JPH0445285B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0445285B2
JPH0445285B2 JP60046348A JP4634885A JPH0445285B2 JP H0445285 B2 JPH0445285 B2 JP H0445285B2 JP 60046348 A JP60046348 A JP 60046348A JP 4634885 A JP4634885 A JP 4634885A JP H0445285 B2 JPH0445285 B2 JP H0445285B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting blade
amount
pipe
slider
cutting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP60046348A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61209816A (ja
Inventor
Saburo Nakagoori
Katsuo Ogasawara
Katsuo Uehara
Sojiro Ebina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP4634885A priority Critical patent/JPS61209816A/ja
Publication of JPS61209816A publication Critical patent/JPS61209816A/ja
Publication of JPH0445285B2 publication Critical patent/JPH0445285B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D45/00Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs
    • B23D45/12Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes
    • B23D45/126Sawing machines or sawing devices with circular saw blades or with friction saw discs with a circular saw blade for cutting tubes with the tool turning around the workpieces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sawing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> この発明は、特に大径管に用いて好適な管切断
機に関する。
<従来の技術> 従来の管切断機としては例えば実公昭50−
36295号公報や特公昭53−22712号公報に示される
ようなものがある。この管切断機は、管の外周面
を複数の円盤状の切刃がローラ式に回転しながら
少しづつ締付け度を加えて押し切つてゆく押し切
り形のものである。
<発明が解決しようとする問題点> しかしながらこのような従来の押し切り形の管
切断機にあつては、切刃の「押込み量」、即ち管
の外周面に対する切刃の近接・離反量がねじの押
込み加減に左右されており且つねじの押込みは人
間の手動操作によつていたため、切刃を急に押込
むことにより切断面にバリを生じる場合があり、
管を切断した後に別の管を接続する配管工事の際
上記のように切断面に一担バリを生じさせると、
この切断面のバリとりに非常な労力がいつたの
で、切刃の近接・離反量を入力によらず機械的に
調整することにより切断面にバリを発じさせない
ような管切断機の開発が望まれていた。
<問題点を解決するための手段> この発明に係る管切断機は上記の目的を達成す
るため、管の外周面を囲繞すべく管の所定位置に
ガイドフランジを装架固定し、このガイドフラン
ジに沿わせ且つ管に巻回した駆動用のチエーンと
歯合する駆動部を介して管の外周面上で本体を自
走・回動させ、本体に備えた切刃ホルダー部の切
刃にて管を円周方向で切断する管切断機に於い
て、上記本体には、本体の自走・回動量に応じて
回転する切刃送り用モータと、この切刃送り用モ
ータによつて進退動せしめられるスライダーと、
このスライダーの進退動量を検知し、その検知量
を前記切刃送り用モータへフイードバツクするセ
ンサとを少なくとも備える切刃送り装置が取付け
られ、上記切刃ホルダー部は、スライダーの進退
動量を管の外周面に対する近接・離反量とすべく
スライダーに支持されていることを要旨としてい
る。
<作用> 管の所定位置に装架固定したガイドフランジに
沿わせ且つ管に巻回した駆動用のチエーンと歯合
する駆動部を介して管の外周面上で自走・回動す
る本体には、本体の自走・回動量に応じて回転す
る切刃送り用モータと、この切刃送り用モータに
よつて進退動せしめられるスライダーと、このス
ライダーの進退動量を検知し、その検知量を前記
切刃送り用モータへフイードバツクするセンサと
を少なくとも備える切刃送り装置が取付けられ、
上記切刃ホルダー部は、スライダーの進退動量を
管の外周面に対する近接・離反量とすべくスライ
ダーに支持されているので、本体の自走・回転量
→スライダーの進退動量→切刃ホルダー部の管の
外周面に対する近接・離反量→切刃による切断量
となり、一方で常時スライダーの進退動量がセン
サにより検知され、それが切刃送り用モータへフ
イードバツクされているため、切刃ホルダー部に
かかる近接・離反量の均一化が図れ且つ微細な切
刃の切断量の調整が自動的に図れることになる。
