JPH044496B2 - - Google Patents
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- JPH044496B2 JPH044496B2 JP57214050A JP21405082A JPH044496B2 JP H044496 B2 JPH044496 B2 JP H044496B2 JP 57214050 A JP57214050 A JP 57214050A JP 21405082 A JP21405082 A JP 21405082A JP H044496 B2 JPH044496 B2 JP H044496B2
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- Japan
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- vermiculite
- fuel
- deposits
- mesh
- paper
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J3/00—Removing solid residues from passages or chambers beyond the fire, e.g. from flues by soot blowers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/0005—Details for water heaters
- F24H9/0042—Cleaning arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Air Supply (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は石炭を除く固体炭素質燃料（solid
carbonaceous fuel）を燃焼させる工業用炉また
は公益ボイラーの中の壁および熱交換表面上に生
成する沈着物の除去を容易にする方法に関する。
これは有効量の未焼成ひる石（uncalcined
vermiculite）を、約1649℃乃至649℃（約3000〓
乃至1200〓）の温度を気流が有している、煙道気
流の中へ、好ましくは燃焼された燃料１シヨート
トンあたりひる石0.023乃至45Kg（0.05乃至100ポ
ンド）より好ましくは0.23乃至4.5Kg（0.5乃至10
ポンド）の割合で、注入することによつて達成さ
れる。ひる石は沈着物の砕けやすさを増し、通常
の煤煙送風機によつてこれらのものを取り除くの
をより容易にする（即ち、空気または水蒸気を約
200psigで吹き込むボイラー内に置かれたプロー
ブ）。
carbonaceous fuel）を燃焼させる工業用炉また
は公益ボイラーの中の壁および熱交換表面上に生
成する沈着物の除去を容易にする方法に関する。
これは有効量の未焼成ひる石（uncalcined
vermiculite）を、約1649℃乃至649℃（約3000〓
乃至1200〓）の温度を気流が有している、煙道気
流の中へ、好ましくは燃焼された燃料１シヨート
トンあたりひる石0.023乃至45Kg（0.05乃至100ポ
ンド）より好ましくは0.23乃至4.5Kg（0.5乃至10
ポンド）の割合で、注入することによつて達成さ
れる。ひる石は沈着物の砕けやすさを増し、通常
の煤煙送風機によつてこれらのものを取り除くの
をより容易にする（即ち、空気または水蒸気を約
200psigで吹き込むボイラー内に置かれたプロー
ブ）。
固体炭素質燃料中の鉱物質（灰）は、ボイラー
の吸熱領域、殊に過熱装置および対流径路の中で
沈着物となつて行く。これらの焼結されたフライ
アツシユ沈着物は、通常の清掃装置の可能力より
も強くなり得る。我々は、ひる石を注入すること
によつて、清掃な熱交換表面を維持しそしてこれ
らの径路の来るべき閉塞を防ぐために、沈着物の
強度が減少されることを発見した。
の吸熱領域、殊に過熱装置および対流径路の中で
沈着物となつて行く。これらの焼結されたフライ
アツシユ沈着物は、通常の清掃装置の可能力より
も強くなり得る。我々は、ひる石を注入すること
によつて、清掃な熱交換表面を維持しそしてこれ
らの径路の来るべき閉塞を防ぐために、沈着物の
強度が減少されることを発見した。
ひる石は、天然に存在する鉱物であるが、約
649℃（約1200〓）を超える温度に曝されるとそ
のもとの体積の15乃至20倍に膨張する。このこと
により、その中にひる石の存在する焼結（結合）
沈着物の強度は甚だしく減殺される。以前は、酸
化マグネシウム、アルミナ等の如き材料の化学的
および物理的特性が焼結沈着物を害するのに使用
