JPH0445830B2 - - Google Patents
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- JPH0445830B2 JPH0445830B2 JP57179050A JP17905082A JPH0445830B2 JP H0445830 B2 JPH0445830 B2 JP H0445830B2 JP 57179050 A JP57179050 A JP 57179050A JP 17905082 A JP17905082 A JP 17905082A JP H0445830 B2 JPH0445830 B2 JP H0445830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- photoreceptor
- drum
- polyvinylidene fluoride
- particles
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
- G03G21/0005—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium
- G03G21/0011—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge for removing solid developer or debris from the electrographic recording medium using a blade; Details of cleaning blades, e.g. blade shape, layer forming
- G03G21/0017—Details relating to the internal structure or chemical composition of the blades
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の詳細な説明〕
本発明は、電子写真感光体表面のクリーニング
装置に関するもので、より詳細にはトナー像転写
後感光体表面に残留するトナーを、感光体表面に
傷をつけることなしに該表面から有効に除去でき
るクリーニング装置に関する。
装置に関するもので、より詳細にはトナー像転写
後感光体表面に残留するトナーを、感光体表面に
傷をつけることなしに該表面から有効に除去でき
るクリーニング装置に関する。
電子写真法においては、第１図に示す通り、光
導電性感光体１の表面をチヤージヤー１１で帯電
させ且つ光学系１２を介して画像露光することに
より静電潜像を形成させ、こ静電潜像を現像機構
１３によりトナー１４で現像し、形成されるトナ
ー像を複写紙１５にチヤーヂヤー１６により静電
的に転写し、転写後感光体表面に残留するトナー
を必要によりチヤーヂヤ１７で除電後クリーニン
グ機構２により除去する一連の工程を反復して複
写を行つている。転写工程後において、感光体表
面に残留するトナーは感光体表面に静電的に吸引
されているものもあり、クリーニングによる除去
は必ずしも容易ではない。
導電性感光体１の表面をチヤージヤー１１で帯電
させ且つ光学系１２を介して画像露光することに
より静電潜像を形成させ、こ静電潜像を現像機構
１３によりトナー１４で現像し、形成されるトナ
ー像を複写紙１５にチヤーヂヤー１６により静電
的に転写し、転写後感光体表面に残留するトナー
を必要によりチヤーヂヤ１７で除電後クリーニン
グ機構２により除去する一連の工程を反復して複
写を行つている。転写工程後において、感光体表
面に残留するトナーは感光体表面に静電的に吸引
されているものもあり、クリーニングによる除去
は必ずしも容易ではない。
従来、トナーのクリーニングには、フアブラシ
法、弾性ブレードを用いる法、磁気ブラシを用い
る方法等が使用されているが、フアブラシ法では
トナー飛散の問題があり、磁気ブラシ法では、高
価なマグネツト収容クリーニングスリーブを別個
に必要とし、また現像スリーブをクリーニングに
も併用する場合にはクリーニング作業のために複
写サイクルが長くなるという問題がある。弾性ブ
レードを感光体表面と摺擦させてクリーニングを
行う方式は、機構も操作も簡単であるという利点
を有するが、トナー粒子の感光体表面への静電的
吸引力に打ち勝つてトナー粒子を感光体表面から
