JPH044553Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044553Y2 JPH044553Y2 JP1986104127U JP10412786U JPH044553Y2 JP H044553 Y2 JPH044553 Y2 JP H044553Y2 JP 1986104127 U JP1986104127 U JP 1986104127U JP 10412786 U JP10412786 U JP 10412786U JP H044553 Y2 JPH044553 Y2 JP H044553Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- konnyaku
- tying
- binding
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Basic Packing Technique (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、糸コンニヤク製造機において吐出さ
れてくる多数の分離糸コンニヤクを所望の箇所で
結束して、調理の際に小分けしやすい糸コンニヤ
クにするための糸コンニヤク結束機に関するもの
である。
れてくる多数の分離糸コンニヤクを所望の箇所で
結束して、調理の際に小分けしやすい糸コンニヤ
クにするための糸コンニヤク結束機に関するもの
である。
市販されている糸コンニヤクは通常大玉の糸コ
ンニヤクであり、すなわち連続した糸コンニヤク
になつており、たとえば関東煮、すきやき等の料
理に使用する場合、市販されている大玉のものを
そのまま煮ると、各人が自らの1回分を取る際に
うまく所望量を取ることが困難である。
ンニヤクであり、すなわち連続した糸コンニヤク
になつており、たとえば関東煮、すきやき等の料
理に使用する場合、市販されている大玉のものを
そのまま煮ると、各人が自らの1回分を取る際に
うまく所望量を取ることが困難である。
そのため本考案の目的は、調理する際に簡単に
所望量に小分けすることができるよう糸コンニヤ
クの製造工程において糸コンニヤクを所望の箇所
で結束するための糸コンニヤク結束機を提供する
ことにある。
所望量に小分けすることができるよう糸コンニヤ
クの製造工程において糸コンニヤクを所望の箇所
で結束するための糸コンニヤク結束機を提供する
ことにある。
前記目的を達成するために、本考案は、分離糸
コンニヤクを吐出するためのノズルと、当該ノズ
ルから吐出されてくる多数の分離糸コンニヤクを
一定間隔をおいて受け止めると共に、糸コンニヤ
クを当該受け止部位において結束・接触させるた
めの複数個の結束具、および湯水漕を有する糸コ
ンニヤク結束機であつて、分離糸コンニヤクが1
つの結束具により受け止められて次の結束具に受
け止められた際に糸コンニヤクに弛みが生じて非
結束部を形成するように、結束具が配置され、且
つ結束具によつて支持された糸コンニヤクの当該
非結束部だけを湯通しすべく湯水漕の湯水面より
上方において結束具を通過させる構成を有する糸
コンニヤク結束機をその要旨とするものである。
コンニヤクを吐出するためのノズルと、当該ノズ
ルから吐出されてくる多数の分離糸コンニヤクを
一定間隔をおいて受け止めると共に、糸コンニヤ
クを当該受け止部位において結束・接触させるた
めの複数個の結束具、および湯水漕を有する糸コ
ンニヤク結束機であつて、分離糸コンニヤクが1
つの結束具により受け止められて次の結束具に受
け止められた際に糸コンニヤクに弛みが生じて非
結束部を形成するように、結束具が配置され、且
つ結束具によつて支持された糸コンニヤクの当該
非結束部だけを湯通しすべく湯水漕の湯水面より
上方において結束具を通過させる構成を有する糸
コンニヤク結束機をその要旨とするものである。
以下、本考案の糸コンニヤク結束機の一実施例
を図面に基づいて詳細に説明する。
を図面に基づいて詳細に説明する。
周知のように糸コンニヤクはコンニヤク玉の粉
をこねて石灰液を混ぜ煮沸して固めたものであ
り、本考案の結束機は糸コンニヤク製造機の一部
