JPH0445891A - 有機性廃液の浄化方法 - Google Patents
有機性廃液の浄化方法Info
- Publication number
- JPH0445891A JPH0445891A JP2152687A JP15268790A JPH0445891A JP H0445891 A JPH0445891 A JP H0445891A JP 2152687 A JP2152687 A JP 2152687A JP 15268790 A JP15268790 A JP 15268790A JP H0445891 A JPH0445891 A JP H0445891A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- treatment tank
- treatment
- oil
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 31
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 58
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 22
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 13
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 59
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 8
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 5
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 4
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 19
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 abstract description 9
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 3
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 abstract description 2
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 22
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 22
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 6
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 235000014102 seafood Nutrition 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 241000282330 Procyon lotor Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 241001148470 aerobic bacillus Species 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000009604 anaerobic growth Effects 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 208000013403 hyperactivity Diseases 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000009304 pastoral farming Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000005201 scrubbing Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/28—Anaerobic digestion processes
- C02F3/2806—Anaerobic processes using solid supports for microorganisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0202—Separation of non-miscible liquids by ab- or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/08—Thickening liquid suspensions by filtration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/10—Packings; Fillings; Grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は廃液の浄化方法に関する。
[従来の技術]
廃液の滞留部と、滞1.¥部より上の水より比重の軽い
浮遊するフラスチツク片の集合体層とを有する廃液処理
装置を用いて廃液処理する方法は、特公昭5 Ci −
(i 324 r浮動層をなす濾材による異物の分離法
」及び特公昭1(:3−85r浮動層をなす濾材による
異物の分離法」に記載されている。
浮遊するフラスチツク片の集合体層とを有する廃液処理
装置を用いて廃液処理する方法は、特公昭5 Ci −
(i 324 r浮動層をなす濾材による異物の分離法
」及び特公昭1(:3−85r浮動層をなす濾材による
異物の分離法」に記載されている。
[発明が解決しようとする課題]
外食産業や、水産加工、畜産等の食品廃液では、動植物
油を含みBOD、(〔曲も5 、000〜10,000
mg/リットルと極端に高い。この高濃度有機廃液の浄
化方法としては回分式やラクーン、制限曝気法等がある
。然しなから、これらの方法では生物処理に於て、多量
の油分か含まれ、これが阻害要素となる為、凝集沈殿や
加珪浮上の前処理が必要不可欠である。これは設備の増
大とランニンクコストの上昇をもたらす。更には、家庭
