ止めキャップであり、前記
当接面によって呈せられる力が前記容器（Ｒ）の頚部（
１５）に前記クリンプ止めキャップを押し付けるに充分
な力であること、および前記分与部材を固定する手段（
３２０、・・・、３２９）がさらに、前記囲い（３）の
頭部（３１０、・・・、３１８）に固定され第２の作動
部材によって前記クランプ（３２０）に対して駆動され
るカムによつて前記頚部（１５）の下方で前記クリンプ
止めキャップから離して広げられるに好適なクランプ（
３２０）を包含することを特徴とする装置。 ２１ 請求項１７ないし２０のいずれかに記載の装置で
あって、前記分与部材が中空の作動棒（４０）を有する
ポンプ（Ｐ）であり、この中空の作動棒を押し下げた時
この中空の作動棒がポンプ室（５５）に連通し、ポンプ
室（５５）への進入は逆止め弁（５２）によって支配さ
れている装置において、前記心決め装置（３１７）が前
記ポンプ（Ｐ）の作動棒（４０）と同じような直径の心
決め装置棒（３３１）を包含し、この心決め装置棒が前
記心決め装置（３１７）内において該心決め装置棒を軸
線方向に駆動するピストン（３３２）に固定されている
ことを特徴とする装置。 ２２ 請求項２１記載の装置において、前記ピストン（
３３２）が、頂部室（３７３）と底部室（３７１）とを
密封関係で分離する前記心決め装置（３１７）内部の中
空部を占め、前記心決め装置棒（３３１）に沿って走る
ダクト（３３４）が前記頂部室（３７３）に開口し、戻
しばね（３３６）が前記底部室（３７１）内で前記心決
め装置棒（３３１）のまわりに配設されていることを特
徴とする装置。 ２３ 請求項２２記載の装置において、頂部部分（３３
７）が、前記心決め装置（３１７）のまわりに密封関係
で嵌まっており、前記戻しばね（３３６）によって呈さ
れる力に抗して前記心決め装置棒（３３１）の肩部（３
３０）に当接する前記ピストン（３３２）のための当接
部分を提供するようにしたことを特徴とする装置。 ２４ 請求項１３ないし２３のいずれかに記載の装置に
おいて、前記ソケット（１１０）が、前記容器（Ｒ）に
係合する万力を構成するふたつのジョー（１２０、１３
０）を包含することを特徴とする装置。 ２５ 請求項２４記載の装置において、前記ジョー（１
２０、１３０）の一方が前記ソケット（１１０）の外側
に突出するジョー駆動棒（１３１）に固定してあり、戻
しばね（１３４）が前記ジョー駆動棒（１３１）を取り
巻いて前記万力のジヨー（１２０、１３０）が互いに近
寄る方向に動くのに対抗しており、車輪（１３３）が前
記ジョー駆動棒（１３１）の端部に嵌めてあり、カムス
トリップ（１０１）が設けられていて前記ソケット（１
１０）が動いた時前記車輪（１３３）がこれに対して走
るようにし、前記カムストリップ（１０１）が、前記ジ
ョー（１２０、１３０）が前記戻しばね（１３４）の力
に抗して互いに近接するように前記ソケット（１１０）
に対して配設されていることを特徴とする装置。 ２６ 可変容量の容器（Ｒ）と空気の侵入を妨げる分与
部材とを組合せて構成された分与器であって、液体から
半塑性までの範囲の濃度を有する物質を請求項１に記載
の方法により一旦前記分与部材が前記容器（Ｒ）に固定
されると、前記容器の最大容積を前記物質が占めて、い
かなる分量の空気ことに前記分与部材のまわりに残る空
気がないようにする分与器。 ２７ 請求項２６記載の分与器において、前記空気の侵
入を妨げる分与部材が、前記容器（Ｒ）の内部を恒久的
に周囲の空気から隔離するように装架した予圧縮ポンプ
（Ｐ）であることを特徴とする分与器。 ２８ 請求項２６または２７に記載の分与器において、
前記容器（Ｒ）が比較的剛性である頚部（１５）を有す
る変形可能な小袋（１０、１０ｉ）を包含することを特
徴とする分与器。 ２９ 請求項２８記載の分与器において、前記変形可能
な小袋（１０）がふたつのたわみ性の壁を相互連結する
ふたつの垂直リブ（１２）を包含し、前記容器（Ｒ）の
最大容積が、外力を作用せしめてこれらの垂直リブ（１
２）を互いに近寄らせることによって維持されるように
したことを特徴とする分与器。 ３０ 請求項２８記載の分与器において、前記変形可能
の小袋（１０ｉ）に、逃し孔（１７）をあけた剛性の小
袋（１０ｅ）で囲み、前記変形可能の小袋を前記頚部（
１５）で前記剛性の小袋に固定したことを特徴とする分
与器。 ３１ 請求項２６または２７に記載の分与器において、
前記容器（Ｒ）が剛性の本体によって構成され、分与し
た物質（８０）の分量の関数として前記容器（Ｒ）の容
積を変える手段を設けたことを特徴とする分与器。 ３２ 請求項３１記載の分与器において、前記容器（Ｒ
）が、一方の端部に頚部（１５）を有し他方の端部は開
放している円筒体であり、前記容器（Ｒ）の容積を変え
る手段は、前記容器（Ｒ）が一杯である下方位置から前
記容器（Ｒ）が空である上方位置まで移行するようにす
ると共に前記開放端部を密封関係で閉鎖するスクラッパ
ピストン（１００′）によって構成されていることを特
徴とする分与器。 ３３ 請求項３２記載の分与器において、前記スクラッ
パピストン（１００′）が前記物質（８０）内に突出す
るリング（１０３′）を有し、このリング（１０３′）
が、前記スクラッパピストン（１００′）が前記上方位
置にある時分与器が中に受け入れられてこの結果空の容
器（Ｒ）内に残る物質（８０）の量を減少せしめるよう
にするような形状としたことを特徴とする分与器。 ３４ 請求項３２または３３に記載の分与器において、
前記スクラッパピストン（１００′）が、逃し孔（１７
）を包含する閉鎖板（１６′）に対して当接し前記容器
（Ｒ）の開放端部上にこれを閉鎖するように維持される
に至るに充分な距離にわたって前記物質（８０）から離
れて突出するリング（１０２′）を有することを特徴と
する分与器。 ３５ 請求項３１記載の分与器において、前記容器（Ｒ
）の容積を変える手段が前記物質（８０）の上方に入れ
た推進ガスを包含し、前記分与部材が、一方の端部に中
空ピストン（４０′）内の供給チャンネル（４１′）の
内部に係合しこれと共に出口弁を構成するプランジャ（
６１′）と、他方の端部にポンプ本体（５０′）に固定
されたスリーブ（５２′）のまわりに密封関係で嵌まる
ように係合しこれと共に進入弁を形成するスカート（６
２′）とを有する差動ピストン（６０′）を持つ予圧縮
ポンプ（Ｐ）によって構成し、前記スリーブ（５２′）
が、前記差動ピストン（６０′）が前記ポンプ本体（５
０′）の内部に一杯に押し下げられた時前記スカート（
６２′）と前記スリーブ（５２′）との間の密封を破る
ようにした釈放部材（６２′）を包含することを特徴と
する分与器。
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