JPH0446500A - 超音波探触子 - Google Patents
超音波探触子Info
- Publication number
- JPH0446500A JPH0446500A JP2154775A JP15477590A JPH0446500A JP H0446500 A JPH0446500 A JP H0446500A JP 2154775 A JP2154775 A JP 2154775A JP 15477590 A JP15477590 A JP 15477590A JP H0446500 A JPH0446500 A JP H0446500A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cut
- conductor
- transducer
- conductor connection
- ultrasonic
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- Granted
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Ultra Sonic Daignosis Equipment (AREA)
- Transducers For Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば医療用超音波診断装置に用いられる電子
走査形の超音波探触子に関するものである。
走査形の超音波探触子に関するものである。
従来の技術
第7図乃至第9図は、この種の超音波探触子の構成を示
している。第7図乃至第9図において、1は電気信号を
機械的振動に変換する超音波振動子、2は超音波振動子
1の前面と一側端面および背面の一部を覆うように設け
られている負極電極、3は超音波振動子1の背面を覆う
ように設けられている正極電極、4は負極電極2に電気
fぎ号を供給する導体、5は正極電極3に電気信号を供
給する導体である。
している。第7図乃至第9図において、1は電気信号を
機械的振動に変換する超音波振動子、2は超音波振動子
1の前面と一側端面および背面の一部を覆うように設け
られている負極電極、3は超音波振動子1の背面を覆う
ように設けられている正極電極、4は負極電極2に電気
fぎ号を供給する導体、5は正極電極3に電気信号を供
給する導体である。
これらの導体4.5はエツチング加工された金属薄板ま
たはパターンニングされたフレキシブルプリント配線板
などが用いられ、負極電極2および正極電極3に半田付
けもしくは導体性接着剤などにより電気的導通をなすべ
く接続されている。
たはパターンニングされたフレキシブルプリント配線板
などが用いられ、負極電極2および正極電極3に半田付
けもしくは導体性接着剤などにより電気的導通をなすべ
く接続されている。
特に、導体4は第10図に示すように、金属薄板4aの
一側縁に等間隔に形成した突片4bの中央に線状部4c
を形成した形状をしており、2点鎖線位1t4clから
賂直角に折り曲げ、その折り曲げ基部4eを第71!l
乃至第9図に示すように負極電2に導通性接着剤8で接
着した後、背面負荷材6に熱硬化性樹脂などにより接着
している。
一側縁に等間隔に形成した突片4bの中央に線状部4c
を形成した形状をしており、2点鎖線位1t4clから
賂直角に折り曲げ、その折り曲げ基部4eを第71!l
乃至第9図に示すように負極電2に導通性接着剤8で接
着した後、背面負荷材6に熱硬化性樹脂などにより接着
している。
この後、第7図に示すように、スライシングマシンなど
により高速回転する切断砥石(図示せず)によって超音
波振動子1、置局電極2、正極電[i13をスリット7
aで完全に切断するとともに、背面負荷材6と導体4.
5の一部も同時に切断し、しかも導体4を線状部4Cと
同ピツチ毎にスリット7aと同一の深さのスリット7b
で完全に切断することにより、l=気的グループ内に複
数個の超音波振動子を有する超音波振動子アレイを形成
している。
により高速回転する切断砥石(図示せず)によって超音
波振動子1、置局電極2、正極電[i13をスリット7
aで完全に切断するとともに、背面負荷材6と導体4.