用台所排水の様に小規模処理では、処理が繁雑になる。
油を含みBOD、(〔曲も5 、000〜10,000
mg/リットルと極端に高い。この高濃度有機廃液の浄
化方法としては回分式やラクーン、制限曝気法等がある
。然しなから、これらの方法では生物処理に於て、多量
の油分か含まれ、これが阻害要素となる為、凝集沈殿や
加珪浮上の前処理が必要不可欠である。これは設備の増
大とランニンクコストの上昇をもたらす。更には、家庭
用台所排水の様に小規模処理では、処理が繁雑になる。
前記の特公昭56−6324及び特公昭63−85の方
法では、多量の油分が含まれる有機廃液才て考慮には入
れていたが、嫌気性菌ての処理に適した速度で廃)夜を
f多動させるものにはμRられていない。
法では、多量の油分が含まれる有機廃液才て考慮には入
れていたが、嫌気性菌ての処理に適した速度で廃)夜を
f多動させるものにはμRられていない。
口課順を解決する手段]
本発明の方法では、特公昭561′1324で用いられ
た装置を用いて、水より畔いフラスチック発泡体片等の
集合体を、嫌気性微生物及び異物の接触媒体とする事に
より、油水分離等の異物分離と嫌気性微生物処理を同時
に行ない、高能率で経済的な方法とする事か出来る。
た装置を用いて、水より畔いフラスチック発泡体片等の
集合体を、嫌気性微生物及び異物の接触媒体とする事に
より、油水分離等の異物分離と嫌気性微生物処理を同時
に行ない、高能率で経済的な方法とする事か出来る。
即ち、本発明の有機性廃液浄化方法の一つは、廃液を通
過させる処理槽に、処理槽最上部のカス化分離物及び低
比重分離物の出口、必要な場合の処理槽上部の廃液の滞
留部分、出口からの流失を防止され、真比重又は嵩比重
か母液に等しいか又は旬Yθよりも小ざ<、流入する廃
液よりも軽い、片や塊g +を汗意のハε・1ノ:の小
成型品の+O;4率−1の集合体層、処理槽」一部側面
の廃液人口又は出口、及び該((利の集合体層よりも十
分下の廃液の出口又は人口、そして必要なら処理槽最下
部のスラッジ等の重質物出口を設け、該処理槽に廃液を
下向流又は上向流にして送り、該処理槽内の廃液中に浮
遊する該材料の集合体層に於いて嫌気性微生物が十分作
用するような遅い速度で処理槽内を該廃液が下降又は上
昇するようにし、異物分離と嫌気性微生物処理を同時に
行う。
過させる処理槽に、処理槽最上部のカス化分離物及び低
比重分離物の出口、必要な場合の処理槽上部の廃液の滞
留部分、出口からの流失を防止され、真比重又は嵩比重
か母液に等しいか又は旬Yθよりも小ざ<、流入する廃
液よりも軽い、片や塊g +を汗意のハε・1ノ:の小
成型品の+O;4率−1の集合体層、処理槽」一部側面
の廃液人口又は出口、及び該((利の集合体層よりも十
分下の廃液の出口又は人口、そして必要なら処理槽最下
部のスラッジ等の重質物出口を設け、該処理槽に廃液を
下向流又は上向流にして送り、該処理槽内の廃液中に浮
遊する該材料の集合体層に於いて嫌気性微生物が十分作
用するような遅い速度で処理槽内を該廃液が下降又は上
昇するようにし、異物分離と嫌気性微生物処理を同時に
行う。
本発明の有機性廃液浄化方法のもう一つは、廃液を通過
させる処理槽に、該処理槽最上部のカス化分離物と低比
重分離物の出口、必要な場合に処理槽上部の廃液の滞留
部分、出口からの流失を防止され、真比重又は嵩比重か
母液に等しいか母液よりも小さく、片や塊又は任童の形
状の小成型品の材料の集合体層、処理槽上部側面の廃液
出口、及び処理槽の底にたまったスラッジのわずかな攪
拌を生しるように廃液か流れ込むようにした処理槽の下
部の廃液の人口、更に必要なら処理槽最下部のスラッジ
等の重質物出口を設け、該処理槽に廃液を上向流にして
送り、最初に該処理槽の底にに たまったスラッジ周辺で、次に該処理槽内の廃液中に浮
遊する該材料の集合体層で嫌気性微生物が作用するよう
に、遅い速度で処理槽内を該廃液か上昇する五うtこす
ることによって、異物分離と嫌気性微生物処理を同時に
行う。
させる処理槽に、該処理槽最上部のカス化分離物と低比
重分離物の出口、必要な場合に処理槽上部の廃液の滞留
部分、出口からの流失を防止され、真比重又は嵩比重か
母液に等しいか母液よりも小さく、片や塊又は任童の形
状の小成型品の材料の集合体層、処理槽上部側面の廃液
出口、及び処理槽の底にたまったスラッジのわずかな攪
拌を生しるように廃液か流れ込むようにした処理槽の下
部の廃液の人口、更に必要なら処理槽最下部のスラッジ
等の重質物出口を設け、該処理槽に廃液を上向流にして
送り、最初に該処理槽の底にに たまったスラッジ周辺で、次に該処理槽内の廃液中に浮
遊する該材料の集合体層で嫌気性微生物が作用するよう
に、遅い速度で処理槽内を該廃液か上昇する五うtこす
ることによって、異物分離と嫌気性微生物処理を同時に
行う。
ここで上記の処理槽の底にたまったスラッジのわずかな
攪拌を生じる手fuとしては、該廃液の入口を、該処理
槽の底近くの高さに、処理槽の側面と処理槽の中心とを
結ふ半1蚤方向の線に対しO゛〜8)1°の角度て処理
槽の測面から廃液を送り込むように設けるが、又は、流
入する廃液が底にたまったスラッジをわずかに浮き」二
けるように、該廃液の入口を該処理槽の底面から上方に
向けることによりスラッジのわずかな攪拌を行なう。
攪拌を生じる手fuとしては、該廃液の入口を、該処理
槽の底近くの高さに、処理槽の側面と処理槽の中心とを
結ふ半1蚤方向の線に対しO゛〜8)1°の角度て処理
槽の測面から廃液を送り込むように設けるが、又は、流
入する廃液が底にたまったスラッジをわずかに浮き」二
けるように、該廃液の入口を該処理槽の底面から上方に
向けることによりスラッジのわずかな攪拌を行なう。
[本発明の効果]
廃液に含まれる天ぷら油等の油分その他低比重分離物は
、微生物分解させる事なく、下向流では片や塊又は小成
型品の表面で粗大粒状化するので水と分離され、上部か
らカス化分離物と共に廃山され、更にSSや洗剤を含む
エマルション油は、集合体層、1μち嫌気化された絶層
中で嫌気性菌て酢酸や酪酸プロピオン酸にまで容易に低
分子化される。そして上向流の場合には底にたまったス
ラッジ中及び絶層中で同様に充分増殖された嫌気性菌に
より低分子化される。この時の接触媒体中の微生物量く
旧、SS)は10,000me/リットル以上にも達し
、分解か促進される。この場合プラスチック発泡体片の
浮遊層がSS、油分によって膨潤し、目詰りする事かほ
とんとなく、史には有機物のほとんとが酸にまで分解さ
れるので、発生スラッジが極微となる。エマルションを