除去するためには、ブレード先端にかなり大きな
押圧力乃至は圧接子を及ぼさなければならず、こ
れにより感光体表面に傷が入つたり、或いは感光
体の寿命が短かくなるという欠点がある。
法、弾性ブレードを用いる法、磁気ブラシを用い
る方法等が使用されているが、フアブラシ法では
トナー飛散の問題があり、磁気ブラシ法では、高
価なマグネツト収容クリーニングスリーブを別個
に必要とし、また現像スリーブをクリーニングに
も併用する場合にはクリーニング作業のために複
写サイクルが長くなるという問題がある。弾性ブ
レードを感光体表面と摺擦させてクリーニングを
行う方式は、機構も操作も簡単であるという利点
を有するが、トナー粒子の感光体表面への静電的
吸引力に打ち勝つてトナー粒子を感光体表面から
除去するためには、ブレード先端にかなり大きな
押圧力乃至は圧接子を及ぼさなければならず、こ
れにより感光体表面に傷が入つたり、或いは感光
体の寿命が短かくなるという欠点がある。
従つて、本発明の目的は、トナー像転写後に感
光体表面に残留するトナー粒子を、感光体表面に
傷をつけることなしに該表面から有効に除去でき
るクリーニング装置を提供するにある。
光体表面に残留するトナー粒子を、感光体表面に
傷をつけることなしに該表面から有効に除去でき
るクリーニング装置を提供するにある。
本発明の他の目的は、クリーニング時における
弾性体ブレードと感光体表面との摩擦力が著しく
小さいレベルに抑制され、感光体表面の傷の発生
が抑制され、感光体の寿命を著しく長しし得るク
リーニング装置を提供するにある。
弾性体ブレードと感光体表面との摩擦力が著しく
小さいレベルに抑制され、感光体表面の傷の発生
が抑制され、感光体の寿命を著しく長しし得るク
リーニング装置を提供するにある。
本発明の更に他の目的は、弾性体ブレードのゴ
ム弾性、柔軟さ、機械的性質を実質上変化させる
ことなく、感光体表面との摩擦力を有効に低減さ
せたクリーニング装置を提供するにある。
ム弾性、柔軟さ、機械的性質を実質上変化させる
ことなく、感光体表面との摩擦力を有効に低減さ
せたクリーニング装置を提供するにある。
本発明の更に他の目的は、極めて簡便な操作及
び構成で前述した改善がなされた電子写真感光体
のクリーニング装置を提供するにある。
び構成で前述した改善がなされた電子写真感光体
のクリーニング装置を提供するにある。
本発明によれば、可動の電子写真感光体表面か
らトナーを除去するために、先端が該感光体表面
と接触するように設けられた弾性体ブレードを有
する電子写真用クリーニング装置において、前記
弾性体ブレードは、ポリウレタンエラストマーか
ら成り、該ブレードの感光体表面に接触する表面
に埋込まれた形で保持される数平均一次粒子が
0.1乃至1μｍのポリフツ化ビニリデンの球状粒子
を有し、該球状粒子は可動の電子写真感光体表面
と弾性体ブレード先端と係合させた状態でのなじ
み運転に際して、両者の係合界面に該粒子を供給
することによつて弾性体ブレード表面に埋込まれ
たものであることを特徴とする電子写真用クリー
ニング装置が提供される。
らトナーを除去するために、先端が該感光体表面
と接触するように設けられた弾性体ブレードを有
する電子写真用クリーニング装置において、前記
弾性体ブレードは、ポリウレタンエラストマーか
ら成り、該ブレードの感光体表面に接触する表面
に埋込まれた形で保持される数平均一次粒子が
0.1乃至1μｍのポリフツ化ビニリデンの球状粒子
を有し、該球状粒子は可動の電子写真感光体表面
と弾性体ブレード先端と係合させた状態でのなじ
み運転に際して、両者の係合界面に該粒子を供給
することによつて弾性体ブレード表面に埋込まれ
たものであることを特徴とする電子写真用クリー
ニング装置が提供される。
本発明を、添付図面を参照しつつ以下に詳細に
説明する。
説明する。
本発明のクリーニング装置の概略配置を示す第
１及び２図において、可動の感光ドラム１の移動
路に沿つて、全体として２で示すクリーニング装
置が設けられる。このクリーニング装置２は弾性
体ブレード３を有しており、この弾性体ブレード
３はその先端４がドラム１の表面と軽く摺接する
ように、その根本の部分で保持具５により保持さ
れている。
１及び２図において、可動の感光ドラム１の移動
路に沿つて、全体として２で示すクリーニング装
置が設けられる。このクリーニング装置２は弾性
体ブレード３を有しており、この弾性体ブレード
