JPH0444957Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0444957Y2
JPH0444957Y2 JP1987075975U JP7597587U JPH0444957Y2 JP H0444957 Y2 JPH0444957 Y2 JP H0444957Y2 JP 1987075975 U JP1987075975 U JP 1987075975U JP 7597587 U JP7597587 U JP 7597587U JP H0444957 Y2 JPH0444957 Y2 JP H0444957Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
manifold
bases
reducing valve
pressure reducing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1987075975U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS63185982U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1987075975U priority Critical patent/JPH0444957Y2/ja
Publication of JPS63185982U publication Critical patent/JPS63185982U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0444957Y2 publication Critical patent/JPH0444957Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、圧力源の圧力を複数の作動部へ供給
する配管に設置され、前記各作動部への圧力の供
給と前記各作動部からの圧力の排出を切り換える
複数の切換えバルブを装着されるマニホールドシ
ステムの改良に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is installed in a pipe that supplies pressure from a pressure source to a plurality of operating parts, and the pressure is supplied to each of the operating parts and from each of the operating parts. This invention relates to an improvement in a manifold system equipped with a plurality of switching valves for switching the discharge of pressure.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

工作機械等の設備機械には圧力を供給されて作
動する流体圧アクチユエータ等の作動部が複数設
けられており、しかもこれらの作動部は供給され
るべき圧力の大きさを段階的に異にしているのが
一般である。そしてこれらの作動部へ1つの圧力
源から圧力を供給するには、従来、第3図に示す
ようなマニホールドシステムが使用されてきた。
すなわちこのマニホールドシステムは複数の作動
部(図示せず)を供給されるべき圧力の大きさに
よりグループ分けし、グループ毎に1つのマニホ
ールドベースM1,M2……Moを設け、マニホー
ルドベースM1,M2……Mo毎に1つの減圧バル
ブ13a,13b……13nを設け、圧力源14
から送られてくる圧力を各減圧バルブ13a,1
3b……13nでそれぞれ所定の大きさになるま
で減圧した上で各マニホールドベースM1,M2
…Moを介して各作動部へ供給している。
Equipment machines such as machine tools are equipped with multiple actuating parts such as fluid pressure actuators that are operated by being supplied with pressure, and these actuating parts are operated by varying the magnitude of the pressure to be supplied in stages. It is common that there are. Conventionally, a manifold system as shown in FIG. 3 has been used to supply pressure to these operating parts from one pressure source.
That is, in this manifold system, a plurality of operating parts (not shown) are divided into groups according to the magnitude of the pressure to be supplied, one manifold base M 1 , M 2 ... Mo is provided for each group, and the manifold base M 1 , M2 ...One pressure reducing valve 13a, 13b...13n is provided for each M o , and the pressure source 14
The pressure sent from the pressure reducing valves 13a, 1
3b...13n, each manifold base M 1 , M 2 ... after reducing the pressure to the specified size.
...It is supplied to each operating section via Mo.

〔考案が解決しようとする課題〕[The problem that the idea aims to solve]