含む油分は100〜2000mg/リットル程度のもの
であれは、濾層厚約11TIで80%以上が回収され、
常に:’iomg/リットル以下を保持する事が出来る
。この事は下水道放流基準が3011Ig/リッI・ル
以下なので、無薬注によって簡単に処理され、最も経済
的な処理方式となる。
、微生物分解させる事なく、下向流では片や塊又は小成
型品の表面で粗大粒状化するので水と分離され、上部か
らカス化分離物と共に廃山され、更にSSや洗剤を含む
エマルション油は、集合体層、1μち嫌気化された絶層
中で嫌気性菌て酢酸や酪酸プロピオン酸にまで容易に低
分子化される。そして上向流の場合には底にたまったス
ラッジ中及び絶層中で同様に充分増殖された嫌気性菌に
より低分子化される。この時の接触媒体中の微生物量く
旧、SS)は10,000me/リットル以上にも達し
、分解か促進される。この場合プラスチック発泡体片の
浮遊層がSS、油分によって膨潤し、目詰りする事かほ
とんとなく、史には有機物のほとんとが酸にまで分解さ
れるので、発生スラッジが極微となる。エマルションを
含む油分は100〜2000mg/リットル程度のもの
であれは、濾層厚約11TIで80%以上が回収され、
常に:’iomg/リットル以下を保持する事が出来る
。この事は下水道放流基準が3011Ig/リッI・ル
以下なので、無薬注によって簡単に処理され、最も経済
的な処理方式となる。
尚油分の80%以」−除去された高濃度有機廃液は、高
濃度の嫌気性菌層を通過させる事により、BO[+、白
]1)、SSも80%以ト除去されるので、二段処理と
して(廃液は下向又は士向きの)同様の片や塊又は小成
型品の浮遊層処理槽を用いる好気性微生物処理を絹合せ
れはBOI)、COD、 55の95%以上の除去が短
時間で容易に達成される。但しこの場合、pH調整が必
要となる。河川や湖沼への放流時には、この二段処理が
最も有効な手段となる。
濃度の嫌気性菌層を通過させる事により、BO[+、白
]1)、SSも80%以ト除去されるので、二段処理と
して(廃液は下向又は士向きの)同様の片や塊又は小成
型品の浮遊層処理槽を用いる好気性微生物処理を絹合せ
れはBOI)、COD、 55の95%以上の除去が短
時間で容易に達成される。但しこの場合、pH調整が必
要となる。河川や湖沼への放流時には、この二段処理が
最も有効な手段となる。
本発明の方法によって、油等を含む廃液から油分カスそ
の他の低比重分踊物を除去することによるR l] D
、c l) D負荷の軽減と、嫌気性菌を高濃度で保持
できることによる有機物の分解スピード促進とのほかに
、醗酵バクテリアによる廃液の温度上昇が供い、分解ス
ピード゛は更に促進されるメリットもある。家庭用の台
所の高濃度油分、有機性排水処理の例では、平均7′C
の原水温度が処理槽内では常に20〜2「(、lが保た
れ、有機物分解に有効に働いた。この場合メタン菌によ
るメタンカスの発生が同時に行われ、油分のほかにカス
の回収によ−〕て、エネルギーを有効利用する事も出来
る。カス回収を効率良くiテう場合は、加温:30〜3
5 ゛(:によって効率アッフが計れる。
の他の低比重分踊物を除去することによるR l] D
、c l) D負荷の軽減と、嫌気性菌を高濃度で保持
できることによる有機物の分解スピード促進とのほかに
、醗酵バクテリアによる廃液の温度上昇が供い、分解ス
ピード゛は更に促進されるメリットもある。家庭用の台
所の高濃度油分、有機性排水処理の例では、平均7′C
の原水温度が処理槽内では常に20〜2「(、lが保た
れ、有機物分解に有効に働いた。この場合メタン菌によ
るメタンカスの発生が同時に行われ、油分のほかにカス
の回収によ−〕て、エネルギーを有効利用する事も出来
る。カス回収を効率良くiテう場合は、加温:30〜3
5 ゛(:によって効率アッフが計れる。
[実施例]
実施例1 家庭用台所排水処理(異物分離+嫌気性微生
物処理) 実験装置370φX 11i11 it!:高40咋の
下向流の装置を用いて廃液処理実験を1〒なった。
物処理) 実験装置370φX 11i11 it!:高40咋の
下向流の装置を用いて廃液処理実験を1〒なった。
I!L11’lt *(+ q、□述 敷貫述
油分mg/l 300 → 3以下COD
// 2.fi50→ 116BCIFI
l/ 9.+20 → 470S
S // Ft、000→ 161p I
I Ei 、 ]→ 4.5水温パC
7→ 2 原水1)H6,lは有機物か酸にまで分解された為、p
114.5まで低下した。油分300mg/リットルの
約90%は浮上し分離され、出口では3 mg /リッ
トル以下に処理された。f′、Q)l 、 R(ll’
lも130%以上減少されている。但し本実験では、台
所は朝、昼、夜の廃水ピークかあるが、常時在宅する7
人家族の家庭で、昼の廃水ピークより少しあとの時間(
2:00)に計っている。尚、夕方のテークも除去率は
ほぼ同等であった・ 実施例2 水産加工廃液処理(異物分離・嫌気処実験装
置は、下向流の520φ×3m1l、絶層2mく油水分
離、嫌気処Jl! )、及び上向流の300φ×:3m
)l、絶層2n](好気処理)を連結して用いて廃液処
理実験を行なった。その時の水温は平均20℃であった
。
油分mg/l 300 → 3以下COD
// 2.fi50→ 116BCIFI
l/ 9.+20 → 470S
S // Ft、000→ 161p I
I Ei 、 ]→ 4.5水温パC
7→ 2 原水1)H6,lは有機物か酸にまで分解された為、p
114.5まで低下した。油分300mg/リットルの
約90%は浮上し分離され、出口では3 mg /リッ
トル以下に処理された。f′、Q)l 、 R(ll’
lも130%以上減少されている。但し本実験では、台
所は朝、昼、夜の廃水ピークかあるが、常時在宅する7
人家族の家庭で、昼の廃水ピークより少しあとの時間(
2:00)に計っている。尚、夕方のテークも除去率は
ほぼ同等であった・ 実施例2 水産加工廃液処理(異物分離・嫌気処実験装
置は、下向流の520φ×3m1l、絶層2mく油水分
離、嫌気処Jl! )、及び上向流の300φ×:3m
)l、絶層2n](好気処理)を連結して用いて廃液処
理実験を行なった。その時の水温は平均20℃であった
。
水産加工廃液処理の場合、加圧浮上分離が必須であるが
、不法ではそれを11なわないて、5mmスクリーンの
片浮上抑止手段の下のプラスチック発泡体片集合体層中
ての直接微生物処理を行った。
、不法ではそれを11なわないて、5mmスクリーンの
