JPH0445753A - ゼリー製品とその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はゼリー製品とその製造方法に関するものである
。　更に詳しくは医薬品、健康食品等の製造に用いられ
る軟カプセル製造装置を利用したゼリービーンズ様製品
とその製造方法に関するものである。

（従来技術） 従来に於いては、ゼリービーンズ様食品は一般に次の方
法で製造される。

即ち、金型等で成形したスターチゼリーや寒天ゼリーを
コーンスターチの中で乾燥させてセンターとして回転パ
ンに入れて別途調製したガム配合液と粉糖及びグラニユ
ー糖を交互にかけて肥大させ、一定の大きさになったら
碑に取り出し、再び乾燥する。

−昼夜おいたら内面に密ろうをぬった別の回転パンに投
入し、各粒の相互摩擦によって艶を出して充分に艶が出
たところで再び棚に取り出し乾燥室にて一譬夜放置して
製品とする。　こうしてできた製品が第３図に示すも０
である。

（発明が解決しようとする課ＩＩ） 前述の通り従来のゼリービーンズ様食品の製造方法は様
々の複雑な製造工程から成っているばかりか、−工程ご
とのバッチ生産であるため、時間及び人手を要し、生産
憔の低下及びコストアップの原因となっていた。　又、
製品を美しく仕上げるためにシュガーコーティングや艶
出しコーティングをする必要があるが、このことは前述
の問題点に加えて次のような問題点がある。

（１）製品の形状がコーティング可能な形状に限られて
しまうため変化に富んだ製品が出来ない。

（２）コーティングに用いる糖類は炭水化物で高カロリ
ーであるため、肥満者、糖尿病患者その他健康に留意す
る人々は受は入れにくい、　又、虫歯の要因にもなる。

（３）製品は重量偏差が甚だ大きく、形状も不揃いであ
くまでも用途は小児向けの菓子にしか過ぎなかった。　
更に又、医薬品、健康食品等に用いられる軟カプセルの
製造方法のうち、打抜き法の一つであるロータリーダイ
式製造方法に於いては内容液として油性液、粉末懸濁油
液、　Ｗａｔｅｒ　ｉｎ　ｏｉｌ型エマルジ璽ン等が用
いられ、ゼラチン膜を侵す物質即ち水溶液のカプセル化
は出来なかった。　これまで水溶液イと を軟カプセ）する技術はいくつか提案されているか、実
用化された例は未だなく、現状では水分１０％以上の内
容物を軟カプセルに封入することは、すべての軟カプセ
ルの製造方法に於いて困難である。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは従来のゼリービーンズ様製品の問題点を解
決するべく、軟カプセル製造技術のゼリービーンズ様製
品への適用を試みたところ、その問題点をことごとく解
決したばかりか、従来の軟カプセル製造方法では成し得
なかった水溶液を内包した軟カプセルを製造することに
成功した。

即ち、本発明者らは軟カプセルの内容液をゼラチン、寒
天あるいは他のゲル化し得る水溶性高分子を基剤とした
水溶液とすれば、カプセル形成後、それらをゲル化させ
ることにより、水溶液がゼリー状となってカプセル内に
保持出来ることを見い出した。

芸で、ゲル化し得る水溶性高分子は寒天、カラギーナン
のように温度を下げることによってゲル化するものでも
アルギン酸ナトリウムやローメトキシルペクチンのよう
に２価以上の金属イオンでゲルを形成するものでもよい
、　この時、内容液に甘味料としてショ糖、果糖、ブド
ウ糖等を加えれば、それらの浸透圧によってさらに水溶
液保持効果が促進される。

又、内容液のみならず軟カプセルの皮膜にも耐熱性物質
、着色剤、甘味剤、着香剤、矯味剤、ゲル強化剤等様々
な有効成分が配合可能である。

以上の技術は軟カプセルの製造技術のうち、打抜き法で
あるロータリーダイ式法、平板法だけでなく滴下法であ
るシームレス法に於いても応用可能である（作　用） 本発明ゼリー製品は水溶液をゼリー状としてカプセル内
に保持出来るので、二層構造のゼリー製品が可能となり
、又、外装ゼリーは外観上の良い皮膜が得られる。

（実施例） 次いで、実施舛について説明する。

成 ゼラチン　　１００　　グラニユー糖　１００グリセリ
ン　　５０　　ゼラチン　　　　２゜グラニュー１！１
００　　　酸味料　　　　　　５ジユランガム　０．５
　　レモン香料　　　　５レモン香料　　　１　　牛骨
粉　　　　　１０員色色素　　　０．Ｏｌ 第２図に示す如く、上記処方でロータリーダイ式軟カプ
セル製造橡１を用い八−ト型のゼリー菓子を製造した。

　得られたゼリー２は第１図に示す如〈従来にない二層
構造のゼリー菓子で、外装ゼリー層３と内容ゼリー４か
ら成り、外側とセンターの色が興なる光沢のあるゼリー
２であった。

又、軟カプセルの製造に於いて、打抜き法の一つである
ロータリーダイ式製造機は、！＄２図に示す如く構成さ
れる。　即ち、両側からゲル化したゼラチンＭＥを回転
する円筒金型りの間に送り、これと連動するピストンＡ
で内容液Ｂを圧入し、両金型りの圧切によってカプセル
成型する。　この際、セグメントＣによりゼラチンＩＩ
Ｅは適温に熱せられ、圧力とヒートシールによってｖｃ
ｓ面の完全な軟カプセルを製造し得る。　こうしてつく
られた軟カプセルの断面図は第１図のようになる。

次いで、打抜き法の他の実施例としての平板法について
説明すれば、第２図（ａ）に示す如く前述した如き成分
から成る皮膜基剤である処の外装ゼリー層３を上下二枚
のフィルムシート状に配設せしめると共に、その間に内
容ゼリー４を挿入して、これに型を彫り込んだ上下二枚
の金型板ＤＡで挟持して圧切するものであり、水溶液は
ゼリー状となってカプセル内に保持され、二層構造のゼ
リー製品２が得られる。

次いで、滴下法である処のシームレス法は第２図（ｂ）
に示す如くなり、二重ノズルｌＯの内容ゼリータンク１
１に連なる内側のノズルＩＯＡから内容ゼリー４が皮膜
基剤である処の外装ゼリータンク１２に連なる外側のノ
ズル１２Ａから外装ゼリー暦３となるべき皮膜液３Ａが
一定速度で流出し、この二層の液流を一定間隔で切断し
、液滴とした後、外装ゼリー層３をゲル化させカプセル
とする方法であり、水溶液がゼリー状となって継目の無
いカプセル内に保持出来る。

而して、得られた本発明によるゼリーと一般に市販され
ているゼリービーンズの外観及び食感をパネル１０名に
よる官能試験により比較した。（表１参ＦＩｌ！Ｉ）表
１におけるＡ、Ｂ、Ｃはそれぞれ次の評価を示している
。

Ａ：本発明によるゼリー製品の方が良い。

Ｂ：従来のゼリービーンズ製品の方が良い。

Ｃ：どちらともいえない。

第　　１　　表 次に、重量偏差について双方から無作為に１０個ずつ取
り出して測定した。　その結果を表２に示す。

第　　２　　表 （発明の効果） 本発明によるゼリー製品は軟カプセル製造技術の適用に
より、従来のゼリービーンズ様製品に比べて、次のよう
な利点がある。

（１）ライン生産による連続生産により、時間やコスト
の節約になる。

（２）−工程で二層構造のゼリー製品が出来、又、外装
ゼリーは光沢ある美しい皮膜となり、外観がよくなる。

（３）前項の理由で従来行われていたシュガーコーティ
ングや艶出しの必要がなくなり、工程が省略出来るとと
もに低カロリーのゼリー製品が出来、カロリー制限をし
ている人達等にも受は入れられ易く、昨今の健康志向に
マツチしている。

（４）重量偏えを１０％以内に抑える事が可能な為、従
来のゼリービーンズ様食品のように単に菓子としてだけ
でなく、健康食品、機能性食品にも応用可能である。　
又、老人子供が摂取し易い新しい製法による、医薬品と
してのゼリー状ドロップ剤になり得る。

又、本発明のゼリー製品の製法によれば、今までの軟カ
プセルでは成し得なかった水溶液の軟カプセルによる内
包が可能であってそれは次のような利点がある。

（１）水溶性薬剤の軟カプセル化が可能となり軟カプセ
ルの用途が広が番。

（２）内容物がゲル状であるため、保存中の内容物の漏
洩がない。

（３）皮膜が溶解しても内容ゼリーは一挙にとけないた
め、医薬品として徐放製剤に成り得る。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第２図は本発明を示すもので、第１図はゼリ
ー製品の断面図、第２図はロータリー式ソフトカプセル
製造機の概要を示す構成図である。 第２図（ａ）は平板法の概要構成図、第２図（ｂ）は滴
下法の概要構成図である。 第３図乃至第４図は従来技術を示すもので、ｔ！ｓ３図
は従来のゼリービーンズ製品の８部縦断斜視図、第４図
は打抜き法による従来のソフトカプセルの一部縦断斜視
図である。 特許出願人　　富士カプセル株式会社 代理人弁理士　縄　１）　　徹　−和。 ニー玉−二（ ミモ　　−１ 第 図 菖

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）医薬品、健康食品等に用いられる軟カプセルの製
   造技術により製造し得るゼリー製品に於いて、皮膜基剤
   にゼラチン及び他の水溶性高分子、可塑剤を用い、内容
   物にゼラチン又は他の水溶性高分子、甘味料等の種々の
   有効成分を配合することを特徴とするゼリー製品
2. （２）医薬品、健康食品等に用いられる軟カプセルの製
   造技術により製造し得るゼリー製品に於いて、皮膜基剤
   にゼラチン及び他の水溶性高分子、可塑剤を用い、内容
   物にゼラチン又は他の水溶性高分子、甘味料等の種々の
   有効成分を配合すると共に、前記軟カプセルの製造技術
   が平板法やロータリーダイ法等の打抜き法、又は滴下法
   であることを特徴とするゼリー製品の製法