JPH0445135A - シリコーン粘着体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野１ 本発明は、シリコーン系粘着剤からなる粘着層に対して
適度の剥離性を示す剥離層を備えた例えばシート状また
はテープ状のシリコーン粘着体に関するものである。

［従来の技術］ 一般に、粘着剤からなる粘着層を備えたシート状若しく
はテープ状の粘着体基材には、粘着層面を一時的に保護
する目的で、剥離材（剥離紙若しくは剥離フィルム等の
剥離シート）が接合されている。この剥離材は主として
紙あるいはフィルム等の基材の上に剥離剤層が設けられ
てなるものである。この剥離材には、剥離材を粘着体基
材の粘着層面に圧着させた場合、適度に接着するが、後
日粘着体を使用する際には粘着層面から容易に剥離でき
ること、さらに粘着剤の性能に悪影響を及ぼさないこと
などが要求される。

従来のシート状あるいはテープ状の粘着体においては、
粘着剤として天然ゴム系あるいはアクリル系のものがよ
く用いられているが、このようなタイプの粘着剤からな
る粘着層に対して上述の要求性能を発揮する剥離剤とし
てはシリコーン、アルキドなどの材料が好適に用いられ
ている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、上述のシリコーン、アルキドなどからなる剥
離層を、シリコーン粘着層を備えた従来のシート状の粘
着体に適用しようとすると、粘着層と剥離層とが強固に
接着してしまうため、剥離が困難となる不都合が生じる
。

このため、シリコーン粘着剤に対し良好な剥離性を示す
剥離剤として、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリビ
ニルアルコール系樹脂、パーフルオロアルキル基含有ア
クリル樹脂、アルキド−シリコーン共重合体などが提案
されてきたが、いずれも剥離性に不満があった。即ち、
スチレン−ブタジェン共重合体、ポリビニルアルコール
系樹脂、アクリル樹脂などを用いた剥離層は、初期には
剥離可能であるが、経時ではシリコーン粘着剤にやはり
強固に接着してしまうため、剥離が困難となる。また、
アルキド−シリコーン共重合体の中には、経時的にも良
好な剥離性を示すものがあるが、これらはシリコーン粘
着剤の粘着力を大幅に低下させる不都合がある。

このため、シリコーン粘着層に対して良好な剥離性およ
び粘着力に悪影響を及ぼさない性能を示す剥離層が未だ
開発されておらず、はとんど上布されていないのが現状
である。

そこで、本発明は、シリコーン粘着層に対する剥離性お
よび粘着力に悪影響を及ぼさない優れた剥離層を備えた
シリコーン粘着体および該剥離層を形成する組成物を提
供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の組成物は、ガラス転移温度−６０℃以下で、か
つ表面のぬれ指数３４ｄｙｎ／ｃｍ以下のポリブタジェ
ンゴムを主成分とすることを特徴とする。

また、本発明のシリコーン粘着体は、粘着体基材の少な
くとも一方の面にシリコーン系粘着剤からなる粘着層が
設けられ、該粘着層の表面に、ガラス転移温度−６０℃
以下で、かつ表面のぬれ指数３４ｄｙｎ／ｃｍ以下のポ
リブタジェンゴムを主成分とする組成物からなる剥離層
が接合されたことを特徴とする。

［作　用］ 本発明における特定のポリブタジェンゴムを主成分とす
る組成物からなる剥離層は、シリコーン粘着層との圧着
に際しては適度でかつ経時変化の少ない接着性を示し、
またシリコーン粘着層からの剥離に際しては、適度の剥
離性を示す。

また、本発明に係る組成物からなる剥離層は、長期間に
亙ってシリコーン粘着層と接着していても、そのシリコ
ーン粘着層の粘着力を損なわせることがない。

［実施例コ 以下、図面を参照しつつ実施例により本発明の詳細な説
明する。

第１図は本発明のシリコーン粘着体の第１実施例を示す
模式的断面図である。第１図において符号１はシート状
またはテープ状の粘着体基材である。この粘着体の基材
１としては、例えばガラスクロスやその他の無機繊維シ
ート、各種の合成樹脂フィルム、不織布、紙、金属箔な
どの単体もしくはこれらを組み合わせた複合体が好適に
用いられる。

