JPH0446504Y2 - - Google Patents

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JPH0446504Y2
JPH0446504Y2 JP1985091840U JP9184085U JPH0446504Y2 JP H0446504 Y2 JPH0446504 Y2 JP H0446504Y2 JP 1985091840 U JP1985091840 U JP 1985091840U JP 9184085 U JP9184085 U JP 9184085U JP H0446504 Y2 JPH0446504 Y2 JP H0446504Y2
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seedling
soil
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は育苗箱用播種装置における土落装置に
係るものである。
(従来技術) 従来公知の実開昭60−44513号公報には、育苗
箱を移送する前後に長い移送コンベアと、該移送
コンベアの上方位置に設けた覆土供給装置と、前
記移送コンベアの上方で前記覆土供給装置より前
側に設けられ前記育苗箱内の余剰の覆土を掃き出
す回転ブラシとを設け、前記移送コンベアには前
記覆土供給装置による覆土供給の終了した育苗箱
を早送りする早送り装置を設け、前記回転ブラシ
は高さ位置調節自在に形成した育苗箱用播種装置
における土落装置について記載されている。
従来公知の実開昭57−91453号公報には、育苗
箱を移送する前後に長い移送コンベアと、該移送
コンベアの上方位置に設けた覆土供給装置と、前
記移送コンベアの上方で前記覆土供給装置より前
側に設けられた前記育苗箱の縁上に堆積した覆土
を掻き落すスクレーパとを設け、前記スクレーパ
は側面視L字形状に形成するとともに、その両端
の回転軸を前記移送コンベアに設けた支板に、育
苗箱の往路移動軌跡上に臨んで育苗箱により前側
回転した退避位置と育苗箱の復路移動における覆
土を掻き落す上方回動位置との間回動自在に軸着
した構成について記載されている。
(考案が解決しようとする課題) 前記実開昭60−44513号公報に記載された回転
ブラシは、育苗箱内の余剰の覆土を掃き出して、
一定の覆土を得るために設けられたもので、育苗
箱の縁上に堆積した覆土を掻き落す作用は程んど
期待できない。即ち、回転ブラシの先端は育苗箱
の縁より下方に伸びているから、縁の部分では、
毛先は左右に別れて直接縁の上面を掃くことがで
きない。
また、実開昭57−91453号公報に記載されたス
クレーパは、特に側面視L字形状に形成されてい
るため、育苗箱の前端部がスクレーパの下端部に
引掛つて、育苗箱の移送が停止するという問題が
ある。特に、高さの相違する育苗箱が供給される
と、育苗箱の前端部がスクレーパの下端部に引掛
る。
(考案の目的) よつて本考案は、金属板製のスクレーパを用い
ても、育苗箱の縁上に堆積した土を後続の育苗箱
に入れないように確実に除去でき、かつ、付着土
も自動的に除去できるようにしたものである。
(課題を解決するための手段) よつて本考案は、育苗箱2を移送する前後に長
い移送コンベア1と、該移送コンベア1の上方位
置に設けた覆土供給装置18と、前記移送コンベ
ア1の上方で前記覆土供給装置18より前側4に
設けられ前記育苗箱2の縁上に堆積した覆土等を
掻き落すスクレーパ23とを設けた育苗箱用播種
装置において、前記移送コンベア1には前記覆土
供給装置18による覆土供給の終了した育苗箱2
を早送りする早送り装置を設け、前記スクレーパ
23は側面視L字形状であつて、前記育苗箱2の
移送軌跡上に臨む下降回転位置と覆土を掻き落す
上方回動位置との間回動自在に形成すると共に、
その後面に前記育苗箱2の前端部31が突き当る
ガイド板30を設け、前記スクレーパ23の下降
回転は前記早送り装置により先行育苗箱2と後続
育苗箱2との間に形成される間隙41内で行なわ
れるように構成した育苗箱用播種装置における土
落装置としたものである。
(構成) 本考案の一実施例を図により説明すると、1は
育苗箱2を後側3より前側4へ向けて移送する水
平の移送コンベアであり、育苗箱2の移送方向に