３はその先端４がドラム１の表面と軽く摺接する
ように、その根本の部分で保持具５により保持さ
れている。
本発明に用いる弾性体ブレード３は感光体１の
表面と接触する表面（以下有効表面と呼ぶことが
ある）に、以下に詳述するポリフツ化ビニリデン
の微細球状粒子の層６を有しており、この層６に
おいては、第３図の拡大図に示す通り、ブレード
３を構成する弾性体相７中にポリフツ化ビニリデ
ンの微細球状粒子乃至はその２次粒子８が埋込ま
れた形で有効表面に一様に保持されていることが
顕著な特徴である。このポリフツ化ビニリデンの
層６の存在は、必らずしも肉眼で確認されない
が、ブレード３の有効表面を顕微鏡で観察する
と、第３図の組織構造の存在を容易に確認でき
る。
表面と接触する表面（以下有効表面と呼ぶことが
ある）に、以下に詳述するポリフツ化ビニリデン
の微細球状粒子の層６を有しており、この層６に
おいては、第３図の拡大図に示す通り、ブレード
３を構成する弾性体相７中にポリフツ化ビニリデ
ンの微細球状粒子乃至はその２次粒子８が埋込ま
れた形で有効表面に一様に保持されていることが
顕著な特徴である。このポリフツ化ビニリデンの
層６の存在は、必らずしも肉眼で確認されない
が、ブレード３の有効表面を顕微鏡で観察する
と、第３図の組織構造の存在を容易に確認でき
る。
この表面層６において、ポリフツ化ビニリデン
粒子が弾性体表面に埋込まれている事実は、この
表面層を布等でこすつてもポリフツ化ビニリデン
が剥離せず、第３図の構造が維持されることで確
認でき、またポリフツ化ビニルデン粒子が表面に
保持されている事実、即ち該粒子の一部が表面に
露出している事実は、弾性体ブレード先端と感光
体表面との摩擦力が前記表面埋込み層の存在によ
つて大巾に減少することから確認できる。
粒子が弾性体表面に埋込まれている事実は、この
表面層を布等でこすつてもポリフツ化ビニリデン
が剥離せず、第３図の構造が維持されることで確
認でき、またポリフツ化ビニルデン粒子が表面に
保持されている事実、即ち該粒子の一部が表面に
露出している事実は、弾性体ブレード先端と感光
体表面との摩擦力が前記表面埋込み層の存在によ
つて大巾に減少することから確認できる。
従来フツ素系樹脂が著しく小さい摩擦係数を有
し、ペアリング等の固体摺動材として有用である
ことは周知に属する。しかしながら、本発明にお
いては、このフツ素系樹脂の中でも、ポリフツ化
ビニリデンの微細球状粒子乃至はその二次粒子の
形で使用し、しかもこの球状粒子乃至は二次粒子
を弾性体ブレードの有効表面に埋込んだ形で保持
されることが重要なのである。即ち、このポリフ
ツ化ビニルデンの球状粒子は、弾性体ブレードと
感光体表面との界面にコロ的滑性を与えるものと
信じられ、このことは本発明の弾性体ブレードに
おいては、該ブレード全面がポリフツ化ビニリデ
ンで完全に覆われていない、即ちブレード表面に
はポリフツ化ビニリデン粒子が分散した形で存在
するにもかかわらず、感光体表面との摩擦が著し
く減少するという事実とも良く符合するものであ
る。しかも、弾性体ブレードの表面全体をフツ素
樹脂のフイルム等で被覆する場合には、ブレード
表面の硬度が高くなり、そのためにクリーニング
時に感光体に傷が入るという副次的な欠点を生ず
るが、本発明の弾性体ブレードの有効表面には、
ポリフツ化ビニリデンの微細球状粒子乃至はその
二次粒子が分散した状態で存在するため、弾性体
ブレードの表面は弾性体本来の柔軟さやクツシヨ
ン性等が実質上そのまま繊持され、表面の硬さ等
による傷の発生は解消されるものである。更に、
このフツ素樹脂の球状粒子乃至はその二次粒子弾
性体ブレード表面に埋込まれた形で保持されてい
るため、長時間にわたつてクリーニングに使用し
た場合にも、該表面から離脱することがなく、安
定した摩擦低下作用が長時間にわたつて得られ
る。この表面への保持性は弾性体ブレード先端が
次第に摩耗した場合にさえも安定であり、従つて
一旦発明の処理を行うと、弾性体ブレードの寿命
迄、前述した利点が達成されるものである。
し、ペアリング等の固体摺動材として有用である
ことは周知に属する。しかしながら、本発明にお
いては、このフツ素系樹脂の中でも、ポリフツ化
ビニリデンの微細球状粒子乃至はその二次粒子の
形で使用し、しかもこの球状粒子乃至は二次粒子
を弾性体ブレードの有効表面に埋込んだ形で保持
されることが重要なのである。即ち、このポリフ
ツ化ビニルデンの球状粒子は、弾性体ブレードと