上述の粘着体基材１の一方の面（図示例では下面）には
シリコーン系粘着剤からなる粘着層２が設けられ、この
粘着層２の表面には剥離材３が接合されている。

粘着層２を形成するシリコーン系粘着剤は、主にシリコ
ーンゴム成分とシリコーンレジン成分からなるものであ
る。また、粘着層２を形成する材料として、上述のシリ
コーン系粘着剤の一部がアクリル酸エステルなど他の成
分と共重合したものであってもよい。

上述の剥離材３は剥離基材４とこの基材４の表面に設け
られた剥離層５とからなるものであって、例えば剥離基
材４の上にポリブタジェンゴムを塗工するかまたは積層
することによって剥離層５を形成してなるものである。

この剥離基材４としては、例えば、紙、布、各種合成樹
脂フィルム、金属箔、無機繊維などの単体若しくはこれ
らの素材を２種以上組み合わせた複合系のものが使用で
きる。剥離層５は、上述の粘着層２と適度に接着し、か
つ剥離の際には容易に剥離し得るものである。

このような構成からなる本発明のシリコーン粘着体にあ
っては、その剥離層５を構成する主成分としてポリブタ
ジェンゴムが用いられる。

ここで、ポリブタジェンゴムとしては、ガラス転移温度
が一６０℃以下で、かつその表面ぬれ特性がＪＩＳ　Ｋ
６７６ｇのぬれ指数で３４ｄｙｎ／ｃｍ以下のものが用
いられる。このような特定のガラス転移温度およびぬれ
特性を示さないポリブタジェンゴムを主成分とした剥離
層では、シリコーン粘着層との剥離性が優れたものとは
ならない。

剥離性を向上させるためには、ガラス転移温度は出来る
だけ低い方がよく、−６０℃以下、望ましくは一７０℃
以下がよい。また、ぬれ指数も同様に３４ｄｙｎ／ｃｍ
以下がよく、望ましくは３２ｄｙｎ／ｃｍ以下がよい。

このような特定のガラス転移温度およびぬれ指数を示す
ブタジェンゴムとしては、１．２−ポリブタジェンと１
．４−ポリブタジェンのランダム共重合体であるビニル
ポリブタジェンおよびシス１，４結合の含有量約３５％
のロウシス（Ｌｏｗ　ｃｉｓ）ポリブタジェンを夫々単
独で、または組み合わせて使用することができる。

この剥離層５を構成する材料には、主成分としてのポリ
ブタジェンゴムの他に、剥離層５の剥離性を損なわない
範囲で従来の剥離剤を混合することもできる。但し、こ
の剥離層５への従来のシリコーン剥離剤の混合は剥離層
５の剥離性を太き（損なうことになるから、好ましくな
い。

また、剥離層５の剥離性を損なわない範囲で、必要に応
じて酸化防止剤、安定剤、滑剤、帯電防止剤、ブロッキ
ング防止剤、界面活性剤、顔料、架橋剤、染料などを添
加することもできる。

第２図は本発明のシリコーン粘着体の第２実施例を示す
模式的断面図である。この例の粘着体基材１の両面には
それぞれシリコーン系粘着剤からなる粘着Ｎ２，２が設
けられ、これら粘着１１１２゜２の各表面にはそれぞれ
剥離材３，３が接合されている。そして、この例の剥離
材３は剥離基材４とこの剥離基材４の両面に設けられた
剥離層５５とから構成されている。これら剥離層５のう
ちの一方は上述の粘着層２の表面に適度に接着し、かつ
剥離の際には容易に剥離し得るものである。

第３図は本発明のシリコーン粘着体の第３実施例を示す
模式的断面図である。この例のシリコーン粘着体は、粘
着体基材１とこの粘着体基材１の一方の面（図示例では
下面）に設けられた粘着層２とこの粘着層２の表面に接
合された剥離材６とから構成されている。この剥離材６
は、上述の特定のポリブタジェンゴムを主成分とする組
成物からなる単層構造のものであって、上述の二つの実
施例において、剥離材３が剥離基材４と剥離層５とから
なる２層構造である点で、構成上、相違するものである
。