されてきた。ひる石はこれらの添加剤よりも優れ
ている。
649℃（約1200〓）を超える温度に曝されるとそ
のもとの体積の15乃至20倍に膨張する。このこと
により、その中にひる石の存在する焼結（結合）
沈着物の強度は甚だしく減殺される。以前は、酸
化マグネシウム、アルミナ等の如き材料の化学的
および物理的特性が焼結沈着物を害するのに使用
されてきた。ひる石はこれらの添加剤よりも優れ
ている。
ひる石は、水和されたマグネシウム−アルミニ
ウム−鉄ケイ酸塩であるが、14種の密接に関連し
た雲母鉱物から成る。未剥離の（unextoliated）
ひる石を、灰沈着物の中に取り込まれそして過熱
器および対流域の中で遭遇する範囲の温度に曝す
るようにして用いた時、結合した沈着物の強度の
劇的な減少が明らかである。この活性を説明する
独特の特性には熱的に誘起される剥離（膨張）お
よび劈開面として作用する天然に存在する血小板
構造（シリカシート）の存在がある。沈着物は、
この処理の結果、遥かに容易に除去することがで
きる。
ウム−鉄ケイ酸塩であるが、14種の密接に関連し
た雲母鉱物から成る。未剥離の（unextoliated）
ひる石を、灰沈着物の中に取り込まれそして過熱
器および対流域の中で遭遇する範囲の温度に曝す
るようにして用いた時、結合した沈着物の強度の
劇的な減少が明らかである。この活性を説明する
独特の特性には熱的に誘起される剥離（膨張）お
よび劈開面として作用する天然に存在する血小板
構造（シリカシート）の存在がある。沈着物は、
この処理の結果、遥かに容易に除去することがで
きる。
我々は、ひる石が比較的微粉砕されているこ
と、例えば殆んど３乃至325メツシユ（タイラー
ふるい（Tyler Screen）、更に一層好ましくは殆
んど28乃至200メツシユであることを推奨する。
と、例えば殆んど３乃至325メツシユ（タイラー
ふるい（Tyler Screen）、更に一層好ましくは殆
んど28乃至200メツシユであることを推奨する。
我々の知る限りでは未焼成ひる石は、今までは
何らかの目的で炉の高温端部に注入されたことは
ない。先行文献においては、焼成された（膨張さ
れた）ひる石は金属表面に付着する硫酸を吸収す
るために炉の低温端部（82〜182℃（180〜360
〓））に注入された。B.L.Libutti、Ａ、C.S.
Centennial Meeting、New、York、N.Y.April
４−９、1976、Symposium on Heavy Fuel
Oil Additives。
何らかの目的で炉の高温端部に注入されたことは
ない。先行文献においては、焼成された（膨張さ
れた）ひる石は金属表面に付着する硫酸を吸収す
るために炉の低温端部（82〜182℃（180〜360
〓））に注入された。B.L.Libutti、Ａ、C.S.
Centennial Meeting、New、York、N.Y.April
４−９、1976、Symposium on Heavy Fuel
Oil Additives。
固体添加装置
空冷プローブを炉の中へひる石を注入するのに
用いるのが好ましい。このプローブは長さ約３フ
イートであり、単一のスチール管から成つてい
る。ひる石はプローブへひる石を送達する空気搬
送系の中へ、ひる石を計量して入れるスクリユー
型の供給機によつてホツパーから送り出される。
空気の流れはひる石がボイラーに送り出されるに
つれてプローブを冷却する。
用いるのが好ましい。このプローブは長さ約３フ
イートであり、単一のスチール管から成つてい
る。ひる石はプローブへひる石を送達する空気搬
送系の中へ、ひる石を計量して入れるスクリユー
型の供給機によつてホツパーから送り出される。
空気の流れはひる石がボイラーに送り出されるに
つれてプローブを冷却する。
バブコツクアンドウイルコツクス（Babcock
and Wilcox）によつて開発された焼結試験を、
種々の灰のつまり傾向（結合沈着物の生成）およ
び添加剤の効果を測定するために使用した。
and Wilcox）によつて開発された焼結試験を、
種々の灰のつまり傾向（結合沈着物の生成）およ
び添加剤の効果を測定するために使用した。
「焼結試験、灰のつまり傾向の指標（The
Sintering Test、An Index to Ash−Fouling
Tendency）」D.H.BarnhartおよびP.C.
Williams、Transactions of the ASME、1956
年８月、1229頁を参照せよ。要約すると、この試
験は、アツシユをペレツトに成形すること、種々
の高温まで15時間加熱すること、および生成する
焼結試料を破壊するのに要求される力を測定する
ことから成る。
Sintering Test、An Index to Ash−Fouling
Tendency）」D.H.BarnhartおよびP.C.