感光体表面との界面にコロ的滑性を与えるものと
信じられ、このことは本発明の弾性体ブレードに
おいては、該ブレード全面がポリフツ化ビニリデ
ンで完全に覆われていない、即ちブレード表面に
はポリフツ化ビニリデン粒子が分散した形で存在
するにもかかわらず、感光体表面との摩擦が著し
く減少するという事実とも良く符合するものであ
る。しかも、弾性体ブレードの表面全体をフツ素
樹脂のフイルム等で被覆する場合には、ブレード
表面の硬度が高くなり、そのためにクリーニング
時に感光体に傷が入るという副次的な欠点を生ず
るが、本発明の弾性体ブレードの有効表面には、
ポリフツ化ビニリデンの微細球状粒子乃至はその
二次粒子が分散した状態で存在するため、弾性体
ブレードの表面は弾性体本来の柔軟さやクツシヨ
ン性等が実質上そのまま繊持され、表面の硬さ等
による傷の発生は解消されるものである。更に、
このフツ素樹脂の球状粒子乃至はその二次粒子弾
性体ブレード表面に埋込まれた形で保持されてい
るため、長時間にわたつてクリーニングに使用し
た場合にも、該表面から離脱することがなく、安
定した摩擦低下作用が長時間にわたつて得られ
る。この表面への保持性は弾性体ブレード先端が
次第に摩耗した場合にさえも安定であり、従つて
一旦発明の処理を行うと、弾性体ブレードの寿命
迄、前述した利点が達成されるものである。
本発明において弾性体ブレード３の有効表面に
ポリフツ化ビニリデン粒子の層６を形成させるた
めには、可動の電子写真感光体表面と弾性体ブレ
ード先端とを係合させた状態でのなじむ運転に際
して、両者の係合界面に該粒子を供給し、これに
よつて弾性体ブレード表面にポリフツ化ビニリデ
ンの球状粒子乃紙はその二次粒子を埋込む操作が
有利に使用される。
ポリフツ化ビニリデン粒子の層６を形成させるた
めには、可動の電子写真感光体表面と弾性体ブレ
ード先端とを係合させた状態でのなじむ運転に際
して、両者の係合界面に該粒子を供給し、これに
よつて弾性体ブレード表面にポリフツ化ビニリデ
ンの球状粒子乃紙はその二次粒子を埋込む操作が
有利に使用される。
この操作を説明するための第４図において、弾
性体ブレード３の先端４を感光体ドラム１に押し
当て、感光体ドラム１を矢印方向に回転させる。
この接触位置よりも上流側でポリフツ化ビニリデ
ンの粉末を供給すると、先端４の部分には該粉末
の溜り９が形成される。この溜り９の粉末に対し
ては、先端４とドラム１との相対的移動による剪
断力が作用するので、この粉末は一次球状乃至は
その二次粒子の形に解枠され、解砕された粒子は
ブレード先端４とドラム１との接触界面に噛み込
まれ、弾性体ブレード表面への埋込みが行われる
ものである。このなじみ運転による埋込みは、一
般にドラムを10乃至500回転させて行えばよく、
ポリフツ化ビニリデンの供給は、例えば感光体表
面に予めまぶしておく方式、トナー中で予め添加
しておく方式等で行うことができる。また、この
なじみ運転は、クリーニング装置を実際に組込ん
だ複写機について行う他に、複写機に組込む弾性
体ブレードに対して別個に行つてもよいことは当
然である。
性体ブレード３の先端４を感光体ドラム１に押し
当て、感光体ドラム１を矢印方向に回転させる。
この接触位置よりも上流側でポリフツ化ビニリデ
ンの粉末を供給すると、先端４の部分には該粉末
の溜り９が形成される。この溜り９の粉末に対し
ては、先端４とドラム１との相対的移動による剪
断力が作用するので、この粉末は一次球状乃至は
その二次粒子の形に解枠され、解砕された粒子は
ブレード先端４とドラム１との接触界面に噛み込
まれ、弾性体ブレード表面への埋込みが行われる
ものである。このなじみ運転による埋込みは、一
般にドラムを10乃至500回転させて行えばよく、
ポリフツ化ビニリデンの供給は、例えば感光体表
面に予めまぶしておく方式、トナー中で予め添加
しておく方式等で行うことができる。また、この
なじみ運転は、クリーニング装置を実際に組込ん
だ複写機について行う他に、複写機に組込む弾性
体ブレードに対して別個に行つてもよいことは当
然である。
本発明に用いるポリフツ化ビニリデンの球状粒
子は、一般に乳化重合法によつて粉末として入手
できる。この球状粒子は電子顕微鏡観察による真
円状であり、その一次粒径（電子顕微鏡写真法に
よる数平均粒径）は、0.1乃至1μの範囲にあり、
一般に１乃至7μの二次粒子の形で存在する。本
発明の目的に最も好適なポリフツ化ビニリデン球
状粒子は、カイナー（KYNAR−ペンウオル
