JPH0445391A

JPH0445391A - 内張構造

Info

Publication number: JPH0445391A
Application number: JP15240990A
Authority: JP
Inventors: Takatoshi Ueda; 上田　隆敏; Yoshihiro Yasuda; 安田　芳弘; Yutaka Arakawa; 豊荒川
Original assignee: Toshiba Ceramics Co Ltd
Current assignee: Coorstek KK
Priority date: 1990-06-11
Filing date: 1990-06-11
Publication date: 1992-02-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は円周に沿って施工される例えばロータリーキル
ンなどの内張構造に関する。

〔従来の技術〕

例えばロータリーキルンにおいて、円周に沿ってれんが
を施工する場合、キルンの下側１／２周にれんが巻きを
施工し、施工途中にれんがが落下しないようにこれをジ
ヤツキなどで締め込んで固定した後、キルンを１／４周
回転させてｌ／４周にれんが巻きを施工し、更にキルン
を１７４周回転させて１７４周にれんが巻きを施工して
いる。その際、きめれんがを軸方向から差し込んでゆる
みが生じないように施工している。ところが、ロータリ
ーキルンに内張されるれんがの軸方向のずれを防止する
ために、シェルには軸方向の複数個所にリテーナとよば
れる金物が円周に沿って溶接されている。

その付近では、きめれんがを軸方向から差し込むことが
できないので、ストレート形状のきめれんがを用いて内
周側から差し込み、以下のような方法でれんがぎめを行
っている。

■ストレート形状のきめれんがを内周側から差し込み、
れんが間の隙間に鉄板を打ち込む。

■ストレート形状のきめれんかに耐熱性接着剤（モルタ
ル）を塗布し、内周側からきめれんがを打ち込む。

■第９図に示すように、シェル１の内側で複数のれんが
２、・・・及び１対のきめれんが（一方がストレート形
状）　ｌｌａ、　ｌｌｂを円周に沿って環状に施工し、
きめれんがｌｌａ、　ｌｌｂに施されたダボ加工部にキ
ャスタブル耐火物１２を流し込む。

〔発明が解決しようとする課題〕

■、■の内張構造では、環状に施工されたれんがの内周
側でれんがを締め込んでいるため、れんがの残厚が減少
してくると、キルンの回転によりれんがの目地がゆるみ
、れんがが脱落する事故が生じやすい。したがって、れ
んがの脱落を防止するためには、できるだけ環状に施工
されたれんがの外周側で締め込むようにすることが望ま
しい。

また、■、■の内張構造では、稼動時にモルタル又はキ
ャスタブル耐火物が収縮し、しかもこれらの接着強度が
不充分であることから、■の場合より更にれんがのゆる
みが生じやすい。

以上のように従来の内張構造では、いずれもれんがの有
効残厚が充分あるにもかかわらず、環状へに施工されたれんががゆるんで、れんがが脱落し、不定
期に運転を休止せざるを得なかった。

？また、ロータリーキルンにおいては、稼動時オーパリテ
ィ−により軸方向に沿って分割された状態のれんがのリ
ングは必ずしもシェルと同一の回転をせず、れんがのリ
ング毎にずれを生じることがある。このため、シェルに
リテーナ−を溶接している場合には、きめれんがが機械
的応力により割れて脱落することがある。

本発明は前記３１１を解決するためになされたものであ
り、環状に施工されたれんがが脱落するのを防止できる
内張構造を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の内張構造は、れんがを円周に沿って施工し２、
きめれんがによりれんがぎめを行う内張構造において、
前記きめれんがとして互いに接触した状態で外周側が広
がった穴が形成されるように溝部が形成された１対のき
めれんがを用い、これら１対のきめれんが間に形成され
た穴に、胴体部とその外周側に胴体部より広がった変形
可能な羽根部とを有するフィックスアンカーを挿入して
打ち込むとともに、穴に耐火物を充填したことを特徴と
するものである。

〔作　用〕

本発明の内張構造では、１対のきめれんが間に形成され
た貫通穴にフィックスアンカーが打ち込まれると、その
外周側の羽根部が広がるので、環状に施工されたれんが
が外周側で締め込まれる。

したがって、れんがの残厚が減少しても、キルンの回転
によりれんがの目地がゆるむことがなく、れんがが脱落
するのを防止することができる。また、本発明の内張構
造では、フィックスアンカーがシェルに固定されていな
いので、稼動時オーパリティ−によりれんがのリングが
シェルと同一の回転をせず−にれんがのリング毎にずれ
を生じても、フィックスアンカーがれんがとともにずれ
るため、きめれんかに機械的応力がかかりにくく、きめ
れんがが割れて脱落することがない。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図に示すように、キルン直径３３５５ｍｍ、キルン
長８０．７ｍのロータリーキルンにおいて、シェル１の
内側で複数のれんが２、・・・及び１対のきめれんが３
ａ、３ｂが円周に沿って環状に施工される。

れんが２の寸法は、外周側１１１０ｓｎ、内周側１５５
１１１１％高さ２３０１である。一方のきめれんが３ｂ
は、他方のきめれんが３ａに接する面と隣接するれんが
２ａに接する面とが平行になっている（ストレート形状
）。きめれんが３ｂに隣接するれんが２ａは寸法調整用
であり、きめれんが３ｂに対応する形状となるように、
現地でその片面が加工される。