5の一部も同時に切断し、しかも導体4を線状部4Cと
同ピツチ毎にスリット7aと同一の深さのスリット7b
で完全に切断することにより、l=気的グループ内に複
数個の超音波振動子を有する超音波振動子アレイを形成
している。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記従来の超音波探触子では、。
超音波振動子lを切断分割する際に、導体4.5の一部
も同時に切断する必要があり、通常用いられるスライシ
ングマシン用の切断砥石では、その切断が非常に困難で
ある。また、砥石に対する目づまりなどが発生し、超音
波振動子1の切断に際し、その切削性が著しく低下する
。
も同時に切断する必要があり、通常用いられるスライシ
ングマシン用の切断砥石では、その切断が非常に困難で
ある。また、砥石に対する目づまりなどが発生し、超音
波振動子1の切断に際し、その切削性が著しく低下する
。
その結果、超音波振動子1の割れ、欠け、電極2.3と
導体4.5との剥離などが発生してしまい、均一なピッ
チの超音波振動子アレイの形成は切断ピッチが細かくな
るに従い、より困難となる。このため、超音波振動子1
の高分解能化にともなう高精細ピッチの超音波振動子ア
レイの形成は非常に困難であるという問題があった。
導体4.5との剥離などが発生してしまい、均一なピッ
チの超音波振動子アレイの形成は切断ピッチが細かくな
るに従い、より困難となる。このため、超音波振動子1
の高分解能化にともなう高精細ピッチの超音波振動子ア
レイの形成は非常に困難であるという問題があった。
また、図示例のような導体形状の場合、導体4の切断位
置との位置合わせにおいて、高精度の位置合わせが必要
となり、製作上工数がかかる上に、導体4のピッチ精度
も高いものが要求されるという問題があった。
置との位置合わせにおいて、高精度の位置合わせが必要
となり、製作上工数がかかる上に、導体4のピッチ精度
も高いものが要求されるという問題があった。
本発明は、このような従来の問題を解決するものであり
、製作が容易で高精細ピッチの超音波振動子アレイを有
する高分解能な超音波探触子を提供することを目的とす
るものである。
、製作が容易で高精細ピッチの超音波振動子アレイを有
する高分解能な超音波探触子を提供することを目的とす
るものである。
課題を解決するための手段
本発明は上記目的を達成するために、同一面上にその厚
さが他の部分の厚さより厚い一対の導体接続部分を形成
し、且つ両面にそれぞれ導体接続部分の一方に達する電
極を設けた超音波振動子と、導体接続部分に達した電極
に一定の間隔毎に接続され、且つこの電極に電気信号を
供給する多数の棒状導体とを備え、前記各棒状導体間の
中央において、前記超音波振動子を前記導体接続部分と
ともに電気的、機械的に完全に切断し、この切断された
超音波振動子を前記導体接続部分の途中まで機械的にの
み切断して、超音波振動子アレイを形成するようにした
。
さが他の部分の厚さより厚い一対の導体接続部分を形成
し、且つ両面にそれぞれ導体接続部分の一方に達する電
極を設けた超音波振動子と、導体接続部分に達した電極
に一定の間隔毎に接続され、且つこの電極に電気信号を
供給する多数の棒状導体とを備え、前記各棒状導体間の
中央において、前記超音波振動子を前記導体接続部分と
ともに電気的、機械的に完全に切断し、この切断された
超音波振動子を前記導体接続部分の途中まで機械的にの
み切断して、超音波振動子アレイを形成するようにした
。
作用
したがって、本発明によれば、超音波振動子を一定間隔
毎に接続された棒状導体の各棒状導体間において、導体
接続部分とともに切断し、また、この導体接続部分ぼ途
中まで切断する段這い切断を行うことにより、高精細ピ
ッチの超音波振動子アレイを容易に形成することができ
、高分解能な超音波探触子を得ることができるという効
果を有する。
毎に接続された棒状導体の各棒状導体間において、導体
接続部分とともに切断し、また、この導体接続部分ぼ途
中まで切断する段這い切断を行うことにより、高精細ピ
ッチの超音波振動子アレイを容易に形成することができ
、高分解能な超音波探触子を得ることができるという効
果を有する。
実施例
第1図乃至第3図は本発明の一実施例の構成を示すもの
である。第1図乃至第31!lにおいて、11は、同一
面に一対の導体接続部分112.11bを他の部分の厚
さよりも厚くなるように形成した超音波振動子、12は
超音波振動子11の前面と一側端面を覆い背面の導体接