をなすものであると共に、煮沸工程の前に使用す
るものであるため、糸コンニヤク製造機において
煮沸及び煮沸以外の工程を行う部分は原則として
図面には図示せず、その説明もここでは省略する
ことにする。
をこねて石灰液を混ぜ煮沸して固めたものであ
り、本考案の結束機は糸コンニヤク製造機の一部
をなすものであると共に、煮沸工程の前に使用す
るものであるため、糸コンニヤク製造機において
煮沸及び煮沸以外の工程を行う部分は原則として
図面には図示せず、その説明もここでは省略する
ことにする。
第1図は本考案の一実施例の糸コンニヤク結束
機1の概略図を示す。糸コンニヤク製造機のノズ
ル2から吐出されてくる多数の分離糸コンニヤク
3を受け止めると共に集束させて各糸コンニヤク
を互いに接触させるための結束具4は、第2図に
示すようにその幅aが好ましくは約1cmのU字形
状で、糸コンニヤク3が自重により結束具の下部
に集束しやすいような材質(たとえば金属やプラ
スチツク)からなるものであり、U字形の開口幅
Dはノズル2の吐出幅dよりも幾分大きい。この
結束具4の開口を通して糸コンニヤク3を吐出幅
dに渡つて受け止めれば、糸コンニヤクが集束し
互いに接触する。
機1の概略図を示す。糸コンニヤク製造機のノズ
ル2から吐出されてくる多数の分離糸コンニヤク
3を受け止めると共に集束させて各糸コンニヤク
を互いに接触させるための結束具4は、第2図に
示すようにその幅aが好ましくは約1cmのU字形
状で、糸コンニヤク3が自重により結束具の下部
に集束しやすいような材質(たとえば金属やプラ
スチツク)からなるものであり、U字形の開口幅
Dはノズル2の吐出幅dよりも幾分大きい。この
結束具4の開口を通して糸コンニヤク3を吐出幅
dに渡つて受け止めれば、糸コンニヤクが集束し
互いに接触する。
製造工程において、周知のように吐出されたば
かりの糸コンニヤクは互いに接触するだけで融着
して分離しなくなるので、前述のような結束具を
使用することにより、吐出されてくる糸コンニヤ
クに多数の分離糸コンニヤクが互いに融着状態に
ある結束部5a(第3図参照)を形成することが
できる。
かりの糸コンニヤクは互いに接触するだけで融着
して分離しなくなるので、前述のような結束具を
使用することにより、吐出されてくる糸コンニヤ
クに多数の分離糸コンニヤクが互いに融着状態に
ある結束部5a(第3図参照)を形成することが
できる。
結束具4は一定間隔を置いて複数個配置されて
おり、一定速度で循環するようにたとえば適当な
駆動手段(図示せず)によつて駆動される。すな
わち、結束具4は吐出されてくる糸コンニヤク3
を受け止める位置から湯水槽6を経て糸コンニヤ
クを解放する位置を通過した後に、再び糸コンニ
ヤクを受け止める位置に戻つてくるようになつて
いる。
おり、一定速度で循環するようにたとえば適当な
駆動手段(図示せず)によつて駆動される。すな
わち、結束具4は吐出されてくる糸コンニヤク3
を受け止める位置から湯水槽6を経て糸コンニヤ
クを解放する位置を通過した後に、再び糸コンニ
ヤクを受け止める位置に戻つてくるようになつて
いる。
また結束具4の移動速度はノズル2からの糸コ
ンニヤク3の吐出速度よりも遅く設定されてい
る。これにより、1つの結束具により受け止めら
れて次の結束具に受け止められるまでに糸コンニ
ヤク3に垂るみが生じる。この垂るみ部分では多
数の糸コンニヤクは互いに接触していないため融
着せずに分離状態にある。そして次の結束具が糸
コンニヤクを受け止めると新たな結束部が形成さ
れることにより、結束部間に糸コンニヤクが互い
に分離状態にある非結束部5bが形成される(第
3図参照)。この非結束部5b、すなわち垂るみ
部分を形成するのには、ノズルからの吐出速度と
結束具の移動速度との関係を用いた方法に限られ
るものではなく、別の手段を用いてもよい。
ンニヤク3の吐出速度よりも遅く設定されてい
る。これにより、1つの結束具により受け止めら
れて次の結束具に受け止められるまでに糸コンニ
ヤク3に垂るみが生じる。この垂るみ部分では多
数の糸コンニヤクは互いに接触していないため融
着せずに分離状態にある。そして次の結束具が糸
コンニヤクを受け止めると新たな結束部が形成さ
