JPH0445040Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0445040Y2
JPH0445040Y2 JP1986017285U JP1728586U JPH0445040Y2 JP H0445040 Y2 JPH0445040 Y2 JP H0445040Y2 JP 1986017285 U JP1986017285 U JP 1986017285U JP 1728586 U JP1728586 U JP 1728586U JP H0445040 Y2 JPH0445040 Y2 JP H0445040Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heating
slag
metal
heating means
removal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986017285U
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62130400U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986017285U priority Critical patent/JPH0445040Y2/ja
Publication of JPS62130400U publication Critical patent/JPS62130400U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0445040Y2 publication Critical patent/JPH0445040Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 本考案は、金属溶解炉におけるノロを除去する
ための構造に関する。
背景技術 アルミニウムおよび亜鉛などの金属を溶解し、
あるいはまた溶解した金属を貯留して保持する金
属溶解炉では、その溶解した金属の液面の上下に
わたつて延びる棒状体である浸漬ヒータなどの加
熱手段が、溶解金属に浸漬される。この加熱手段
の外周面は耐久性に優れたセラミツク製である。
考案が解決すべき問題点 このように金属溶解炉では、加熱手段の外周面
に溶融金属表面で金属酸化物であるノロが付着す
る。このノロの加熱手段への付着量は徐々に増大
する。加熱手段の外周面にノロが付着している状
態で加熱手段を溶湯から上昇すると、その加熱手
段の外周面であるセラミツクとノロと、の熱膨張
率との違いに起因して、加熱手段のセラミツク製
外周面に亀裂を生じて破損する。
本考案の目的は、金属溶解炉において、加熱手
段などのような棒状体である浸漬ヒータにノロが
付着することを防ぐようにした金属溶解炉のノロ
除去構造を提供することである。
問題点を解決するための手段 本考案は、溶融金属の液面の上下にわたつて延
びる浸漬ヒータを外囲し、その浸漬ヒータの外周
面に接触して液面に浮ぶ除去部材を設けたことを
特徴とする金属溶解炉のノロ除去構造である。
作 用 本考案に従えば、除去部材は液面の上下の変動
に伴なつて浸漬ヒータの外周面に接触しつつ上下
に変位する。したがつて浸漬ヒータの外周面にノ
ロが付着することが防がれ、たとえ付着してもか
き落とされる。また溶解した金属に浸漬されてい
る浸漬ヒータを上方に取出す際に、除去部材は溶
湯の液面に浮かんでおり、したがつて浸漬ヒータ
の外周面にノロが付着して棒状体と一緒に上昇す
ることが避けられる。そのため、浸漬ヒータの外
周面の材料とノロとの熱膨張率の違いに起因して
浸漬ヒータの外周面に亀裂を生じるなどの破損が
防がれる。
実施例 第1図は本考案の一実施例の断面図であり、第
2図はその平面図であり、第3図は第2図の切断
面線−から見た断面図である。第1図は第2
図の切断面線−から見た断面を示す。ダイキ
ヤストなどを行なうためにアルミニウムおよび亜
鉛などのような溶解した金属1は、本件金属溶解
炉2に保持される。この溶解炉2は、耐火物から
成り溶解された金属が注湯される注湯口3と、そ
の注湯された溶解した金属を導く注湯室4と、溶
融した金属を加熱して保持する加熱室5と、加熱
室5からの金属をくみ出すための汲出室6とを有
する。加熱室5と汲出室6とは、連通孔7によつ
て連通される。また注湯室4と加熱室5とは、ノ
ロなどの不純物を除去するためのフイルタを介し
て金属1の下部で連通している。
加熱室5には、棒状の浸漬ヒータである加熱手
段8が浸漬される。この加熱手段8の上部は、加
熱室5を覆うカバー39に固定される。加熱手段
8は、耐久性のあるセラミツクス製である有底直
円筒状加熱管9と、その加熱管9内に設けられる
同心の仕切筒10と、仕切筒10内に設けられる
ノズル11とを有する。ノズル11には、都市ガ
スなどのガス燃料が供給される。ノズル11の外
周面と仕切筒10の内周面との間の空間12に
は、燃焼用空気が供給される。燃焼排ガスは、加
熱管9の内周面と仕切筒10の外周面との間の空
間13を介してカバー39の上部の排気管14か
ら外部に放散される。カバー39の側部には、蓋
15が設けられる。加熱管9は、金属1の液面1
aの上下にわたつて鉛直に延びる。金属1の酸化
物であるノロが加熱管9および金属溶解炉2の加
熱室5の内周面に付着することを防ぐために、除
去部材16〜19が液面1aに浮かんで設けられ
る。
第4図は、除去部材16,17の斜視図であ
る。除去部材16は、板状の底部20と、その底
部20の外周に連なり上方に延びる立上り部21
とを有する。もう1つの除去部材17も同様にし
て、底部22と、立上り部23とを有する。除去
部材16,17、は加熱管9を外囲するために、
