JPH0445348B2 - - Google Patents
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- JPH0445348B2 JPH0445348B2 JP2085384A JP2085384A JPH0445348B2 JP H0445348 B2 JPH0445348 B2 JP H0445348B2 JP 2085384 A JP2085384 A JP 2085384A JP 2085384 A JP2085384 A JP 2085384A JP H0445348 B2 JPH0445348 B2 JP H0445348B2
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- armature
- leaf spring
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明はインパクトプリンタに用いられる円形
ばねチヤージ式ドツト印字ヘツドに関するもので
ある。
ばねチヤージ式ドツト印字ヘツドに関するもので
ある。
〔従来技術〕
従来の円形ばねチヤージ式ドツト印字ヘツドと
して、例えばアーマチユアとヨークを、該アーマ
チユアを固着支持している板ばねよりも電磁石の
コア側に配し、かつヨークの形状を該ヨークが無
い状態で板ばねがコアに吸引されたときの撓み曲
線とほぼ同一の形状とすることにより、板ばねの
高次振動を抑制するようにしたものがある。
して、例えばアーマチユアとヨークを、該アーマ
チユアを固着支持している板ばねよりも電磁石の
コア側に配し、かつヨークの形状を該ヨークが無
い状態で板ばねがコアに吸引されたときの撓み曲
線とほぼ同一の形状とすることにより、板ばねの
高次振動を抑制するようにしたものがある。
しかしながら、このような構成によるドツト印
字ヘツドにおいては、板ばねの固定点がアーマチ
ユアの支持点と反対の方向つまりヘツドの外周部
側にあり、そのためドツト印字ヘツドの小形化を
計るには、アーマチユアの大きさを小さくする
か、または板ばねの有効ばね部を短かくしなけれ
ばならないが、前者の場合では適当な印字圧力を
得るのが難かしく、また後者の場合ではばね応力
が大きくなり過ぎて、繰返しの屈曲運動により板
ばねが折れる等の欠点を有している。
字ヘツドにおいては、板ばねの固定点がアーマチ
ユアの支持点と反対の方向つまりヘツドの外周部
側にあり、そのためドツト印字ヘツドの小形化を
計るには、アーマチユアの大きさを小さくする
か、または板ばねの有効ばね部を短かくしなけれ
ばならないが、前者の場合では適当な印字圧力を
得るのが難かしく、また後者の場合ではばね応力
が大きくなり過ぎて、繰返しの屈曲運動により板
ばねが折れる等の欠点を有している。
また、最近においては、板ばねの高次振動を拘
束しかつ高速印字が可能な小形のドツト印字ヘツ
ドを実現するため、先端のヘツドの中央部方向に
向けかつ該先端にドツトワイヤを装着したアーマ
チユアの後部を板ばねに固着し、この板ばねは該
固着部からヘツドの中央部方向に延在する形状と
して、その中央部側を前記アーマチユアの側磁路
を成すヨークに固定した構造を有するドツト印字
ヘツドが提案されている。
束しかつ高速印字が可能な小形のドツト印字ヘツ
ドを実現するため、先端のヘツドの中央部方向に
向けかつ該先端にドツトワイヤを装着したアーマ
チユアの後部を板ばねに固着し、この板ばねは該
固着部からヘツドの中央部方向に延在する形状と
して、その中央部側を前記アーマチユアの側磁路
を成すヨークに固定した構造を有するドツト印字
ヘツドが提案されている。
しかしながら、このドツト印字ヘツドにおいて
は、構造上板ばねとアーマチユアとの固着部に偶
力M(M=P・rここでPはアーマチユア先端の
ばね力、rはアーマチユア固着部からアーマチユ
ア先端までの長さ)が作用するため、印字動作時
に板ばねのアーマチユア固着部に大きな応力が作
用して、板ばねが折れてしまう等の欠点があつ
た。
は、構造上板ばねとアーマチユアとの固着部に偶
力M(M=P・rここでPはアーマチユア先端の
ばね力、rはアーマチユア固着部からアーマチユ
ア先端までの長さ)が作用するため、印字動作時
に板ばねのアーマチユア固着部に大きな応力が作
用して、板ばねが折れてしまう等の欠点があつ
た。
本発明は上述した従来技術の欠点を解決するた
めになされたもので、板ばねが折れるのを防止し
てヘツドの長寿命化を計ると共に、高速印字が可
