JPH0433487B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0433487B2
JPH0433487B2 JP59100225A JP10022584A JPH0433487B2 JP H0433487 B2 JPH0433487 B2 JP H0433487B2 JP 59100225 A JP59100225 A JP 59100225A JP 10022584 A JP10022584 A JP 10022584A JP H0433487 B2 JPH0433487 B2 JP H0433487B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
arm
guide tube
rotating shaft
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59100225A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS60244329A (ja
Inventor
Takafumi Shimada
Setsuo Oomoto
Kazuto Kobayashi
Seiji Higaki
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP59100225A priority Critical patent/JPS60244329A/ja
Publication of JPS60244329A publication Critical patent/JPS60244329A/ja
Publication of JPH0433487B2 publication Critical patent/JPH0433487B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/1868Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
    • B01J19/1875Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upwards stream is separated physically from the downwards stream(s)
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/92Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws
    • B01F27/921Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle
    • B01F27/9214Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with helices or screws with helices centrally mounted in the receptacle with additional mixing elements other than helices; having inner and outer helices; with helices surrounding a guiding tube

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は液状物質を撹拌混合し、均一な製品を
得るための混合器や、低粘度物質を重合させて高
粘度の高分子物質を得るための重合反応装置に関
するものである。
従来より撹拌装置は数多くの種類が用いられて
おり、低粘度液では、プロペラ、タービン、パド
ルが一般的であり、高粘度液ではらせん帯翼(ヘ
リカルリボン翼)、ヘリカルスクリユウ翼、錨型
翼が一般的である。
特に、高分子製造プロセスで往々にして取り扱
う高粘度液は低粘度液に較べて混合しにくく、撹
拌装置の選定如何により製品々質が左右されるた
め、慎重に形状を選定する必要がある。
低粘度液から高粘度液までの広範囲に使用出来
る撹拌装置としては容器内に流体案内筒(ドラフ
トチユーブ)を有するヘリカルスクリユウ翼やヘ
リカルリボン翼がある。
ドラフトチユーブ付のヘリカルリボン翼は容器
内壁とドラフトチユーブ外壁との間隙にヘリカル
リボン翼を設置した形状であり、液の循環性能が
極めて高く、高性能の撹拌装置である。
またドラフトチユーブ付のヘリカルスクリユウ
翼の場合には、ドラフトチユーブ内にヘリカルス
クリユウ翼を挿入し、ドラフトチユーブと容器の
間隙には伝熱性能を向上させるための掻き取り翼
を設定することが多い。
上記の2例の装置では、ドラフトチユーブの外
壁と容器内壁の間隙に撹拌翼か掻き取り翼を挿入
しており、第2図に従来装置を例示する様にその
取付け方法として回転軸5に直角に取りつけられ
た棒状のアーム6に取付けるのが最も簡単で効果
的である。
しかし乍ら、上記の撹拌翼10もしくは掻き取
り翼10の取り付け方法には、アーム6と容器1
の蓋部2との間に死領域15(デツドスペース)
が出来易い難点が有る。
即ち、ドラフトチユーブ8により液の循環の流
路をつくり、容器1全体にわたり液が循環する様
にし、死領域15をなくすべきであるが、上記ア
ーム6を設置した場合には、アーム6の回転によ
りドラフトチユーブ8の長さが制限され、かつ液
体は矢印14の様に短絡して流れるのでアーム6
と容器蓋2との間に死領域15が出来るという問
題があつた。
本発明はかかる問題点を解消することを目的と
してなされたものであり、円筒状容器、同円筒状
容器内部に同容器と同芯に設置された円筒状の流
体案内筒、同容器と同芯に設置された回転軸、回
転軸に実質的に直角に取付けられたアーム、同ア
ームに取付けられ上記容器と上記流体案内筒との
間隙に挿入された撹拌翼もしくは掻き取り翼、上
記アームに取付けられた実質的に上記流体案内筒