しかしながら上記従来技術には次の問題があ
る。すなわち各マニホールドベースM1,M2……
Moが分担する作動部の数が予め特定されている
ために、同じグループに属すべき作動部の数が異
なるようなところにこのマニホールドベースM1
M2……Moを転用することができない。すなわち
従来のマニホールドシステムは圧力回路の変更に
対応し得ない訳である。
However, the above conventional technology has the following problems. In other words, each manifold base M 1 , M 2 ...
Since the number of actuating parts to be assigned to M o is specified in advance, this manifold base M1 ,
M 2 ...M o cannot be diverted. In other words, conventional manifold systems cannot accommodate changes in the pressure circuit.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみら
れる問題を解決すべく案出されたものであつて、
この目的を達成するため、圧力源の圧力を複数の
作動部へ供給する配管に設置され、前記各作動部
への圧力の供給と前記各作動部からの圧力の排出
を切り換える複数の切換えバルブを装着されるマ
ニホールドシステムであつて、前記切換えバルブ
に1個ずつ対応して設けられ、互いに直列に連結
された複数のマニホールドベースと、前記マニホ
ールドベースの両端に連結された1対のエンドベ
ースと、一方の前記エンドベースとその隣の前記
マニホールドベースの間または互いに隣り合う前
記マニホールドベース同士の間に介装された所要
数の減圧バルブケーシングと、全ての前記マニホ
ールドベースと全ての前記減圧バルブケーシング
に連続して設けられ、前記圧力源に接続される第
1の入力管路と、全ての前記マニホールドベース
に設けられ、前記減圧バルブケーシングにおいて
複数の調圧ブロツクに分割され、前記各切換えバ
ルブの入力ポートに接続される第2の入力管路
と、全ての前記マニホールドベースと全ての前記
減圧バルブケーシングに連続して設けられ、前記
各切換えバルブの排出ポートに接続される排出管
路と、前記第1の入力管路と前記減圧バルブケー
シングにおいて分割されたそれぞれの第2の入力
管路とを連通した連通路に設けられた複数の減圧
バルブと、を有し、更に、前記マニホールドベー
ス、前記エンドベースおよび前記減圧バルブケー
シングが分離自在かつ組合せ自在に連結されてい
ることを特徴とするマニホールドシステムを提供
する。
In view of the above points, the present invention has been devised to solve the problems seen in the above-mentioned prior art.
To achieve this purpose, a plurality of switching valves are installed in piping that supplies pressure from a pressure source to a plurality of actuating parts, and switch between supplying pressure to each of the actuating parts and discharging pressure from each of the actuating parts. A manifold system to be mounted, including a plurality of manifold bases connected in series, one each corresponding to the switching valve, and a pair of end bases connected to both ends of the manifold base; A required number of pressure reducing valve casings interposed between one of the end bases and the manifold base next to it or between the manifold bases adjacent to each other, and all of the manifold bases and all of the pressure reducing valve casings. A first input pipe is provided in series and connected to the pressure source; and a first input pipe is provided in all of the manifold bases and is divided into a plurality of pressure regulating blocks in the pressure reducing valve casing, and is an input pipe for each of the switching valves. a second input pipe connected to the port; a discharge pipe connected to the discharge port of each of the switching valves and connected to the discharge port of each of the switching valves; a plurality of pressure reducing valves provided in communication passages communicating one input pipe and each second input pipe divided in the pressure reducing valve casing, further comprising: the manifold base, the end; A manifold system is provided, wherein a base and the pressure reducing valve casing are connected in a separable and combinable manner.

〔作用〕[Effect]

第1の入力管路は全てのマニホールドベースと
全ての減圧バルブケーシングに連続して設けられ
ており、これに対して第2の入力管路は全てのマ
ニホールドベースに設けられた上で減圧バルブケ
ーシングにおいて分断され、供給すべき圧力の大
きさに応じて複数の調圧ブロツクに分割されてい
る。そしてこの第1の入力管路とブロツク化され
た第2の入力管路がそれぞれ減圧バルブを介して
接続されている。圧力源の未調圧の圧力は先ず第
1の入力管路に導入され、この第1の入力管路か
らブロツク毎に減圧バルブで減圧された上で第2
の入力管路に導入され、更に各切換えバルブを介
して各作動部に供給される。排出管路は各作動部
へ供給した圧力の排出路である。マニホールドベ
ース、エンドベースおよび減圧バルブケーシング
は分離自在かつ組合せ自在に連結されており、圧
力回路の変更に対応して自在に組み合わされる。
The first input line is connected to all manifold bases and all pressure reducing valve casings, whereas the second input line is connected to all manifold bases and connected to all pressure reducing valve casings. It is divided into a plurality of pressure regulating blocks depending on the magnitude of the pressure to be supplied. The first input pipe and the blocked second input pipe are connected to each other via pressure reducing valves. The unregulated pressure of the pressure source is first introduced into the first input pipe, and from this first input pipe, the pressure is reduced by a pressure reducing valve for each block, and then the pressure is reduced from the first input pipe to the second input pipe.
It is introduced into the input pipe of , and further supplied to each operating section via each switching valve. The discharge pipe is a discharge route for the pressure supplied to each operating section. The manifold base, end base, and pressure reducing valve casing are connected in a separable and combinable manner, and can be freely combined in response to changes in the pressure circuit.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案のマニホールドシステムを、第1
図および第2図に示す一実施例に基づいて説明す
る。
Hereinafter, the manifold system of the present invention will be described as follows.
An explanation will be given based on an embodiment shown in the drawings and FIG.