れることにより、結束部間に糸コンニヤクが互い
に分離状態にある非結束部5bが形成される(第
3図参照)。この非結束部5b、すなわち垂るみ
部分を形成するのには、ノズルからの吐出速度と
結束具の移動速度との関係を用いた方法に限られ
るものではなく、別の手段を用いてもよい。
次に非結束部5bだけを湯通しすべく、結束具
4により支持された糸コンニヤク3は約60〜80℃
の湯水槽6に移送される。その際、結束具4は湯
水面より僅かに上方を通過するようになつてお
り、従つて結束具4上に形成された結束部5aは
湯水中に浸入せずに湯水上を、また結束部5a間
に形成された非結束部5bは垂れ下がつているた
め湯水中を移動する。
4により支持された糸コンニヤク3は約60〜80℃
の湯水槽6に移送される。その際、結束具4は湯
水面より僅かに上方を通過するようになつてお
り、従つて結束具4上に形成された結束部5aは
湯水中に浸入せずに湯水上を、また結束部5a間
に形成された非結束部5bは垂れ下がつているた
め湯水中を移動する。
前述したように糸コンニヤクは煮沸して固めた
ものであるが、ある程度固まれば互いに接触して
も融着することはない。従つて、非結束部5bの
湯通しは、分離状態にある各糸コンニヤクが互い
に接触しても融着しない程度に固まれば十分であ
る。湯通し後に結束具4を一方に傾斜させる等し
て糸コンニヤク3を解放し、まだ固まつていない
結束部5a及びある程度固まつた非結束部5bを
共に完全に固めるべく、次の煮沸工程に送り、煮
沸後の工程において所望の箇所で切断して小分け
糸コンニヤクにする。
ものであるが、ある程度固まれば互いに接触して
も融着することはない。従つて、非結束部5bの
湯通しは、分離状態にある各糸コンニヤクが互い
に接触しても融着しない程度に固まれば十分であ
る。湯通し後に結束具4を一方に傾斜させる等し
て糸コンニヤク3を解放し、まだ固まつていない
結束部5a及びある程度固まつた非結束部5bを
共に完全に固めるべく、次の煮沸工程に送り、煮
沸後の工程において所望の箇所で切断して小分け
糸コンニヤクにする。
なお、糸コンニヤク3の解放を煮沸工程の前に
行う必要はなく、煮沸工程後に行つてもよい。そ
の場合は、煮沸工程時に結束具4を湯水中に浸入
させれば糸コンニヤク3全体が煮沸される。
行う必要はなく、煮沸工程後に行つてもよい。そ
の場合は、煮沸工程時に結束具4を湯水中に浸入
させれば糸コンニヤク3全体が煮沸される。
上述の実施例では、結束具4の形状はU字形で
あつたが、それに限定されるものではなく、多数
の分離糸コンニヤクを受け止めて集束させ接触・
融着させることができる他の形状、たとえばV字
形であつてもよい。
あつたが、それに限定されるものではなく、多数
の分離糸コンニヤクを受け止めて集束させ接触・
融着させることができる他の形状、たとえばV字
形であつてもよい。
さらに、結束は糸コンニヤクの自重により行つ
ていたが、第4図に示すように、結束具4により
結束する際に別の結束具7を上方から下方に垂直
に移動させて結束部を上方から軽く押圧してもよ
い。この場合、結束をより確実に行なうことがで
き、結束具7の形状は結束具4の形状と同一また
は異なつてもよい。例えば結束具4をU字形、結
束具7をV字形にすることも可能である。
ていたが、第4図に示すように、結束具4により
結束する際に別の結束具7を上方から下方に垂直
に移動させて結束部を上方から軽く押圧してもよ
い。この場合、結束をより確実に行なうことがで
き、結束具7の形状は結束具4の形状と同一また
は異なつてもよい。例えば結束具4をU字形、結
束具7をV字形にすることも可能である。
また、ノズル2の形状はこの実施例では特に規
定していないが、通常使用されている円形ノズル
では、吐出されてくる糸コンニヤクを結束具で受
け止め難いので、長方形ノズルを使用することが
特に好ましく、長方形ノズルの場合、具体的には
幅5cm以内、長さ10〜20cm、吐出孔100個程度で
吐出孔間の間隔が約1cmのものが好ましい。
定していないが、通常使用されている円形ノズル
では、吐出されてくる糸コンニヤクを結束具で受
け止め難いので、長方形ノズルを使用することが
