JPH0446094Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

この考案は、水素冷却する回転電機の密封油に
より油封される軸受部において、軸電流防止のた
め使用される絶縁ボルトの絶縁抵抗値低下を防止
する構造に関する。

【従来の技術】

水素冷却する回転電機は、機内のガスが回転軸
に沿つて機外に漏出するのを防ぐため油密封装置
を備える。油密封装置には、シールハウジング内
に取り付けた１組の密封油リングがある。この密
封油リングは回転軸とともに半径方向には動きう
るが、ハウジングから突出したピンにより支持さ
れ、回転はしない。ここに機内ガス圧より高い圧
力油を流して、密封油リングと回転軸間のせまい
隙間を常に密封油で充満させ、機内ガスの流出を
防いでいる。 この種の回転電機においては、軸受部ベアリン
グシールドの水素側の面に、絶縁板を挟んでパツ
キンリング支えを、ベアリングシールドを貫通す
る絶縁ボルトで締付けるとともに、ベアリングシ
ールドの空気側の面に絶縁板を挟んで、密封油リ
ングを支持する密封油リング支えを絶縁ボルトで
締付けている。軸電流の流れを防止するために、
絶縁ボルトは、常に絶縁抵抗値が低下しないよう
に維持されなければならない。しかしながら軸受
部ベアリングシールド近辺は密封油リング支えと
回転軸間の隙間から漏れた油気中の水分やゴミが
多く存在し、絶縁板から毛細管現象で油気の水分
が浸入するので、絶縁抵抗値維持のための環境が
極めて悪い。 この種の絶縁抵抗値低下防止方法として従来は
(1)絶縁ボルトに使用する絶縁材料は特性のよいも
のを選ぶ、(2)空隙および沿面絶縁距離を規定値以
上とし余裕を持たせる、(3)油中の水分やゴミを取
り除く専用装置を別に設ける等を行つてきた。

【考案が解決しようとする課題】

従来の上記の絶縁抵抗値低下防止方法には、そ
れぞれに次のような欠点がある。 まず対策(1)については現在使用している材料よ
り特性のよいものが市場にない、(2)については軸
受全体が大きくなり回転電機のコンパクト化に逆
行する、(3)については現在油タンクには軸受掃気
フアンや油フイルタが取付けられておりこれ以上
の装置を設けることは全体のコストアツプにつな
がるという欠点があつた。 この考案は、上述した事情に鑑み、絶縁ボルト
の絶縁材料には市販のものを使用し、絶縁距離も
規定値の構造とし、油中の水分やゴミを取除く専
用の装置を設けることなく、パツキンリング支え
を取付ける絶縁ボルトの絶縁抵抗値低下を防止で
きるようなベアリングシールド構造を提供するこ
とを目的とする。

【課題を解決するための手段】

この考案においては、水素冷却する回転電機の
軸受部ベアリングシールドの水素側の面に、絶縁
板を挟んで前記ベアリングシールドを貫通する絶
縁ボルトでパツキンリング支えを取付けた軸受部
ベアリングシールドの構造において、前記ベアリ
ングシールドの前記絶縁ボルトを締付ける空気側
の面に、絶縁ボルト取付用穴を巡り、その中心が
前記ベアリングシールドの中心より下方に偏芯し
たリング状の油受け溝と、この油受け溝の最下部
に穿つた油ドレン穴とを設けたことによつて上記
目的を達成する。

【作用】

この考案においては、ベアリングシールドを貫
通する絶縁ボルトで水素側のパツキンリング支え
を固定していて、このベアリングシールドの前記
絶縁ボルトを締付ける空気側の面に、絶縁ボルト
取付用穴を巡り、その中心がベアリングシールド
の中心より下方に偏芯したリング状の油受け溝を
設けた。そのため、パツキンリング支えを取付け
た絶縁ボルト表面に付着した油気中の水分やゴミ
など絶縁抵抗値低下の要因となるものを、油受け
溝の上部から下部に集め、油受け溝の最下部に穿
つた油ドレン穴から軸受外に排出することができ
る。