<実施例> 以下この発明を図面に基づいて説明する。第1
図〜第4図はこの発明の一実施例を示す図であ
る。1が管切断機の本体で、この本体1は主に駆
動部2、切刃送り装置3及び切刃ホルダー部4か
ら構成されている。切断すべき管5には、所定位
置に、ガイドフランジ6が管5の外周面5aを囲
繞すべく装架固定され、且つ管5には巻回して駆
動用のチエーン7が取付けられる。
駆動部2は、主に駆動モータ8、スプロケツト
9付の全体で四輪のローラ10、チエーンテンシ
ヨンガイド11及びフランジ6当接用の1対のガ
イドローラ12から構成されている。スプロケツ
ト9は駆動モータ8の回転により正方向或いは逆
方向に回転するもので、管5に巻回される前記チ
エーン7と歯合しており、スプロケツト9の回転
により四輪のローラ10を介して本体1が管5の
外周面5a上で自走・回転するものである。チエ
ーンテンシヨンガイド11はチエーン7の「張
り」即ちテンシヨンの調整を図るためのもので、
接続される押しねじ付の張り調整器13のねじ調
整によりチエーン7側へ押圧したり、チエーン7
側から後退してチエーン7のテンシヨンを調整す
るものである。ガイドローラ12は、前記ガイド
フランジ6を挟持する一対のローラで、ガイドフ
ランジ6へ左右より当接することにより本体1全
体が管5の長手方向の所定位置で位置決めされる
ことになり、そして前記スプロケツト9とチエー
ン7を使つた駆動部2を介して本体1全体を管5
の円周方向〔矢示A方向〕で移動する際、このガ
イドローラ12が本体1をガイドフランジ6に沿
つて自走・回動せしめることになるものである。
切刃送り装置3は、主に切刃送り用モータ1
4、ギヤ15、送りねじ16及びスライダー17
より構成される。切刃送り用モータ14は、駆動
モータ8と図示せぬ回路を介し接続されており、
駆動モータ8の回転量、即ち本体1の自走・回動
量に応じてスライダー17をコンマ何mm進める−
といつた制御がされるようにしてある。この切刃
送り用モータ14の回転はギヤ15を介して送り
ねじ16へ伝達され、この送りねじ16の正方向
或いは逆方向の回転に換えられるものである。ス
ライダー17は前記送りねじ16と螺合する螺合
部18を一体的に備えており、前記送りねじ16
の正方向或いは逆方向の回転によつて送りねじ1
6の長手方向〔第4図矢示B方向〕で進退動せし
められるものであり、通常は基点17aにスプリ
ング22の付勢力で押しつけられている。基点1
7aは後述する切刃ホルダー部4の切刃23が管
5に接触する位置を定めたもので、スライダー1
7が基点17aに位置しているときは、切刃23
が管5の外周面5aに接触した状態にあることを
示している。そしてこのスライダー17は「距
離」を検出できるセンサ19を備えており、基点
17aとスライダー17との距離を測定すること
によりスライダー17の「進退動量」が検出でき
るようになつている。又このスライダー17に
は、第1アーム20の一端20aが軸支されてお
り、この第1アーム20の他端はスライダー17
の進退動に応じて第4図中の矢示αの如く回動す
べく支点Xで軸支されている。この第1アーム2
0に対しその交差方向で第2アーム21が補助ア
ーム20pを介して接続されている。第2アーム
21は第1アーム20と切刃ホルダー部4とを接
続するものであり、第1アーム20の回動が第4
図中の矢示βの如き上下動つまり管5に対し直交
する方向での動きに変換して切刃ホルダー部4へ
伝達されるものである。即ち、切刃送り用モータ
14の回転が、切刃送り用モータ14→ギヤ15
→送りねじ16→螺合部18→スライダー17→
第1アーム20→第2アーム21→切刃ホルダー
部4→切刃23と伝達されるものであり、切刃送
り用モータ14の回転がスライダー17の進退動
量に変換された後、管5の外周面5aに対する切
刃ホルダー部4の「近接・離反量」へと更に変換
される。このときのスライダー17の進退動量は
センサ19で検知され、且つこの検知量はフイー
ドバツク系路30を介して切刃送り用モータ14
へフイードバツクされるため、コンマ数mm単位の
微細な進退動であつても正確且つ確実にスライダ
ー17の進退動量の調整を行うことができること
になる。
切刃ホルダー部4は、主に第2アーム21に接
続されるホルダー部24、このホルダー部24に
支持される切刃23及び切刃23の交換指示セン
サ25から構成される。切刃23はホルダー部2
4に回転自在として支持され管5の外周面5aに
接しており、図示せぬエヤー駆動源よりエヤーホ
ース31を介して切断用の回転駆動力(エヤー)
を受けられるようにしてある。切刃23のガイド
フランジ6からの距離は予め決まつているため、
本体1を、ガイドローラ12を介してガイドフラ
ンジ6で案内することにより、所定の切断箇所に
切刃23が位置決めされることになる。そして管
5の外周面5aに接している切刃23は、前述の
スライダー17の進退動により外周面5aに対し
て近接・離反して管5を切断することになる。即
ちスライダー17→第1アーム20→第2アーム
21→切刃ホルダー部4と伝達されたスライダー
17の進退動量が、究極的に切刃ホルダー部4に
支持される切刃23の管5に対する切断量となる
ものである。このようにセンサ19を備える切刃
送り装置3で、切刃ホルダー部4の外周面5aに
対する近接・離反量即ち切刃23の切断量を調整
しようとしたことがこの発明の大きな特徴であ
る。
尚、交換指示センサ25は切刃23の先端近辺
を監視するセンサであり、切刃23が摩耗した際
に系路26を介し信号を発して本体1を停止した
り、警告を発して作業者に切刃23の交換を促す
ものであり、光電スイツチが採用できる。又27
は逆転指示位置を示す表示であり、管5外周面5
a上を本体1が移動して切断する際、この逆転指
示位置27で駆動モータ8に対し正方向或いは逆