片浮上抑止手段の下のプラスチック発泡体片集合体層中
ての直接微生物処理を行った。
流速2m/峙て処理したので嫌気性接触は3時間そして
好気性各層接触は1時間であった。
好気性各層接触は1時間であった。
項目 種類 原 水 処理水
油分mg/ l 520 3mz/ l以下f
’、’QD // I 、I;20 30
mg / l以下BO[l // 5,3
00 20 mg / l以下SS //
520 20 mg/ l以下不法では、河川放
流旧i[) ]Omg/リットル以下の規制かある場合
でも、もっ−槽の好気処Jljの増加で、容易に達成さ
れる。
’、’QD // I 、I;20 30
mg / l以下BO[l // 5,3
00 20 mg / l以下SS //
520 20 mg/ l以下不法では、河川放
流旧i[) ]Omg/リットル以下の規制かある場合
でも、もっ−槽の好気処Jljの増加で、容易に達成さ
れる。
この場合嫌気性菌の処理の後で1〕[1調整を行った。
実施例3 畜舎汚水処理
実験装置は、油分かほとんとなく 、BOD、CODも
やや高温度の為、上向流て300φX 3m1l、濾
F1mを用いて嫌気処理を1丁なった。充分な嫌気前の
増殖を行なって汚水流入は角度30にし、沈降スラッジ
と充分接触できろよっにし、浮動層を通過させた。処理
時の水温は平均] 9 (i:て、処理槽ての滞留時間
は13時間に設定した。
やや高温度の為、上向流て300φX 3m1l、濾
F1mを用いて嫌気処理を1丁なった。充分な嫌気前の
増殖を行なって汚水流入は角度30にし、沈降スラッジ
と充分接触できろよっにし、浮動層を通過させた。処理
時の水温は平均] 9 (i:て、処理槽ての滞留時間
は13時間に設定した。
項目 種類 原 水 処理水
80[)mg/ l 520 20 mg/
l以下+’、’l〕[l // 2[j7
30 mg / l以下5S// 370
20 mg/ l以下通常の嫌気処理では90%近
くのCOD、 RODの除去率を得る為には、10〜2
0時間の接触時間を必要とするが、不法では3時間とい
う短時間で目的を達成する事が出来た。又、発生したカ
スは上部より回収し、有効利用することか出来る。
l以下+’、’l〕[l // 2[j7
30 mg / l以下5S// 370
20 mg/ l以下通常の嫌気処理では90%近
くのCOD、 RODの除去率を得る為には、10〜2
0時間の接触時間を必要とするが、不法では3時間とい
う短時間で目的を達成する事が出来た。又、発生したカ
スは上部より回収し、有効利用することか出来る。
置の断面図である。
第31++!Iは後段に、好気性菌での処理のため、上
向流での同様な処理処理槽を設けた別の具体例の断面図
である。
向流での同様な処理処理槽を設けた別の具体例の断面図
である。
1)・・・廃液人口、
2)2’)・・・油分及びカスの出口、3)・・・油層
、 4)・・・片や塊や小成型品の44料の浮上を抑止する
手段、 ;(− 5)・・・浮遊する片や塊や小成型品の材料の集合体、 6)・・・沈降スラッジ、 7)・・・スラッジ抜き、 8)・・・廃液出口、 9)・・・逆洗用の曝気管 10)・・・ブロアー ++)・・・接続管、 12)・・・廃液滞留部。
、 4)・・・片や塊や小成型品の44料の浮上を抑止する
手段、 ;(− 5)・・・浮遊する片や塊や小成型品の材料の集合体、 6)・・・沈降スラッジ、 7)・・・スラッジ抜き、 8)・・・廃液出口、 9)・・・逆洗用の曝気管 10)・・・ブロアー ++)・・・接続管、 12)・・・廃液滞留部。
出願人 大 島 III 刊代理人 弁理
士 佐々井彌太部 (外1名) 事 の 竿 λ 口
士 佐々井彌太部 (外1名) 事 の 竿 λ 口
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、有機性廃液浄化方法に於て、 廃液を通過させる処理槽に、真比重又は嵩比重が母液と
同等か又は小さい片や塊又は任意の形状の小成型品の材
料の集合体よりなる接触層部分、処理槽上部の廃液の滞
留部分、該滞留部分のすぐ下で金網等で該材料の浮上を
防止する手段、処理槽上部側面の廃液入口又は出口、及
び該材料の集合体よりなる接触層よりも十分下の廃液の
出口又は入口、そして必要なら処理槽天面部の開口、及
び処理槽最下部のスラッジ等の重質物出口を設け、該処
理槽に廃液を下向流又は上向流にして送り、該処理槽内
の廃液中に浮遊する該材料の集合体の層に於いて嫌気性
微生物が十分作用するような遅い速度で処理槽内を該廃
液が下降又は上昇するようにし、異物分離と嫌気性微生
物処理を同時に行うことを特徴とする、廃液の浄化方法
。 2、上記請求項1の浄化方法の処理槽の最上端まで該材
料の集合体で充満し該材料の流出を防止する手段を設け
廃液を浄化する方法。 3、上記請求項第1、2の浄化方法に更に浄化を高める
為に後段に好気性微生物による処理を組合せた廃液の浄
化方法。 4、上記請求の第1、2の浄化方法の処理槽の底にたま
ったスラッジのわずかな攪拌を生じるような、発生スラ
ッジの比重、粘度に従って決められる廃液流入角度をし
た処理槽の下部の廃液の入口、更に必要なら処理槽最下
部のスラッジ等の重質物出口を設け、該処理槽に廃液を
上向流にして送り、最初に該処理槽の底にたまったスラ
ッジ周辺で、次に該処理槽内の廃液中に浮遊する該材料
の集合体層で嫌気性微生物が作用するように、遅い速度
で処理槽内を該廃液が上昇するようにし、異物分離と嫌
気性微生物処理を同時に行う廃液の浄化方法。 5、該廃液の入口が、該処理槽の底近くの高さにあって
、任意の形状の処理槽の側面と処理槽の中心とを結ぶ放
射方向の線に対し0゜〜88゜の角度で処理槽の側面か
ら廃液を送り込む請求項第4項に記載の方法。 6、該廃液の入口が、底にたまったスラッジをわずかに
浮き上げるように該処理槽の底面から上方に向いている
請求項第4項に記載の方法。 7、該集合体を形成する材料の各々の形状が不定型であ
る請求項第1〜6項の何れか一に記載の方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15268790A JPH0736919B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 有機性廃液の浄化方法 |
| US07/649,682 US5227051A (en) | 1990-06-13 | 1991-02-01 | System for processing organic waste liquid |
| EP19910308270 EP0531586A1 (en) | 1990-06-13 | 1991-09-11 | Method and system for processing organic waste liquid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15268790A JPH0736919B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 有機性廃液の浄化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0445891A true JPH0445891A (ja) | 1992-02-14 |
| JPH0736919B2 JPH0736919B2 (ja) | 1995-04-26 |
Family
ID=15545935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15268790A Expired - Fee Related JPH0736919B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 有機性廃液の浄化方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5227051A (ja) |
| EP (1) | EP0531586A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0736919B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020081175A (ko) * | 2002-09-24 | 2002-10-26 | 임광희 | 호기성 생물막유동상과 무산소조가 상부와 하부로 결합된패키지형 다단반응조 |
| US6687062B2 (en) | 2001-11-12 | 2004-02-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Objective lens-driving apparatus |
| US20130140230A1 (en) * | 2009-10-09 | 2013-06-06 | Christopher Ott | Novel systems and methods for converting gaseous byproducts of wastewater treatment into energy |
| WO2013146853A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 栗田工業株式会社 | 油脂含有排水の処理方法 |
| JP2016203040A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 王子ホールディングス株式会社 | 濾過装置及び濾過方法 |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4341805C1 (de) * | 1993-12-08 | 1995-01-19 | Klein Hans Ulrich Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Wasser |
| US5445740A (en) * | 1994-01-13 | 1995-08-29 | Malone; Ronald F. | Floating media biofilter |
| CA2118783C (en) * | 1994-03-10 | 2000-02-29 | J. Wayne Vantoever | Water treatment system particularly for use in aquaculture |
| JP2875765B2 (ja) * | 1995-02-17 | 1999-03-31 | ダイワ工業株式会社 | 高濃度排水の処理装置 |
| DE19509367A1 (de) * | 1995-03-15 | 1996-09-19 | Linde Ag | Verfahren zur Fest-Flüssig-Trennung und/oder Emulsionsspaltung |
| US5906745A (en) * | 1995-04-04 | 1999-05-25 | Aquatech, Ltd. | Apparatus and method for purifying polluted water |
| DE19533631C1 (de) * | 1995-09-12 | 1996-11-21 | Brochier Fa Hans | Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Wasser |
| US6063268A (en) * | 1996-04-30 | 2000-05-16 | Jowett; E. Craig | Containment of water treatment medium |
| US5762784A (en) * | 1997-04-29 | 1998-06-09 | Jowett; E. Craig | Containment of water treatmant medium |
| DE19623592C1 (de) * | 1996-06-13 | 1998-01-02 | Hahnewald Gmbh Chemisch Physik | Verfahren und Reaktor zur kontinuierlichen mikrobiologischen Behandlung von hochbelastetem Abwasser mittels schwimmfähigem Trägermaterial |
| US5770080A (en) * | 1997-04-23 | 1998-06-23 | Malone; Ronald F. | Air charged backwashing bioclarifier |
| US6517724B1 (en) | 1998-04-16 | 2003-02-11 | Ronald F. Malone | Air charged backwashing bioclarifier |
