JPH0445563B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445563B2 JPH0445563B2 JP9882884A JP9882884A JPH0445563B2 JP H0445563 B2 JPH0445563 B2 JP H0445563B2 JP 9882884 A JP9882884 A JP 9882884A JP 9882884 A JP9882884 A JP 9882884A JP H0445563 B2 JPH0445563 B2 JP H0445563B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- converter
- furnace
- blowing
- signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Photometry And Measurement Of Optical Pulse Characteristics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は転炉炉口と排ガスフードを密着させる
密閉式転炉の未燃焼排ガスの回収方法に関するも
のである。
密閉式転炉の未燃焼排ガスの回収方法に関するも
のである。
発明の目的
転炉操業の熱清算において、炉口から排出され
る排ガス顕熱の全出熱に対する割合は比較的大き
く、且つ排ガス中のCOガスの発熱量も考慮する
と、全熱量は莫大である。
る排ガス顕熱の全出熱に対する割合は比較的大き
く、且つ排ガス中のCOガスの発熱量も考慮する
と、全熱量は莫大である。
したがつて排ガスの含有するエネルギーを有効
に利用するため、大別して２つの方法がとられて
いる。１つは燃焼型ガス処理設備により排ガス回
収ダクトに空気を吸込ませて排ガスを燃焼させ、
排ガス顕熱および燃焼熱をボイラーにより熱回収
する方法であり、他の一つは非燃焼型ガス処理設
備により、排ガスフードと炉口との間から少量あ
るいは極少量の空気を導入してCOを部分燃焼さ
せるに止め、大部分のCOを未燃焼のまま回収し、
CO含有ガスとして燃料あるいは化学原料として
利用しようとするものである。
に利用するため、大別して２つの方法がとられて
いる。１つは燃焼型ガス処理設備により排ガス回
収ダクトに空気を吸込ませて排ガスを燃焼させ、
排ガス顕熱および燃焼熱をボイラーにより熱回収
する方法であり、他の一つは非燃焼型ガス処理設
備により、排ガスフードと炉口との間から少量あ
るいは極少量の空気を導入してCOを部分燃焼さ
せるに止め、大部分のCOを未燃焼のまま回収し、
CO含有ガスとして燃料あるいは化学原料として
利用しようとするものである。
後者の方法すなわち未燃焼ガスの回収方法にお
いては、吹錬開始前排ガス回収ダクトには空気が
満され、該ダクトに吹錬開始後の高濃度CO含有
排ガスが導入されると、該ダクト内のガス組成は
爆発範囲に入り、極めて危険になる。したがつ
て、吹錬直後においては、吹錬用酸素と炉内で発
生するCOとの燃焼状態を確認し、その後系外例
えば炉口と排ガスフードとの間から吸引される空
気中の酸素によりCOを燃焼し、生成されるCO2
と空気中の残留N2により回収系内のダクトの中
を置換し、その後空気の吸引を遮断して高濃度の
COガスを回収する。
いては、吹錬開始前排ガス回収ダクトには空気が
満され、該ダクトに吹錬開始後の高濃度CO含有
排ガスが導入されると、該ダクト内のガス組成は
爆発範囲に入り、極めて危険になる。したがつ
て、吹錬直後においては、吹錬用酸素と炉内で発
生するCOとの燃焼状態を確認し、その後系外例
えば炉口と排ガスフードとの間から吸引される空
気中の酸素によりCOを燃焼し、生成されるCO2
と空気中の残留N2により回収系内のダクトの中
を置換し、その後空気の吸引を遮断して高濃度の
COガスを回収する。
したがつて吹錬スタート時に、排ガスフードを
炉口に密着させることなく、炉内発生のCOの着
火現象を目視で確認し、その後空気による炉排ガ
スの燃焼生成ガスで、排ガス回収ダクト中の空気
が置換されたことをガス分析で確認した上で、排
ガスフードを炉口に密着させる操業方法をとつて
いた。
炉口に密着させることなく、炉内発生のCOの着
火現象を目視で確認し、その後空気による炉排ガ
スの燃焼生成ガスで、排ガス回収ダクト中の空気
が置換されたことをガス分析で確認した上で、排
ガスフードを炉口に密着させる操業方法をとつて
いた。
本発明は、排ガスフードと転炉炉口との間を密
着させた状態で吹錬をスタートし、その後のシー