【実施例】

第１図および第２図はこの考案の実施例を示す
もので、第１図は縦断面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ矢視断面図である。図において、１はベアリ
ングシールドで、このベアリングシールド１の水
素側（機内側）に水素シールパツキン２を支える
水素側パツキンリング支え３を取付けるが、軸電
流防止のため、取付面に絶縁板４ａを挟み込み、
ベアリングシールド１を貫通して絶縁座金５ａと
絶縁管６ａで絶縁された絶縁ボルト７ａでパツキ
ンリング支え３を締付ける。 またベアリングシールド１の空気側（軸受室
内）に密封油リング８ａを設け、密封油リング８
ａに機内ガス圧より若干圧力が高い油を流入さ
せ、水素ガスの漏洩を防いでいる。密封油リング
８ａを密封油リング支え８で支持している。軸電
流防止のためベアリングシールド１の空気側の取
付面に絶縁板４ｂを挟み込み、密封油リング支え
８を絶縁座金５ｂと絶縁管６ｂとで絶縁された絶
縁ボルト７ｂで締付ける。 この構造においては、空気側の油のシールはパ
ツキン２により行い、絶縁板４ｂは軸電流防止用
として使用する。絶縁板４ｂはエポキシガラスを
積層したものであり、その表面は均一面となつて
いないため、毛細管現象により油気がパツキンリ
ンク支えを取付けた絶縁ボルト７ａ側に浸入す
る。 この考案においては、ベアリングシールド１を
貫通する絶縁ボルト７ａで水素側のパツキンリン
グ支え３を固定していて、このベアリングシール
ド１の絶縁ボルト７ａを締付ける空気側の面に、
絶縁ボルト取付用穴９を巡り、第２図に示すよう
に、中心点O′がベアリングシールド１の中心点
Ｏより下方にＢだけ偏芯したリング状の油受け溝
１０と、この油受け溝１０の最下部に穿つた油ド
レン穴１１とを設けた。 これにより密封油リング８ａと回転軸間より漏
れた油気中の水分やゴミなどが、絶縁ボルト７ａ
の絶縁座金５ａとベアリングシールド１との間に
付着堆積することなく油受け溝１０に入り、そし
て油受け溝１０中を下降して下部に集められ、油
ドレン穴１１を通つて軸受室外に排出される。な
お第２図に示す１２は絶縁ボルト７ｂがねじ込ま
れる穴である。

【考案の効果】

この考案によれば、ベアリングシールドの空気
側の面に、絶縁ボルト取付用穴を巡り中心がベア
リングシールドの中心より下方に偏芯したリング
状の油受け溝を設け、かつこの溝の最下部に油ド
レン穴を設けることにより、軸受より漏れた油気
は絶縁座金に付着堆積することなく油受け溝に入
り、溝中を下降して下部に集まり油ドレン穴より
排出されるので、パツキンリング支え用の絶縁ボ
ルトの絶縁抵抗値を常に高く維持し軸電流の流れ
を阻止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例である軸受部ベア
リングシールドの構造を示す縦断面図、第２図は
第１図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １……ベアリングシールド、３……パツキンリ
ング支え、４ａ，４ｂ……絶縁板、７ａ，７ｂ…
…絶縁ボルト、８……密封油リング支え、９……
絶縁ボルト取付用穴、１０……油受け溝、１１…
…油ドレン穴。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 水素冷却する回転電機の軸受部ベアリングシー
   ルドの水素側の面に、絶縁板を挟んで前記ベアリ
   ングシールドを貫通する絶縁ボルトでパツキンリ
   ング支えを取付けた軸受部ベアリングシールドの
   構造において、前記ベアリングシールドの前記絶
   縁ボルトを締付ける空気側の面に、絶縁ボルト取
   付用穴を巡り、その中心が前記ベアリングシール
   ドの中心より下方に偏芯したリング状の油受け溝
   と、この油受け溝の最下部に穿つた油ドレン穴と
   を設けたことを特徴とする回転電機の軸受部ベア
   リングシールドの構造。