続部分11aに達するように設けられた負極電極である
。
である。第1図乃至第31!lにおいて、11は、同一
面に一対の導体接続部分112.11bを他の部分の厚
さよりも厚くなるように形成した超音波振動子、12は
超音波振動子11の前面と一側端面を覆い背面の導体接
続部分11aに達するように設けられた負極電極である
。
13は超音波振動子11の背面を覆い導体接続部分11
bに達するように設けられている正極電橋、14は負極
電極12に電気信号を供給する導体、15は正極電挟1
3に電気信号を供給すう導体であり、特に導体14は第
4図に示すように、電極接続端部まで電気的に分離され
た形状、つまり棒状導体であり、ピッチ18の間隔で接
続されている。
bに達するように設けられている正極電橋、14は負極
電極12に電気信号を供給する導体、15は正極電挟1
3に電気信号を供給すう導体であり、特に導体14は第
4図に示すように、電極接続端部まで電気的に分離され
た形状、つまり棒状導体であり、ピッチ18の間隔で接
続されている。
上記導体14.15は負極電極12、正極電極13に半
田付けもしくは導体性接着剤23による接着など電気的
導通を得るように接続する。
田付けもしくは導体性接着剤23による接着など電気的
導通を得るように接続する。
16は上記超音波振動子11の背面および導体14.1
5の一部に熱硬化性樹脂などにより接着形成した背面負
荷材であり、超音波振動子11と導体14.15の間に
段差19が生じる。
5の一部に熱硬化性樹脂などにより接着形成した背面負
荷材であり、超音波振動子11と導体14.15の間に
段差19が生じる。
上記超音波振動子11は、前期従来の超音波振動子と同
様に、スライシングマシンなどで切断加工するが、この
場合、上記各棒状導体間の中央において上記導体接続部
分とともに電気的、機械的に完全にスリット17aで切
断し、この切断された超音波振動子を上記導体接続部分
の途中まで機械的にのみスリット17bで切断して段違
いの切断を行い、超音波振動子アレイを形成する。
様に、スライシングマシンなどで切断加工するが、この
場合、上記各棒状導体間の中央において上記導体接続部
分とともに電気的、機械的に完全にスリット17aで切
断し、この切断された超音波振動子を上記導体接続部分
の途中まで機械的にのみスリット17bで切断して段違
いの切断を行い、超音波振動子アレイを形成する。
この段這い接断により、スライシングマシンによって切
断分割すべき材質は、超音波振動子11と背面負荷材1
6の一部のみとなり、同一電気グループ内の超音波振動
子はその一部が導体接続部分11aによって接続された
ままという状態となる。
断分割すべき材質は、超音波振動子11と背面負荷材1
6の一部のみとなり、同一電気グループ内の超音波振動
子はその一部が導体接続部分11aによって接続された
ままという状態となる。
このように、超音波振動子11と背面負荷材16の一部
のみ切断することにより、切断困難な銅ハタなどの導体
14を切断する必要がなく、高精細な超音波振動子アレ
イを割れ、欠けや負極電極12、正極電極13と導体1
4.15との剥離などを生ずることなく得ることができ
る。
のみ切断することにより、切断困難な銅ハタなどの導体
14を切断する必要がなく、高精細な超音波振動子アレ
イを割れ、欠けや負極電極12、正極電極13と導体1
4.15との剥離などを生ずることなく得ることができ
る。
また、導体接続部部分11a、llbで超音波振動子1
1の一部がつながったままという状態となるため、アレ
イは倒れ、傾きなどを生じることなく形成することがで
きるという利点を有する。
1の一部がつながったままという状態となるため、アレ
イは倒れ、傾きなどを生じることなく形成することがで
きるという利点を有する。
第2図は本発明の第2の実施例を示す要部構成図であり
、平板状の超音波振動子11の前面と一側端面を覆い背
面の側縁部に達するように負極電極12を設け、超音波
振動子11の背面を覆うように正極電極13を設けた後
、周面に導通性処理24が施された棒材20を半田付け
もしくは導通性接着剤などにより、超音波振動子11の
背面両側縁部に固着して、この背面両側線部を他の部分
より厚く形成して導体接続部分11a、llbとする。
、平板状の超音波振動子11の前面と一側端面を覆い背
面の側縁部に達するように負極電極12を設け、超音波
振動子11の背面を覆うように正極電極13を設けた後
、周面に導通性処理24が施された棒材20を半田付け
もしくは導通性接着剤などにより、超音波振動子11の