両図において、符号1a,1b……はそれぞれ
内部に電磁パイロツト弁と、該パイロツト弁によ
り制御されるパイロツト圧により動作して出力方
向の切換えを行なう弁体(スプール)を有する切
換えバルブ、2a,2b……は各切換えバルブ1
a,1b……にそれぞれ1個ずつ対応して固定さ
れ、かつ互いに連結・分離可能なマニホールドベ
ース、3a,3b……はマニホールドベース2
a,2b……、後記する封止部材およびエンドベ
ースと連結・分離可能なケーシング3a′,3b′…
…にそれぞれ内蔵された減圧バルブである。
In both figures, reference numerals 1a, 1b, . . . indicate switching valves, 2a, 1b, each having an electromagnetic pilot valve therein, and a valve body (spool) operated by the pilot pressure controlled by the pilot valve to switch the output direction. 2b... is each switching valve 1
3a, 3b, . . . are manifold bases that are fixed in correspondence with each other and can be connected and separated from each other, and 3a, 3b... are manifold bases 2.
a, 2b..., casings 3a', 3b', which can be connected and separated from a sealing member and an end base to be described later.
Each has a built-in pressure reducing valve.

マニホールドベース2a,2b……および減圧
バルブケーシング3a′,3b′……には、その連結
状態においてこれらすべてを直線状に貫通する第
1の入力管路IP1、第2の入力管路IP2および排出
管路EXが穿たれている。このうち第1の入力管
路IP1は外部の圧力源6と接続され、第2の入力
管路IP2は切換えバルブ1a,1b……の各々の
入力ポートaと、また、排出管路EXは切換えバ
ルブ1a,1b……の各々の排出ポートbと接続
される。第2の入力管路IP2は、マニホールドベ
ース2a,2b……に減圧バルブケーシング3
a′,3b′……を連結することによつて、減圧バル
ブ3a,3b……を介して第1の入力管路IP1
連通する。
The manifold bases 2a, 2b... and the pressure reducing valve casings 3a', 3b'... are provided with a first input pipe IP 1 and a second input pipe IP 2 that linearly pass through them in the connected state. and the exhaust pipe EX is punctured. Of these, the first input pipe IP 1 is connected to an external pressure source 6, and the second input pipe IP 2 is connected to each input port a of the switching valves 1a, 1b, etc., and also to the discharge pipe EX. is connected to each discharge port b of the switching valves 1a, 1b, . The second input pipe IP 2 connects the pressure reducing valve casing 3 to the manifold bases 2a, 2b...
By connecting a', 3b'..., they communicate with the first input pipe IP1 via the pressure reducing valves 3a, 3b....

4a,4b……は各マニホールドベース2a,
2b……および減圧バルブケーシング3a′,3
b′……と連結・分離可能な封止部材で、該連結状
態において、第2の入力管路IP2のみを仕切るよ
うになつている。5aは第2の入力管路IP2を、
5bはすべての管路IP1,IP2,EXを封止する、
いわば封止部材の一種としてのエンドベースでマ
ニホールドベース2a,2b……、減圧バルブ3
a,3b……および封止部材4a,4b……の連
結体である当該マニホールドシステムの両端に固
定される。OP1,OP2は各マニホールドベース2
a,2b……に穿たれ、切換えバルブ1a,1b
……の出力ポートc,dと接続する出力管路であ
る。
4a, 4b... are each manifold base 2a,
2b... and pressure reducing valve casing 3a', 3
A sealing member that can be connected and separated from b'... is designed to partition only the second input pipe IP 2 in the connected state. 5a is the second input pipe IP 2 ,
5b seals all pipes IP 1 , IP 2 , EX;
Manifold bases 2a, 2b..., pressure reducing valve 3 are end bases that serve as a type of sealing member.
a, 3b... and sealing members 4a, 4b... are fixed at both ends of the manifold system. OP 1 and OP 2 are each manifold base 2
a, 2b... are bored, and the switching valves 1a, 1b
This is an output conduit that connects to output ports c and d of...

