JPH0445271Y2 - - Google Patents

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JPH0445271Y2
JPH0445271Y2 JP19517787U JP19517787U JPH0445271Y2 JP H0445271 Y2 JPH0445271 Y2 JP H0445271Y2 JP 19517787 U JP19517787 U JP 19517787U JP 19517787 U JP19517787 U JP 19517787U JP H0445271 Y2 JPH0445271 Y2 JP H0445271Y2
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conductive
conductive paste
hole
foil layer
substrate
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Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案はスルーホール印刷配線板に関する。[Detailed explanation of the idea] [Industrial application field] The present invention relates to a through-hole printed wiring board.

[従来の技術] 基板の表裏に配される回路導体を、基板に形成
した貫通孔部分で互いに導通接続するスルーホー
ル印刷配線板の一例として、従来より第2図に示
す構造のものが知られている。
[Prior Art] As an example of a through-hole printed wiring board in which circuit conductors arranged on the front and back sides of a board are electrically connected to each other through a through hole formed in the board, a structure shown in FIG. 2 has been known. ing.

第2図Aはスルーホール配線板の平面図、第2
図Bは第2図AのA−A線に沿う断面図であり、
これらの図に示すように、基板1に貫通孔2が形
成され、この貫通孔2の上下両端の基板面には、
銅箔からなり円環状に形成された上下の導電箔層
3,3′が設けられている。
Figure 2A is a plan view of the through-hole wiring board;
Figure B is a sectional view taken along line A-A in Figure 2A,
As shown in these figures, a through hole 2 is formed in a substrate 1, and on the substrate surface at both the upper and lower ends of this through hole 2,
Upper and lower conductive foil layers 3, 3' made of copper foil and formed in an annular shape are provided.

前記貫通孔2には基板両面間の導通用の銀ペー
ストなどからなる第1の導体ペースト4が充填配
設され、第1の導体ペースト4は前記上下の導電
箔層3,3′の箔面にまで及ぶように配設されて
いる。基板の両面には、前記第1の導電ペースト
4と接続するようにして、平明配線用の銀ペース
ト等からなる第2の導電ペースト5,5′が形成
されている。
The through hole 2 is filled with a first conductive paste 4 made of silver paste or the like for conduction between both surfaces of the board, and the first conductive paste 4 is applied to the foil surfaces of the upper and lower conductive foil layers 3 and 3'. It is arranged so that it extends to. On both sides of the substrate, second conductive pastes 5 and 5' made of silver paste for plain wiring are formed so as to be connected to the first conductive paste 4.

このようにして、上記スルーホール印刷配線板
では、基板1の表面側に配される配線パターン形
成用の第2の導電ペースト5を、貫通孔2部分の
第1の導電ペースト4を介して、基板1の裏面側
に配される配線パターン5′に導通接続させるこ
とができる。
In this way, in the above-mentioned through-hole printed wiring board, the second conductive paste 5 for forming a wiring pattern arranged on the front side of the substrate 1 is passed through the first conductive paste 4 in the through-hole 2 portion. It can be electrically connected to the wiring pattern 5' arranged on the back side of the substrate 1.

[考案が解決しようとする問題点] 前述のごとく、この種のスルーホール印刷配線
板では、円環状の導電箔層3上に、該導電箔層3
の外縁部に円周が一致するようにして第1の導電
ペースト4が印刷され、導電箔層3上を覆うと同
時に貫通孔2に入り込み、更に基板の裏面側から
も同様にして導体箔層3′上に第1の導電ペース
ト4′を印刷することにより、貫通孔2に導電ペ
ーストが充填されている。
[Problems to be solved by the invention] As mentioned above, in this type of through-hole printed wiring board, the conductive foil layer 3 is placed on the annular conductive foil layer 3.
The first conductive paste 4 is printed so that its circumference coincides with the outer edge of the conductive foil layer 3, and at the same time it covers the conductive foil layer 3, it enters the through hole 2, and the conductive foil layer is coated in the same manner from the back side of the substrate. By printing the first conductive paste 4' on the through hole 3', the through hole 2 is filled with the conductive paste.

この場合、基板1に対して印刷用マスクを正確
に位置決めすることは極めて困難で、導電箔層
3,3′の外周部と導電ペーストの円周とが完成
に一致しない状態で第1の導電ペースト4が印刷
されることが多く、かかる印刷ずれが生じると、
基板1に対してにじみ易い性質を有する第1の導
電ペースト4が導電箔層3,3′からはみ出して
基板1上に第1の導電ペースト4の放射状のにじ
みが形成されてしまう。そして、このようなにじ
みが形成されると、第3図に示すように例えば隣
接する第1の導電ペースト4部分間(ランド間)
に短絡部分6が形成され、短絡不良という重大な
欠陥を生じるおそれがある。
In this case, it is extremely difficult to accurately position the printing mask with respect to the substrate 1, and the first conductive layer is not completely aligned with the outer periphery of the conductive foil layers 3, 3' and the circumference of the conductive paste. Paste 4 is often printed, and when such printing misalignment occurs,
The first conductive paste 4, which tends to bleed onto the substrate 1, protrudes from the conductive foil layers 3, 3', and radial smear of the first conductive paste 4 is formed on the substrate 1. When such a bleed is formed, for example, between four adjacent parts of the first conductive paste (between lands), as shown in FIG.
A short-circuit portion 6 is formed in the wafer, which may cause a serious defect called a short-circuit failure.