ト・コーポレーシヨンの商標）の商品名で市販さ
れているものである。
子は、一般に乳化重合法によつて粉末として入手
できる。この球状粒子は電子顕微鏡観察による真
円状であり、その一次粒径（電子顕微鏡写真法に
よる数平均粒径）は、0.1乃至1μの範囲にあり、
一般に１乃至7μの二次粒子の形で存在する。本
発明の目的に最も好適なポリフツ化ビニリデン球
状粒子は、カイナー（KYNAR−ペンウオル
ト・コーポレーシヨンの商標）の商品名で市販さ
れているものである。
弾性体ブレードとしては、ポリウレタンエラス
トマーから成るものが特に有利に使用される。ポ
リウレタンエラストマーとしては、従来この分野
で使用されているポリウレタンゴム、一般にポリ
エステルポリオール或いはポリエーテルポリオー
ルから誘導される柔かいセグメントと芳香族ジイ
ソシアネートから誘導される硬いセグメントから
成るポリウレタンが使用される。
トマーから成るものが特に有利に使用される。ポ
リウレタンエラストマーとしては、従来この分野
で使用されているポリウレタンゴム、一般にポリ
エステルポリオール或いはポリエーテルポリオー
ルから誘導される柔かいセグメントと芳香族ジイ
ソシアネートから誘導される硬いセグメントから
成るポリウレタンが使用される。
弾性体ブレードの諸寸法は、特に制限はない
が、ブレード長が15乃至30mm、厚みが0.5乃至５
mmのものが有利に使用される。
が、ブレード長が15乃至30mm、厚みが0.5乃至５
mmのものが有利に使用される。
ポリフツ化ビニリデンのブレード先端へ施こす
量は、有効表面に第３図の如き埋込みが行われる
ようなものであればよく、極めて微量でよいこと
から、一概に規定することが困難である。一般的
には、ブレードの巾300mm当り0.0001乃至10mgの
範囲から適当な量を定めるのがよい。
量は、有効表面に第３図の如き埋込みが行われる
ようなものであればよく、極めて微量でよいこと
から、一概に規定することが困難である。一般的
には、ブレードの巾300mm当り0.0001乃至10mgの
範囲から適当な量を定めるのがよい。
実施例 １
以下の手順に従い有機感光体ドラムを作製し
た。
た。
ポリ−Ｎ−ビニル
カウバゾール 100重量部
ペリレン顔料
（ヘキスト社製Red BL） ８重量部
２，３−ジクロル−
１，４−ナフトキノン 20重量部
フエナントレン 40重量部
ポリエステル樹脂
（東洋紡績KK） 10重量部
テトラヒドロフラン 100重量部
上記秤量した試薬をステンレス製ボールミルに
入れ、１昼夜分散を行ないドラム感光液を得た。
次に、この感光液をブレードコーテイング法に従
つてアルミニウムドラム表面上に塗工し、100℃
で１時間の乾燥を行ない、厚さ10μの感光層をも
つた感光層をもつた感光ドラムを作製した。次に
このドラムを用いて、以下の手順によりブレード
によるテストを行なつた。
入れ、１昼夜分散を行ないドラム感光液を得た。
次に、この感光液をブレードコーテイング法に従
つてアルミニウムドラム表面上に塗工し、100℃
で１時間の乾燥を行ない、厚さ10μの感光層をも
つた感光層をもつた感光ドラムを作製した。次に
このドラムを用いて、以下の手順によりブレード
によるテストを行なつた。
上記ドラムを三田工業K.K製P.P.C複写機DC−
162に装着し、ウレタンゴム製クリーニングブレ
ードをドラム表面上に圧着させた。
162に装着し、ウレタンゴム製クリーニングブレ
ードをドラム表面上に圧着させた。
次にドラム表面上にポリフツ化ビニリデン（商
品名カイナー、ペンウオルト・コーポレーシヨン
製）の微粉末を均一にまぶし、なじみ運転として
ドラムを20回転、回転させ、ドラム表面上にまぶ
したポリフツ化ビニルデン微粉末をウレタンゴム
ブレードの圧接部分にうめこんだ。
品名カイナー、ペンウオルト・コーポレーシヨン
製）の微粉末を均一にまぶし、なじみ運転として
ドラムを20回転、回転させ、ドラム表面上にまぶ
したポリフツ化ビニルデン微粉末をウレタンゴム
ブレードの圧接部分にうめこんだ。
確認テストとして、ウレタンゴムブレードとド
ラムの圧接部分を顕微鏡により観察したところ、
ウレタンゴムブレードの表面中にポリフツ化ビニ
リデン微粉末がうめ込まれた状態になつており、
ウレタンゴム表面上をガーゼでこすつてもうめ込
まれたポリフツ化ビニリデン微粉末は脱離しなか
つた。
ラムの圧接部分を顕微鏡により観察したところ、