と同じ直径の回転案内筒を有してなることを特徴
とする撹拌装置を供するものである。
以下第1図により本発明の1実施例を説明す
る。
撹拌装置の円筒状容器1、蓋2には液の供給口
3、排出口4が各々設けられており、上記より同
容器1と同芯に回転軸5が挿入されている。回転
軸5には直角に、即ち水平に配向されたアーム6
が取付けられており、アーム6の両端から下方に
向つて支持棒7が取り付けられている。
また、容器1と同芯となる様に流体案内筒(ド
ラフトチユーブ)8が複数本の脚9により容器1
に固定されており、各々の脚の間は流体が通過で
きる様になつている。ドラフトチユーブ8と容器
1の間隙にらせん帯翼(ヘリカルリボン翼)10
が設置されており、これは支持棒7に取付けられ
ているため、ヘリカルリボン翼10は回転軸5の
回転と共に回転する。
アーム6にはドラフトチユーブ8と同じ直径を
持つ回転案内筒11がドラフトチユーブ8と殆ん
ど接近する様に設置されており、これにより実質
的にドラフトチユーブ8の延長が達成される。
回転軸5を図示されない駆動装置により矢印1
2の様に回転させた場合、液体はドラフトチユー
ブ8の外側を上昇し、内側を下降する流れが生じ
るが、回転案内筒11を設けているために、矢印
13の如くアーム6の上部まで流れが生じ容器全
体にわたる液の循環流が形成される。
すなわち、本発明装置では、容器内の流体が回
転案内筒の上部まで導かれるため従来装置におい
ては死領域であつた部分にまで流体流れを起せる
ので撹拌効果、反応効果を大巾に向上させること
が出来るものである。
以下に従来装置に対する本発明装置の効果を実
験により示す。
〔比較例:従来装置〕
内径300mm、高さ(内筒状部)550mmの透明アク
リル製の容器内に、翼径294mm、翼幅30mm、らせ
んピツチ300mm、高さ450mmのヘリカルリボン翼を
設け、その内側に外径225mm、内径200mm、高さ
450mmのドラフトチユーブを設置した第2図に示
す撹拌装置を用いた。
容器内に120ボイズの粘度を有する水飴水溶液
に、I2とNa2S2O3の各々溶解させた2液を別々に
供給した後に撹拌翼をn=15rpmで回転させ、I2
の茶色がNa2S2O3により脱色するまでの時間t
(min)を測定することにより、混合完了までの
所要回転数N=n・tを求めた。
結果は、N=35で全体の9割程度が脱色したが
容器上部のアーム蓋の間が着色したまま残有し、
N=80でやつと全体が脱色した。
〔実験例:本発明装置〕
比較例の装置のアームにドラフトチユーブと同
じ直径で高さが100mmの回転案内筒を設け、第1
図に示す装置形状とした。
比較例と同様に混合完了までのNを求めたとこ
ろ、N=32で容器全体が脱色した。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の縦断面を示す説明
図であり、第2図は従来装置の説明図である。 1……円筒状容器、2……蓋、5……回転軸、
6……アーム、7……支持棒、8……流体案内
筒、10……らせん帯翼、11……回転案内筒。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 円筒状容器、同円筒状容器内部に同容器と同
    芯に設置された円筒状の流体案内筒、同容器と同
    芯に設置された回転軸、回転軸に実質的に直角に
    取付けられたアーム、同アームに取付けられ上記
    容器と上記流体案内筒との間隙に挿入された撹拌
    翼もしくは掻き取り翼、上記アームに取付られ、
    実質的に上記流体案内筒と同じ直径の回転案内筒
    を有してなることを特徴とする撹拌装置。
JP59100225A 1984-05-18 1984-05-18 撹拌装置 Granted JPS60244329A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59100225A JPS60244329A (ja) 1984-05-18 1984-05-18 撹拌装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59100225A JPS60244329A (ja) 1984-05-18 1984-05-18 撹拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60244329A JPS60244329A (ja) 1985-12-04
JPH0433487B2 true JPH0433487B2 (ja) 1992-06-03

Family

ID=14268342

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59100225A Granted JPS60244329A (ja) 1984-05-18 1984-05-18 撹拌装置

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Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0620523B2 (ja) * 1986-09-18 1994-03-23 三菱重工業株式会社 撹拌装置
TW449501B (en) * 1998-04-28 2001-08-11 Satake Chem Equip Mfg Stirring apparatus
KR100760159B1 (ko) * 2006-01-12 2007-10-04 주식회사 엘지화학 점성물질 교반장치
CN107881002A (zh) * 2017-12-12 2018-04-06 无锡市飞天油脂有限公司 一种用于润滑油生产的脱蜡装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60244329A (ja) 1985-12-04

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