背面両側縁部に固着して、この背面両側線部を他の部分
より厚く形成して導体接続部分11a、llbとする。
この場合、上記棒材20の材質としては、超音波振動子
11と同程度の切断性を有するものが望ましく、超音波
振動子11と同材質または異種材質であってもよい。
11と同程度の切断性を有するものが望ましく、超音波
振動子11と同材質または異種材質であってもよい。
第3図は本発明の第3の実施例を示す要部構成図であり
、負極型[112、正極電極13を形成する以前の超音
波振動子11の背面両側縁にあらかじめ棒材21を固着
し、しかる後に、超音波振動子11の前面と一側端面お
よび棒材21の背面を覆うように負極電極12を設け、
超音波振動子11の背面と棒材21の背面を覆うように
正極電極13を設け、超音波振動子11の背面両側縁部
を他より厚く形成して導体m続部分11a、llbとし
ている。この場合、超音波振動子llと棒材21を固着
する際の固着材22は導通性を有する必要はない。
、負極型[112、正極電極13を形成する以前の超音
波振動子11の背面両側縁にあらかじめ棒材21を固着
し、しかる後に、超音波振動子11の前面と一側端面お
よび棒材21の背面を覆うように負極電極12を設け、
超音波振動子11の背面と棒材21の背面を覆うように
正極電極13を設け、超音波振動子11の背面両側縁部
を他より厚く形成して導体m続部分11a、llbとし
ている。この場合、超音波振動子llと棒材21を固着
する際の固着材22は導通性を有する必要はない。
以上の各実施例のように形成された超音波振動子11に
前記第1の実施例と同様に棒状導体を一定間隔毎に接続
し、切断分割を行った場合においても、第1の実施例を
同様の効果を有する。
前記第1の実施例と同様に棒状導体を一定間隔毎に接続
し、切断分割を行った場合においても、第1の実施例を
同様の効果を有する。
また、第2の実施例においては、棒材2oは絶縁体であ
るという前提で説明したが、導電体であってもよい。導
電体の場合には、棒材に対する導電性処理は不要である
。
るという前提で説明したが、導電体であってもよい。導
電体の場合には、棒材に対する導電性処理は不要である
。
なお、上記各実施例では、リニアアレイ型の超音波探触
子について説明したが、湾曲したアレイ、例えば、コン
ベクス型超音波探触子などについても、同様の構成によ
り同様の効果を得ることができる。
子について説明したが、湾曲したアレイ、例えば、コン
ベクス型超音波探触子などについても、同様の構成によ
り同様の効果を得ることができる。
発明の効果
本発明は上記実施例により明らかなように、同一面上に
その厚さが他の部分の厚さより厚い一対の導体接続部分
を形成し、且つ両面にそれぞれ導体接続部分の一方に達
する電極を設けた超音波振動子と、導体接続部分に達し
た電極に一定の間隔毎に接続され、且つこの電極に電気
信号を供給する多数の棒状導体とを備え、前記各棒状導
体間の中央において、前記超音波振動子を前記導体接続
部分とともに電気的、機械的に完全に切断し、この切断
された超音波振動子を前記導体接続部分の途中まで機械
的にのみ切断して、超音波振動子アレイを形成するよう
にしたので、超音波振動子を一定間隔毎に接続された棒
状導体の各棒状導体間において、導体接続部分とともに
切断し、また、この導体接続部分ぼ途中まで切断する段
違い切断を行うことにより、高精細ピッチの超音波振動
子アレイを容易に形成することができ、高分解能な超音
波探触子を得ることができる。
その厚さが他の部分の厚さより厚い一対の導体接続部分
を形成し、且つ両面にそれぞれ導体接続部分の一方に達
する電極を設けた超音波振動子と、導体接続部分に達し
た電極に一定の間隔毎に接続され、且つこの電極に電気
信号を供給する多数の棒状導体とを備え、前記各棒状導
体間の中央において、前記超音波振動子を前記導体接続
部分とともに電気的、機械的に完全に切断し、この切断
された超音波振動子を前記導体接続部分の途中まで機械
的にのみ切断して、超音波振動子アレイを形成するよう
にしたので、超音波振動子を一定間隔毎に接続された棒
状導体の各棒状導体間において、導体接続部分とともに
切断し、また、この導体接続部分ぼ途中まで切断する段
違い切断を行うことにより、高精細ピッチの超音波振動
子アレイを容易に形成することができ、高分解能な超音
波探触子を得ることができる。
第1図はこの実施例における超音波探触子の側面図、第
2図はこの超音波探触子の製作途中の側面図、第3(!
