JPH044591B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、セレン等の光導電性感光体またはポ
リカーボネイト等の誘電体を、トナー像担持体と
して用いる静電記録装置のクリーニング装置に関
し、更に詳しくはブレードでトナー像担持体面上
の残留トナーの除去を行うブレードクリーニング
装置に関する。

〔発明の背景〕

セレン、有機光導電体あるいは硫化カドミウム
等の表面が平滑な光導電性感光体、あるいはポリ
カーボネイト等の誘電体を用いた静電記録装置に
おいては、光導電性感光体や誘電体すなわちトナ
ー像担持体面上に残留するトナーをクリーニング
する必要がある。

クリーニングする有力な方法として弾性ブレー
ドを用いる方法がある。従来ブレードクリーニン
グ装置としては、第１図および第２図に示す２つ
の型がある。例えばドラム状をして時計方向に回
転するトナー像担持体１に対して、ホルダ３で支
持された板状の弾性ブレード２はＡを接点として
接触している。Ａ点におけるトナー像担持体１へ
の接面Ｘ−Ｘと、ホルダ３がブレード２を保持す
るブレード面を含む平面YYとのなす角度のう
ち、トナー像担持対が接点へ進入する１ａ側の角
度をφとすると、φ＞π/2と、φ＜π/2との２つ
の型に分けられる。

(1) φ＞π/2のもの（第１図） この形式のものは、トナー像担持体の移動に
伴つて、トナー像担持体とブレードとの間に作
用する摩擦力によつてブレードは捩点から回転
方向（退避側）に撓み圧縮変形され、その反力
でブレードのエツジ部は大きな力でトナー像担
持体面を圧接する。従つて残留トナーのクリー
ニング力は大きいが、欠点としてトナー像担持
体面に過大な力が加わり表面を損傷する恐れが
ある。また前記摩擦力はブレードをホルダに植
設した方向に圧縮する力が作用し、摩擦力の僅
かの変動及び集積した圧縮力の解放に伴いブレ
ードのばたつきとなつて現れ、像担持体面にク
リーニング横むらが発生する。

(2) φ＜π/2のもの（第２図） ブレードとトナー像担持体面との摩擦力によ
り、ブレーからの強大な反力が作用することは
なく、(1)の方式の如き不具合点はないが、半面
クリーニング力が弱く、キリーニング不良が生
じ易い傾向がある。

更にこの方式ではφを大きくしてπ/2に近づ
けて行くと、一般にクリーニング性能は向上
し、トナー像担持体面にトナーの成分が付着し
て被膜を形成するトナーフイルミングの現象も
発生しにくくなるが、ブレードに働く曲げモー
メントの集積、解放の繰返しによる振動が発生
し易く、クリーニング横むらが生ずると共にト
ナー像担持体面へのブレードの均一な圧接が困
難となる。

また上記振動の発明を押さえるにはφを小さ
くすればよいが、小さくするとクリーニング力
は弱くなり、トナーフイルミングは発生し易く
なる。更にキヤリア等の異物がトナー像担持体
とブレードとの間に挟まれ易くなり、トナー像
担持体表面の傷の発生の原因となる。

〔発明の目的〕

本発明は、ブレードを用いるクリーニング装置
において、前記した２つの型で示されるブレード
クリーニングの欠陥を取除き安定したまた良好な
クリーニング性能を得られるブレードクリーニン
グ装置を提供することを目的としするものある。

〔発明の構成〕

前記した本発明の目的は； トナー像担持体面に弾性クリーニングブレード
を押接して残留トナーを除去するブレードクリー
ニング装置において、前記弾性クリーニングブレ
ードが弾性緩衝体を介してクリーニングブレード
の縁辺を押圧しトナー像担持体面に押接する剛性
押圧基板を備え、また該押接点へトナー像担持体
面が進入する側において、押接点におけるトナー
像担持体面に対する接面とクリーニングブレード
面を含む半面とのなす交角を鋭角に設置すること
を特徴とするブレードクリーニング装置 によつて達成される。

以下図面を用いて本発明を具体的に説明する。
第３図は本発明のブレードクリーニング装置を装
着する静電記録装置の概要図である。

図において１はトナー像担持体であつてドラム
形式のものを例示している。Ｆは静電潜像形成手
段であつて、原稿の撮像手段（図示せず）から送
られる電気的または光学的像に基づいてトナー像
担持体１表面に静電潜像を形成する。該静電潜像
は現像装置Ｄによつてトナー像に現像される。

Ｔは前記トナー像の転写手段であつて、給紙手
段Ｔ１から搬入された記録紙（図示せず）は転写
剥離電極部Ｔ２に於いて前記トナー像の転写を受
け、トナー像担持体１の表面から剥離され搬出手
段Ｔ３によつて定着手段（図示せず）に搬送さ
れ、トナー像が記録紙に固定され記録が完成す
る。尚転写手段Ｔは、前記トナー像を一旦中間転
写体に転写し、改めて記録紙に転写する方式も用
いられる。

一方転写手段Ｔを通過したトナー像担持体１の
表面には転写残のトナーが残留し、該残留トナー
はクリーニング装置Ｃによつて除去されることに
よつて、静電潜像形成手段Ｆに再度入るトナー像
担持体１の表面は静電潜像形成に支障を来さぬよ
うに清浄化される。該表面の清浄化の程度は記録
画像の画質（かぶり、ゴースト像などの程度）を
左右するものであり、その清浄化を実施するもの
はクリーニング装置であつて、従つてクリーニン
グ装置は画像の良否を決定する。一方その機能構
造の適否はトナー像担持体１の損傷の程度をも左
右し、静電記録を行う上で重要な点となり本発明
を行う所以である。

上記クリーニング装置のうち、ブレードでクリ
ーニングを行う本発明のブレードクリーニング装
置を図によつて説明する。第４図は本発明の一実
施例のブレード部分を取出して例示したものであ
る。

トナー像担持体（以下担持体と略称する）１は
時計方向に回転し、該担持体上の転写後の残留ト
ナーはブレードクリーニング装置によつて除去さ
れる。弾性ブレード（以後ブレードと略称する）
２は、該ブレード面を含む平面YYとブレード２
と担持体１の押接点Ａにおける担持体１の接面
XXとの交角φが該押接点Ａに関し担持体面の進
入側１ａで鋭角０＜φ＜π/2になる様に担持体１
に押圧手段（図示せず）により押接されている。
ブレード２は、ブレードホルダ片３１と剛性押圧
基板（以後基板と略称する）３２とによつて挟持
され、かつブレード２と基板３２との間に設けら
れた弾性緩衝体（以後緩衝体と略称）５により付
勢及び緩衝される。

担持体１表面に押圧されたブレード２は、担持
体１が図の矢印方向に回転し始めると、ブレード
２と担持体１との間の摩擦力により、ブレード２
は担持体１の回転方向に引きずられ、ブレードホ
ルダ３全体も担持体１の回転方向に変位する力を
受けるが、基板３２の極く近傍ないしは基板３２
に接したストツパ６を設けることにより、ブレー
ドホルダ３全体の変位は規制される。この状態に
至ると、ブレード２の変形に対し、ブレード２の
背面と基板３２と間に設けた緩衝体５が圧縮力を
受ける。この圧縮力に対する反力がブレード２に
働くことになる。特に、この緩衝体５はブレード
２の背面からブレードの撓曲に対する反力を発生
するので、ブレードの変形に対しその応答の反力
は非常に顕著になり、キリーニングの効果が著し
く上がる。０＜φ＜π/2の場合の欠点であるブレ
ードからのブレード変形に対する反力が殆どない
点に対し、本発明の様にブレード２の押接縁辺に
緩衝体５を設けることにより０＜φ＜π/2のブレ
ード変形に対し、ブレードを押圧し、かつブレー
ド縁辺全面にわたつて各部分の変形に応じた部分
的押圧力が対応に働くために、クリーニング能力
が飛躍的に向上し、トナーフイルミングを起こす
ことなく、またブレードの振動を生じることな
く、ブレード２は担持体１表面に均一に押接し、
一様なクリーニングが可能となる。更に挟在する
異物により担持体面に局部的強圧を与えることな
く異物を排除し、従つて担持体１表面を傷める恐
れがないので、ブレードクリーニングとして極め
て良好なものとなる。

前記したブレード２には従来から知らているウ
レタン、シリコーン、ニトリル、ネオプレン或は
パーフロン等の合成ゴム、または天然ゴム等を使
用することが出来る。また上記材料を単独で使用
できることは勿論上記材料を複層材として用いて
もよいし、弾性補強のため鋼板等を併用してもよ
い。

またブレードの形状は、押接点Ａに於ける担持
体面の接面XXに直角な且つ該面の移動方向を含
む平面で切つた断面が矩形でもよいし、押接点Ａ
に於いて担持体に向かつて楔状突起を有する形で
もよい。その他押圧力、摩擦係数、厚み、摩耗、
疲労耐久性等をも考慮して都合のよい様々の形状
を与えることができる。また担持体幅方向に沿つ
たブレードの長手方向は単純に上記幅方向に平行
としてもよいし、一定角度を以て設置してもよ
い。この場合には担持体がドラムならばブレード
縁辺はドラムの円筒面上の螺旋形となる。

次にブレード２を付勢、緩衝する緩衝体５とし
ては、ブレード２と基板３２との空〓に適合して
整形された断面が矩形、楕円あるいは円等あつて
その中に空気、液体を満たした弾性チユーブ、ま
た前記断面を有するゴム或は独立泡を有するスポ
ンジ等が用いられ、またコイルばね或は鋼板で構
成された弾性機構であつてもよい。

緩衝体５は必要によつては複数個装着してもよ
い。

また基板３２に緩衝体５に対する圧接部材を設
け、緩衝体５を圧接することによつてブレード２
を押圧し、ブレード２が担持体１の面を押圧す力
を調整する機構とすることもできる。

前記した空気を満たした弾性チユーブは簡易な
緩衝体であるけれども、ブレードの不均一な変形
に対しても、パスカルの原理によつて適応した押
圧力を生じ、しかもブレードの全体に亙り均一に
働くのでブレード２は常に担持体に均一に押接し
便利であある。