第４図は本発明のシリコーン粘着体の第４実施例を示す
模式的断面図である。この例のシリコーン粘着体は、粘
着体基材１とこの粘着体基材１の両面に設けられた粘着
層２，２とこれら粘着層２．２の各表面にそれぞれ接合
された剥離材６゜６とから構成されている。

なお、上述した各実施例において、剥離層と剥離基材間
の接着が不十分な場合には、両者間に接着増強層を設け
ることもできる。また、剥離剤浸透防止層を設けるとよ
い。

なお、本発明のシリコーン粘着体における剥離層は、シ
リコーン系粘着剤からなる粘着層に対してのみ良好な剥
離性を示すものである。因みに、天然ゴム系粘着剤から
なる粘着層に対して本発明の剥離層は良好な剥離性を示
さない。即ち、粘着層と剥離層との剥離性にとっては、
粘着剤の種類と剥離層を構成する物質の種類との組み合
わせは極めて重要となる。例えば、代表的な粘着剤であ
る天然ゴム系のものに対し、剥離層がシリコーンの場合
優れた剥離性が出現するが、本発明の剥離層では優れた
剥離性は出現しない。

ビニルエテール系粘着剤またはＳＢＲ系粘着剤に対して
も同様に剥離性がシリコーンの場合には、優れた剥離性
を示すが、本発明の剥離材では共に優れた剥離性は得ら
れない。

またシリコーン系粘着剤に対し、剥離層がシリコーン系
の場合優れた剥離性は発現しないが、本発明の剥離材の
場合は優れた剥離性が発現する。

すなわち、本発明はシリコーン系粘着剤と特定限定のポ
リブタジェンゴムを主成分とする剥離層を限定組み合わ
せたことによって優れた剥離性を出現せしめたシート状
またはテープ状の粘着体である。

なお、本発明のシリコーン粘着体における剥離材の表面
形状は、平坦でも、エンボス加工された凹凸状でもよい
。

［実験例１ 以下に実施例を挙げて詳しく説明する。

叉１１性ニ ガラス転移温度（Ｔｇ）−９６℃でかつビニル含量１１
％のビニルポリブタジェンゴムをトルエンに溶解し、こ
の溶液をポリエチレンラミネート紙のポリエチレン面に
塗工し、１００℃×１分間の乾燥をして厚さ１μの剥離
層を形成し、剥離シートを作成した。尚、この剥離層の
表面ぬれ指数は３２ｄｙｎ／ｃｍであった。この剥離シ
ートの剥離層とシリコーン粘着剤を片面に塗工したポリ
エステルフィルム（対ステンレス粘着力５４０ｇ／２０
ｍｍ）のシリコーン粘着層とを接合させて、粘着シート
を作成した。

この粘着シートは初期は勿論、７０℃Ｘ　ｌｏｎｇ／ｃ
ｍ”加圧×２４時間の条件で熱老化させても剥離シート
が容易に剥離することができた。また、シリコーン粘着
剤の粘着力もほとんど変化せず良好であつた。

大ＪＬＩ硼λ ガラス転移温度−１１０℃のシス１，４結合の含有量３
５％のロウシスポリブタジェンゴムをトルエンに溶解し
、この溶液をポリエチレンラミネート紙のポリエチレン
面に塗工し、１００℃×１分間の乾燥をして、厚さ１μ
の剥離層を形成し、剥離シートを作成した。尚、この剥
離層の表面の表面ぬれ指数ば３３ｄｙｎ／ｃｍであった
。

この剥離シートの剥離層と実施例１と同一のシリコーン
粘着剤を片面に塗工したポリエステルフィルムのシリコ
ーン粘着層とを接合させ、粘着シートを作成した。

この粘着シートは初期は勿論、実施例１と同じ条件で熱
老化させても剥離シートが容易に剥離することができた
。また、シリコーン粘着剤の粘着力もほとんど変化せず
良好であった。