長く形成され、所望の位置に設けた支脚5により
床上に設置される。
前記育苗箱2は合成樹脂製で、俯瞰形状は前後
に長い長方形を呈する。
前記移送コンベア1の後側3には、床上供給装
置6を設ける。該床上供給装置6は床土供給ホツ
パー7と繰出ベルト8と土供給量調節装置9等か
ら形成され、下方を通過する育苗箱2内に床土1
0を供給する。
前記床土供給装置6の前側4には回転ブラシ1
1を設け、該回転ブラシ11の前側4にはフリー
ローラー12を設け、該フリーローラー12の前
側4には前後一対の灌水ノズルを設け、該灌水ノ
ズル13の前側4には種籾供給装置14を設け、
該種籾供給装置14の前側4には覆土供給装置1
8を設ける。前記種籾供給装置14はホツパー1
5と種子繰出ロール16等から形成される。前記
覆土供給装置18は、ホツパー19と繰出ベルト
20と土供給量調節装置21等から形成される。
前記育苗箱2は前記種籾供給装置14の下方を通
過するとき播種され、前記覆土供給装置18の下
方を通過するとき覆土用の篩土22が供給され
る。
しかして、前記移送コンベア1の後端から前記
覆土供給装置18の稍前方位置の間には、所望の
間隔を置いて複数の案内ロール32を配設し、更
に、最前方の案内ロール32の前側には、早送り
駆動ロール36及び複数の早送りロール42を設
ける。
前記各案内ロール32の軸33にはスプロケツ
ト34をそれぞれ固着し、各スプロケツト34間
にはチエン35を巻回する。17は前記案内ロー
ル32を回転させるモーターである。
最前方の案内ロール32の軸33には、更に、
大径のスプロケツト39を固定し、前記早送り駆
動ロール36の軸37には小径のスプロケツト3
8を固定し、前記スプロケツト39と前記スプロ
ケツト38との間にチエン40を巻回させ、早送
り駆動ロール36を案内ロール32より速く回転
させる。また、前記早送り駆動ロール36と前記
早送りロール42とをチエン43により連結させ
る。
したがつて、移送コンベア1の後側3に供給さ
れた育苗箱2は、案内ロール32により所定の速
度で移送され、覆土供給装置18の下方を通過し
て篩土22の供給が完了すると、前記早送り駆動
ロール36と前記早送りロール42に引継がれて
前側4に向けて早送りされ、早送りされた先行育
苗箱2の後端部46と低速送りされている後続育
苗箱2の前端部31との間には間隙41が形成さ
れる。
23は前記育苗箱2の縁上に堆積した篩土22
を掻き落すスクレーパで、前記篩土22を前記間
隙41を利用して下方に掻き落せる位置に設けら
れる。前記スクレーパ23は薄金属板製の上板2
4と下板25とからなる側方形状L字型のもの
で、前記育苗箱2の左右幅より若干長く形成され
る。前記上板24の上端に左右方向の回転軸26
を固着し、該回転軸26の両端を前記移送コンベ
ア1のフレーム27に取付けた支板28に回転自
在に軸止させ、前記スクレーパ23は自重または
バネ弾力により前記間隙41を利用して前記育苗
箱2の移動軌跡上に臨む位置まで下降回転する。
前記スクレーパ23の後面の左右中央部分には
ガイド板30を設ける。29はガイド板30の後
端縁であり、前記後端縁29は前記育苗箱2の前
端部31が当接すると、スクレーパ23を円滑に
上方回動させるものである。
(作用) 次に作用を述る。
移送コンベア1の後側3の案内ロール32上に
育苗箱2を載置すると、育苗箱2は案内ロール3
2により前側4へ向けて移送され、床上供給装置
6により床土10の供給を受け、回転ブラシ11
により余分の床土10が除かれ、フリーローラー
12により床土10が押圧された後、灌水ノズル
13により灌水を受け、更に前側4へ移送され、
種籾供給装置14により播種され、覆土供給装置
18により覆土用の篩土22の供給を受ける。
しかして、覆土用の篩土22を供給を受けた育
苗箱2は、更に案内ロール32により前進させら
れ、その前端部31が、自重またはバネ弾力で育
苗箱2の移動軌跡上まで下降回動しているスクレ
ーパ23の後端縁29に衝突する。
すると、スクレーパ23は図において時計回転
しながら上動し、その下方を育苗箱2が通過す
る。このとき、スクレーパ23の下板25の下端
縁は鍵の手のような角度を持つて育苗箱2の縁の
上面に密着するため、堆積土を乗り越えることな
く、育苗箱2の縁上に堆積した篩土22を頗る簡