既述した緩衝体５による付勢によつてブレード
２が担持体１の表面に緩衝性のある押圧力を及ぼ
すには押圧力の基点が必要である。即ちブレード
２を保持するホルダ３は担持体１に対し、一定関
係位置範囲に一定姿勢を保持することによつて、
ブレード２と担持対１表面との摩擦力に拮抗でき
るように規制されねばならない。

第５図にホルダ３の姿勢規制手段の一実施例を
示した。ブレード２を挟持固定するホルダ片３１
及び基板３２は、ホルダ基材３３に螺着されホル
ダ３を形成する。ホルダ基材３３は、担持体１と
相対的に不動に固定された固定部材４に嵌着さ
れ、４を軸に回動されてブレード２を担持体１の
面に圧接し、次いて退避させていた偏心カムスト
ツパ６ａを降して基板３２を圧し、粗調整押圧力
を押接点Ａに発生させる。次いで偏心カムストツ
パ６ａによつて最適の押圧力に微調整を行う。偏
心カムストツパの機構例を第６図に例示した。偏
心カムストツパ６ａを降して偏心カム６２ａを基
板３２に押圧して当接し、カム軸６１ａの高さを
固定し、次いでレバー６３ａをカム軸６１ａの周
りに回動することによつて偏心カム６２ａを回
動、押圧力を微調整し、固定孔６４ａにレバー６
３ａを固定する。尚レバー６３ａを基点にして偏
心カム６２ａを付勢し、ホルダ３に緩衝性押圧力
を更に加える機構にしてもよい。

第７図にホルダ３の姿勢規制手段の他の実施例
を示した。ストツパ６ｂは微調整螺子６２ｂとス
トツプ部材６１ｂから成つている。前と同様にス
トツプ部材６１ｂによつて粗調整押圧力を押接点
Ａに与え、次いで微調整螺子６２ｂによつて微調
整を行う。

ホルダ３の姿勢規制の手段は前記したように
粗、微調整の２段規制の外に、自動的に緩衝性の
ある１段規制手段によつてもよい。第８図及び第
９図にその実施例を例示した。

第８図は担持体１に対し相対的に不動に固定さ
れた固定部材４ｃをホルダ３に嵌挿し、固定部材
４ｃに関しブレード２の反対側のホルダ基材部分
にばね定数の大きいばね６ｃを掛けて緩衝性を併
せもつ押圧力を押接点Ａに与えるものである。

また第９図に示した例に於いては、前記同様に
不動に固定された固定部材の変形であるスライド
棒４ｄを設け、更にホルダ３のホルダ基材にスラ
イド棒４ｄが嵌合でき、かつ自由に摺動できる摺
動孔を設け、スライド棒４ｄに関し、ブレード２
の反対側にホルダ基材部分に一定重さの錘６ｄを
付設したものである。スライド棒４ｄの傾きと錘
６ｄの重さのバランスによつて最適な緩衝性をも
つた押圧力が押接点Ａにかかる。

尚ホルダ３の姿勢規制の手段は、既に第４図に
示した簡単なストツパ６だけでも、緩衝体５及び
ブレード２の作用により、担持体１の表面を損傷
することなくしかもクリーニングの目的を充分に
遂げる条件に調整して実施することができる。

〔発明の効果〕

以上本発明について詳しく述べたが、本発明に
よれば従来交角φがφ＜π/2及びφ＞π/2の二ツ
の場合に起こる欠点を解消して； (1) 担持体面の損傷がない、 (2) 担持体面への押接が常時均一になされる、 (3) 振動に体して安定した状態を維持できる、 (4) トナーフイルミングが生じない、 利点を有し、かつクリーニング能力が飛躍的に向
上したブレードクリーニング装置が提案できる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はブレードクリーニング装置
に於けるブレード面とトナー像担持体接面の交角
に関して２つの型の説明図、第３図は本発明のブ
レードクリーニング装置を装着する静電記録装置
の概要図である。第４図は本発明に係るブレード
部分を取出した説明図、第５図及び第６図はホル
ダの２段調整姿勢規制手段の事例の説明図、第７
図は他の２段調整姿勢規制手段の例の説明図であ
る。また第８図及び第９図はホルダの１段調整姿
勢規制手段の実施例の説明図である。 １……トナー像担持体、２……弾性ブレード、
３……ホルダ、４……固定部材、５……弾性緩衝
体、６……ストツパ、Ａ……押接点。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ トナー像担持体面に弾性クリーニングブレー
   ドを押接して残留トナーを除去するブレードクリ
   ーニング装置において、前記弾性クリーニングブ
   レードが弾性緩衝体を介してクリーニングブレー
   ドを縁辺を押圧しトナー像担持体面に押接する剛
   性押圧基板を備え、また該押接点へトナー像担持
   体面が進入する側において、押接点におけるトナ
   ー像担持体面に対する接面とクリーニングブレー
   ド面を含む平面とのなす交角を鋭角に設置するこ
   とを特徴とするブレードクリーニング装置。