JPH0445869Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445869Y2 JPH0445869Y2 JP2815088U JP2815088U JPH0445869Y2 JP H0445869 Y2 JPH0445869 Y2 JP H0445869Y2 JP 2815088 U JP2815088 U JP 2815088U JP 2815088 U JP2815088 U JP 2815088U JP H0445869 Y2 JPH0445869 Y2 JP H0445869Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- corrugated
- sided
- core paper
- corrugated board
- cardboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本案は、超薄型で強度の高い段ボールに係るも
ので、包装箱などの一般的用途のほか、従来金属
板などを用いていた部品、例えば巻き込みリール
の側板等に利用される。
ので、包装箱などの一般的用途のほか、従来金属
板などを用いていた部品、例えば巻き込みリール
の側板等に利用される。
従前公知の段ボールは、厚さ５mmのAF段ボー
ルと、厚さ３mmのBF段ボール及び厚さ２mmのEF
段ボールに大別される。
ルと、厚さ３mmのBF段ボール及び厚さ２mmのEF
段ボールに大別される。
このうち、EF段ボールは強度上で問題があり、
金属板などを用いてある部品等に代用することは
不可能であつた。また、両面BF段ボールでも表
裏両面のライナーで波形芯紙を挟んで接着しただ
けであるため、これに例えば透孔を設けて運動す
る金属部品等に嵌合させた場合に、この透孔の孔
壁に加わる運動作用力に対向する強度が不充分
で、孔の端縁が折れ曲がつて嵌合が緩んだり、孔
壁が裂けたりする問題点があつた。
金属板などを用いてある部品等に代用することは
不可能であつた。また、両面BF段ボールでも表
裏両面のライナーで波形芯紙を挟んで接着しただ
けであるため、これに例えば透孔を設けて運動す
る金属部品等に嵌合させた場合に、この透孔の孔
壁に加わる運動作用力に対向する強度が不充分
で、孔の端縁が折れ曲がつて嵌合が緩んだり、孔
壁が裂けたりする問題点があつた。
本案は上記の問題点を解決するもので、このた
め本案の超薄型段ボールは、表裏両面のライナー
間に波形芯紙を挟んで接着した両面段ボールの片
面に、表面のライナーに波形芯紙を接着した片面
段ボールの前記波形芯紙側を接着して加圧し、そ
の厚さを2.6mm以下にして５層に形成したもので
ある。
め本案の超薄型段ボールは、表裏両面のライナー
間に波形芯紙を挟んで接着した両面段ボールの片
面に、表面のライナーに波形芯紙を接着した片面
段ボールの前記波形芯紙側を接着して加圧し、そ
の厚さを2.6mm以下にして５層に形成したもので
ある。
本案の段ボールは、両面段ボールと片面段ボー
ルを接着して加圧するので、片面段ボールの波形
芯紙は押圧されて両面段ボールのライナーへの接
着面積が増大し、その強度がきわめて高くなると
ともに、加圧によりその厚さも2.6mm以下の範囲
内に形成される。
ルを接着して加圧するので、片面段ボールの波形
芯紙は押圧されて両面段ボールのライナーへの接
着面積が増大し、その強度がきわめて高くなると
ともに、加圧によりその厚さも2.6mm以下の範囲
内に形成される。
そして、段ボールに設けた透孔又は切り込みな
どの端縁は、この段ボールがライナー及び波形芯
紙により５層に形成されているため強度が高く、
この端縁に外力が作用しても容易に折れ曲がるこ
とがなく、裂断することもない。
どの端縁は、この段ボールがライナー及び波形芯
紙により５層に形成されているため強度が高く、
この端縁に外力が作用しても容易に折れ曲がるこ
とがなく、裂断することもない。
以下、図面に示した実施例について本案を説明
する。
する。
本案の段ボールは、第１図及び第２図に示すよ
うに、表裏両面のライナー１，２の間に波形芯紙
３を挟んで接着した両面段ボール４の片面に、同
じく表面のライナー５に波形芯紙６を接着した片
面段ボール７の前記波形芯紙６側が接着されて加
圧され、その厚さが2.6mm以下にされている。
うに、表裏両面のライナー１，２の間に波形芯紙
３を挟んで接着した両面段ボール４の片面に、同
じく表面のライナー５に波形芯紙６を接着した片
面段ボール７の前記波形芯紙６側が接着されて加
圧され、その厚さが2.6mm以下にされている。
第３図は本案の段ボールの一使用例であり、こ
の段ボールによつて巻取りリールの側板８を形成
し、これに回転部への嵌合孔９，１０を所要数設
けたもので、各嵌合孔９，１０を金属回転部の所
要の部分に嵌め込んでこの側板８を回転させて
も、両面段ボール４と片面段ボール７が一体に接
着されて５層に構成されているため、前記各嵌合
孔９，１０の孔壁は加えられる回転力に対して充
分に対抗する強度を有するもので、孔の端縁に折
損、裂断などは生じない。
の段ボールによつて巻取りリールの側板８を形成
し、これに回転部への嵌合孔９，１０を所要数設
けたもので、各嵌合孔９，１０を金属回転部の所
要の部分に嵌め込んでこの側板８を回転させて
も、両面段ボール４と片面段ボール７が一体に接
着されて５層に構成されているため、前記各嵌合
孔９，１０の孔壁は加えられる回転力に対して充
分に対抗する強度を有するもので、孔の端縁に折
損、裂断などは生じない。
上記のごとく、本案によれば、両面段ボールと
片面段ボールを接着して加圧するので、厚さ2.6
mm以下の薄い段ボールが得られるとともに、片面
段ボールの波形芯紙が大きな接着面で両面段ボー
ルのライナーに接着されせて全体の強度が高く、
とくに切り込み又は透孔の端縁部分で折損、裂断
などを来たすことのない高強度の段ボールが得ら
れる効果がある。
片面段ボールを接着して加圧するので、厚さ2.6
mm以下の薄い段ボールが得られるとともに、片面
段ボールの波形芯紙が大きな接着面で両面段ボー
ルのライナーに接着されせて全体の強度が高く、
とくに切り込み又は透孔の端縁部分で折損、裂断
などを来たすことのない高強度の段ボールが得ら
れる効果がある。
図面は本案の一実施例を示し、第１図は段ボー
ルの一部斜面図、第２図は両面段ボールと片面段
ボールを分離して示した断面図、第３図は一使用
例のリール側板の平面図である。 １，２……ライナー、３……波形芯紙、４……
両面段ボール、５……ライナー、６……波形芯
紙、７……片面段ボール、８……リール側板、
９，１０……嵌合孔。
ルの一部斜面図、第２図は両面段ボールと片面段
ボールを分離して示した断面図、第３図は一使用
例のリール側板の平面図である。 １，２……ライナー、３……波形芯紙、４……
両面段ボール、５……ライナー、６……波形芯
紙、７……片面段ボール、８……リール側板、
９，１０……嵌合孔。
Claims (1)
- 表裏両面のライナー間に波形芯紙を挟んで接着
した両面段ボールの片面に、表面のライナーに波
形芯紙を接着した片面段ボールの前記波形芯紙側
を接着して加圧し、その厚さが2.6mm以下であつ
て５層からなることを特徴とする超薄型段ボー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2815088U JPH0445869Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2815088U JPH0445869Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01131519U JPH01131519U (ja) | 1989-09-06 |
| JPH0445869Y2 true JPH0445869Y2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=31251269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2815088U Expired JPH0445869Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445869Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP2815088U patent/JPH0445869Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01131519U (ja) | 1989-09-06 |
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