JPH0445211B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0445211B2 JPH0445211B2 JP59238155A JP23815584A JPH0445211B2 JP H0445211 B2 JPH0445211 B2 JP H0445211B2 JP 59238155 A JP59238155 A JP 59238155A JP 23815584 A JP23815584 A JP 23815584A JP H0445211 B2 JPH0445211 B2 JP H0445211B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- draft tube
- rotating shaft
- liquid
- cylindrical
- spiral band
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/192—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、液状物質を攪拌混合して均一な製品
を得たり、攪拌条件下で高分子化合物を製造する
ための反応に用いられる攪拌装置に関する。
を得たり、攪拌条件下で高分子化合物を製造する
ための反応に用いられる攪拌装置に関する。
〔従来の技術と発明が解決しようとする問題点〕
攪拌装置には多くの種類があり、低粘度液用と
してはプロペラ、タービン、パドル等が一般に用
いられ、高粘度液用としては螺旋帯翼（ヘリカル
リボン翼）、スクリユー翼、錨型翼等が一般に用
いられている。
してはプロペラ、タービン、パドル等が一般に用
いられ、高粘度液用としては螺旋帯翼（ヘリカル
リボン翼）、スクリユー翼、錨型翼等が一般に用
いられている。
特に、高分子化合物の製造プロセスで往々にし
て取扱う高粘度液は、低粘度液に比べて混合所要
時間が長いため、攪拌装置の選定いかんにより製
品の品質を左右することとなり、慎重を要するも
のである。また、高粘度液の場合には攪拌動力と
しても大動力が必要となるので、省電力の観点か
らも効率のよい装置の選定が必要となる。
て取扱う高粘度液は、低粘度液に比べて混合所要
時間が長いため、攪拌装置の選定いかんにより製
品の品質を左右することとなり、慎重を要するも
のである。また、高粘度液の場合には攪拌動力と
しても大動力が必要となるので、省電力の観点か
らも効率のよい装置の選定が必要となる。
混合の効率からみて、液中にガスを効率よく分
散させるために必要な機能は、 槽内全域に液を流動させる機能（循環機能） 槽内全域にわたり液中にガスを分散させる機
能（剪断速度分布の均一化機能） 液のマクロな入換えを推進する機能（液の置
換機能） である。
散させるために必要な機能は、 槽内全域に液を流動させる機能（循環機能） 槽内全域にわたり液中にガスを分散させる機
能（剪断速度分布の均一化機能） 液のマクロな入換えを推進する機能（液の置
換機能） である。
ところで従来の攪拌装置を上記３つの機能につ
いて検討すると、螺旋帯翼およびドラフトチユー
ブ付スクリユー翼のものはの機能は満足する
が、の機能は小さく、の機能は中程度であ
る。また錨型翼のものは〜のいずれの機能も
満足していない。
いて検討すると、螺旋帯翼およびドラフトチユー
ブ付スクリユー翼のものはの機能は満足する
が、の機能は小さく、の機能は中程度であ
る。また錨型翼のものは〜のいずれの機能も
満足していない。
このようなわけで、高粘度液の混合を効率よく
行ない得る攪拌装置の開発が望まれていた。
行ない得る攪拌装置の開発が望まれていた。
本発明の目的は、上記３つの機能、すなわち循
環機能、剪断速度分布の均一化機能、液の置換機
能をいずれも満足し得る攪拌装置を提供すること
にある。
環機能、剪断速度分布の均一化機能、液の置換機
能をいずれも満足し得る攪拌装置を提供すること
にある。
以上の目的達成のため、本発明の攪拌装置は、
液状物質の供給口および排出口を有し、軸心線を
鉛直方向に向けて設置される円筒状の本体容器
と、この本体容器内に上記容器と同心に設けら
れ、上下端を開口させた円筒状のドラフトチユー
ブと、このドラフトチユーブの軸心位置に回転自
在に設けられた回転軸と、この回転軸に支持され
て前記本体容器と前記ドラフトチユーブとの間に
存在する円筒状空間内に配置された螺旋帯翼と、
前記回転軸の外面で前記ドラフトチユーブ内に位