ケンスを進めることのできる方法を提供するもの
で、排ガスフードの昇降操作という無駄な操作を
省くと共に、吹錬スタート以降転炉−排ガス系を
密閉状態に保つことにより、効率的な未燃焼排ガ
スの回収が可能となり、又系外へのガスの噴出を
防ぐことができるため、公害および安全対策上も
極めて有効な方法である。
着させた状態で吹錬をスタートし、その後のシー
ケンスを進めることのできる方法を提供するもの
で、排ガスフードの昇降操作という無駄な操作を
省くと共に、吹錬スタート以降転炉−排ガス系を
密閉状態に保つことにより、効率的な未燃焼排ガ
スの回収が可能となり、又系外へのガスの噴出を
防ぐことができるため、公害および安全対策上も
極めて有効な方法である。
発明の構成・作用
本発明の構成は、転炉炉口と排ガスフードを密
着させる密閉式転炉操業方法において、該転炉の
側壁に設けられた貫通孔に光検出装置を配設し、
該検出装置からの炉内光検出信号から着火を検出
し吹錬シーケンス（操作）をすすめることを特徴
とする密閉式転炉の操業方法である。
着させる密閉式転炉操業方法において、該転炉の
側壁に設けられた貫通孔に光検出装置を配設し、
該検出装置からの炉内光検出信号から着火を検出
し吹錬シーケンス（操作）をすすめることを特徴
とする密閉式転炉の操業方法である。
本発明において密閉式転炉とは、前述の排ガス
フードの下部のスカート下端部と転炉炉口金物を
部分的または全面的に接触させ、転炉炉口全周に
亘つてその間隙を極少にしうる構造を具備した転
炉を言う。
フードの下部のスカート下端部と転炉炉口金物を
部分的または全面的に接触させ、転炉炉口全周に
亘つてその間隙を極少にしうる構造を具備した転
炉を言う。
しかして前述のごとく、密閉式転炉操業におい
て、従来目視によつていたCO着火確認に代つて、
光検出装置による炉内光検出信号によつて着火を
検出しようとするものであるので、先づ光検出装
置および光検出装置による炉内光検出信号につい
て説明する。
て、従来目視によつていたCO着火確認に代つて、
光検出装置による炉内光検出信号によつて着火を
検出しようとするものであるので、先づ光検出装
置および光検出装置による炉内光検出信号につい
て説明する。
本発明で光検出装置とは、第１図に示す炉内光
検出プローブ８１、光電変換装置８２、信号処理
装置９を備えている装置である。
検出プローブ８１、光電変換装置８２、信号処理
装置９を備えている装置である。
炉内光検出プローブ８１は、例えば石英系光フ
アイバーの如く、高温の物体から放射される放射
光を、低損失で伝送する導体すなわち光導体を内
蔵し、光導体を冷却保護するための何らかの手段
例えば流体で冷却するための２重管構造を有して
いる。
アイバーの如く、高温の物体から放射される放射
光を、低損失で伝送する導体すなわち光導体を内
蔵し、光導体を冷却保護するための何らかの手段
例えば流体で冷却するための２重管構造を有して
いる。
しかしてプローブ先端は炉体側壁に設けられた
貫通孔７に挿入されて受光するため、高温で粉塵
の多い過酷な環境に曝されるために、観測時以外
は貫通孔から離脱できるごとく、摺動装置を備え
て挿入・離脱自在に設備されるのが好ましい。
貫通孔７に挿入されて受光するため、高温で粉塵
の多い過酷な環境に曝されるために、観測時以外
は貫通孔から離脱できるごとく、摺動装置を備え
て挿入・離脱自在に設備されるのが好ましい。
光電変換装置は、光導体の伝送する光映像を光
電変換する装置であつてITVカメラがその一例
である。
電変換する装置であつてITVカメラがその一例
である。
光電変換された映像信号は、信号処理装置９に
送られる。信号処理装置は、炉内光の強度を光電
変換して、映像信号として送られる波形を、適当
なスレシヨルドレベルで２値化し、ピークホール
ドして連続性の判定を行う一連の回路を有するも
のでそのブロツク図と、信号処理の様子を第２図
および第３図に示す。
送られる。信号処理装置は、炉内光の強度を光電
変換して、映像信号として送られる波形を、適当
なスレシヨルドレベルで２値化し、ピークホール
ドして連続性の判定を行う一連の回路を有するも
のでそのブロツク図と、信号処理の様子を第２図
および第３図に示す。
光電変換装置がITVの場合を例にとると、
ITVから出力される光電変換信号は炉光内の光
の強度に比例してその映像信号が上昇する。その
１つのモデルが第３図Ａであり、ブロツク図の光
電変換装置８２の出力信号として得られる。２値
化回路１３であらかじめ設定したスレシヨルドレ
ベルで２値化すると、第３図のＢの如き信号が得
られる。ここで「Ｈ」レベルの信号が発生する
と、ピークホールド回路１４で「Ｈ」レベルが保