単に掻き落すように後方に払う。
しかして、スクレーパ23の下方を通過中の育
苗箱2は、その途中で、早送り駆動ロール36及
び早送りロール42からなる早送機構により前側
4に向けて早送りされるので、育苗箱2の後端部
46が、スクレーパ23の下方を通過するときに
は、後続育苗箱2の前端部31との間に間隙41
が形成されることになり、スクレーパ23により
後方に払われた篩土22は、間隙41を介して下
方に落下し、育苗箱2内には落ちない。
また、スクレーパ23の下板25の内面側に土
が付着した場合も、スクレーパ23は、後続育苗
箱2の前に形成された間隙41毎に下降回動し
て、育苗箱2の前端部31が毎回スクレーパ23
に衝突しながら上方に押し上げる構成なので、衝
突の度にその衝撃により付着土が取除かれ、良好
な性能が維持される。
(効果) 従来公知の実開昭60−44513号公報には、育苗
箱を移送する前後に長い移送コンベアと、該移送
コンベアの上方位置に設けた覆土供給装置と、前
記移送コンベアの上方で前記覆土供給装置により
前側に設けられ前記育苗箱内の余剰の覆土を掃き
出す回転ブラシとを設け、前記移送コンベアには
前記覆土供給装置による覆土供給の終了した育苗
箱を早送りする早送り装置を設け、前記回転ブラ
シは高さ位置調節自在に形成した育苗箱用播種装
置における土落装置について記載されている。
従来公知の実開昭57−91453号公報には、育苗
箱を移送する前後に長い移送コンベアと、該移送
コンベアの上方位置に設けた覆土供給装置と、前
記移送コンベアの上方で前記覆土供給装置より前
側に設けられ前記育苗箱の縁上に堆積した覆土を
掻き落すスクレーパとを設け、前記スクレーパは
側面視L字形状に形成するとともに、その両端の
回転軸を前記移送コンベアに設けた支板に、育苗
箱の往路移動軌跡上に臨んで育苗箱により前側回
転した退避位置と育苗箱の復路移動における覆土
を掻き落す上方回動位置との間回動自在に軸着し
た構成について記載されている。
前記実開昭60−44513号公報に記載された回転
ブラシは、育苗箱内の余剰の覆土を掃き出して、
一定の覆土を得るために設けられたもので、育苗
箱の縁上に堆積した覆土を掻き落す作用は程んど
期待できない。即ち、回転ブラシの先端は育苗箱
の縁より下方に伸びているから、縁の部分では、
毛先は左右に別れて直接縁の上面を掃くことがで
きない。
また、実開昭57−91453号公報に記載されたス
クレーパは、特に側面視L字形状に形成されてい
るため、育苗箱の前端部がスクレーパの下端部に
引掛つて、育苗箱の移送が停止するという問題が
ある。特に、高さの相違する育苗箱が供給される
と、育苗箱の前端部がスクレーパの下端部に引掛
る。
しかるに、本考案は、育苗箱2を移送する前後
に長い移送コンベア1と、該移送コンベア1の上
方位置に設けた覆土供給装置18と、前記移送コ
ンベア1の上方で前記覆土供給装置18より前側
4に設けられ前記育苗箱2の縁上に堆積した覆土
等を掻き落すスクレーパ23とを設けた育苗箱用
播種装置において、前記移送コンベア1には前記
覆土供給装置18による覆土供給の終了した育苗
箱2を早送りする早送り装置を設け、前記スクレ
ーパ23は側面視L字形状であつて、前記育苗箱
2の移動軌跡上に臨む下降回転位置と覆土を掻き
落す上方回動位置との間回動自在に形成すると共
に、その後面に前記育苗箱2の前端部31が突き
当るガイド板30を設け、前記スクレーパ23の
下降回転は前記早送り装置により先行育苗箱2と
後続育苗箱2との間に形成される間隙41内で行
なわれるように構成した育苗箱用播種装置におけ
る土落装置としたものであるから、安価な金属板
製のスクレーパを用いても、育苗箱の縁上に堆積
した土を後続の育苗箱に入れないように確実に除
去でき、かつ、付着土も自動的に除去できる。
また、スクレーパ23の後面にはガイド板30
が設けられているから、育苗箱2の前端部31が
突き当ると、スクレーパ23を円滑かつ確実に上
方回動させて育苗箱2の引掛りを防止し、また、
高さの相違する育苗箱2が移送されても育苗箱2
の引掛りを防止するという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は装置全体の側面図、第2図は要部の側
面図、第3図は要部の側面図である。 符号の説明、1……移送コンベア、2……育苗