置する部分にそれぞれ異なる方向へ偏心させ、か
つ前記螺旋帯翼の旋回方向とは逆方向の螺旋配置
となるように固定された複数枚の厚肉円板とを具
備したことを特徴としている。
液状物質の供給口および排出口を有し、軸心線を
鉛直方向に向けて設置される円筒状の本体容器
と、この本体容器内に上記容器と同心に設けら
れ、上下端を開口させた円筒状のドラフトチユー
ブと、このドラフトチユーブの軸心位置に回転自
在に設けられた回転軸と、この回転軸に支持され
て前記本体容器と前記ドラフトチユーブとの間に
存在する円筒状空間内に配置された螺旋帯翼と、
前記回転軸の外面で前記ドラフトチユーブ内に位
置する部分にそれぞれ異なる方向へ偏心させ、か
つ前記螺旋帯翼の旋回方向とは逆方向の螺旋配置
となるように固定された複数枚の厚肉円板とを具
備したことを特徴としている。
以上の構成では、ドラフトチユーブ内に設けら
れた複数枚の厚肉円板により螺旋帯翼の循環機能
が強化され、の機能は十分に満足できるものと
なる。
れた複数枚の厚肉円板により螺旋帯翼の循環機能
が強化され、の機能は十分に満足できるものと
なる。
また、上記複数枚の厚肉円板により、ドラフト
チユーブ内を通過する液の剪断速度が高められ、
これによつての機能が高められる。
チユーブ内を通過する液の剪断速度が高められ、
これによつての機能が高められる。
さらに、ドラフトチユーブ内の液は複数枚の厚
肉円板の回転により強い剪断を受けながら鉛直方
向へ流れていくので、ドラフトチユーブ内の液は
効率よく混合されることになり、の機能も十分
に満足できるものとなる。また、本体容器とドラ
フトチユーブとの間に存在する円筒状空間内に配
置された螺旋帯翼と、回転軸の外面でドラフトチ
ユーブ内に位置する部分にそれぞれ異なる方向へ
偏心させ、かつ螺旋帯翼の旋回方向とは逆方向の
螺旋配置となるように固定された複数枚の厚肉円
板とを１つの回転軸で同時に駆動するようにして
いるので、全体の構成を単純化した状態で上述し
た機能を発揮させることができる。
肉円板の回転により強い剪断を受けながら鉛直方
向へ流れていくので、ドラフトチユーブ内の液は
効率よく混合されることになり、の機能も十分
に満足できるものとなる。また、本体容器とドラ
フトチユーブとの間に存在する円筒状空間内に配
置された螺旋帯翼と、回転軸の外面でドラフトチ
ユーブ内に位置する部分にそれぞれ異なる方向へ
偏心させ、かつ螺旋帯翼の旋回方向とは逆方向の
螺旋配置となるように固定された複数枚の厚肉円
板とを１つの回転軸で同時に駆動するようにして
いるので、全体の構成を単純化した状態で上述し
た機能を発揮させることができる。
図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
攪拌装置の縦断面図、第２図は第１図の−断
面図である。
攪拌装置の縦断面図、第２図は第１図の−断
面図である。
本体容器１は円筒形をなし、その軸心線を鉛直
方向に向けて設置されている。この本体容器１は
底部に液状物質の供給口２を有し、蓋部４に液状
物質の排出口５を有している。上記本体容器１の
内部には、この容器１と同心に、円筒状のドラフ
トチユーブ６が収容されている。なお、このドラ
フトチユーブ６は上下端を開口させているもので
（上端開口７、下端開口８）、その下端は複数本の
脚９を介して本体容器１の内底部に固定されてい
る。また、上記ドラフトチユーブ６の内部には、
その軸心位置に回転軸１０が設けられ、この回転
軸１０は前記蓋部４の中心部に回転自在に支持さ
れている。上記回転軸１０には、ドラフトチユー
ブ６のわずか上方位置に、アーム１１が水平方向
に向けてその中心部を固定されている。このアー
ム１１の両端には、上記本体容器１と上記ドラフ
トチユーブ６との間の円筒空間１２内に位置する
２本の支持棒１３の各上端が固定されており、こ
れら両支持棒１３には上記円筒空間１２内に位置
する２条の螺旋帯翼１４が支持されている。
方向に向けて設置されている。この本体容器１は
底部に液状物質の供給口２を有し、蓋部４に液状
物質の排出口５を有している。上記本体容器１の
内部には、この容器１と同心に、円筒状のドラフ
トチユーブ６が収容されている。なお、このドラ
フトチユーブ６は上下端を開口させているもので
（上端開口７、下端開口８）、その下端は複数本の
脚９を介して本体容器１の内底部に固定されてい
る。また、上記ドラフトチユーブ６の内部には、
その軸心位置に回転軸１０が設けられ、この回転