施工に当たっては、他のれんがを施工した後、ストレー
ト形状のきめれんが３ｂを内周側から差し込む。きめれ
んが３ａ、３ｂには互いに接する面の中央部に所定形状
の溝部が形成されており、両名が互いに接した状態で、
外周側が広がり、かつ内周側にダボを有する貫通穴が形
成される。貫通穴の外周側の部分は、内周側よりも直径
で２１−程度法がっている。

きめれんが３　ａ　％　３　ｂの両者の間に形成された
貫通穴にはフィックスアンカー４（材質：　５Ｏ８）が
内周側から挿入されて外周側へ打ち込まれる。このフィ
ックスアンカー４は、第２図〜第４図に示すように、円
筒状の胴体部５と、この胴体部５よりも外周側に胴体部
５より広がり、変形可能な羽根部６とからなっている。

フィックスアンカー４の高さ寸法は、ライニングの厚み
寸法の１７２以下であることが望ましい。また、フィッ
クスアンカー４の内周側の端部からライニングの内周側
までの寸法は５０ｍ腸程度確保することが望ましい。こ
のように貫通穴にフィックスアンカー４を挿入して打ち
込むと、きめれんが３　ａ　％　３　ｂの外周側で広が
った貫通穴に対応して羽根部６が広がってきめれんが３
ａ、３ｂに食い込み、環状に施工されたきめれんが３ａ
、３ｂ及びれんが２、・・・が外周側で締め込まれる。

なお、フィックスアンカー４の打ち込み時にれんがの破
壊を防止するために、フィックスアンカー４のれんがへ
の食い込みが１１程度になるようにすることが望ましい
。更に、貫通穴にはフィックスアンカー４の腐食を防止
するために、キャスタブル耐火物７が充填される。

前述したように、この内張構造では、１対のきめれんが
３　ａ　ｓ　３　ｂ間に形成された貫通穴にフィックス
アンカー４が打ち込まれると、その外周側の羽根部６が
広がるので、環状に施工されたれんがが外周側で締め込
まれる。したがって、れんがの残厚が減少しても、キル
ンの回転によりれんがの目地がゆるむことがなく、れん
がが脱落するのを防止することができる。

また、この内張構造では、フィックスアンカー４がシェ
ル１に固定されていないので、稼動時オーパリティ−に
よりれんがのリングがシェル１と同一の回転をせずにれ
んがのリング毎にずれを生じても、フィックスアンカー
４がれんがとともにずれるため、きめれんが３ａ、３ｂ
に機械的応力がかかりに＜＜、きめれんが３ａ、３ｂが
割れて脱落することがない。

なお、フィックスアンカーの形状は前記実施例で示した
ものに限らず、例えば第５図〜第８図に示すものでもよ
い。

第５図及び第６図に示すものはフィックスアンカーの抜
は落ちを確実に防止しようとするものである。すなわち
、第５図に示すものは、フィックスアンカー４の羽根部
６の一部（例えば対向する２個所）に突起８を設けたも
のである。また、第６図に示すものは、フィックスアン
カー４の羽根部６の一部（例えば対向する２個所）の厚
みを増したものである。

第７図及び第８図に示すものはフィックスアンカーの胴
体部の形状を変更してれんがとの接触面積を大きくし、
締め込み効果の増大を図ろうとするものである。ずなわ
ち、第７図に示すものはフィックスアンカー４の胴体部
５の断面形状が長円形のもので、ある。また、第８図に
示すものはフィックスアンカー４の胴体部５の断面形状
が長方形のものである。

〔発明の効果〕

以上詳述したように本発明に内張構造を採用すれば、環
状に施工されたれんがが脱落するのを確実に防止するこ
とができ、不定期の運転休止の開度を減少することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における内張構造を示す断面図
、第２図は同内張構造に用いられるフィックスアンカー
の斜視図、第３図は同フィックスアンカーの平面図、第
４図は同フィックスアンカーの断面図、第５図及び第６
図はそれぞれ本発明の他の実施例の内張構造に用いられ
るフィックスアンカーの断面図、第７図及び第８図はそ
れぞれ本発明の他の実施例の内張構造に用いられるフィ
ックスアンカーの平面図、第９図は従来の内張構造を示
す断面図である。１・・シェル、２．２ａ・・・れんが、３ａ、３ｂ・・
・きめれんが、４・・・フィックスアンカー、５・・・
胴体部、６・・・羽根部、７・・・キャスタブル耐火物
、８・・・突起。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦第図第４因第５図ム第６図

Claims

【特許請求の範囲】

れんがを円周に沿って施工し、きめれんがによりれんが
ぎめを行う内張構造において、前記きめれんがとして互
いに接触した状態で外周側が広がった穴が形成されるよ
うに溝部が形成された１対のきめれんがを用い、これら
１対のきめれんが間に形成された穴に、胴体部とその外
周側に胴体部より広がった変形可能な羽根部とを有する
フィックスアンカーを挿入して打ち込むとともに、穴に
耐火物を充填したことを特徴とする内張構造。