箱、3……後側、4……前側、5……支脚、6…
…床土供給装置、7……床土供給ホツパー、8…
…繰出ベルト、9……土供給量調節装置、10…
…床土、11……回転ブラシ、12……フリーロ
ーラー、13……灌水ノズル、14……種籾供給
装置、15……ホツパー、16……種子繰出ロー
ル、17……モーター、18……覆土供給装置、
19……ホツパー、20……繰出ベルト、21…
…土供給量調節装置、22……覆土用の篩土、2
3……スクレーパ、24……上板、25……下
板、26……回転軸、27……フレーム、28…
…支板、29……後端縁、30……ガイド板、3
1……前端部、32……案内ロール、33……
軸、34……スプロケツト、35……チエン、3
6……早送り駆動ロール、37……軸、38……
スプロケツト、39……スプロケツト、40……
チエン、41……間隙、42……早送りロール、
43……チエン、46……後端部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 育苗箱2を移送する前後に長い移送コンベア1
    と、該移送コンベア1の上方位置に設けた覆土供
    給装置18と、前記移送コンベア1の上方で前記
    覆土供給装置18より前側4に設けられ前記育苗
    箱2の縁上に堆積した覆土等を掻き落すスクレー
    パ23とを設けた育苗箱用播種装置において、前
    記移送コンベア1には前記覆土供給装置18によ
    る覆土供給の終了した育苗箱2を早送りする早送
    り装置を設け、前記スクレーパ23は側面視L字
    形状であつて、前記育苗箱2の移動軌跡上に臨む
    下降回転位置と覆土を掻き落す上方回動位置との
    間回動自在に形成すると共に、その後面に前記育
    苗箱2の前端部31が突き当るガイド板30を設
    け、前記スクレーパ23の下降回転は前記早送り
    装置により先行育苗箱2と後続育苗箱2との間に
    形成される間隙41内で行なわれるように構成し
    た育苗箱用播種装置における土落装置。
JP1985091840U 1985-06-18 1985-06-18 Expired JPH0446504Y2 (ja)

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JP1985091840U JPH0446504Y2 (ja) 1985-06-18 1985-06-18

Applications Claiming Priority (1)

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JP1985091840U JPH0446504Y2 (ja) 1985-06-18 1985-06-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6210708U JPS6210708U (ja) 1987-01-22
JPH0446504Y2 true JPH0446504Y2 (ja) 1992-11-02

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ID=30952988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1985091840U Expired JPH0446504Y2 (ja) 1985-06-18 1985-06-18

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Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5624180Y2 (ja) * 1975-06-24 1981-06-06
JPS6044513U (ja) * 1983-09-01 1985-03-29 大和精工株式会社 育苗用播種装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6210708U (ja) 1987-01-22

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