軸１０は前記蓋部４の中心部に回転自在に支持さ
れている。上記回転軸１０には、ドラフトチユー
ブ６のわずか上方位置に、アーム１１が水平方向
に向けてその中心部を固定されている。このアー
ム１１の両端には、上記本体容器１と上記ドラフ
トチユーブ６との間の円筒空間１２内に位置する
２本の支持棒１３の各上端が固定されており、こ
れら両支持棒１３には上記円筒空間１２内に位置
する２条の螺旋帯翼１４が支持されている。
一方、前記回転軸１０には、ドラフトチユーブ
６内の位置において複数枚の厚肉円板１５が固定
されている。これら複数枚の円板１５は、いずれ
も偏心位置を上記回転軸１０に固定され、その偏
心方向を順次周方向へずらして上記螺旋帯翼１４
とは逆の螺旋状配置となるようにしている。ま
た、上記各厚肉円板１５は周方向のピツチが調整
可能となつている。
６内の位置において複数枚の厚肉円板１５が固定
されている。これら複数枚の円板１５は、いずれ
も偏心位置を上記回転軸１０に固定され、その偏
心方向を順次周方向へずらして上記螺旋帯翼１４
とは逆の螺旋状配置となるようにしている。ま
た、上記各厚肉円板１５は周方向のピツチが調整
可能となつている。
次に作用を説明する。
まず、処理すべき高粘度の液を供給口２より本
体容器１内に流入させて回転軸１０を回転させる
と、回転軸１０と一体に螺旋帯翼１４および複数
枚の厚肉円板１５が回転する。そこで、上記ドラ
フトチユーブ６内の液は複数枚の厚肉円板１５の
回転により剪断されながら上方向へ移動してい
き、上端開口７より円筒空間１２へ流出する。
体容器１内に流入させて回転軸１０を回転させる
と、回転軸１０と一体に螺旋帯翼１４および複数
枚の厚肉円板１５が回転する。そこで、上記ドラ
フトチユーブ６内の液は複数枚の厚肉円板１５の
回転により剪断されながら上方向へ移動してい
き、上端開口７より円筒空間１２へ流出する。
一方、上記円筒空間１２内の液は、螺旋帯翼１
４の回転により下方へ押し下げられていき、ドラ
フトチユーブ６内にその下端開口８を通して戻さ
れる。
４の回転により下方へ押し下げられていき、ドラ
フトチユーブ６内にその下端開口８を通して戻さ
れる。
以上の構成では、本体容器１内の液は螺旋帯翼
１４と複数枚の厚肉円板１５とで強力に循環され
ることになり、前記の循環機能は十分に満足で
きる。
１４と複数枚の厚肉円板１５とで強力に循環され
ることになり、前記の循環機能は十分に満足で
きる。
また、上記複数枚の厚肉円板１５により、ドラ
フトチユーブ６内を通過する液の剪断速度が高め
られ、これによつて前記の剪断速度分布の均一
化機能が高められる。
フトチユーブ６内を通過する液の剪断速度が高め
られ、これによつて前記の剪断速度分布の均一
化機能が高められる。
さらに、ドラフトチユーブ６内の液は複数枚の
厚肉円板１５の回転により強い剪断を受けながら
鉛直上方向へ流れていくので、ドラフトチユーブ
６内の液は効率よく攪拌されることになり、の
液置換機能も十分に満足できるものとなる。
厚肉円板１５の回転により強い剪断を受けながら
鉛直上方向へ流れていくので、ドラフトチユーブ
６内の液は効率よく攪拌されることになり、の
液置換機能も十分に満足できるものとなる。
次に、従来の螺旋帯翼型攪拌装置〔実験例１〕
と、上記実施例にもとづき作成した攪拌装置〔実
験例２〕とを比較したところ次の結果が得られ
た。
と、上記実施例にもとづき作成した攪拌装置〔実
験例２〕とを比較したところ次の結果が得られ
た。
〔実験例 １〕
本体容器を内径300mm、高さ550mmの透明アクリ
ル製とし、螺旋帯翼を翼径294mm、翼幅30mm、螺
旋ピツチ300mm、高さ450mmとする。液は100ポイ
ズの粘度を有するI2を溶解させたものとし、螺旋
帯翼を60rpmで回転させてI2に対し1.5倍のNa2S2
O3（ハイポ）を供給した。このとき時間の経過と
ともにI2が脱色が進行し、ハイポ供給後30分で完
全に脱色した。
ル製とし、螺旋帯翼を翼径294mm、翼幅30mm、螺
旋ピツチ300mm、高さ450mmとする。液は100ポイ
ズの粘度を有するI2を溶解させたものとし、螺旋
帯翼を60rpmで回転させてI2に対し1.5倍のNa2S2
O3（ハイポ）を供給した。このとき時間の経過と
ともにI2が脱色が進行し、ハイポ供給後30分で完
全に脱色した。
〔実験例 ２〕
実験例１の装置に、外径200mm、内径180mm、高
さ450mmのドラフトチユーブ６を付加するととも