Williams、Transactions of the ASME、1956
年８月、1229頁を参照せよ。要約すると、この試
験は、アツシユをペレツトに成形すること、種々
の高温まで15時間加熱すること、および生成する
焼結試料を破壊するのに要求される力を測定する
ことから成る。
本発明の方法におけるひる石に関する使用のた
めに多数の固体炭素質燃料が利用できる。かかる
燃料には、亜炭、泥炭、ひまわり種子殻
（sunflower seed hulls）、木材、木屑、紙、紙副
生物、生ごみ（garbage）、ごみ由来の燃料、下
水スラツジ、バガス、プラント副生物、等が包含
される。それらは単独で又は相互に一緒に及び／
又はガス又は油と一緒に使用することができる。
めに多数の固体炭素質燃料が利用できる。かかる
燃料には、亜炭、泥炭、ひまわり種子殻
（sunflower seed hulls）、木材、木屑、紙、紙副
生物、生ごみ（garbage）、ごみ由来の燃料、下
水スラツジ、バガス、プラント副生物、等が包含
される。それらは単独で又は相互に一緒に及び／
又はガス又は油と一緒に使用することができる。
下記実施例はひまわり種子殻で焚かれた炉に対
するひる石の効果を示す。
するひる石の効果を示す。
実施例
ボイラーは18200Kg（40000ポンド）スチーム／
時間設計容量を有していた。それは１日当り80ト
ンのひまわり種子殻を焚き燃焼されるストカーで
あつた。それは煤煙送風機を備えていた。
時間設計容量を有していた。それは１日当り80ト
ンのひまわり種子殻を焚き燃焼されるストカーで
あつた。それは煤煙送風機を備えていた。
未膨張ひる石を上記殻トン当り3.6〜4.5Kg（８
〜10ポンド）の割合で1204℃（2200〓）で炉に吹
き込んだ。添加剤は付着物を砕け易くし、そして
煤煙送風機により容易に除去されるようにして、
清浄な管及びボイラー表面をもたらし、これは更
に保守を必要としない。
〜10ポンド）の割合で1204℃（2200〓）で炉に吹
き込んだ。添加剤は付着物を砕け易くし、そして
煤煙送風機により容易に除去されるようにして、
清浄な管及びボイラー表面をもたらし、これは更
に保守を必要としない。
対照的にひる石を加えない比較の運転において
は、付着物は硬くなり、焼結され、そして結合さ
れ、それらが普通の煤煙送風により除去されるこ
とを不可能ならしめる。付着物はボイラー全体に
わたり、特に対流通路への入口に蓄積した。付着
物堆積は管間のブリツジングを生じる時間に関し
て起こつた。付着物は人手により除去されなけれ
ばならなかつた。
は、付着物は硬くなり、焼結され、そして結合さ
れ、それらが普通の煤煙送風により除去されるこ
とを不可能ならしめる。付着物はボイラー全体に
わたり、特に対流通路への入口に蓄積した。付着
物堆積は管間のブリツジングを生じる時間に関し
て起こつた。付着物は人手により除去されなけれ
ばならなかつた。
本明細書においては、未焼成未膨張及び未剥離
なる用語はひる石に関して、同じ事を意味するこ
とを意図する。
なる用語はひる石に関して、同じ事を意味するこ
とを意図する。
本発明の実施例は調整された形態（Prepared
forn）として未膨張ひる石を使用する。しかしな
がら、焼成した（即ち、膨張した又は剥離した）
ひる石を使用することもできる。
forn）として未膨張ひる石を使用する。しかしな
がら、焼成した（即ち、膨張した又は剥離した）
ひる石を使用することもできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 石炭を除く固体炭素質燃料で焚かれた炉にお
けるフライアツシユ付着物をより砕け易くし、そ
れによりスチーム又は空気プローブによるその除
去を容易にする方法であつて、有効量のひる石を
1649〜649℃（3000〜1200〓）で該炉に注入する
ことにより成る方法。 ２ ひる石を燃料シヨートトン当り約0.23〜4.5
Kg（0.5〜10ポンド）の割合で注入する特許請求
の範囲第１項記載の方法。 ２ ひる石が28メツシユ乃至200メツシユである
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ 注入の温度が約1204℃（2200〓）である特許
請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに従う方
法。 ５ 該燃料が亜炭、泥炭、ひまわり種子殻、木
材、木屑、紙、紙副生物、生ごみ、ごみ由来の燃
料、下水スラツジ、バガス及びプラトン副生物か
ら成る群より選ばれたものである特許請求の範囲
第１項記載の方法。 ６ 該燃料がひまわり種子殻である特許請求の範
囲第５項記載の方法。 ７ 該ひる石が未膨張である特許請求の範囲第１
項乃至第６項の何れかに記載の方法。 ８ 該ひる石が膨張している特許請求の範囲第１
項乃至第６項の何れかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32939681A | 1981-12-10 | 1981-12-10 | |
| US329396 | 1981-12-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58117912A JPS58117912A (ja) | 1983-07-13 |
| JPH044496B2 true JPH044496B2 (ja) | 1992-01-28 |
Family
ID=23285200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57214050A Granted JPS58117912A (ja) | 1981-12-10 | 1982-12-08 | 炉におけるフライアッシュ付着物の除去を容易にする方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58117912A (ja) |
| BE (1) | BE893135R (ja) |
| BR (1) | BR8202671A (ja) |
| DE (1) | DE3245168A1 (ja) |
| FR (1) | FR2518241B2 (ja) |
| GB (1) | GB2111179B (ja) |
| IE (1) | IE52749B1 (ja) |
| IT (1) | IT1155423B (ja) |
| NL (1) | NL8201903A (ja) |
| PT (1) | PT74870B (ja) |
| SE (1) | SE450580B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6143050A (en) * | 1999-06-09 | 2000-11-07 | W. R. Grace & Co.- Conn. | Modifying slag for smelting steel in electric arc furnaces |
| JP2005307117A (ja) * | 2004-04-26 | 2005-11-04 | Taiho Ind Co Ltd | スラッギング防止用燃料添加剤及び燃料の燃焼方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE601680C (de) * | 1932-04-01 | 1934-08-22 | Carl Becker | Verfahren zur Erhoehung des Aschenschmelzpunktes bei Steinkohlenbriketts |
| US3249075A (en) * | 1963-03-08 | 1966-05-03 | Combustion Eng | Additive mixtures to combat high temperature corrosion and ash bonding during the operation of furnaces |
| JPS4878208A (ja) * | 1972-01-20 | 1973-10-20 | ||
| US4159683A (en) * | 1978-03-13 | 1979-07-03 | American Colloid Company | Method for reducing the formation of slag and soot formed from the combustion of carbonaceous waste material |
| US4369719A (en) * | 1980-11-14 | 1983-01-25 | Dearborn Chemical Company | Vermiculite as a deposit modifier in coal fired boilers |
-
1982
- 1982-05-10 NL NL8201903A patent/NL8201903A/nl not_active Application Discontinuation
- 1982-05-10 IE IE1122/82A patent/IE52749B1/en not_active IP Right Cessation
- 1982-05-10 BR BR8202671A patent/BR8202671A/pt unknown
- 1982-05-10 BE BE0/208055A patent/BE893135R/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-05-11 GB GB08213589A patent/GB2111179B/en not_active Expired
- 1982-05-11 PT PT74870A patent/PT74870B/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-12-03 SE SE8206929A patent/SE450580B/sv unknown
- 1982-12-07 DE DE19823245168 patent/DE3245168A1/de active Granted
- 1982-12-08 JP JP57214050A patent/JPS58117912A/ja active Granted
- 1982-12-09 FR FR8220664A patent/FR2518241B2/fr not_active Expired
- 1982-12-10 IT IT24688/82A patent/IT1155423B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IE52749B1 (en) | 1988-02-03 |
| IT1155423B (it) | 1987-01-28 |
| GB2111179A (en) | 1983-06-29 |
| IT8224688A1 (it) | 1984-06-10 |
| DE3245168C2 (ja) | 1992-08-20 |
| PT74870B (en) | 1983-12-23 |
| BR8202671A (pt) | 1983-11-22 |
| IT8224688A0 (it) | 1982-12-10 |
| GB2111179B (en) | 1985-05-30 |
| SE8206929D0 (sv) | 1982-12-03 |
| NL8201903A (nl) | 1983-07-01 |
| FR2518241B2 (fr) | 1987-08-07 |
| DE3245168A1 (de) | 1983-06-16 |
| SE450580B (sv) | 1987-07-06 |
| SE8206929L (sv) | 1983-06-11 |
| JPS58117912A (ja) | 1983-07-13 |
| PT74870A (en) | 1982-06-01 |
| FR2518241A2 (fr) | 1983-06-17 |
| IE821122L (en) | 1983-06-10 |
| BE893135R (fr) | 1982-08-30 |
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