JPH0445774A

JPH0445774A - 魚肉すり身の擂潰装置

Info

Publication number: JPH0445774A
Application number: JP2153117A
Authority: JP
Inventors: Kiyohiko Sawa; 沢　清彦; Takehiko Tanaka; 健彦田中; Mitsuru Fukuda; 満福田
Original assignee: Kobe Steel Ltd
Current assignee: Kobe Steel Ltd
Priority date: 1990-06-12
Filing date: 1990-06-12
Publication date: 1992-02-14
Anticipated expiration: 2010-04-05
Also published as: JPH0728700B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、魚肉すり身の措潰装置に関し、魚肉練り製品
製造工程特に、魚肉を摺上身とする摺上げ工程に用いら
れる。

（従来の技術）かまぼこ、ちくわ等の魚肉練り製品の製造に際して、冷
凍すり身（以下、魚肉材料という）は、摺上げ工程を経
て摺上身とされるが、このため従来では、次の技術によ
っていた。

すなわち、角状に切断された魚肉材料を、サイレントカ
ッタと呼ばれる機械に供給して例えば５１角の細かいブ
ロックに切りきざんだ後、このブロックをクラウンと呼
ばれる襠潰機に供給して素練りし、この素練り材料に大
豆蛋白質、水、塩等の添加物を加えてボールカッタと呼
ばれる機械に供給して摺上げるとき真空引きすることに
より気胞のない摺上身としていた。

（発明が解決しようとする課！１）前述した従来の技術にあっては、サイレントカッタ、ク
ラウン、ボールカッタの３種の機械乃至装置が必要であ
り、しかも、それぞれバッチ（非連続）式で処理してい
るため、非能率的であるとともに材料歩留りも悪いもの
であった。

そこで本発明は、魚肉材料から摺上身までを、ひとつの
装置で連続処理することで生産性を向上するとともに、
その際、添加物の均一な分配、特に魚肉練り製品の品質
を決定する塩溶性蛋白の抽出を確実にした魚肉すり身の
襠潰装置を提供することが目的である。

（課題を解決するための手段）本発明は、前述の目的を達成するために、次の技術的手
段を講じている。

すなわち、本発明は、一端に魚肉材料の供給口４、他端
にすり身の排出口５を有する断面眼鏡状の左右チャンバ
２，３を備えた細長い筒状のバレル１と；フィード部１１と、送り翼１２および戻し翼１３とから
なる混練翼部１４と、を前記供給口４から排出口５にわ
たって軸方向に連成して前記左右チャンバ２．３に挿設
した一対のロータ９．ｌＯと；前記ロータ９，１０をそ
の軸心回りで異方向回転しかつ非同期回転するロータ駆
動手段１８と；を備えて成り、前記混線翼部１４におけ
る翼チップ部１６．１７を周方向の曲線形状に形成し、
前記左右チャンバ２，３の直径をＤとし、このチャンバ
２゜３と前記翼チップ部１６．１７とのすきまをδとし
たとき、δ／Ｄを０．００２〜０．００５に形成し、更
に、ロータ軸間距離をＣとしたとき、Ｄ／Ｃを略１に形
成したことを特徴とするものである。

（作　用）魚肉材料とともに大豆蛋白、水、塩等の添加物を供給口
４から筒状のバレル１における左右チャンバ２．３に投
入する。

投入物は、左右チャンバ２，３に挿設した一対ノロータ
９．１０におけるフィード部１１、混練翼部１４の作用
を受けて練り上げながら排出口５に移送されて、摺上身
となる。

この過程において、左右チャンバ２．３に挿設した一対
のロータ９，１０は、ロータ駆動手段１８によって第３
図の矢示Ａの如く異方向回転しかつ非同期回転するので
、左右チャンバ２，３間における材料等の交流の高め分
配機能が確保されてここに、塩による塩溶性蛋白の抽出
を均一にする。

また、一対のロータ９，１０における翼チップ部１６゜
１７は周方向に関して曲線形状であることから、該チッ
プ部１６．１７において魚肉材料の構成分子を分断する
というせん新作用は極めて少なく、これにより、物性変
化をなくし、分配機能を確保する。

更に、δ／Ｄが０．００２〜０．００５とされているこ
とにより、左右チャンバ２．３の内壁２＾、３Ａにおい
ての付着材料のかき取り作用を確保して材料歩留りを向
上するとともに部分的に分配されない部分が少なくなっ
て斑を少なくする。

また、Ｄ／Ｃが略ｌとされていることにより、左右チャ
ンバ２，３間の境界部においてのデッドゾーンが小さく
、これにより、斑の発生をおさえることができる。

これらにより、均一な塩溶性蛋白の抽出・分配が保証さ
れて歯ごたえがよく均一な練り製品の素材としての魚肉
すり身を連続的に生産し、生産性を向上する。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の実施例を詳述する。

図において、１は細長い筒状のバレルであり、略水平状
に配置されていて、その内部に断面眼鏡状に形成した直
径りの左右チャンバ２．３を備え、該チャンバ２．３の
軸方向一端には、魚肉材料および塩等の添加物をチャン
バ２，３内に投入する供給口４を有し、軸方向他端には
すり身の排出口５を有している。

なお、バレル１は筒状の第１〜３バレルＩＡ、ＩＢ。

ＩＣを軸方向に連設して成り、供給口４にはホッパ６が
備えられ、排出口５にはハンドル７で開閉自在となるゲ
ート８が備えられている。

９．１０は一対のロータであり、前記左右チャンバ２．
３に挿設してあり、この各ロータ９．１０は、フィード
部１１と、送り翼１２および戻し翼１３とからなる混練
翼部１４と、を前記供給口４から排出口５にわたって軸
方向に連成してなり、排出口５と対応する部分はストレ
ート部１５に形成しである。

実施例では、ロータ１０の送り翼１２における第１ゾー
ン１２Ａは５７°〜５８°の左ネジレでラセン角は１４
″′〜１５”とされ、第２ゾーン１２Ｂは６０″前後の
左ネジレでラセン角は１４°〜１５＠　とされており、
戻し翼１３における第１ゾーン１３Ａは６０°前後の右
ネジレでラセン角は１４°〜１５＠　とされて、第２ゾ
ーン１３Ｂは７０°〜７１’の右ネジレでラセン角は１
４゜〜１５°とされている。なお、ロータ９については
ネジレ方向がロータ１０と異なるだけでネジレ角、ラセ
ン角は前述したロータ１０の対応部分と同角とされてい
る。

前述したロータ９，１０における混練翼部１４の翼チン
ブ部１６．１７は第３図に示す如く周方向に関してラン
ド部のない曲線形状とされており、左右チャンバ２，３
の各内壁２Ａ、３Ａと翼チップ部１６．１７のすきまδ
は、チャンバ直径りとの関係ではδ／Ｄが０．００２〜
ｏ、ｏｏｓにされている。

また、一対のロータ９，１０のロータ軸間距ＭＣとチャ
ンバ直径りとの関係はＤ／Ｃが略１とされている。

１８はロータ駆動手段であり、ギヤボックス１９内にお
いてロータ９，１０の軸端部に互いに噛合するギヤ２０
．２１を設け、一方のロータ９にチェノカップリング２
２等により減速機付モータに連動連結することによって
、一対のロータ９，１０を第３図の矢示Ａで示す如くそ
の軸心回りで異方向回転しかつ非同期回転するようにさ
れている。

その他、図において、２３はバレル冷却用の冷媒通路、
２４はロータ軸心に形成した冷媒通路であり、ロータ軸
端にロータリジヨイント２５Ａを介して取付けたエルボ
管２５等を介して冷媒が送液可能である。２６はベント
孔を示している。

以上のように構成した本発明の実施例の作用を説明する
と、魚肉材料と塩等の添加物をホッパ６から供給口４を
通じて左右チャンバ２．３の対峙部分に投入する。

投入された材料等は一対のロータ９，１０におけるフィ
ード部１１．１１の作用で第１図の左方に移送され、送
り翼１２による移送作用を受けつつ混練され、戻し翼１
３による戻し作用を受けつつ混線さね−ここに、混練翼
部１４においてチャンバ内Ｗ２Ａ、３Ａにて摺り上げら
れ、フィード部１１と送り翼１２との移送力が戻し翼１
３の戻し作用力より大きいことから、摺り上げられて排
出口５よりすり身が排出される。

この混練（摺り上げ）作用において、一対のロータ９，
１０は矢示Ａ方向の異方向回転でかつ非同期回転してお
り、ここに、左右チャンバ２，３間の材料等の交流が高
められて、添加物を均一に分配する。特に、練り製品の
品質を決める塩による塩溶性蛋白の抽出・分配が促がさ
れる。

また、ロータ９，１０における翼チップ部１６．１７は
、周方向にランド部分のない曲線形状であることから、
チャンバ内壁２Ａ、３Ａとの間で、物性変化を与える材
料等の分断（剪断）作用をおさえ、むしろ、δ／Ｄを０
．００２〜０．００５としたことによりチャンバ内壁２
Ａ、３Ａに付着する材料等をかき取る作用をし、ここに
、部分的に分配されない部分、すなわち、炎発生を少な
く、更に、Ｄ／Ｃが略１とされていることからロータ間
のデッドゾーンが少なくなり、ここに、均一な塩溶性蛋
白の抽出・分配により歯ごたえがよく均一な練り製品素
材であるすり身を排出口５から連続的に得ることとなる
。

（発明の効果）本発明は以上の通りであり、細長い筒状バレルに備えた
断面眼鏡状の左右チャンバに、フィード部と送り翼およ
び戻し翼とからなる混練翼部を軸方向に達成したロータ
の一対を挿設し、チャンバ一端の供給口から投入した魚
肉材料を練り上げながらチャンバ他端の排出口に連続し
て移送でき、ここに、従来のハツチ式と異なり連続生産
となって生産性を大幅に向上できる。

更に、左右チャンバに挿設した一対のロータはロータ駆
動手段により、異方向回転でかつ非同期回転とされてい
るので魚肉材料等の摺り上げ過程において左右チャンバ
相互において材料等の交流を高め、これにより練り製品
の品質を支配する材料等の均一分配、蛋白質の抽出が促
進できる。

また、ロータにおける混練翼部の翼チップ部は周方向の
曲線形状とされているので、材料等の線上げ中において
材料等の分断作用が少なくなって物性変化を招（おそれ
も少なく、マイルドな線上げ作用となって分配・抽出を
確実にできる。

更に、左右チャンバ内壁と翼チップ部とのすきまδはチ
ャンバ直径りに関してδ／Ｄが０．００２〜０．００５
とされて極めて小さいので、チャンバ内壁の付着物のか
き取作用を保証し、これにより、斑のない均一分配・抽
出を確保できる。

また、チャンバ直径りとロータ軸間距離Ｃの関係Ｄ／Ｃ
が略１とされていることからロータ間のデッドスペース
が小さく、これにより、斑の発生要因がおさえられる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は装置全体の断面
平面図、第２図は同じく縦断側面図、第３図は要部の拡
大横断面図である。１・・・バレル、２．３・・・左右チャンバ、４・・・
供給口、５−・・排出口、９，１０・・・ロータ、１１
・・・フィード部、１２・・・送り翼、１３・・・戻し
翼、１４・・・混練翼部、１６．１７・・・翼チップ部
、１８・・・ロータ駆動手段、δ・・・チップすきま、
Ｄ・・・チャンバ直径、Ｃ・・・ロータ軸間距離。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一端に魚肉材料の供給口（４）、他端にすり身の
排出口（５）を有する断面眼鏡状の左右チャンバ（２）
（３）を備えた細長い筒状のバレル（１）と；フィード
部（１１）と、送り翼（１２）および戻し翼（１３）と
からなる混練翼部（１４）と、を前記供給口（４）から
排出口（５）にわたって軸方向に達成して前記左右チャ
ンバ（２）（３）に挿設した一対のロータ（９）（１０
）と；前記ロータ（９）（１０）をその軸心回りで異方向回転
しかつ非同期回転するロータ駆動手段（１８）と；を備えて成り、前記混練翼部（１４）における翼チップ
部（１６）（１７）を周方向の曲線形状に形成し、前記
左右チャンバ（２）（３）の直径をＤとし、このチャン
バ（２）（３）と前記翼チップ部（１６）（１７）との
すきまをδとしたとき、δ／Ｄを０．００２〜０．００
５に形成し、更に、ロータ軸間距離をＣとしたとき、Ｄ
／Ｃを略１に形成したことを特徴とする魚肉すり身の擂
潰装置。