能で、かつ小形化を計れる円形ばねチヤージ式ド
ツト印字ヘツドを実現することを目的とするもの
である。
めになされたもので、板ばねが折れるのを防止し
てヘツドの長寿命化を計ると共に、高速印字が可
能で、かつ小形化を計れる円形ばねチヤージ式ド
ツト印字ヘツドを実現することを目的とするもの
である。
上述した目的を達成するため、本発明は、複数
の板ばねを放射状に成すように一体に形成して板
ばね集合板とし、その中央部に穴を設け、また各
板ばねにはH形のスリツトを設けて、これら各板
ばねの外周部に先端を前記穴の方向に向けたアー
マチユアの後部を固着すると共に、各アーマチユ
アの先端に前記穴を通るドツトワイヤを装着し、
かつ各板ばねの形状を中央部側から外周部側に向
つて幅が広がつた略花弁状とすることにより、印
字動作時に板ばねに作用する応力が小さくなるよ
うにしたものである。
の板ばねを放射状に成すように一体に形成して板
ばね集合板とし、その中央部に穴を設け、また各
板ばねにはH形のスリツトを設けて、これら各板
ばねの外周部に先端を前記穴の方向に向けたアー
マチユアの後部を固着すると共に、各アーマチユ
アの先端に前記穴を通るドツトワイヤを装着し、
かつ各板ばねの形状を中央部側から外周部側に向
つて幅が広がつた略花弁状とすることにより、印
字動作時に板ばねに作用する応力が小さくなるよ
うにしたものである。
以下図面を参照して実施例を説明する。
第1図は本発明による円形ばねチヤージ式ドツ
ト印字ヘツドの一実施例を示す一部を破断とした
正面図、第2図は同実施例の片側半分を断面とし
た側面図、第3図は同実施例の分解斜視図であ
り、また第4図は同実施例において用いられる板
ばね集合板の拡大平面図である。
ト印字ヘツドの一実施例を示す一部を破断とした
正面図、第2図は同実施例の片側半分を断面とし
た側面図、第3図は同実施例の分解斜視図であ
り、また第4図は同実施例において用いられる板
ばね集合板の拡大平面図である。
まず、その構成について述べると、第1図〜第
4図において1は円板状のベースヨークであり、
このベースヨーク1上にはこれと同等の外径を有
するリング状の永久磁石2が固定され、該永久磁
石2には同じくリング状の中間ヨーク3が固定さ
れている。また、これにの内側の位置において、
複数の柱状のコア4が略円形を成すようにベース
ヨーク1に植設もしくは一体に形成されており、
各コア4には個々に電磁コイル5が巻装されてい
て、このコア4と電磁コイル5とで電磁石が構成
されている。
4図において1は円板状のベースヨークであり、
このベースヨーク1上にはこれと同等の外径を有
するリング状の永久磁石2が固定され、該永久磁
石2には同じくリング状の中間ヨーク3が固定さ
れている。また、これにの内側の位置において、
複数の柱状のコア4が略円形を成すようにベース
ヨーク1に植設もしくは一体に形成されており、
各コア4には個々に電磁コイル5が巻装されてい
て、このコア4と電磁コイル5とで電磁石が構成
されている。
6は前記ベースヨーク1の後面側に積層される
プリント基板で、前記各電磁コイル5はこのプリ
ント基板6に半田付けされ、図示しない電源から
の通電を受けるようになつている。
プリント基板で、前記各電磁コイル5はこのプリ
ント基板6に半田付けされ、図示しない電源から
の通電を受けるようになつている。
7は前記永久磁石2等と同様にリング状に形成
されたスペーサで、このスペーサ7は前記中間ヨ
ーク3と後述する円板状ヨークとの間に挿入する
ことにより電磁石のコア4と後述するアーマチユ
アとの間に所定の吸引ギヤツプを生じさせるもの
である。
されたスペーサで、このスペーサ7は前記中間ヨ
ーク3と後述する円板状ヨークとの間に挿入する
ことにより電磁石のコア4と後述するアーマチユ
アとの間に所定の吸引ギヤツプを生じさせるもの
である。
8は前記スペーサ7等と同等の外径を有する円
板状ヨークで、後述する板ばね集合板を固定する
側の面つまり前面は平坦面に加工されており、か
つ中央部から外周部に向つて複数の溝9が放射状
を成すように形成されている。
板状ヨークで、後述する板ばね集合板を固定する
側の面つまり前面は平坦面に加工されており、か
つ中央部から外周部に向つて複数の溝9が放射状
を成すように形成されている。
10は板ばね集合板で、第4図に示すように放
射状を成すように中央部から外周部に向かつて延
在する複数の板ばね11より成り、各板ばね11
は中央部側で結合されていて、その中央部には略
円形の穴12が形成されている。この板ばね集合
板10における各板ばね11は中央部側から外周