に、肉厚30mm、直径140mmの複数の厚肉円板１５
を周方向ピツチ60°で付加して上記実施例にもと
づく装置を作成し、液、回転数およびハイポ供給
等の条件は実験例１と同一にして脱色時間を計測
したところ、16分で完全に脱色した。
さ450mmのドラフトチユーブ６を付加するととも
に、肉厚30mm、直径140mmの複数の厚肉円板１５
を周方向ピツチ60°で付加して上記実施例にもと
づく装置を作成し、液、回転数およびハイポ供給
等の条件は実験例１と同一にして脱色時間を計測
したところ、16分で完全に脱色した。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は攪拌装置の縦断面図、第２図は第１図の−
断面図である。 １……本体容器、２……液体物質の供給口、５
……排出口、６……ドラフトチユーブ、７……上
端開口、８……下端開口、１０……回転軸、１４
……螺旋帯翼、１５……厚肉円筒。
は攪拌装置の縦断面図、第２図は第１図の−
断面図である。 １……本体容器、２……液体物質の供給口、５
……排出口、６……ドラフトチユーブ、７……上
端開口、８……下端開口、１０……回転軸、１４
……螺旋帯翼、１５……厚肉円筒。
Claims (1)
- １ 液状物質の供給口および排出口を有し、軸心
線を鉛直方向に向けて設置される円筒状の本体容
器と、この本体容器内に上記容器と同心に設けら
れ、上下端を開口させた円筒状のドラフトチユー
ブと、このドラフトチユーブの軸心位置に回転自
在に設けられた回転軸と、この回転軸に支持され
て前記本体容器と前記ドラフトチユーブとの間に
存在する円筒状空間内に配置された螺旋帯翼と、
前記回転軸の外面で前記ドラフトチユーブ内に位
置する部分にそれぞれ異なる方向へ偏心させ、か
つ前記螺旋帯翼の旋回方向とは逆方向の螺旋配置
となるように固定された複数枚の厚肉円板とを具
備してなることを特徴とする攪拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238155A JPS61118121A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59238155A JPS61118121A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 撹拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61118121A JPS61118121A (ja) | 1986-06-05 |
| JPH0445211B2 true JPH0445211B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=17026008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59238155A Granted JPS61118121A (ja) | 1984-11-12 | 1984-11-12 | 撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61118121A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63133326U (ja) * | 1987-02-20 | 1988-08-31 | ||
| KR100297764B1 (ko) * | 1998-04-27 | 2001-08-07 | 윤종용 | 고밀도 기록/재생 가능한 광픽업장치 |
| JP2001236682A (ja) | 2000-02-21 | 2001-08-31 | Sony Corp | 光ディスク装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5745332A (en) * | 1980-08-29 | 1982-03-15 | Lion Corp | Agitator |
-
1984
- 1984-11-12 JP JP59238155A patent/JPS61118121A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61118121A (ja) | 1986-06-05 |
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