図示の実施例において、封止部材4a,4b,
4cは、両端をエンドベース5a,5bで密封さ
れた第2の入力管路IP2を4つの調圧ブロツクA
……Dに区画しており、減圧バルブ3a……3d
はそれぞれ各調圧ブロツクA……Dに対応して連
結され、あらかじめ所定の圧力値が設定されてい
る。すなわち外部の圧力源6から第1の入力管路
IP1へ導入された未調圧の圧力は、各減圧バルブ
3a……3dにより、第2の入力管路IP2へ、各
調圧ブロツクA……D毎に調圧されて導入され、
各切換えバルブ1a,1b……1jの入力ポート
aへ供給されるようになつているもので、たとえ
ば減圧バルブ3aで調圧された圧力は、封止部材
4aと封止部材としてのエンドベース5aで仕切
られた第2の入力管路IP2の調圧ブロツクAへ入
り、ここから切換えバルブ1a,1b,1cの入
力ポートaへ供給される。尚、封止部材4a,4
b……はそれぞれ減圧バルブケーシング3b′,3
c′……と一体であつても良く、すなわち減圧バル
ブケーシング3b′,3c′……により第2の入力管
路IP2を直接分断するようにしても同じ圧力回路
を実現することができる。この場合は第2の入力
管路IP2を各減圧バルブケーシング3b′,3c′…
…において先止まりとする訳である。
In the illustrated embodiment, the sealing members 4a, 4b,
4c connects the second input pipe IP 2 , which is sealed at both ends with end bases 5a and 5b, to four pressure regulating blocks A.
...Divided into D, pressure reducing valve 3a...3d
are connected to each pressure regulating block A...D, and a predetermined pressure value is set in advance. i.e. from the external pressure source 6 to the first input line.
The unregulated pressure introduced into IP 1 is regulated and introduced into the second input pipe IP 2 by each pressure regulating block A...D by each pressure reducing valve 3a...3d,
It is designed to be supplied to the input port a of each switching valve 1a, 1b...1j, and the pressure regulated by the pressure reducing valve 3a is supplied to the sealing member 4a and the end base 5a as a sealing member It enters the pressure regulating block A of the second input pipe IP 2 partitioned by , and is supplied from there to the input port a of the switching valves 1a, 1b, 1c. In addition, the sealing members 4a, 4
b... are pressure reducing valve casings 3b' and 3, respectively.
The same pressure circuit can be realized by directly dividing the second input pipe IP 2 by the pressure reducing valve casings 3b', 3c', . In this case, the second input pipe IP 2 is connected to each pressure reducing valve casing 3b', 3c'...
This means that it stops at...

