JPH0446708Y2 - - Google Patents
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- JPH0446708Y2 JPH0446708Y2 JP2524188U JP2524188U JPH0446708Y2 JP H0446708 Y2 JPH0446708 Y2 JP H0446708Y2 JP 2524188 U JP2524188 U JP 2524188U JP 2524188 U JP2524188 U JP 2524188U JP H0446708 Y2 JPH0446708 Y2 JP H0446708Y2
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- Japan
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- lid
- lid body
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- Expired
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
- Portable Outdoor Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、液体容器のコツプを兼ねた蓋体に関
するものである。
するものである。
<従来の技術>
従来、液体容器のコツプを兼ねた蓋体は合成樹
脂製の有底の蓋本体を設け、蓋本体の外周に底方
向より金属製の有底の蓋カバーを被嵌していた
が、この種の蓋体では蓋本体と蓋カバーとが共に
胴体周側壁にてテーパを有しており、蓋本体と蓋
カバーとの離脱を防ぐために蓋カバー内周壁又は
蓋本体外周壁に接着剤を途布して結合していたの
で、製造工程に於いて、非常に手間がかかり量産
できないという欠点があつた。
脂製の有底の蓋本体を設け、蓋本体の外周に底方
向より金属製の有底の蓋カバーを被嵌していた
が、この種の蓋体では蓋本体と蓋カバーとが共に
胴体周側壁にてテーパを有しており、蓋本体と蓋
カバーとの離脱を防ぐために蓋カバー内周壁又は
蓋本体外周壁に接着剤を途布して結合していたの
で、製造工程に於いて、非常に手間がかかり量産
できないという欠点があつた。
<考案の目的>
本考案は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、簡単に組立できてかつ十分に結合でき容易に
量産できる液体容器の蓋体を提供するにある。
て、簡単に組立できてかつ十分に結合でき容易に
量産できる液体容器の蓋体を提供するにある。
<考案の構成>
本考案によれば、液体容器の蓋体の蓋本体を有
底筒状に形成し、蓋本体の胴部下端外壁に近接し
た底部底壁に環状溝を穿設すると共に、胴部上端
外周壁に下方より上方に向けて延びた周溝を穿設
し、リング状の底壁部と底壁部外壁端より上方に
延びた側壁部とを一体成形し、蓋本体に嵌合する
底カバーを設け、底カバーの底壁部内壁に蓋本体
の環状溝内に嵌合する環状突起を突設し、蓋本体
と底カバーとの嵌合時、蓋本体の胴部下端外壁と
底カバーの側壁部内壁との間に所定の隙間を設け
る一方、蓋カバーを中空筒状に形成し、蓋カバー
の一端を蓋本体の周溝内に嵌合し、他端を蓋本体
の胴部下端外壁と底カバーの側壁部内壁との隙間
に嵌合する構成だけで目的を達成しようとするも
のである。
底筒状に形成し、蓋本体の胴部下端外壁に近接し
た底部底壁に環状溝を穿設すると共に、胴部上端
外周壁に下方より上方に向けて延びた周溝を穿設
し、リング状の底壁部と底壁部外壁端より上方に
延びた側壁部とを一体成形し、蓋本体に嵌合する
底カバーを設け、底カバーの底壁部内壁に蓋本体
の環状溝内に嵌合する環状突起を突設し、蓋本体
と底カバーとの嵌合時、蓋本体の胴部下端外壁と
底カバーの側壁部内壁との間に所定の隙間を設け
る一方、蓋カバーを中空筒状に形成し、蓋カバー
の一端を蓋本体の周溝内に嵌合し、他端を蓋本体
の胴部下端外壁と底カバーの側壁部内壁との隙間
に嵌合する構成だけで目的を達成しようとするも
のである。