持され、同期分離回路１６からの垂直同期信号で
リセツトするようにすれば、ピークホールド回路
１４からの出力は第３図Ｃの如き信号になる。し
たがつて各画面（フイールド）に「Ｈ」レベルの
信号が発生したかどうかは、垂直同期信号に同期
してサンプリングすれば検出できる。この「Ｈ」
レベル信号があらかじめ定められた数だけ連続し
ているかどうかは連続性判定回路１５を通すこと
により判定する。
ITVから出力される光電変換信号は炉光内の光
の強度に比例してその映像信号が上昇する。その
１つのモデルが第３図Ａであり、ブロツク図の光
電変換装置８２の出力信号として得られる。２値
化回路１３であらかじめ設定したスレシヨルドレ
ベルで２値化すると、第３図のＢの如き信号が得
られる。ここで「Ｈ」レベルの信号が発生する
と、ピークホールド回路１４で「Ｈ」レベルが保
持され、同期分離回路１６からの垂直同期信号で
リセツトするようにすれば、ピークホールド回路
１４からの出力は第３図Ｃの如き信号になる。し
たがつて各画面（フイールド）に「Ｈ」レベルの
信号が発生したかどうかは、垂直同期信号に同期
してサンプリングすれば検出できる。この「Ｈ」
レベル信号があらかじめ定められた数だけ連続し
ているかどうかは連続性判定回路１５を通すこと
により判定する。
このような信号処理装置により、着火時点にお
いて「Ｈ」レベルの信号が発生するようにスレシ
ヨルドレベルを設定しておき、連続性判定回路を
通して判定すれば、着火の検出はきわめて信頼性
の高いものとなる。
いて「Ｈ」レベルの信号が発生するようにスレシ
ヨルドレベルを設定しておき、連続性判定回路を
通して判定すれば、着火の検出はきわめて信頼性
の高いものとなる。
次に本発明の操業方法を具体的に説明する。
主原料の溶銑及びスクラツプを転炉１の炉内に
装入するときは第１図の排ガスフード２は上昇さ
せておき、装入完了後排ガスフードを下降させ、
フード下端のスカート部と転炉炉口金具とを接触
させて、密閉状態にする。
装入するときは第１図の排ガスフード２は上昇さ
せておき、装入完了後排ガスフードを下降させ、
フード下端のスカート部と転炉炉口金具とを接触
させて、密閉状態にする。
この状態で吹錬酸素供給用ランス１１を降下、
送酸開始で吹錬がスタートするが、この前に系外
からの空気吸込用スライドゲート５を開にしてお
き、また炉内光検出プローブ８１は、貫通孔７に
挿入しておく。
送酸開始で吹錬がスタートするが、この前に系外
からの空気吸込用スライドゲート５を開にしてお
き、また炉内光検出プローブ８１は、貫通孔７に
挿入しておく。
吹錬開始後は、前述の信号処理９により着火現
象が確認され、その出力信号により排ガス回収系
シーケンス制御装置１０が作動し、その後のシー
ケンスが開始される。
象が確認され、その出力信号により排ガス回収系
シーケンス制御装置１０が作動し、その後のシー
ケンスが開始される。
この時回収系の安全を確保するため、先ず炉内
から発生するCOは、空気吸引孔４から吸入する
空気中の酸素と完全燃焼させることにより、燃焼
後のガスをCO2及びN2の不活性ガス混合物とな
し、この不活性ガスで回収ダクト３内を置換する
制御を行う。この場合、完全燃焼させるための系
外からの空気の量の制御は空気量調節装置例えば
ゲート５の開度又は吸引ガス制御用ダンパ１２の
何れを使用してもよい。
から発生するCOは、空気吸引孔４から吸入する
空気中の酸素と完全燃焼させることにより、燃焼
後のガスをCO2及びN2の不活性ガス混合物とな
し、この不活性ガスで回収ダクト３内を置換する
制御を行う。この場合、完全燃焼させるための系
外からの空気の量の制御は空気量調節装置例えば
ゲート５の開度又は吸引ガス制御用ダンパ１２の
何れを使用してもよい。
次にこの回収ダクト内の置換状況をガス分析に
よつて確認し、安全性が確保された時点でスライ
ドゲート５を閉とすると共に、炉内発生ガスを未
燃焼状態で回収する制御をダンパ１２を用いて実
施する。
よつて確認し、安全性が確保された時点でスライ
ドゲート５を閉とすると共に、炉内発生ガスを未
燃焼状態で回収する制御をダンパ１２を用いて実
施する。
上述の吹錬スタートから未燃焼ガス回収開始に
至るシーケンスの例を第４図Ａ、第４図Ｂに、ま
た上記を含む吹錬シーケンスを第５図に示した。
至るシーケンスの例を第４図Ａ、第４図Ｂに、ま
た上記を含む吹錬シーケンスを第５図に示した。
発明の効果
以上のごとく本発明の方法によれば、排ガスフ
ードと転炉炉口との間を密着させた状態で吹錬を
スタートさせ、着火を確認できることより、排ガ
スフードの昇降という無駄な操作を省くことがで