しかして上記マニホールドシステムにおいて、
マニホールドベース2a,2b……2j、エンド
ベース5a,5bおよび減圧バルブケーシング3
a′,3b′,3c′,3d′は分離自在かつ組合せ自在
に連結されるものであつて、よつてそれぞれの数
や並べ方の順序を変更するだけの簡単な手順で圧
力回路の変更に対応することができる。
However, in the above manifold system,
Manifold bases 2a, 2b...2j, end bases 5a, 5b, and pressure reducing valve casing 3
a', 3b', 3c', and 3d' are connected in a separable and combinable manner, so changes to the pressure circuit can be made by simply changing the number and arrangement order of each. can do.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案は次の効果を奏する。すなわち複数のマ
ニホールドベースと所要数の減圧バルブケーシン
グの設置数や並べ方の順序を変更するだけの簡単
な手順で様々な圧力回路に対応したマニホールド
システムを構成することができ、よつて汎用性の
高いマニホールドシステムを提供することができ
る。また複数のマニホールドベースと所要数の減
圧バルブケーシングはこれらに1対のエンドベー
スを含めて一連に連結されるものであつて、設置
スペースが小さくて済む効果がある。
The present invention has the following effects. In other words, a manifold system compatible with various pressure circuits can be configured by simply changing the number and arrangement order of multiple manifold bases and the required number of pressure reducing valve casings, making it highly versatile. A manifold system can be provided. Further, the plurality of manifold bases and the required number of pressure reducing valve casings are connected in series including a pair of end bases, which has the effect of requiring a small installation space.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本考案に係るバルブ用マニホールドシ
ステムの一実施例を示す一部省略した斜視図、第
2図は同じく圧力回路図、第3図はそれぞれ従来
例を示す圧力回路図である。 1a,1b……1j……切換えバルブ、2a,
2b……2j……マニホールドベース、3a……
3d……減圧バルブ、3a′……3d′……減圧バル
ブケーシング、4a,4b,4c……封止部材、
5a,5b……エンドベース、6……圧力源、A
……D……調圧ブロツク、IP1……第1の入力管
路、IP2……第2の入力管路、OP1,OP2……出
力管路、EX……排出管路、a……入力ポート、
b……排出ポート、c,d……出力ポート。
FIG. 1 is a partially omitted perspective view showing an embodiment of a valve manifold system according to the present invention, FIG. 2 is a pressure circuit diagram, and FIG. 3 is a pressure circuit diagram showing a conventional example. 1a, 1b...1j...Switching valve, 2a,
2b...2j...manifold base, 3a...
3d... pressure reducing valve, 3a'...3d'... pressure reducing valve casing, 4a, 4b, 4c... sealing member,
5a, 5b... End base, 6... Pressure source, A
...D... Pressure regulation block, IP 1 ... First input pipe, IP 2 ... Second input pipe, OP 1 , OP 2 ... Output pipe, EX... Discharge pipe, a ...input port,
b...Exhaust port, c, d...Output port.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 圧力源6の圧力を複数の作動部へ供給する配管
に設置され、前記各作動部への圧力の供給と前記
各作動部からの圧力の排出を切り換える複数の切
換えバルブ1a,1b……1jを装着されるマニ
ホールドシステムであつて、 前記切換えバルブ1a,1b……1jに1個ず
つ対応して設けられ、互いに直列に連結された複
数のマニホールドベース2a,2b……2jと、 前記マニホールドベース2a,2b……2jの
両端に連結された1対のエンドベース5a,5b
と、 一方の前記エンドベース5aとその隣の前記マ
ニホールドベース2aの間または互いに隣り合う
前記マニホールドベース2c,2d,2e,2
f,2i,2j同士の間に介装された所要数の減
圧バルブケーシング3a′,3b′,3c′,3d′と、 全ての前記マニホールドベース2a,2b……
2jと全ての前記減圧バルブケーシング3a′,3
b′,3c′,3d′に連続して設けられ、前記圧力源
6に接続される第1の入力管路IP1と、 全ての前記マニホールドベース2a,2b……
2jに設けられ、前記減圧バルブケーシング3
a′,3b′,3c′,3d′において複数の調圧ブロツ
クA,B,C,Dに分割され、前記各切換えバル
ブ1a,1b……1jの入力ポートaに接続され
る第2の入力管路IP2と、 全ての前記マニホールドベース2a,2b……
2jと全ての前記減圧バルブケーシング3a′,3
b′,3c′3d′に連続して設けられ、前記各切換え
バルブ1a,1b……1jの排出ポートbに接続
される排出管路EXと、 前記第1の入力管路IP1と前記減圧バルブケー
シング3a′,3b′,3c′,3d′において分割され
たそれぞれの第2の入力管路IP2とを連通した連
通路に設けられた複数の減圧バルブ3a,3b,
3c,3dと、 を有し、更に、前記マニホールドベース2a,2
b……2j、前記エンドベース5a,5bおよび
前記減圧バルブケーシング3a′,3b′,3c′,3
d′が分離自在かつ組合せ自在に連結されているこ
とを特徴とするマニホールドシステム。
[Claims for Utility Model Registration] A plurality of switches installed in a pipe that supplies the pressure of the pressure source 6 to a plurality of operating parts and switching between supplying pressure to each of the operating parts and discharging pressure from each of the operating parts. It is a manifold system in which valves 1a, 1b...1j are installed, and a plurality of manifold bases 2a, 2b... are provided corresponding to each of the switching valves 1a, 1b...1j and connected in series with each other. ...2j, and a pair of end bases 5a, 5b connected to both ends of the manifold bases 2a, 2b...2j
and between one end base 5a and the manifold base 2a next to it or the manifold bases 2c, 2d, 2e, 2 adjacent to each other.
A required number of pressure reducing valve casings 3a', 3b', 3c', 3d' interposed between f, 2i, 2j, and all the manifold bases 2a, 2b...
2j and all the pressure reducing valve casings 3a', 3
b', 3c', 3d', and a first input pipe IP 1 connected to the pressure source 6, and all the manifold bases 2a, 2b...
2j, the pressure reducing valve casing 3
The second input is divided into a plurality of pressure regulating blocks A, B, C, D at a', 3b', 3c', 3d' and connected to the input port a of each of the switching valves 1a, 1b...1j. Pipe IP 2 and all the manifold bases 2a, 2b...
2j and all the pressure reducing valve casings 3a', 3
b', 3c', 3d' and connected to the discharge port b of each of the switching valves 1a, 1b...1j; the first input pipe IP 1 and the reduced pressure. A plurality of pressure reducing valves 3a, 3b, and 3b are provided in communication passages that communicate with the respective second input pipes IP2 divided in the valve casings 3a', 3b', 3c', and 3d'.
3c, 3d, and further includes the manifold bases 2a, 2
b...2j, the end bases 5a, 5b and the pressure reducing valve casings 3a', 3b', 3c', 3
1. A manifold system characterized in that d′ are connected in a freely separable and combinable manner.
JP1987075975U 1987-05-22 1987-05-22 Expired JPH0444957Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987075975U JPH0444957Y2 (en) 1987-05-22 1987-05-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987075975U JPH0444957Y2 (en) 1987-05-22 1987-05-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63185982U JPS63185982U (en) 1988-11-29
JPH0444957Y2 true JPH0444957Y2 (en) 1992-10-22

Family

ID=30922621

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987075975U Expired JPH0444957Y2 (en) 1987-05-22 1987-05-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0444957Y2 (en)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61193272U (en) * 1985-05-24 1986-12-01

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63185982U (en) 1988-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4518011A (en) Control valve unit for the cylinder of a fluid actuator
EP0767330B1 (en) Manifold-type solenoid valves
EP1041327B2 (en) Manifold solenoid valve driven by serial signals
EP0703391A1 (en) Rail-mounted aggregate valve
EP1094228A1 (en) Modular electronic valve operated fluid control system
US3760844A (en) Circuit module for fluid distribution
US3707163A (en) Control valve block for gaseous or liquid fluid media for universal application
CZ297720B6 (en) Valve system central block and valve block of two- or three-way valve and use thereof
EP0957300A2 (en) Manifold for change-over valve
US3158164A (en) Multiple block fluid distribution panel for mounting fluid control devices and method of directing fluid flow through the blocks
JPH0444957Y2 (en)
US3817269A (en) Integrated manifold circuits
US3171435A (en) Solenoid operated valve assembly
US3794066A (en) Hydraulic control apparatus
US6408868B2 (en) Interface module for an island of electropneumatic control valves
GB1022816A (en) Improvements relating to fluid control valve assemblies
JPH0437317B2 (en)
GB1528734A (en) Dental handpieces and fluid flow selector valve assemblies therefor
KR102403885B1 (en) valve apparatus and fluid control apparatus
EP0644336B1 (en) Multiplexing valve
JP2679934B2 (en) Solenoid valve manifold
CN210770564U (en) Safety valve commander
JPH04290602A (en) Manifold with fluid control mechanism
US3717175A (en) Selector valves
GB2301167A (en) System valve