部側に向つて幅が広がつた略花弁状となつてお
り、また各板ばね11にはH形のスリツト13が
設けられていて、このスリツト13により先端を
相対向させた舌片14a,14bが形成されてい
る。
射状を成すように中央部から外周部に向かつて延
在する複数の板ばね11より成り、各板ばね11
は中央部側で結合されていて、その中央部には略
円形の穴12が形成されている。この板ばね集合
板10における各板ばね11は中央部側から外周
部側に向つて幅が広がつた略花弁状となつてお
り、また各板ばね11にはH形のスリツト13が
設けられていて、このスリツト13により先端を
相対向させた舌片14a,14bが形成されてい
る。
15はアーマチユアで、このアーマチユア15
は先端を板ばね集合板10の穴12の方向に向
け、その後部は板ばね11の舌片14aを含む外
周部に例えばレーザ溶接等により固着されてい
る。尚、第3図及び第4図では、アーマチユア1
5は1個しか示されていないが、各板ばね11に
上記と同様にして固着されている。
は先端を板ばね集合板10の穴12の方向に向
け、その後部は板ばね11の舌片14aを含む外
周部に例えばレーザ溶接等により固着されてい
る。尚、第3図及び第4図では、アーマチユア1
5は1個しか示されていないが、各板ばね11に
上記と同様にして固着されている。
こうして、各板ばね11に固着支持されたアー
マチユア15は、板ばね集合板10と前記円板状
ヨーク8とをその中央部側でレーザ溶接等で固着
することにより、円板状ヨーク8の溝9内に動作
可能に遊嵌される。これら各アーマチユア15
は、板ばね集合板10との固着面を平坦面とした
円板状ヨーク8と同一の厚さに予じめ形成してお
き、板ばね集合板10と円板状ヨーク8とを固着
した後、各アーマチユア15の後面、つまり前記
コア4に吸引される面を研摩加工等により同一高
さにすることが可能であり、こうすることによつ
て円板状ヨーク8を前記中間ヨーク3上にスペー
サ7を介して積層したとき、各コア4とアーマチ
ユア15との間の吸引ストロークを均一にするこ
とができる。
マチユア15は、板ばね集合板10と前記円板状
ヨーク8とをその中央部側でレーザ溶接等で固着
することにより、円板状ヨーク8の溝9内に動作
可能に遊嵌される。これら各アーマチユア15
は、板ばね集合板10との固着面を平坦面とした
円板状ヨーク8と同一の厚さに予じめ形成してお
き、板ばね集合板10と円板状ヨーク8とを固着
した後、各アーマチユア15の後面、つまり前記
コア4に吸引される面を研摩加工等により同一高
さにすることが可能であり、こうすることによつ
て円板状ヨーク8を前記中間ヨーク3上にスペー
サ7を介して積層したとき、各コア4とアーマチ
ユア15との間の吸引ストロークを均一にするこ
とができる。
尚、第4図において16aは板ばね11とアー
マチユア15との固着点、16bは板ばね集合板
10と円板状ヨーク8との固着点を示している。
マチユア15との固着点、16bは板ばね集合板
10と円板状ヨーク8との固着点を示している。
17は各アーマチユア15の先端に装着された
ドツトワイヤで、各ドツトワイヤ17は板ばね集
合板10に設けられた穴12の後方から前方に通
されている。
ドツトワイヤで、各ドツトワイヤ17は板ばね集
合板10に設けられた穴12の後方から前方に通
されている。
18はガイドフレームで、その中央部にはガイ
ド孔19が所定の配列で形成され、このガイド孔
19により各ドツトワイヤ17の先端は所定の配
列に位置付けられる。
ド孔19が所定の配列で形成され、このガイド孔
19により各ドツトワイヤ17の先端は所定の配
列に位置付けられる。
20はクランプスプリングで、このクランプス
プリング20により前記各部品が全一体に組立て
られる。すなわち、ベース1,永久磁石2,中間
ヨーク3,コア4,電磁コイル5及びプリント基
板6から成るユニツト上にスペーサ7を重ね、そ
の上に円板状ヨーク8、板ばね集合板10、アー
マチユア15及びドツトワイヤから成るユニツト
を各アーマチユア15と各コア4とが各々対向す
るようにして積層し、更にその上にガイドフレー
ム18を重ねた後、これらをクランプスプリング
20によつて一体に固定することにより円形ばね
チヤージ式ドツト印字ヘツドが構成される。
プリング20により前記各部品が全一体に組立て
られる。すなわち、ベース1,永久磁石2,中間
ヨーク3,コア4,電磁コイル5及びプリント基
板6から成るユニツト上にスペーサ7を重ね、そ
の上に円板状ヨーク8、板ばね集合板10、アー