大略的に半円弧状の凹所24,25をそれぞれ有
する。この凹所24,25における立上り部2
1,23は、加熱管9の外周面に接触することが
でき、この状態で除去部材16,17には間〓l
が存在する。もう1つの加熱手段8に関する除去
部材18,19は、加熱室5の鉛直な面31に関
して面対称に構成される。除去部材17,18の
相互間および除去部材18,19の相互間にもま
た間〓が存在する。これらの間〓によつて除去部
材16〜19の熱膨張が許容され、除去部材16
〜19および加熱管9における熱応力の発生が防
がれ、ひび割れなどの損傷が防がれる。
除去部材16,17は、加熱管9に前述のよう
に接触することができ、また金属溶解炉2の加熱
室5における内周面に接触することができ、しか
もこの除去部材16,17は溶解した金属1の液
面1a上に浮かんで、その液面1aの上下の変動
に伴なつて変動する。したがつて加熱管9の外周
面および金属溶解炉2の加熱室5における内周面
にノロが付着することが防がれるとともに、たと
え付着しても除去される。そのため加熱管9と加
熱室5との耐久性が向上される。またこの除去部
材16,17は、溶融金属1の液面1a上に浮か
んでいるので、その液面1aが空気と接触して酸
化することが防がれ、ノロの発生が抑制されると
ともに、除去部材16,17の断熱作用によつて
熱放散を防ぎ、金属溶解炉を小形化し、省エネル
ギ効果を達成することができる。また加熱手段8
を液面1aから上方に取出す際に、その加熱管9
の外周面にノロが付着することが防がれ、したが
つて加熱管9の外周面からのノロの除去作業をす
る必要がなくなる。除去部材16,17をばねに
よつて相互の近接方向に付勢し、加熱管9の外周
面に接触させてもよい。
このことは除去部材18,19に関しても同様
である。
除去部材16〜19の材料は、セラミツクであ
り、溶解した金属1の湯ばなれの良い材料であ
り、比重量は金属1の比重量に近似した値であつ
て、たとえば2000Kg/m3程度である。
第5図は、本考案の他の実施例の斜視図であ
る。加熱手段8の加熱筒9を外囲する一対の除去
部材26,27が設けられる。この除去部材2
6,27はその平面形状が大略的に半円状であ
り、底部と、その底部の外周縁から上方に立上る
立上り部とを有する。除去部材26,27の加熱
管9に対応する凹所28,29がその加熱管9に
ごく近接し、または接触することを確実にするた
めに、ばね30によつて除去部材26,27を相
互の近接方向に爆発的に付勢する。このような構
成によれば、加熱管9の外周面におけるイロの付
着が防がれる。
第1図〜第4図示の実施例における除去部材1
6〜19の相互の間〓において溶解した金属1の
液面1aが空気に接触することを可及的に防ぐた
めに、その間〓において液面1a上に浮遊する砂
を設けてもよい。また同様にして第5図の実施例
において除去部材26,27によつて覆われてい
ない溶解した金属の液面上に、砂を浮遊してその
液面1aの酸化を防ぐようにしてもよい。
上述の実施例では、加熱手段8はガス燃料を燃
焼するバーナ構造を有しているけれども、本考案
の他の実施例として、加熱手段8は電気ヒータを
内蔵して金属1を加熱する構成としてもよく、そ
の他の構成であつても良い。本考案は、固体の金
属を加熱手段8によつて溶解し、その溶解した状
態に保つ金属溶解炉に関連してもまた実施するこ
とができる。本考案はまた、加熱手段8に関連し
て実施されるだけでなく、溶解した金属の液面の
上下にわたつて延びる熱電対、およびその他の構
造を有する棒状体に関連して広範囲に実施するこ
とができる。
効 果 以上のように本考案によれば、棒状体の外周面
にノロが付着することが防がれ、たとえ付着して
も除去される。そのため棒状体の外周面の材料と
ノロとの熱膨張率の違いによる破損を防ぐことが
できる。またノロを棒状体の外周面から取除く作
業を行なう必要がなくなる。このようにして棒状
体の寿命を長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の断面図、第2図は
第1図に示された実施例の平面図、第3図は第2
図の切断面線−から見た断面図、第4図は加
熱手段8付近の除去部材16,17を示す斜視
図、第5図は本考案の他の実施例の除去部材2
6,27を示す斜視図である。 1……溶融金属、2……金属溶融炉、3……注
湯口、4……注湯室、5……加熱室、6……汲出
室、8……加熱手段、9……加熱管、16〜1
9,26,27……除去部材、39……カバー。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 溶融金属の液面の上下にわたつて延びる浸漬ヒ
    ータを外囲し、その浸漬ヒータの外周面に接触し
    て液面に浮ぶ除去部材を設けたことを特徴とする
    金属溶解炉のノロ除去構造。
JP1986017285U 1986-02-08 1986-02-08 Expired JPH0445040Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986017285U JPH0445040Y2 (ja) 1986-02-08 1986-02-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986017285U JPH0445040Y2 (ja) 1986-02-08 1986-02-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62130400U JPS62130400U (ja) 1987-08-18
JPH0445040Y2 true JPH0445040Y2 (ja) 1992-10-22