| DE19829673C2 (de) * | 1998-07-03 | 2003-02-27 | Michael Knobloch | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Abwasser aus der Ölfrüchte- und Getreideverarbeitung |
| DE29923252U1 (de) * | 1999-03-24 | 2000-10-05 | Harbs, Volker, Dipl.-Ing., 20251 Hamburg | Vorrichtung zur Wasseraufbereitung und Abwasserreinigung unter Verwendung eines Schwebebettfilters |
| GB2350571B (en) * | 1999-06-05 | 2002-12-18 | John Andrew Timmins | Separating apparatus and method of separating |
| US6126816A (en) * | 1999-07-14 | 2000-10-03 | Ruiz, Jr.; Reuben F. | Wastewater treatment device |
| US6638422B1 (en) * | 1999-11-03 | 2003-10-28 | Steven H. Schwartzkopf | Liquid filtration apparatus and method embodying filtration particles having specific gravity less than liquid being filtered |
| US6296766B1 (en) | 1999-11-12 | 2001-10-02 | Leon Breckenridge | Anaerobic digester system |
| US6177004B1 (en) | 1999-12-28 | 2001-01-23 | Dominic J. Bracone, Jr. | Septic system filter apparatus |
| TW593172B (en) * | 2001-10-30 | 2004-06-21 | Ind Tech Res Inst | Floated biological treatment apparatus and process for purifying refractory wastewater or top water |
| US6758965B2 (en) * | 2002-08-19 | 2004-07-06 | Great Vision Bioenvironmental Engineering Limited | Apparatus for treating wastewater from catering industry |
| US7270745B2 (en) * | 2003-08-04 | 2007-09-18 | Schwartzkopf Steven H | Liquid filtration apparatus embodying super-buoyant filtration particles |
| US7376148B1 (en) * | 2004-01-26 | 2008-05-20 | Cisco Technology, Inc. | Method and apparatus for improving voice quality in a packet based network |
| GB2413506A (en) * | 2004-04-28 | 2005-11-02 | John Andrew Timmins | A liquid adsorbing apparatus |
| US7309434B2 (en) * | 2004-06-28 | 2007-12-18 | Potts David A | Apparatus and method for wastewater treatment |
| TWI284119B (en) * | 2004-12-22 | 2007-07-21 | Ind Tech Res Inst | Biological membrane filtration system for water treatment and water treatment process using the same |
| CA2539804A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-09-07 | Denise Lemay | Integrated apparatus and system for the treatment of waste fluids and drain networks |
| US20140262988A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Ramana Venkata Rao Sistla | Water Filtration Tower |
| WO2017161381A1 (en) * | 2016-03-18 | 2017-09-21 | Schreiber, Llc | Improved methods for cleaning filtration system media |
| NL2018135B1 (nl) * | 2017-01-06 | 2018-07-25 | Ipe Procestechniek B V | Inrichting voor het reinigen van afvalwater van een wasstraat, alsmede een werkwijze voor het reinigen van dergelijk afvalwater |
| US10913667B2 (en) | 2017-12-08 | 2021-02-09 | Westech Engineering, Inc. | Multi-media clarification systems and methods |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566324A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-22 | Fujikura Ltd | Method of forming insulating film on copper wire |