マチユア15及びドツトワイヤから成るユニツト
を各アーマチユア15と各コア4とが各々対向す
るようにして積層し、更にその上にガイドフレー
ム18を重ねた後、これらをクランプスプリング
20によつて一体に固定することにより円形ばね
チヤージ式ドツト印字ヘツドが構成される。
次に上述した構成の動作を第5図を参照して説
明する。第5図Aはアーマチユア開放時の要部断
面図である。
明する。第5図Aはアーマチユア開放時の要部断
面図である。
まず、電磁コイル5に通電が行われていない状
態においては、永久磁石2の磁束が中間ヨーク
3,スペーサ7,円板状ヨーク8,アーマチユア
15,コア4,及びベースヨーク1から成る磁気
回路を通つて再び永久磁石に戻ることにより、コ
ア4とアーマチユア15との間に板ばね集合板1
0の板ばね11のばね力に打勝つ吸引力が働くた
め、板ばね11に固着支持された各アーマチユア
15は対応するコア4の先端部に吸着されるが、
このとき第4図に示すように各板ばね11とアー
マチユア15との固着点16aには偶力M(M=
P・r)が作用し、アーマチユア15には板ばね
11との固着点16aとコア4に吸着される部分
との間に回転支点15aが生じて、この回転支点
15aを中心としてアーマチユア15が回転する
ので、各板ばね11の外周部側はアーマチユア1
5がコア4に吸着される方向と逆の方向に撓み、
歪みエネルギを蓄えた状態で保持される。
態においては、永久磁石2の磁束が中間ヨーク
3,スペーサ7,円板状ヨーク8,アーマチユア
15,コア4,及びベースヨーク1から成る磁気
回路を通つて再び永久磁石に戻ることにより、コ
ア4とアーマチユア15との間に板ばね集合板1
0の板ばね11のばね力に打勝つ吸引力が働くた
め、板ばね11に固着支持された各アーマチユア
15は対応するコア4の先端部に吸着されるが、
このとき第4図に示すように各板ばね11とアー
マチユア15との固着点16aには偶力M(M=
P・r)が作用し、アーマチユア15には板ばね
11との固着点16aとコア4に吸着される部分
との間に回転支点15aが生じて、この回転支点
15aを中心としてアーマチユア15が回転する
ので、各板ばね11の外周部側はアーマチユア1
5がコア4に吸着される方向と逆の方向に撓み、
歪みエネルギを蓄えた状態で保持される。
次に、電磁コイル5に通電すると、永久磁石2
の磁束を打消す磁束が発生し、コア4に吸着され
ていたアーマチユア15は開放され、板ばね11
の歪みエネルギによる復元力によつて前記回転支
点を中心に回転し始める。このとき、板ばね11
両側部の円板状ヨーク8と対向する面は、該円板
状ヨーク8の面が平坦面であつて、この面に板ば
ねの支点部が固着されているため、板ばね11の
前記面はアーマチユア15がコア4から離れるの
に伴つて徐々に円板状ヨーク8との接触面積を増
加させつつ、歪みのない状態に戻つていく。これ
により板ばね11の高次振動は拘束され、アーマ
チユア15の先端に固着されたドツトワイヤ17
が駆動されて、高速でエネルギ効率のよい印字が
可能となる。
の磁束を打消す磁束が発生し、コア4に吸着され
ていたアーマチユア15は開放され、板ばね11
の歪みエネルギによる復元力によつて前記回転支
点を中心に回転し始める。このとき、板ばね11
両側部の円板状ヨーク8と対向する面は、該円板
状ヨーク8の面が平坦面であつて、この面に板ば
ねの支点部が固着されているため、板ばね11の
前記面はアーマチユア15がコア4から離れるの
に伴つて徐々に円板状ヨーク8との接触面積を増
加させつつ、歪みのない状態に戻つていく。これ
により板ばね11の高次振動は拘束され、アーマ
チユア15の先端に固着されたドツトワイヤ17
が駆動されて、高速でエネルギ効率のよい印字が
可能となる。
また、このとき板ばね11の中央部側の舌片1
4bの先端は、アーマチユア15の回転支点15
a上にまで伸びているので、この回転支点15a
の上下振動、つまりドツトワイヤ17の先端が図
示しない印字媒体に衝突したとき、またはアーマ
チユア15が再びコア4に吸着されて衝突したと
き等に起こる振動を拘束する効果を持つている。
また、同時にこの回転支点15aに板ばね11,
アーマチユア15,及びドツトワイヤ17から成
る系の衝撃中心を一致させる質量配分にすれば、
前記回転支点15aの上下振動をより一層小さく
することができる。
4bの先端は、アーマチユア15の回転支点15
a上にまで伸びているので、この回転支点15a
の上下振動、つまりドツトワイヤ17の先端が図
示しない印字媒体に衝突したとき、またはアーマ
チユア15が再びコア4に吸着されて衝突したと
き等に起こる振動を拘束する効果を持つている。
また、同時にこの回転支点15aに板ばね11,
アーマチユア15,及びドツトワイヤ17から成
る系の衝撃中心を一致させる質量配分にすれば、
前記回転支点15aの上下振動をより一層小さく
することができる。
尚、上述した電磁コイル5への通電は、周知の
ように各電磁コイル5に対して選択的に行われる
ものであり、これにより1本または複数本同時に
ドツトワイヤ17を駆動してその先端をガイドフ
レーム18のガイド孔19よりヘツド前方に突出
させ、図示しないインクリボンを介して印字媒体
を打つことにより所望の印字を行うことができ
る。
ように各電磁コイル5に対して選択的に行われる
ものであり、これにより1本または複数本同時に
ドツトワイヤ17を駆動してその先端をガイドフ
レーム18のガイド孔19よりヘツド前方に突出
させ、図示しないインクリボンを介して印字媒体
を打つことにより所望の印字を行うことができ
る。
次に、本発明に用いる板ばね集合板の他の実施
例を第5図A,Bに示す。
例を第5図A,Bに示す。
上述した実施例における板ばね集合板10は全
体を均一の厚さにしたものであるが、この第5図
に示す板ばね集合板10は各板ばね11をアーマ
チユア固着部イ,ばね有効部ロ,共通部ハの3領
域に分け、このうちのばね有効部ロの板厚を他の
アーマチユア固着部イ、及び共通部ハの板厚より
薄くしたもので、平面形状及び他の部品との取付
関係は第4図のものと同じである。
体を均一の厚さにしたものであるが、この第5図
に示す板ばね集合板10は各板ばね11をアーマ
チユア固着部イ,ばね有効部ロ,共通部ハの3領
域に分け、このうちのばね有効部ロの板厚を他の
アーマチユア固着部イ、及び共通部ハの板厚より
薄くしたもので、平面形状及び他の部品との取付
関係は第4図のものと同じである。
このように、ばね有効部ロの板厚を他の部分の
板厚より薄くすると、応力分布がより一層均一に
なり、折損しにくくなる。つまり、このようにす
るとH形のスリツト13の最深部に応力が集中し
なくなり、最大応力はばね有効部ロにほぼ均一に
生じるため、板ばね11は折れにくくなる。
板厚より薄くすると、応力分布がより一層均一に
なり、折損しにくくなる。つまり、このようにす
るとH形のスリツト13の最深部に応力が集中し
なくなり、最大応力はばね有効部ロにほぼ均一に
生じるため、板ばね11は折れにくくなる。
尚、この場合、厚さが一部異なるため、全体の
構造としては第4図のものより複雑になるが、エ
ツチング等によつて容易に製造可能である。
構造としては第4図のものより複雑になるが、エ
ツチング等によつて容易に製造可能である。
以上説明したように本発明は、板ばね集合板の
各板ばねを略花弁状としているため、つまり板ば
ねに作用する偶力が大きいアーマチユア固着部側
の板ばねの幅を広くしているため、板ばねの応力
を小さくすることができ、これにより板ばねが折
れるのを防止できるので印字ヘツドの長寿命化を
計れるという効果がある。
各板ばねを略花弁状としているため、つまり板ば
ねに作用する偶力が大きいアーマチユア固着部側
の板ばねの幅を広くしているため、板ばねの応力
を小さくすることができ、これにより板ばねが折
れるのを防止できるので印字ヘツドの長寿命化を
計れるという効果がある。
また、アーマチユアの回転支点部を板ばね自身
でおさえることができるので、部品点数が少なく
かつ高速印字が可能であると共に、全体を円形に
構成したときに殆んど無駄がないので、同じ性能
では径の小さい円形のドツト印字ヘツドを実現で
きるという効果がある。
でおさえることができるので、部品点数が少なく
かつ高速印字が可能であると共に、全体を円形に
構成したときに殆んど無駄がないので、同じ性能
では径の小さい円形のドツト印字ヘツドを実現で
きるという効果がある。
第1図は本発明による円形ばねチヤージ式ドツ
ト印字ヘツドを示す一部を切欠いた平面図、第2
図は同実施例の片側を断面とした側面図、第3図
は同実施例の分解斜視図、第4図は同実施例に用
いられる板ばね集合板の拡大平面図、第5図は同
実施例の動作を説明するための図であつてAはア
ーマチユア解放時の要部断面図、Bはアーマチユ
ア吸引時の要部断面図、第6図は板ばね集合板の
他の構造例を示す図であつてAは拡大断面図、B
はその一部分の断面図である。 1……ベースヨーク、2……永久磁石、3……
中間ヨーク、4……コア、5……電磁コイル、8
……円板状ヨーク、9……溝、10……板ばね集
合板、11……板ばね、12……穴、13……ス
リツト、14a,14b……舌片、15……アー
マチユア、17……ドツトワイヤ。
ト印字ヘツドを示す一部を切欠いた平面図、第2
図は同実施例の片側を断面とした側面図、第3図
は同実施例の分解斜視図、第4図は同実施例に用
いられる板ばね集合板の拡大平面図、第5図は同
実施例の動作を説明するための図であつてAはア
ーマチユア解放時の要部断面図、Bはアーマチユ
ア吸引時の要部断面図、第6図は板ばね集合板の
他の構造例を示す図であつてAは拡大断面図、B
はその一部分の断面図である。 1……ベースヨーク、2……永久磁石、3……
中間ヨーク、4……コア、5……電磁コイル、8
……円板状ヨーク、9……溝、10……板ばね集
合板、11……板ばね、12……穴、13……ス
リツト、14a,14b……舌片、15……アー
マチユア、17……ドツトワイヤ。
Claims (1)
- 1 コアの外周に巻装された電磁コイルの非通電
時には、永久磁石の磁束によりアーマチユアを前
記コアに吸引して、該アーマチユアを固着支持し
ている板ばねを撓ませておき、前記電磁コイルに
通電することにより永久磁石の磁束を打消してア
ーマチユアをコアから開放し、このときの板ばね
の復元力によりアーマチユアの先端に固着されて
いるドツトワイヤを駆動して印字を行う円形ばね
チヤージ式ドツト印字ヘツドにおいて、複数の板
ばねを放射状を成すように一体に形成して板ばね
集合板とし、その中央部に穴を設け、また各板ば
ねにはH形のスリツトを設けて、各々の板ばねの
外周部に先端を前記穴の方向に向けたアーマチユ
アの後部を固着すると共に、各アーマチユアの先
端に前記穴を通るドツトワイヤを装着し、かつ各
板ばねの形状を中央部側から外周部側に向つて幅
が広がつた略花弁状としたことを特徴とする円形
ばねチヤージ式ドツト印字ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2085384A JPS60165258A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 円形ばねチヤ−ジ式ドツト印字ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2085384A JPS60165258A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 円形ばねチヤ−ジ式ドツト印字ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60165258A JPS60165258A (ja) | 1985-08-28 |
| JPH0445348B2 true JPH0445348B2 (ja) | 1992-07-24 |
Family
ID=12038655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2085384A Granted JPS60165258A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | 円形ばねチヤ−ジ式ドツト印字ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60165258A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62199462A (ja) * | 1986-02-27 | 1987-09-03 | Tokyo Juki Ind Co Ltd | ドットインパクト印字ヘッド |
| JPH0679854B2 (ja) * | 1986-07-31 | 1994-10-12 | ブラザー工業株式会社 | 印字ヘツドにおけるア−マチヤの取付け構造 |
| JPH0611790Y2 (ja) * | 1987-08-28 | 1994-03-30 | 沖電気工業株式会社 | ドット印字ヘッド |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2085384A patent/JPS60165258A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60165258A (ja) | 1985-08-28 |
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