Family

ID=30809900

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986017285U Expired JPH0445040Y2 (ja) 1986-02-08 1986-02-08

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0445040Y2 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002357387A (ja) * 2001-06-04 2002-12-13 Meichuu:Kk 浸漬型金属溶湯保持炉の構造

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62130400U (ja) 1987-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0445040Y2 (ja)
US4045536A (en) Method of casting bismuth, silicon and silicon alloys
US3995677A (en) Method and apparatus for casting hollow ingot molds
JP3108547U (ja) セラミックラドル
JPS6221908Y2 (ja)
JPH06170518A (ja) 浸漬管ヒータ
JP2016104898A (ja) ヒーターチューブ
JPS5921454A (ja) 連続鋳造用タンデイツシユ
JPH018946Y2 (ja)
JP3056334U (ja) アルミニウム溶湯保持炉の浸漬ヒーター
JP2001040413A (ja) ポーラスプラグ
JPS6340305Y2 (ja)
JPS5810957Y2 (ja) 黒鉛るつぼ炉
US1332905A (en) Hot-top
JPS6124348Y2 (ja)
JPH07324878A (ja) 投げ込みタイプの浸漬ヒーターチューブ
JPS6313236Y2 (ja)
JPH0740515Y2 (ja) アルミニウム保持炉
JPS6028653Y2 (ja) 高炉炉底耐火物構造
JPS5849506Y2 (ja) 板状浸漬加熱型バ−ナ
JPH0728558Y2 (ja) 非鉄金属溶湯保持炉およびそのヒーター
JPS6041514Y2 (ja) 黒鉛るつぼ用坩台
JPH0327720Y2 (ja)
JPS6347398Y2 (ja)
JPS6310480Y2 (ja)