| JPH01114098U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-01 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4315821A (en) * | 1975-01-06 | 1982-02-16 | Du Pont Canada Inc. | Treatment of nitrogenous wastes |
| JPS538872A (en) * | 1976-07-14 | 1978-01-26 | Oshima Katsutoshi | Method of separating foreign matters by using filter medium constituting float layer |
| GB2006181B (en) * | 1977-10-20 | 1982-05-19 | Hartley Simon Ltd | Growth of biological material |
| JPS54108464A (en) * | 1978-02-14 | 1979-08-25 | Chiyoda Chem Eng & Constr Co Ltd | Method of biologically treating drainage by downward flow |
| FR2476629B2 (fr) * | 1980-02-22 | 1985-11-15 | Degremont Sa | Procede et installation pour l'elimination de la pollution carbonee et azotee des eaux usees |
| DE3032869A1 (de) * | 1980-09-01 | 1982-04-15 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren und vorrichtung zur anaeroben biologischen reinigung von abwasser |
| FR2498589B1 (fr) * | 1981-01-28 | 1985-02-15 | Sgn Soc Gen Tech Nouvelle | Fermenteur anaerobie a garnissage |
| DE3172732D1 (en) * | 1981-02-09 | 1985-11-28 | Sulzer Ag | Process and apparatus for the anaerobic purification of liquids containing organic substances |
| DE3137055A1 (de) * | 1981-09-17 | 1983-03-24 | Linde Ag, 6200 Wiesbaden | "verfahren und vorrichtung zur biologischen reinigung von abwasser" |
| DE3346931A1 (de) * | 1983-12-24 | 1985-07-04 | Howaldtswerke - Deutsche Werft AG Hamburg und Kiel, 2300 Kiel | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines oel-wasser-gemisches |
| DE3402697A1 (de) * | 1984-01-26 | 1985-08-01 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verwendung von hydrophilen, hochgefuellten polyurethanmassen zur biologischen abwasserreinigung |
| EP0193979A3 (fr) * | 1985-02-25 | 1989-01-11 | ACEC, Société Anonyme | Procédé d'élimination de nitrates au moyen d'une conversion micro-biologique en présence d'hydrogène gazeux |
| FR2595345B1 (fr) * | 1986-03-10 | 1991-04-19 | Tech Nles Gle Ste | Procede et dispositif pour fermentation methanique a film fixe et a double flux |
| FR2604990B1 (fr) * | 1986-10-01 | 1991-04-05 | Omnium Traitement Valorisa | Procede de purification, par voie biologique, d'eaux residuaires sur lit de materiau granulaire |
| US4983299A (en) * | 1989-04-10 | 1991-01-08 | Allied-Signal | Removal of phenols from waste water by a fixed bed reactor |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP15268790A patent/JPH0736919B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-01 US US07/649,682 patent/US5227051A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-11 EP EP19910308270 patent/EP0531586A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS566324A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-22 | Fujikura Ltd | Method of forming insulating film on copper wire |