そこで、第4図A,Bに示すように、第1の導
電ペースト4の外径寸法を導電箔層3よりも予め
小さく設定しておき、両者の外径寸法の差を利用
して上述した印刷ずれがあつた場合も第1の導電
ペースト4が導電箔層3からはみださないように
することが考えられる。しかしながら、この場合
には、導電箔層3の表面に第1の導電ペースト4
によつて被われない露出部が存在するため、この
露出部が経年的に酸化され、第2の導電ペースト
5と導電箔層3との直接接触部分7において、第
2の導電ペースト5がこの酸化銅によつて腐食さ
れ、断線事故が発生するおそれがある。
Therefore, as shown in FIGS. 4A and 4B, the outer diameter of the first conductive paste 4 is set in advance to be smaller than that of the conductive foil layer 3, and the difference in the outer diameter of the two is utilized to perform the above-mentioned process. It is conceivable to prevent the first conductive paste 4 from protruding from the conductive foil layer 3 even in the case of printing misalignment. However, in this case, the first conductive paste 4 is applied to the surface of the conductive foil layer 3.
Since there is an exposed part that is not covered by the conductive paste, this exposed part is oxidized over time, and in the direct contact area 7 between the second conductive paste 5 and the conductive foil layer 3, the second conductive paste 5 is There is a risk of corrosion due to copper oxide and a disconnection accident.

本考案は前述のようなスルーホール印刷配線板
の現状に鑑みてなされたものであり、その目的
は、第1の導電ペーストの基板へのにじみによる
短絡事故を防止することが可能であるとともに、
特に、導電箔層の腐食に起因する第2の導電ペー
スト部分の断線事故が防止されたスルーホール印
刷配線破線を提供することにある。
The present invention was developed in view of the current state of through-hole printed wiring boards as described above, and its purpose is to prevent short circuit accidents due to bleeding of the first conductive paste onto the board, and to
In particular, it is an object of the present invention to provide a through-hole printed wiring broken line in which disconnection of the second conductive paste portion due to corrosion of the conductive foil layer is prevented.

[問題点を解決するための手段] 前述の目的を達成するために、本考案では、基
板に貫通孔が形成され、該貫通孔の両端の周縁に
導電箔からなる導電箔層が形成されており、該貫
通孔に基板表裏面間の導通用の第1の導電ペース
トが充填され、該第1の導電ペーストと接触する
ように平面配線パターン形成用の第2の導電ペー
ストが印刷されたスルーホール印刷配線板におい
て、前記導電箔層の一部に切欠が形成され、該切
欠部分で前記第1及び第2のの導電ペーストが互
いに接続された構成となつている。
[Means for solving the problem] In order to achieve the above-mentioned object, in the present invention, a through hole is formed in the substrate, and a conductive foil layer made of conductive foil is formed on the periphery of both ends of the through hole. The through hole is filled with a first conductive paste for conduction between the front and back surfaces of the substrate, and a second conductive paste for forming a planar wiring pattern is printed so as to be in contact with the first conductive paste. In the hole printed wiring board, a cutout is formed in a part of the conductive foil layer, and the first and second conductive pastes are connected to each other at the cutout portion.

[作用] 本考案では、導電箔層の一部に形成された切欠
部分で、第1の導電ペーストと配線パターン形成
用の第2の導電ペーストとが互いに直接接続され
ているので、導電箔層が経年的に腐食されたとし
ても、それによつて第2の導電ペーストが腐食断
線されることがない。また、第1の導電ペースト
の外周を、導電箔層の外縁部の内側に位置するよ
うにして、導電箔層に対して第1の導電ペースト
を印刷することにより、第1の導電ペーストの基
板へのにじみを確実に防止することができる。
[Function] In the present invention, the first conductive paste and the second conductive paste for forming a wiring pattern are directly connected to each other in the notch formed in a part of the conductive foil layer. Even if the second conductive paste corrodes over time, the second conductive paste will not be corroded and disconnected. Further, by printing the first conductive paste on the conductive foil layer so that the outer periphery of the first conductive paste is located inside the outer edge of the conductive foil layer, the substrate of the first conductive paste can be printed. It is possible to reliably prevent bleeding from occurring.

[実施例] 以下、本考案の実施例を第1図A,Bを用いて
詳細に説明する。
[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail using FIGS. 1A and 1B.

ここで、第1図Aは本考案の実施例の構成を示
す平面図、第1図Bは第1図AのC−C線に沿う
断面図であり、第2図ないし第4図と同一の部分
には同一符合が付されている。
Here, FIG. 1A is a plan view showing the configuration of an embodiment of the present invention, and FIG. 1B is a sectional view taken along line C-C of FIG. 1A, which is the same as FIGS. 2 to 4. The same reference numerals are given to the parts.

第1図A,Bに示すように、本考案の実施例で
は、導電箔層3,3′の一部に、外縁部から中心
に向かつてほぼ長方形状の切欠9,9′が形成さ
れている。
As shown in FIGS. 1A and 1B, in the embodiment of the present invention, approximately rectangular notches 9 and 9' are formed in a portion of the conductive foil layers 3 and 3' from the outer edge toward the center. There is.

また、上下の導電箔層3,3′間には、印刷に
よつて第1の導電ペースト4が貫通孔2に充填さ
れており、この第1の導電ペースト4の導電箔層
3,3′上での外周は、導電箔層3,3′の外縁部
の内側に位置するようにされている。即ち、第1
の導電ペースト4の外径は導電箔層3,3′より
も小さく設定され、該導電箔層3,3′の外周に
は導電ペースト4に被われない露出部分が存在す
る。
Further, between the upper and lower conductive foil layers 3, 3', a first conductive paste 4 is filled in the through hole 2 by printing, and the conductive foil layers 3, 3' of the first conductive paste 4 are filled with the first conductive paste 4 by printing. The upper outer periphery is located inside the outer edges of the conductive foil layers 3, 3'. That is, the first
The outer diameter of the conductive paste 4 is set smaller than the conductive foil layers 3, 3', and there is an exposed portion not covered by the conductive paste 4 on the outer periphery of the conductive foil layers 3, 3'.

前述する第1の導電ペースト4と接続するよう
に。第1の導電ペースト4の中央から帯状に延長
して。配線パターン形成用の銀インクからなる第
2の導電ペースト5,5′が印刷形成されている。
このため、前述の導電箔層3,3′の露出部分は、
切欠9,9′の両側においては、それぞれ第2の
導電ペースト5,5′と接触し、切欠9,9′内で
は第1及び第2の導電ペースト4と5,5′が互
いに接触している。
so as to connect with the first conductive paste 4 described above. It extends in a band shape from the center of the first conductive paste 4. A second conductive paste 5, 5' made of silver ink for forming a wiring pattern is printed.
Therefore, the exposed portions of the conductive foil layers 3 and 3' mentioned above are
Both sides of the notches 9, 9' are in contact with the second conductive pastes 5, 5', respectively, and inside the notches 9, 9', the first and second conductive pastes 4 and 5, 5' are in contact with each other. There is.

本考案の実施例における、その他の部分の構成
は、すでに第2図A,Bを用いて説明した従前の
スルーホール印刷配線板と同様なので、その重複
説明は省略する。
The configuration of the other parts in the embodiment of the present invention is the same as that of the conventional through-hole printed wiring board already explained using FIGS. 2A and 2B, so a redundant explanation thereof will be omitted.

このように構成された本考案の実施例にあつて
は、基板1の表面側に配される配線パターン形成
用の第2の導電ペースト5を、貫通孔2部分の第
1の導電ペースト4を介して、基板1の裏面側に
配される配線パターン5′に導通接続させること
ができる。
In the embodiment of the present invention configured as described above, the second conductive paste 5 for forming a wiring pattern disposed on the surface side of the substrate 1 is replaced with the first conductive paste 4 in the through hole 2 portion. Through this, conductive connection can be made to the wiring pattern 5' arranged on the back side of the substrate 1.

従つて、基板1の表面および裏面に配される配
線パターンは、実施例に示すスルーホール印刷配
線板によつて、狭い占有空間域で信頼性よく互い
に接続される。
Therefore, the wiring patterns arranged on the front and back surfaces of the substrate 1 are reliably connected to each other in a narrow occupied space area by the through-hole printed wiring board shown in the embodiment.

また、第1の導電ペースト4の導電箔層3上の
外周は導電箔層3の外縁部の内側に位置している
ので、第1の導電ペースト4は切欠9部分だけで
基板1に接触している。そしてこの切欠9部分
は、周囲が導電箔層3、第1および第2のの導電
ペースト4および5で取り囲まれているので、切
欠9部分と第1の導電ペースト4との接触によつ
て生じたにじみが、導電箔層3の外側に形成され
て行くことはない。従つて、第1の導電ペースト
4の基板1への、短絡事故につながるにじみの形
成を完全に防止することができる。
Further, since the outer periphery of the first conductive paste 4 on the conductive foil layer 3 is located inside the outer edge of the conductive foil layer 3, the first conductive paste 4 contacts the substrate 1 only at the notch 9 portion. ing. Since the notch 9 is surrounded by the conductive foil layer 3 and the first and second conductive pastes 4 and 5, the notch 9 is generated by contact between the notch 9 and the first conductive paste 4. No bleed is formed on the outside of the conductive foil layer 3. Therefore, it is possible to completely prevent the formation of a bleed on the substrate 1 of the first conductive paste 4 that could lead to a short circuit accident.

更に、切欠9部分では第1及び第2の導電ペー
スト4及び5が、互いに直接接触しているから、
導電箔層3の外縁の露出部分に経年変化による酸
化銅膜が生じたとしても、この酸化銅膜に起因し
て第2の導電ペースト5に切断事故が発生するこ
とはない。以上のことは基板1の裏面についても
同様である。
Furthermore, since the first and second conductive pastes 4 and 5 are in direct contact with each other at the notch 9 portion,
Even if a copper oxide film is formed on the exposed outer edge portion of the conductive foil layer 3 due to aging, no cutting accident will occur in the second conductive paste 5 due to this copper oxide film. The above also applies to the back surface of the substrate 1.

なお、上記実施例では、導電ペーストとして銀
インクを使用したものを説明したが、本考案は該
実施例に限定されるものではなく、導電ペースト
としては例えばニツケル粉やカーボン粉等を混入
したインクを使用することもできる。
In the above embodiment, silver ink was used as the conductive paste, but the present invention is not limited to this embodiment, and the conductive paste may include ink mixed with nickel powder, carbon powder, etc. You can also use

[考案の効果] 以上詳細に説明したように、本考案によると、
導電箔層の周縁に形成した切欠内で第1の導電ペ
ーストと第2の導電ペーストが直接接続されるよ
うになつているため、第1の導電ペーストのにじ
みに起因する短絡事故を防止できるとともに、導
電箔層の腐食に起因する第2の導電ペーストの断
線事故を確実に防止でき、実用的価値の高いスル
ーホール印刷配線板を提供することができる。
[Effects of the invention] As explained in detail above, according to the invention,
Since the first conductive paste and the second conductive paste are directly connected within the notch formed at the periphery of the conductive foil layer, it is possible to prevent short circuit accidents caused by bleeding of the first conductive paste. Accordingly, it is possible to reliably prevent disconnection of the second conductive paste due to corrosion of the conductive foil layer, and to provide a through-hole printed wiring board with high practical value.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図Aは本考案の一実施例に係わるスルーホ
ール配線板の要部平面図、第1図Bは第1図Aの
C−C線に沿う断面図、第2図Aはスルーホール
配線板の平面図、第2図Bは第2図AのA−A線
に沿う断面図、第3図はその従来例の問題点を示
す説明図、第4図Aは他の従来例に係わるスルー
ホール配線板の要部平面図、第4図Bは第4図A
のB−B線に沿う断面図である。 1……基板、2……貫通孔、3……導電箔層、
4……第1の導電ペースト、5……第2の導電ペ
ースト、9……切欠。
FIG. 1A is a plan view of essential parts of a through-hole wiring board according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is a sectional view taken along line C-C of FIG. 1A, and FIG. 2A is a through-hole wiring board. A plan view of the plate, FIG. 2B is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 2A, FIG. 3 is an explanatory diagram showing the problems of the conventional example, and FIG. A plan view of the main part of the through-hole wiring board, Fig. 4B is similar to Fig. 4A.
FIG. 2 is a sectional view taken along line BB of FIG. 1... Substrate, 2... Through hole, 3... Conductive foil layer,
4...First conductive paste, 5...Second conductive paste, 9...Notch.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 基板に貫通孔が形成され、該貫通孔の両端の周
縁に導電箔からなる導電箔層が形成されており、
該貫通孔には基板表裏面間の導通用の第1の導電
ペーストが充填され、該第1の導電ペーストと接
触するように平面配線パターン形成用の第2の導
電ペーストが印刷されたスルーホール印刷配線板
において、前記導電箔層の一部に切欠が形成さ
れ、該切欠部分で前記第1及び第2のの導電ペー
ストが互いに接続されてなることを特徴とするス
ルーホール印刷配線板。
A through hole is formed in the substrate, and a conductive foil layer made of conductive foil is formed on the periphery of both ends of the through hole,
The through hole is filled with a first conductive paste for conduction between the front and back surfaces of the substrate, and a second conductive paste for forming a planar wiring pattern is printed on the through hole so as to be in contact with the first conductive paste. A through-hole printed wiring board, characterized in that a notch is formed in a part of the conductive foil layer, and the first and second conductive pastes are connected to each other at the notch.
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