lは第21!1m−III線に沿う横断面図、第4図は
その超音波探触子の構成要素である導体の正面図、第5
図、第6図は本発明の超音波探触子の構成要素である超
音波振動子の横断面図、第7図は従来の超音波探触子の
側面図、第8図は従来の超音波探触子の製作途中の側面
図、第9図は第8図IX−IX線に沿う横断面図、第1
0図は従来の超音波探触子の構成要素である導体の正面
図である。 11・・・超音波振動子、lla、llb・・・導体接
続部分、12・・・負極電極、13・・・正極電極、1
4 、 1 5 =・ 導 体 、 17a、
17b−ス リ ッ ト 、 20.21−・・
棒材。 第 図 第 図
2図はこの超音波探触子の製作途中の側面図、第3(!
lは第21!1m−III線に沿う横断面図、第4図は
その超音波探触子の構成要素である導体の正面図、第5
図、第6図は本発明の超音波探触子の構成要素である超
音波振動子の横断面図、第7図は従来の超音波探触子の
側面図、第8図は従来の超音波探触子の製作途中の側面
図、第9図は第8図IX−IX線に沿う横断面図、第1
0図は従来の超音波探触子の構成要素である導体の正面
図である。 11・・・超音波振動子、lla、llb・・・導体接
続部分、12・・・負極電極、13・・・正極電極、1
4 、 1 5 =・ 導 体 、 17a、
17b−ス リ ッ ト 、 20.21−・・
棒材。 第 図 第 図
Claims (1)
- 同一面上にその厚さが他の部分の厚さより厚い一対の
導体接続部分を形成し、且つ両面にそれぞれ導体接続部
分の一方に達する電極を設けた超音波振動子と、導体接
続部分に達した電極に一定の間隔毎に接続され、且つこ
の電極に電気信号を供給する多数の棒状導体とを備え、
前記各棒状導体間の中央において、前記超音波振動子を
前記導体接続部分とともに電気的、機械的に完全に切断
し、この切断された超音波振動子を前記導体接続部分の
途中まで機械的にのみ切断して、超音波振動子アレイを
形成した超音波探触子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154775A JP2512209B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 超音波探触子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154775A JP2512209B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 超音波探触子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446500A true JPH0446500A (ja) | 1992-02-17 |
| JP2512209B2 JP2512209B2 (ja) | 1996-07-03 |
Family
ID=15591624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2154775A Expired - Lifetime JP2512209B2 (ja) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | 超音波探触子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2512209B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226012A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-24 | Hitachi Medical Corp | 超音波探触子 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102374007B1 (ko) * | 2017-09-15 | 2022-03-14 | 지멘스 메디컬 솔루션즈 유에스에이, 인크. | 초음파 트랜스듀서 및 그 제조 방법 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5827459B2 (ja) | 2010-08-06 | 2015-12-02 | 武田薬品工業株式会社 | 包装用箱 |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP2154775A patent/JP2512209B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11226012A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-24 | Hitachi Medical Corp | 超音波探触子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2512209B2 (ja) | 1996-07-03 |
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