比］Ｌ［匣１ シリコーン剥離剤を塗工した剥離シートを用いた他は実
施例１と同様の方法により粘着シートを作成した。この
粘着シートでは剥離性が不足し、剥離シートが容易に剥
離できなかった。

比１江呈 シリコーン剥離剤とポリブタジェン（重量比＝５０１５
０　）からなる剥離層を有す剥離シートを用いた他は実
施例と同様の方法により粘着シートを作成した。この粘
着シートでは剥離シートが容易に剥離することができな
かった。

比１４粗呈 ガラス転移温度−４０℃のビニルポリブタジェンゴム（
ビニル含量７１％１表面ぬれ指数３１ｄｙｎ／ｃｍ）を
剥離層とした剥離シートを用いた他は、実施例１と同様
の方法により粘着シートを作成した。この粘着シートで
は熱老化後の剥離性が不十分であり、かつ剥離シートを
容易に剥離することができなかった。

比ｊ日江丘 ガラス転移温度−９６℃のビニルポリブタジェンゴムを
剥離層とした表面ぬれ指数３５ｄｙｎ／ｃｍの剥離シー
トを用いた他は、実施例１と同様の方法により粘着シー
トを作成した。この粘着シートでは剥離性が不足し、剥
離シートを容易に剥離することができなかった。

なお、剥離性の評価として、剥離強度を測定した。この
剥離強度試験は、２３℃、６５％ＲＨの条件下でテンシ
ロンを用いてクロスヘッド速度３００ａ＋ｍ／分、　１
８０°剥離で行った。結果をまとめて表に示した。

（以下余白） この表からも明らかなように、実施例１および２は比較
例１ないし４に比べて熱老化の前後において剥離強度が
小さく、良好な剥離性を示したことがわかる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれば、特定のポリブタ
ジェンゴムを主成分とする組成物からなる剥離層が、シ
リコーン粘着層との圧着に際して適度でかつ経時変化の
少ない接着性を示し、またシリコーン粘着層からの剥離
に際して適度の剥離性を示すことから、シリコーン系粘
着剤からなる粘着層に対して良好な剥離性を示す剥離層
を備えたシート状またはテープ状の粘着体を提供するこ
とができる。

また、本発明に係る組成物からなる剥離層が長期間に亙
ってシリコーン粘着層と接着しても、そのシリコーン粘
着層の粘着力を損なわせることがないことから、長寿命
の粘着体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のシリコーン粘着体の第１実施例を示す
模式的断面図、 第２図は本発明のシリコーン粘着体の第２実施例を示す
模式的断面図、 第３図は本発明のシリコーン粘着体の第３実施例を示す
模式的断面図、 第４図は本発明のシリコーン粘着体の第４実施例を示す
模式的断面図である。 １・・・シリコーン粘着体基材 テープ）、 ２・・・粘着層、 ３・・・剥離材、 ４・・・剥離基材、 ５・・・剥離層。 （シートまたは 第１ 図 第３図 第２図 第４ 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ガラス転移温度−６０℃以下で、かつ表面のぬれ指
   数３４ｄｙｎ／ｃｍ以下のポリブタジエンゴムを主成分
   とすることを特徴とする組成物。 ２）粘着体基材の少なくとも一方の面にシリコーン系粘
   着剤からなる粘着層が設けられ、該粘着層の表面に、ガ
   ラス転移温度−６０℃以下で、かつ表面のぬれ指数３４
   ｄｙｎ／ｃｍ以下のポリブタジエンゴムを主成分とする
   組成物からなる剥離層が接合されたことを特徴とするシ
   リコーン粘着体。 ３）ポリブタジエンゴムがビニルポリブタジエン及び／
   又はロウシスポリブタジエンであることを特徴とする請
   求項１または２に記載のシリコーン粘着体。 ４）剥離層が剥離基材の少なくとも一方の面に設けられ
   たものであることを特徴とする請求項３記載のシリコー
   ン粘着体。 ５）粘着体基材がテープであることを特徴とする請求項
   ４記載のシリコーン粘着体。 ６）粘着体基材がシートであることを特徴とする請求項
   ４記載のシリコーン粘着体。