| JPH01114098U (ja) * | 1988-01-28 | 1989-08-01 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6687062B2 (en) | 2001-11-12 | 2004-02-03 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Objective lens-driving apparatus |
| KR20020081175A (ko) * | 2002-09-24 | 2002-10-26 | 임광희 | 호기성 생물막유동상과 무산소조가 상부와 하부로 결합된패키지형 다단반응조 |
| US20130140230A1 (en) * | 2009-10-09 | 2013-06-06 | Christopher Ott | Novel systems and methods for converting gaseous byproducts of wastewater treatment into energy |
| US9023209B2 (en) * | 2009-10-09 | 2015-05-05 | Silver Fish Llc | Systems and methods for converting gaseous byproducts of wastewater treatment into energy |
| WO2013146853A1 (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-03 | 栗田工業株式会社 | 油脂含有排水の処理方法 |
| JP2013208559A (ja) * | 2012-03-30 | 2013-10-10 | Kurita Water Ind Ltd | 油脂含有排水の処理方法 |
| JP2016203040A (ja) * | 2015-04-16 | 2016-12-08 | 王子ホールディングス株式会社 | 濾過装置及び濾過方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0531586A1 (en) | 1993-03-17 |
| JPH0736919B2 (ja) | 1995-04-26 |
| US5227051A (en) | 1993-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5227051A (en) | System for processing organic waste liquid | |
| Mittal | Treatment of wastewater from abattoirs before land application—a review | |
| US7070693B2 (en) | Process for treating septage | |
| CN104230119B (zh) | 一种畜禽屠宰、生活污水和熟食加工废水的一体处理装置及方法 | |
| KR102009674B1 (ko) | 친환경 생활하수 처리시스템 | |
| KR20160120501A (ko) | 고속 유기물 산화조를 갖는 가축분뇨 액비화 처리시스템 및 그 액비화 처리방법 | |
| US20070056902A1 (en) | Process for treating septage to extract a bio-fuel | |
| CN220265508U (zh) | 一种用于处理高浓度肉制品加工废水的系统 | |
| KR101262192B1 (ko) | 축산폐수 고형물과 폐자원을 이용한 바이오 연료 제조 장치 | |
| CN208500690U (zh) | 一种具有多重处理工艺的焦化废水处理装置 | |
| RU2156749C1 (ru) | Способ очистки жиросодержащих сточных вод | |
| SU889631A1 (ru) | Способ биологической обработки сточных вод | |
| KR101054494B1 (ko) | 고농도 오·폐수와 축산폐수를 정수하여 재활용하는 처리 시스템 및 그 운용방법 | |
| Kabdaşlı et al. | Chemically Enhanced Biodegradation of High Organic Matter in Wastewater–Confectionary Plant Effluents | |
| CN201284279Y (zh) | 生化处理器 | |
| JP2574649B2 (ja) | 好気性畜産廃棄物浄化槽 | |
| Shengquan et al. | High effective to remove nitrogen process in abattoir wastewater treatment | |
| JP2000317218A (ja) | 凝集装置およびこれを用いた汚水浄化装置 | |
| JP6403504B2 (ja) | 油脂を含有する有機性排水の処理方法及びその装置 | |
| JPH04104897A (ja) | 生物濾床式浄化装置 | |
| Dlamini et al. | Current and functional reactor designs in poultry slaughterhouse wastewater treatment | |
| JPH0516920B2 (ja) | ||
| JP6977993B2 (ja) | 有機性排水の処理方法及び処理装置 | |
| Markin et al. | Sewage treatment | |
| CN111925070A (zh) | 一种生活污水处理工艺方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090426 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100426 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |