JPH0446355B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、セラミツクフアイバー炉壁の炉内面
側よりセラミツクフアイバー層にむけて差し込ん
で、左右いずれかの方向に回転し、炉外側のセラ
ミツクフアイバー層内で係止することにより炉内
側セラミツクフアイバーを係止するセラミツクフ
アイバーの係止方法に関するものである。

従来の技術 従来より、セラミツクフアイバーを炉壁断熱材
として炉ケーシングに取り付ける方法として様々
な工夫がなされた。

基本的な方法として、炉ケーシングに垂直に溶
接した金属ピンにセラミツクフアイバーを突き刺
して、ワツシヤーとナツトで固定する方法があ
る。

しかし使用温度が高くなるにつれ、炉内側に近
い高温側には耐熱温度の高いセラミツクス質のピ
ンを使用したりあるいはセラミツクス質の接着剤
を使用したりした。

たとえば第６図に示すように、炉壁ケーシング
１に直接溶接された金属ピン２を介して、又は金
属パイプ３にねじこみなどの手段でピン４を連結
することによつて、高温位置のみをセラミツクス
質ピンとしたピン４又はカツプ５でセラミツクフ
アイバー６の積層体を固定する方法が採用されて
いた。

しかしこの方法は金属ピンとセラミツクス質ピ
ンの連結部分が酸化されて、寿命が短かい欠点を
持つている。

また、第７図に示すようなセラミツクフアイバ
ー６のブロツクに、さらに炉内側に他のセラミツ
クフアイバーブロツク６ａを接着剤７により固定
し、かつ重複して長い金属ピン２による固定も行
なわれている。

後者の施工方法は、高温での熱履歴の繰り返し
による接着層間の剥離を防ぐために、接着工法に
加えてケーシングと連結した長い金属ピン２を使
用して、接着剤７の信頼性を向上させている。

しかしながら、炉の温度が金属ピン２を通して
逃げるという好ましくない面と極めて耐熱性の高
い金属を大きな寸法で使用しなければならないた
め、必然的に高価になるという欠点を有してい
る。

これを改良する方法として、第８図に示すよう
に途中で比較的硬い層８をケーシングに達するピ
ンでとめ、別のセラミツクピン９をもつとも内側
のセラミツクフアイバー層８ａを貫通して、前記
硬い層８にドリルで穴１０をあけて、ねじ状部分
に接着モルタルをつけて炉内側からねじこむ方法
がある。

発明が解決しようとする課題 第８図の方法では、セラミツクピン９を穴に係
止するが、穴１０には内側に雌ネジが設けられて
いて、セラミツクピン９と雌ネジがネジ機構によ
つてしつかりと機械的に接合しているわけでな
く、単なる穴であつて所詮モルタルの接着力のみ
に保持力を頼ることになる。

このため、層８は比較的硬い層でできてるとは
いつても、穴１０の周囲はモルタルを強固に保持
できるほど硬くはなく、接着性とセラミツクピン
の保持力にはいまひとつ信頼に欠ける欠点があ
る。その上、わざわざ比較的硬い層、具体的には
無機質結合材で硬化した高価なセラミツクフアイ
バーボードを使用しなくてはいけないし、またボ
ードのように硬い品物は、高温で使用中に熱収縮
をおこして穴１０を通つて亀裂が発生しやすいた
め、セラミツクピン９を係止できないなどの問題
点をもつている。

つまり、安価で柔軟なブランケツト、フエルト
同士、あるいはそれらでできた製品同士を確実
に、かつ直接に係合することはできないなどの問
題点を持つている。

この発明は上記問題点を解消するためになされ
たものであり、高温での係止信頼性が高く、柔軟
なセラミツクフアイバー同志を確実に直接係止で
きるセラミツクフアイバーの係止方法を提供する
ことを目的としている。

課題を解決するための手段 したがつて、この目的を達成するために、本発
明は、セラミツクフアイバーを別のセラミツクフ
アイバーに係止するためのセラミツクフアイバー
の係止方法において、軸杆の一端にはセラミツク
フアイバーの押え部分が設けられ、軸杆には山形
の係止突起が設けられ、全体がセラミツクスで作
られた係止ピンを係止突起の部分からセラミツク
フアイバーに差し込み、差し込んだ時の山形の係
止突起の位置に重ならない位置まで軸杆を中心に
左右いずれかの方向に回転するセラミツクフアイ
バーの係止方法を要旨としている。

作 用 係止突起２４の方から最内層の高温用セラミツ
クフアイバー層１５を貫通して差し込み、さらに
外側にある柔らかい低温用セラミツクフアイバー
層１４まで差し込んだ後、軸杆２２を中心に係止
ピン１６を左右どちらかの回転方向に回して、高
温用セラミツクフアイバー層１５を低温用セラミ
ツクフアイバー層１４に係止する。

このときの回転角度は、最初に係止突起２４が
あつた場所以外の位置を選んで止めるように適宜
選択する。

実施例 この発明の実施例を説明する。

第１実施例 この発明の第１実施例を第１図を参照しながら
説明する。

図において、金属製のピン１２があらかじめ溶
接機を用いて炉ケーシング１に垂直に取り付けて
ある。このピン１２に、たとえば25mm厚みの低温
用セラミツクフアイバーブランケツトを四層にな
るように突き刺してある。

これらは、100mm厚みの低温用セラミツクフア
イバー層１４を構成しており、ワツシヤーとナツ
ト１３により固定してある。（図では簡単化のた
めに省略して書いてある） このようにして、低温用セラミツクフアイバー
層１４は炉ケーシング１にあらかじめ設けてあ
る。

低温用セラミツクフアイバー層１４の表面に
は、係止ピン１６を介して高温用セラミツクフア
イバー層１５が覆つてある。この高温用セラミツ
クフアイバー層１５は、たとえば50mm厚みの高温
用セラミツクフアイバーブランケツトで出来たブ
ロツクである。

係止ピン１６は、第２図と第３図に示すような
構造である。すなわち、軸杆２２の一端には高温
用セラミツクフアイバー層１５の押え部分２１が
設けられているとともに、軸杆２２の他端には山
形の係止突起２４が設けられている。

軸杆２２は、第３図Ｂに示すように円形断面を
有している。押え部分２１は、第３図Ｃに示すよ
うに軸杆２２より大径の円形断面を有している。

係止突起２４は、第３図Ａに示すようにひし形
断面を有している。

係止突起２４のＡ−Ｂ断面における最大幅は、
軸杆２２の最大直径より大きく、係止突起２４は
断面が大きく偏平した先端は尖つている。

押え部分２１には、工具（図示せず）を差し込
んで係止ピン１６を回すための溝２０が設定して
ある。（第３図Ｄと第２図参照） 係止突起２４の先端から押え部分２１の端面２
１ａまでの長さは、たとえば100mmであり、係止
突起２４の長さは20mmである。

すなわち係止ピン１６は、係止突起２４が高温
用セラミツクフアイバー層１５を貫いて低温用セ
ラミツクフアイバー層１４の中まで達する長さを
持つている。

この係止ピン１６は、全体がアルミナ質のセラ
ミツクスでできているが、他に窒化ケイ素、ムラ
イト、ジルコニア、炭化ケイ素などの高耐火度の
セラミツクスで作ることもできる。

実際に、高温用セラミツクフアイバー層１５を
取り付ける場合には、まず係止ピン１６を高温用
および低温用のセラミツクフアイバー層１５，１
４に押し込む。

高温用セラミツクフアイバー層１５の表面に押
え部分２１が接するまで押し込んだあと、溝２０
にドライバーなどの工具を差し込んで左右いずれ
かにたとえば90度回転する。

このようにすることで、係止突起２４は軸杆２
２を中心として回転し、低温用セラミツクフアイ
バー層１４を切り裂きながらくいこみなんなく同
層１４にしつかりと係止できる。

回転を停止する位置を適当に選ぶことによつ
て、係止ピン１６は、逆に引き抜くには大きな抵
抗力を必要とする。したがつて、係止突起２４と
押え部分２１の間にはさまれた高温用セラミツク
フアイバー層１５は、係止ピン１６によつて強固
に係止される。

第２実施例 第１実施例では、高温用セラミツクフアイバー
層として高温用セラミツクフアイバーブランケツ
トを用いた。

このブランケツトの代わりに比較的硬いセラミ
ツクフアイバーボードにより高温用セラミツクフ
アイバー層を構成する場合がある。

この場合には、第４図Ａ，Ｂに示す第２実施例
の係止ピン３６が使用出来る。

この係止ピン３６は、第１実施例の係止突起２
４とほぼ同形状である。押え部分３１にはつまみ
３０が設けてある。

押え部分３１と軸杆３２と係止突起３４は、第
１実施例で用いられたセラミツクスにより作られ
ている。

係止突起３４は、軸杆３２に対して嵌め込み固
定されている。

使用に際しては、係止ピン３６を突き刺す位置
に、あらかじめ係止突起３４がやつと貫通する程
度の穴を明けておき、この穴を通して係止ピン３
６を突き刺し軸杆３２を中心にたとえば90度回転
する。このようにすることで、低温用セラミツク
フアイバー層に対して高温用セラミツクフアイバ
ー層は強固に係止できる。

第３実施例 低温用セラミツクフアイバー層は、第１実施例
の低温用セラミツクフアイバーブランケツトの代
わりに、低温用セラミツクフアイバーブランケツ
トで出来たブロツクを使用し、高温用セラミツク
フアイバー層は、高温用セラミツクフアイバーブ
ランケツトで出来たブロツクの代わりに高温用セ
ラミツクフアイバーブランケツトを使用する。

この場合、第５図Ａ，Ｂに示す第３実施例の係
止ピン４６が使用できる。

係止ピン４６の押え部分４１は、第１実施例の
ものと同様で溝４０を有している。しかし、軸杆
４２の他端（先端）と側面には山形の係止突起４
４がちどり状に複数設けられている。この係止突
起４４は偏平である。

使用に際しては、高温用セラミツクフアイバー
層から係止ピン４６を差し込み、軸杆４２を中心
としてたとえば90度回転して高温用セラミツクフ
アイバー層を係止すればよい。

先端の係止突起４４は、低温用セラミツクフア
イバー層に係止されるが、他の係止突起４４は高
温側セラミツクフアイバー層に対して係止され
る。

ところでこの発明は、すでに述べた実施例に限
定されるものではない。

たとえば、第１実施例では、溝２０の代わりに
つまみ（第４図Ａに示すような）にかえてもよ
い。また、つまみも溝も設けなくてもよい。

第２実施例では、つまみ３０の代わりに溝にし
てもよい。また、つまみも溝も設けなくてもよ
い。

第３実施例では、溝４０の代わりにつまみを設
けてもよい。また、つまみも溝も設けなくてもよ
い。そして、第２、第３実施例の全体をセラミツ
クスで作つてもよい。

発明の効果 以上説明したことから明らかのように、この発
明のセラミツクフアイバーの係止方法によれば、
硬い層を介在することなく、二層以上のセラミツ
クフアイバー層すなわち柔らかいセラミツクフア
イバー層同志を直接にしつかりと係止することが
出来る。また、二層以上のセラミツクフアイバー
層を一方向からのみの簡単な回転操作により係止
出来る。

また、係止ピンの全体をセラミツクス質で作る
ことにより、極めて高温で使用しても耐えること
が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例の係止ピンの使
用状態を示す断面図、第２図は第１図の第１実施
例を示す正面図、第３図Ａは第２図のＡ−Ｂにお
ける断面図、第３図Ｂは第２図のＣ−Ｄにおける
断面図、第３図Ｃは第２図のＥ−Ｆにおける断面
図、第３図Ｄは押え部分の底面図、第４図Ａは、
本発明の係止ピンの第２実施例を示す正面図、第
４図Ｂは第２実施例の押え部分の底面図、第５図
Ａは、本発明の第３実施例を示す正面図、第５図
Ｂは第３実施例の押え部分の底面図、第６図ない
し第８図は、従来の係止ピンの使用状態を示す図
である。 １４……低温用セラミツクフアイバー層、１５
……高温用セラミツクフアイバー層、１６，３
６，４６……係止ピン、２４，３４，４４……係
止突起、２１，３１，４１……押え部分、２２，
３２，４２……軸杆。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ セラミツクフアイバーを別のセラミツクフア
   イバーに係止するためのセラミツクフアイバーの
   係止方法において、軸杆の一端にはセラミツクフ
   アイバーの押え部分が設けられ、軸杆には山形の
   係止突起が設けられ、全体がセラミツクスで作ら
   れた係止ピンを係止突起の部分からセラミツクフ
   アイバーに差し込み、差し込んだ時の山形の係止
   突起の位置に重ならない位置まで軸杆を中心に左
   右いずれかの方向に回転するセラミツクフアイバ
   ーの係止方法。