きるとともに、吹錬スタート以降炉は密閉状態の
ため、未燃焼ガスが効率的に回収可能になり、熱
回収上非常に有効である。また系外へのガスの噴
出を防止できるため、公害対策・安全対策上もす
ぐれた方法であつて、転炉操業上の価値は極めて
大きい。
ードと転炉炉口との間を密着させた状態で吹錬を
スタートさせ、着火を確認できることより、排ガ
スフードの昇降という無駄な操作を省くことがで
きるとともに、吹錬スタート以降炉は密閉状態の
ため、未燃焼ガスが効率的に回収可能になり、熱
回収上非常に有効である。また系外へのガスの噴
出を防止できるため、公害対策・安全対策上もす
ぐれた方法であつて、転炉操業上の価値は極めて
大きい。
第１図は本法の全体を示す説明図、第２図は信
号処理装置のブロツク図、第３図は信号処理装置
の信号処理状態を示す図、第４図Ａ，Ｂ、は吹錬
スタートから未燃焼ガス回収に至るシーケンスの
例を示す図、第５図は吹錬シーケンスの一例を示
す図である。 １……転炉、２……排ガスフード、３……排ガ
ス回収ダクト、４……空気吸入孔、５……スライ
ドゲート、６……駆動用シリンダ、７……貫通
孔、８１……炉内光検出プローブ、８２……光電
変換装置、９……信号処理装置、１０……排ガス
回収系シーケンス制御装置、１１……ランス、１
２……ダンパ、１３……２値化回路、１４……ピ
ークホールド回路、１５……連続性判定回路。
号処理装置のブロツク図、第３図は信号処理装置
の信号処理状態を示す図、第４図Ａ，Ｂ、は吹錬
スタートから未燃焼ガス回収に至るシーケンスの
例を示す図、第５図は吹錬シーケンスの一例を示
す図である。 １……転炉、２……排ガスフード、３……排ガ
ス回収ダクト、４……空気吸入孔、５……スライ
ドゲート、６……駆動用シリンダ、７……貫通
孔、８１……炉内光検出プローブ、８２……光電
変換装置、９……信号処理装置、１０……排ガス
回収系シーケンス制御装置、１１……ランス、１
２……ダンパ、１３……２値化回路、１４……ピ
ークホールド回路、１５……連続性判定回路。
Claims (1)
- １ 転炉炉口と排ガスフードを密着させる密閉式
転炉操業方法において、該転炉の側壁に設けられ
た貫通孔に光検出装置を配設し、該検出装置から
の炉内光検出信号から着火を検出し吹錬シーケン
スをすすめることを特徴とする密閉式転炉の操業
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59098828A JPS60245711A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 密閉式転炉の操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59098828A JPS60245711A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 密閉式転炉の操業方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60245711A JPS60245711A (ja) | 1985-12-05 |
| JPH0445563B2 true JPH0445563B2 (ja) | 1992-07-27 |
Family
ID=14230147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59098828A Granted JPS60245711A (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | 密閉式転炉の操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60245711A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111139331B (zh) * | 2020-01-14 | 2021-07-06 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种转炉开吹助燃方法 |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP59098828A patent/JPS60245711A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60245711A (ja) | 1985-12-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |