JPH0446166B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0446166B2
JPH0446166B2 JP59255639A JP25563984A JPH0446166B2 JP H0446166 B2 JPH0446166 B2 JP H0446166B2 JP 59255639 A JP59255639 A JP 59255639A JP 25563984 A JP25563984 A JP 25563984A JP H0446166 B2 JPH0446166 B2 JP H0446166B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
air cleaner
mold
synthetic resin
air
cylindrical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59255639A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS61136415A (ja
Inventor
Katsumi Kyooka
Akira Gamo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Zenoah Co
Original Assignee
Komatsu Zenoah Co
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Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Zenoah Co filed Critical Komatsu Zenoah Co
Priority to JP25563984A priority Critical patent/JPS61136415A/ja
Publication of JPS61136415A publication Critical patent/JPS61136415A/ja
Publication of JPH0446166B2 publication Critical patent/JPH0446166B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は、主として、送風中に粉剤を混入して
散布する薬剤散布機、あるいは地上の落葉、火山
灰等を吹き寄せるための清掃用の送風機のエンジ
ンのごとく、薬剤、塵埃等の飛散する場所で使用
するエンジンのエヤークリーナに係るものであ
る。
(b) 従来技術および解決しようとする問題点 従来、この種のエンジンに使用するエヤークリ
ーナは、目詰まりが早いため大型とする必要があ
り、またこの種の薬剤散布機、送風機は主として
作業者が背負つて作業を行なうために軽量とする
必要があるため合成樹脂で製作されていた。この
ため、成型の金型の構造が複雑となり、成型作業
が厄介となる欠点があつた。
(c) 問題を解決するための手段および作用 本発明は、エヤークリーナを、内部にフイルタ
ーを内蔵する筒状の上下に重ね合わせた布状の合
成樹脂膜を予め加熱し、前記エヤークリーナ本体
と前記蓋部とを軸方向に連接した形状の筒状の中
空型部を金型の内部に形成し、軸心線を含む平面
で分割した前記金型の上型と下型とにより、前記
上下に重ね合わせた合成樹脂膜の縁部を圧着、挟
持し、前記上下の合成樹脂膜の間に空気を圧入し
て、この中空型部に対応する形状に成形するとこ
ろの、いわゆるブロー成形によつて製造するもの
で、製造を容易とするとともに、金型の構造簡単
となるものである。
(d) 実施例 以下、図面により本発明の1実施例について詳
細な説明を行なう。
第1図〜第6図において、1は合成樹脂製の筒
状のエヤークリーナ本体、3はエヤークリーナ本
体1の1端を覆う蓋部で、エヤークリーナ本体1
の外周に突出する突起部5に係脱自在に係止する
係止部7を備えている。反対にこの突起部を蓋部
3に設け、係止部をエヤークリーナ本体1に設け
てもよい。9は円筒状のフイルターで、多孔性の
スポンジ状の合成樹脂で製作されている。フイル
ター9は1端をエヤークリーナ本体1の、気化器
(図示せず)に連通する連通孔11に連通し、他
端を蓋部3によつて閉鎖すべく、エヤークリーナ
本体1と蓋部3によつて挟持され、かつエヤーク
リーナ本体1の内部に突出する複数の支持片1
3,13,……によつて支持されている。15は
エヤークリーナ本体1の外周に開口する吸気孔で
ある。17は金型で、上型19と下型21とに分
割して形成され、内部に筒状の中空型部23を形
成している。中空型部23は、エヤークリーナ本
体1の外周形状と対応する形状の型部25と、蓋
部3の外周形状と対応する形状の型部27とが連
結部29に対応する型部31によつて連続して形
成され、軸心線を含む平面によつて上型19と下
型21とに分割されている。また吸気孔15に対
応する部分は、通気孔15を覆つて突出する椀部
33の形状に対応する形状に形成されている。上
型19と下型21の1端部には空気を圧入するた
めの中空針35が挿入される形状の切欠(図示せ
ず)が設けられている。
以上の実施例において、予め加熱して軟化した
布状の筒状の合成樹脂膜を平板状に、上下に重ね
合わせた形状にし、その両端を上型19、下型2
1の端縁部で押圧、挟持し、この上下の合成樹脂
膜の間に中空針35を挿入して、空気を圧入する
と、合成樹脂膜は、中空型部23に押圧されて成
型されるとともに、冷却されて硬化する。また端
縁部で押圧された部分は密着される。この合成樹
脂の成型品を金型17を開いて取り出し連結部2
9を切断してエヤークリーナ本体1と蓋部3とに
分割し、また連通孔11の端部、蓋部3の端面の
不要部を切断し、さらに椀部33を切り落して吸
気孔15を開口する。つぎに別途製作されたフイ
ルター9をエヤークリーナ本体1に挿入して蓋部
3を係止するものである。
第7図はフイルター9の他の実施例で断面を多
角形に形成したものである。また第8図は本発明
の第2の実施例を示すもので、円板状のフイルタ
ー37を内蔵する。金型17で成型された成型品
は第8図に示すもので、両端部および連結部39
を切断してエヤークリーナ本体1と蓋部3とに分
割する。また第10図は本発明の第3の実施例を
示すもので、エヤークリーナ本体1の内部中心
に、多数の通気孔41を備えて1端に連通孔11
を設け、他端を閉鎖した中心管43を挿入し、エ
ヤークリーナ本体1の内径部との間に円筒状のフ
イルター45を嵌合したものである。この中心管
43、エヤークリーナ本体1、蓋部3を連結して
第11図のごとく1体に成型してのち、連結部4
7,49において切断して製造したものである。
なお、第7図〜第11図において、第1図〜第6
図に示す符号と同一の符号は同一の構成部分を表
わすものである。
(e) 発明の効果 本発明は、請求の範囲に記載のとおりの製造方
法または構成であるので、金型の構造を簡単とし
て、しかも成型作業が容易となり、大型の合成樹
脂製のエヤークリーナを容易に、安価に製作する
ことができるものである。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるもの
ではなく、他の態様においても実施しうるもので
ある。また、請求の範囲に示す符号は本発明の技
術的範囲を限定するものではない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の1実施例の側断面図、第2
図、第3図はそれぞれ第1図の−線、−
線の正断面図、第4図は成型時の側断面図、第5
図、第6図はそれぞれ第4図の−線、−
線の正断面図、第7図はフイルターの他の実施例
を示す正断面図、第8図は本発明の第2の実施例
の側断面図、第9図は同成型時の側断面図、第1
0図は第3の実施例の側断面図、第11図は同成
型時の側断面図である。 1……エヤークリーナ本体、3……蓋部、9…
…フイルター、19……上型、21……下型、2
3……中空型部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 内部にフイルター9を内蔵する筒状のエヤー
    クリーナ本体1と、前記エヤークリーナ本体1の
    1端を開閉自在に覆う蓋部3とよりなるエヤーク
    リーナの製造方法において、上下に重ね合わせた
    布状の合成樹脂膜を予め加熱し、前記エヤークリ
    ーナ本体1と前記蓋部3とを軸方向に連接した形
    状の筒状の中空型部23を金型17の内部に形成
    し、軸心線を含む平面で分割した前記金型17の
    上型19と下型21とにより、前記上下に重ね合
    せた合成樹脂膜の縁部を圧着、挟持し、前記上下
    の合成樹脂膜の間に空気を圧入して前記中空型部
    23に対応する形状に成形したことを特徴とする
    エヤークリーナの製造方法。
JP25563984A 1984-12-05 1984-12-05 エヤークリーナの製造方法 Granted JPS61136415A (ja)

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JP25563984A JPS61136415A (ja) 1984-12-05 1984-12-05 エヤークリーナの製造方法

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JP25563984A JPS61136415A (ja) 1984-12-05 1984-12-05 エヤークリーナの製造方法

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Publication Number Publication Date
JPS61136415A JPS61136415A (ja) 1986-06-24
JPH0446166B2 true JPH0446166B2 (ja) 1992-07-29

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ID=17281535

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JP25563984A Granted JPS61136415A (ja) 1984-12-05 1984-12-05 エヤークリーナの製造方法

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JP (1) JPS61136415A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS619170Y2 (ja) * 1981-06-02 1986-03-22

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61136415A (ja) 1986-06-24

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