ウレタンゴムブレードの表面中にポリフツ化ビニ
リデン微粉末がうめ込まれた状態になつており、
ウレタンゴム表面上をガーゼでこすつてもうめ込
まれたポリフツ化ビニリデン微粉末は脱離しなか
つた。
次に耐摩耗製テストとして5000サイクルの複写
テストを行なつた後ドラム表面上の観察を行なつ
た。その結果ドラム表面上にはブレードによるキ
ズの発生がまつたく無く、未使用のドラム表面と
は大差はなかつた。
テストを行なつた後ドラム表面上の観察を行なつ
た。その結果ドラム表面上にはブレードによるキ
ズの発生がまつたく無く、未使用のドラム表面と
は大差はなかつた。
比較例 １
実施例１とまつたく同様の方法でドラムを作製
した。
した。
次に、このドラムを三田工業K.K製P.P.C複写
DC−162に装着しウレタンゴム製クリーニングブ
レードをドラム表面上に圧着させた。
DC−162に装着しウレタンゴム製クリーニングブ
レードをドラム表面上に圧着させた。
次に、耐摩耗製テストとして5000サイクルの複
写テストを行なつたが、約5000サイクル程度でブ
レードによりキズの発生が目立ち、5000サイクル
のテストには至らなかつた。
写テストを行なつたが、約5000サイクル程度でブ
レードによりキズの発生が目立ち、5000サイクル
のテストには至らなかつた。
実施例 ２
セレン感光ドラム表面上にポリフツ化ビニリデ
ン（カイナー社製）の微粉末を均一にまぶし、ク
リーニング方式としてウレタンゴムブレードを用
いた三田工業K.K製DC−191に装着し、なじみ運
転として、ドラムを20回転、回転させドラム表面
上にまぶした、ボリフツ化ビニリデン微粉末をウ
レタンゴムブレードの圧接部分にうめこんだ。
ン（カイナー社製）の微粉末を均一にまぶし、ク
リーニング方式としてウレタンゴムブレードを用
いた三田工業K.K製DC−191に装着し、なじみ運
転として、ドラムを20回転、回転させドラム表面
上にまぶした、ボリフツ化ビニリデン微粉末をウ
レタンゴムブレードの圧接部分にうめこんだ。
確認テストとしてウレタンゴムブレードとドラ
ムの圧接部分を顕微鏡で観察したところ、ウレタ
ンゴムブレード表面中にポリフツ化ビニリデン微
粉末がうめ込んだ状態になつており、ウレタンゴ
ム表面上をガーゼでこすつても、うめ込まれたポ
リフツ化ビニリデン微粉末は脱離しなかつた。
ムの圧接部分を顕微鏡で観察したところ、ウレタ
ンゴムブレード表面中にポリフツ化ビニリデン微
粉末がうめ込んだ状態になつており、ウレタンゴ
ム表面上をガーゼでこすつても、うめ込まれたポ
リフツ化ビニリデン微粉末は脱離しなかつた。
次に耐キズ性テストとして10万枚の複写テスト
を行なつたが、画像にはキズの影響は表われなか
つた。
を行なつたが、画像にはキズの影響は表われなか
つた。
比較例 ２
セレン感光ドラム表面上にポリフツ化ビニリデ
ン微粉末をまぶさなかつた以外は実施例２とまつ
たく同様の方法でテストを行なつた。
ン微粉末をまぶさなかつた以外は実施例２とまつ
たく同様の方法でテストを行なつた。
その結果、約５万枚でハーフトーン部の画像に
ドラムキズによる筋が発生し、10万枚ではドラム
キズによる画質の不鮮明さが目立つた。
ドラムキズによる筋が発生し、10万枚ではドラム
キズによる画質の不鮮明さが目立つた。
第１図は本発明のクリーニング装置を取付けた
電子写真複写機の概略配置図であり、第２図は、
第１図のクリーニング装置をポリフツ化ビニリデ
ン粉末の適用状態で拡大して示す一部破断側面図
であり、第３図は、弾性体ブレードの有効表面を
顕微鏡規模で拡大して示す斜視図であり、第４図
は、本発明のクリーニングブレードのポリフツ化
ビニリデン層を形成させる方法についての説明図
である。 引照数字１は感光体、２はクリーニング装置、
３は弾性体ブレード、４は先端、６はポリフツ化
ビニリデン粒子の層、７は弾性体相、８はポリフ
ツ化ビニリデン粒子。
電子写真複写機の概略配置図であり、第２図は、
第１図のクリーニング装置をポリフツ化ビニリデ
ン粉末の適用状態で拡大して示す一部破断側面図
であり、第３図は、弾性体ブレードの有効表面を
顕微鏡規模で拡大して示す斜視図であり、第４図
は、本発明のクリーニングブレードのポリフツ化
ビニリデン層を形成させる方法についての説明図
である。 引照数字１は感光体、２はクリーニング装置、
３は弾性体ブレード、４は先端、６はポリフツ化
ビニリデン粒子の層、７は弾性体相、８はポリフ
ツ化ビニリデン粒子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 可動の電子写真感光体表面からトナーを除去
するために、先端が該感光体表面と接触するよう
に設けられた弾性体ブレードを有する電子写真用
クリーニング装置において、 前記弾性体ブレードは、ポリウレタンエラスト
マーから成り、該ブレードの感光体表面に接触す
る表面に埋込まれた形で保持される数平均一次粒
子が0.1乃至1μｍのポリフツ化ビニリデンの球状
粒子の層を有し、 該球状粒子は可動の電子写真感光体表面と弾性
体ブレード先端とを係合させた状態でのなじみ運
転に際して、両者の係合界面に該粒子を供給する
ことによつて弾性体ブレード表面に埋込まれたも
のであることを特徴とする電子写真用クリーニン
グ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17905082A JPS5968770A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 電子写真感光体のクリ−ニング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17905082A JPS5968770A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 電子写真感光体のクリ−ニング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968770A JPS5968770A (ja) | 1984-04-18 |
| JPH0445830B2 true JPH0445830B2 (ja) | 1992-07-28 |
Family
ID=16059244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17905082A Granted JPS5968770A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | 電子写真感光体のクリ−ニング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968770A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635258Y2 (ja) * | 1987-11-20 | 1994-09-14 | 三田工業株式会社 | クリーニング装置 |
| JPH01140174A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-01 | Mitsubishi Petrochem Co Ltd | 電子写真装置用ブレード |
| KR101911001B1 (ko) * | 2012-11-30 | 2018-10-23 | 에이치피프린팅코리아 주식회사 | 클리닝 성능 및 내구성이 우수한 클리닝 블레이드, 이를 채용한 클리닝 유닛, 전자 사진 화상 형성장치, 및 전자사진 카트리지 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5128231B2 (ja) * | 1971-09-23 | 1976-08-18 | ||
| JPS5536850U (ja) * | 1978-08-31 | 1980-03-10 | ||
| JPS5577773A (en) * | 1978-12-08 | 1980-06-11 | Nec Corp | Cleaner blade for electrophotography |
| JPS5764278A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-19 | Canon Inc | Cleaning device |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP17905082A patent/JPS5968770A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5968770A (ja) | 1984-04-18 |
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