特に好ましく、長方形ノズルの場合、具体的には
幅5cm以内、長さ10〜20cm、吐出孔100個程度で
吐出孔間の間隔が約1cmのものが好ましい。
以上説明したように、本考案の糸コンニヤク結
束機によれば、調理する時に小分けしやすいよう
糸コンニヤクを所望の箇所で簡単かつ確実に結束
することができる。
束機によれば、調理する時に小分けしやすいよう
糸コンニヤクを所望の箇所で簡単かつ確実に結束
することができる。
第1図は本考案の糸コンニヤク結束機の一実施
例を示し、aはその概略斜視図、bは概略断面
図、第2図は第1図の糸コンニヤク結束機の結束
具の斜視図、第3図は糸コンニヤク結束機により
結束された糸コンニヤクの状態を示す図、第4図
は第1図に示した結束方法とは別の結束方法を示
す概略図である。 1……糸コンニヤク結束機、2……ノズル、3
……糸コンニヤク、4……結束具、5a……結束
部、5b……非結束部、6……湯水槽。
例を示し、aはその概略斜視図、bは概略断面
図、第2図は第1図の糸コンニヤク結束機の結束
具の斜視図、第3図は糸コンニヤク結束機により
結束された糸コンニヤクの状態を示す図、第4図
は第1図に示した結束方法とは別の結束方法を示
す概略図である。 1……糸コンニヤク結束機、2……ノズル、3
……糸コンニヤク、4……結束具、5a……結束
部、5b……非結束部、6……湯水槽。
Claims (1)
- 分離糸コンニヤクを吐出するためのノズルと、
当該ノズルから吐出されてくる多数の分離糸コン
ニヤクを一定間隔をおいて受け止めると共に、糸
コンニヤクを当該受け止部位において結束・接触
させるための複数個の結束具、および湯水漕を有
する糸コンニヤク結束機であつて、分離糸コンニ
ヤクが1つの結束具により受け止められて次の結
束具に受け止められた際に糸コンニヤクに弛みが
生じて非結束部を形成するように、結束具が配置
され、且つ結束具によつて支持された糸コンニヤ
クの当該非結束部だけを湯通しすべく湯水漕の湯
水面より上方において結束具を通過させる構成を
有する糸コンニヤク結束機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986104127U JPH044553Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986104127U JPH044553Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6311303U JPS6311303U (ja) | 1988-01-25 |
| JPH044553Y2 true JPH044553Y2 (ja) | 1992-02-10 |
Family
ID=30977333
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986104127U Expired JPH044553Y2 (ja) | 1986-07-07 | 1986-07-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH044553Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57112045U (ja) * | 1980-12-26 | 1982-07-10 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5822185A (ja) * | 1981-08-03 | 1983-02-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印字装置 |
-
1986
- 1986-07-07 JP JP1986104127U patent/JPH044553Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6311303U (ja) | 1988-01-25 |
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