方向の指示を信号で与えるものである。28はオ
ーバロードスイツチ、29はトルクテンダを各々
示し、作動中の本体1に必要以上の荷重が働いた
ときにトルクテンダ29により接続されるオーバ
ロードスイツチ28に信号を送つて図示せぬ電源
を切り本体1を停止するためのものである。
ところで、32は停止用のセンサで、「切断面」
即ち管5の外周面5aの検知を行うために切刃2
3の近辺に取付けられ且つ駆動モータ8と接続さ
れている。このセンサ32としては近接スイツチ
が採用されており、切刃23が管5に食い込み切
断しつつセンサ32と外周面5aとの距離検出に
よりそれが設定量に達するとセンサ32から図示
せぬ回路を介して信号を送り駆動モータ8の電源
や切刃23へ回転力を付与している図示せぬ駆動
源の電源を停止せしめるようにされている。
次ぎに作用を説明する。
本体1の取付け; 管5の所定位置に装架固定されたガイドフラン
ジ6へガイドローラ12を左右より当接させた状
態の下で、別途のチエーン7にスプロケツト9を
歯合させて本体1全体を管5の外周面5aに取付
けることになる。
本体1の移動; 駆動モータ8の回転によりスプロケツト9を正
方向に回転すると、スプロケツト9がチエーン7
に歯合して回転することにより本体1をガイドフ
ランジ6に沿つて管5の円周方向〔矢示A方向〕
で自走・回動せしめることになる。このとき管5
の外周面5a上に当接するローラ10により本体
1の移動は円滑に行われる。
外周面に対する切刃23の食い込み・切断; 本体1の所定の自走・回動量の達成に伴い、次
の切断量が図示せぬ回路を介して切刃送り用モー
タ14へ指示されると、切刃送り用モータ14→
ギヤ15→送りねじ16→螺合部18→スライダ
ー17→第1アーム20→第2アーム21→切刃
ホルダー部4→切刃23と伝達され、切刃送り用
モータ14の回転がスライダー17の進退動量に
変換された後、更に切刃ホルダー部4の近接量へ
と変換され、この切刃ホルダー部4の近接量が切
刃23にかかる切断量となるものである。
本体1の回動・移動量と切刃23の切断量の設
定; 本体1を自走回動させる駆動モータ8は、その
回転量(回転数)を図示せぬ回路を介し信号とし
て切刃送り用モータ14へ送り、回転量に応じた
切刃23の切断量を設定、指示することになる。
外周面5aに対する切刃23の食い込み; 切刃送り用モータ14は、駆動モータ8の回転
量に応じた切断量の信号を受取ると、切刃送り用
モータ14→ギヤ15→送りねじ16→螺合部1
8→スライダー17→第1アーム20→第2アー
ム21→切刃ホルダー部4→切刃23へと伝え、
「回転量」をスライダー17の「進退動量」、更に
切刃ホルダー部4の「近接・離反量」、そして最
終的に駆動モータ8の回転量に応じた切刃23の
「切断量」へ変換して切刃23を管5へ食い込ま
せることになる。このときスライダー17に設け
てあるセンサ19が、スライダー17の進退動量
がコンマ数mmの微細な量であつても正確且つ確実
に検知し、この検知量を切刃送り用モータ14へ
フイードバツクするため、切刃ホルダー部4の
「近接・離反量」を制御できて切刃23の切断量
の微小の調整も自動的に図れることになる。
切断の停止; 切刃23が管5を切断し終わるか又は切断終了
間近かになると、切断中管5の外周面5aとの距
離を検出していたセンサ32が、その距離が設定
量に達したことを検知して、それと同時に切刃2
3の駆動を停止させ且つ駆動モータ8の駆動並び
に本体1の自走・回動を停止させることになる。
<効果> この発明に係る管切断機は、以上説明した如き
内容のものなので、本体の自走・回動量に応じて
切刃送り用モータに送られた信号が、スライダー
の進退動量及び切刃ホルダー部の近接・離反量に
変換され、最終的に切刃の切断量を制御すること
になり、更にこの切断量の管への食い込み量を再
び切刃送り用モータへフイードバツクしているた
め自動的に切断量の調整が図れ、しかもスライダ
ーに設けたセンサにより微細に切断量を調整で
き、且つバリの生じない奇麗な切断面が得られる
という効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、この発明に係る管切断機を示す概略
側面図、第2図は、第1図中矢示方向より見た
側面図、第3図は、この発明に係る管切断機の切
刃送り装置部分の概略側面図、そして、第4図
は、第3図中矢示−線方向より見た切刃送り
装置部分の概略側面図である。 1……本体、2……駆動部、3……切刃送り装
置、4……切刃ホルダー部、5……管、5a……
外周面、6……ガイドフランジ、7……チエー
ン、14……切刃送り用モータ、17……スライ
ダー、19……センサ、23……切刃、A……円
周方向。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 管の外周面を囲繞すべく管の所定位置にガイ
    ドフランジを装架固定し、 このガイドフランジに沿わせ且つ管に巻回した
    駆動用のチエーンと歯合する駆動部を介して管の
    外周面上で本体を自走・回動させ、本体に備えた
    切刃ホルダー部の切刃にて管を円周方向で切断す
    る管切断機に於いて、 上記本体には、本体の自走・回動量に応じて回
    転数が設定される切刃送り用モータと、この切刃
    送り用モータによつて進退動せしめられるスライ
    ダーと、このスライダーの進退動量を検知し、そ
    の検知量を前記切刃送り用モータへフイードバツ
    クするセンサとを少なくとも備える切刃送り装置
    が取付けられ、 上記切刃ホルダー部は、前記スライダーに対
    し、スライダーの進退動量に応じて切刃の管の外
    周面に対する近接・離反量が定まるようにして接
    続されていることを特徴とする管切断機。
JP4634885A 1985-03-11 1985-03-11 管切断機 Granted JPS61209816A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4634885A JPS61209816A (ja) 1985-03-11 1985-03-11 管切断機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4634885A JPS61209816A (ja) 1985-03-11 1985-03-11 管切断機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61209816A JPS61209816A (ja) 1986-09-18
JPH0445285B2 true JPH0445285B2 (ja) 1992-07-24

Family

ID=12744634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4634885A Granted JPS61209816A (ja) 1985-03-11 1985-03-11 管切断機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61209816A (ja)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2813020B2 (ja) * 1990-02-02 1998-10-22 大肯精密株式会社 パイプカッター
JP2009166229A (ja) * 2007-12-21 2009-07-30 Nakano Seisakusho:Kk 管切断加工装置
JP2015000435A (ja) * 2013-06-12 2015-01-05 小田原瓦斯株式会社 管体切断装置
JP6101409B2 (ja) * 2014-12-11 2017-03-22 小田原瓦斯株式会社 管体切断装置
DE102015001453A1 (de) * 2015-02-05 2016-08-11 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Trennvorrichtung zum Trennen eines zylindrischen Werkstücks
JP6681699B2 (ja) * 2015-11-09 2020-04-15 京葉瓦斯株式会社 外管切断装置
DE102016124573A1 (de) * 2016-12-16 2018-06-21 EnBW Energie Baden-Württemberg AG Anordnung zum Durchtrennen einer Wandung eines Bauteils
US11904394B2 (en) * 2018-10-27 2024-02-20 Ridge Tool Company Interface for powered pipe-working tools

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5197891A (en) * 1975-02-26 1976-08-28 Kudano naraimentorikikai

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61209816A (ja) 1986-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4467508A (en) Machine for cutting of armored or reinforced hoses
JPH0445285B2 (ja)
KR20010066768A (ko) 칩이 발생하지 않는 파이프 또는 샤프트 절단장치
CA2183783A1 (en) Electronically Controlled High Speed Press Feed
KR20150008338A (ko) 기계 톱 및 기계 톱의 제어 방법
US2271582A (en) Pipe cutter
US3668780A (en) Self propelled pinking device
GB2120692A (en) Improvements relating to wire supplying
CN221021205U (zh) 一种热缩管等距离切割机
CN113547751A (zh) 一种集送料、布丝、收料的高效生产工艺方法
US6169268B1 (en) Method and apparatus for forming the ends of metallic tubes
CN216576111U (zh) 自动旋转激光切割机构
EP0001896B1 (en) Trimming disc records
CN210850451U (zh) 一种排水板智能裁切装置
CN210879831U (zh) 一种屏蔽膜模切刀辊
JP2004017191A (ja) ワーク表面加工装置
CN210756654U (zh) 一种自动上料锯床
CN223011997U (zh) 一种钛合金焊管加工用的定长切断结构
JP3542310B2 (ja) 金属機械の搬送駆動装置
JP2767954B2 (ja) 小口径管用溶接トーチヘッド
JPS6360533A (ja) スライシングマシンのインゴツト送り装置
JPH05104327A (ja) 鋸盤における切粉除去装置
KR970005475A (ko) 절단기에 있어서의 표시장치
CN211566080U (zh) 一种防水透气膜裁切装置
JPH06335128A (ja) ケーブル中継送り装置

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term