<考案の実施例>
以下、本考案の実施例を図面に基づき説明す
る。液体容器1は容器本体2と、容器本体2の上
部開口に着脱自在に螺着する栓体3と、栓体3を
囲んで容器本体の肩部4に着脱自在に螺着する蓋
体5とから構成されといる。
る。液体容器1は容器本体2と、容器本体2の上
部開口に着脱自在に螺着する栓体3と、栓体3を
囲んで容器本体の肩部4に着脱自在に螺着する蓋
体5とから構成されといる。
容器本体2はステンレス製の内壁6、外壁7か
らなり、この内、外壁間を真空として所定の間隔
を設けており、上端中央を開口した有底筒状に形
成されている。
らなり、この内、外壁間を真空として所定の間隔
を設けており、上端中央を開口した有底筒状に形
成されている。
容器本体の外壁7は上部に内方に折曲した肩部
4を形成し、この肩部の上部に蓋体用ネジ8を設
け、この蓋体用ネジ8の上端を内壁6上端と溶着
している。
4を形成し、この肩部の上部に蓋体用ネジ8を設
け、この蓋体用ネジ8の上端を内壁6上端と溶着
している。
内壁6は上部に後述の栓体の環状パツキン10
と当接する環状突起11を設け、その上部に栓体
用ネジ9を刻設し、その上端をほぼ垂直に延設し
た開口部12を形成している。この実施例で容器
本体をステンレス製の真空二重の液体容器とした
が、魔法瓶を使用した液体容器であつてもよい。
と当接する環状突起11を設け、その上部に栓体
用ネジ9を刻設し、その上端をほぼ垂直に延設し
た開口部12を形成している。この実施例で容器
本体をステンレス製の真空二重の液体容器とした
が、魔法瓶を使用した液体容器であつてもよい。
栓体3は容器本体2の開口部12に挿通する内
部中空な螺込部と、この螺込部上端に無理嵌めし
た握部とを形成している。栓体の螺込部下端外周
には容器本体2の内壁6の環状突起11の上端に
当接する環状パツキン10を張設し、環状パツキ
ンの上部外周には内壁6の栓体用ネジ9に螺着す
る栓体ネジ13を刻設している。栓体3の螺込部
の内部中空には断熱材を装填している。
部中空な螺込部と、この螺込部上端に無理嵌めし
た握部とを形成している。栓体の螺込部下端外周
には容器本体2の内壁6の環状突起11の上端に
当接する環状パツキン10を張設し、環状パツキ
ンの上部外周には内壁6の栓体用ネジ9に螺着す
る栓体ネジ13を刻設している。栓体3の螺込部
の内部中空には断熱材を装填している。
蓋体5はコツプ兼用であつて、有底筒状の蓋本
体14と、蓋本体の胴部を覆う蓋カバー15と、
蓋本体の底体部を覆う底カバー16とからなつて
いる。
体14と、蓋本体の胴部を覆う蓋カバー15と、
蓋本体の底体部を覆う底カバー16とからなつて
いる。
蓋本体14は内部中空筒状の胴部と、この胴部
下端に有底の底部とを一体成形しており、胴部の
上部内壁に容器本体2の蓋体用ネジに螺着する蓋
体ネジ18を刻設し、胴部上端を肉厚としてこの
肉厚の上端外周壁に下方より上方に向けて延びた
周溝17を穿設している。この周溝17内には所
定の間隔を隔てて後述の蓋カバーの動きを規制す
る回り止め用リブ20,20を突設している。蓋
本体14は胴部下端外壁に近接した底部底周壁に
後述の底カバーの環状突起を嵌合する環状溝19
を穿設している。
下端に有底の底部とを一体成形しており、胴部の
上部内壁に容器本体2の蓋体用ネジに螺着する蓋
体ネジ18を刻設し、胴部上端を肉厚としてこの
肉厚の上端外周壁に下方より上方に向けて延びた
周溝17を穿設している。この周溝17内には所
定の間隔を隔てて後述の蓋カバーの動きを規制す
る回り止め用リブ20,20を突設している。蓋
本体14は胴部下端外壁に近接した底部底周壁に
後述の底カバーの環状突起を嵌合する環状溝19
を穿設している。
この環状溝19内に後述の底カバーの動きを規
制する回り止め用リブを穿設してもよい。
制する回り止め用リブを穿設してもよい。
蓋カバー15はステンレス等の金属材料にてほ
ぼ中空筒状に形成されており、上端に蓋本体14
の回り止め用20,20を嵌合する凹溝23,2
3を刻設している。
ぼ中空筒状に形成されており、上端に蓋本体14
の回り止め用20,20を嵌合する凹溝23,2
3を刻設している。
底カバー16はリング状の底壁部と、この底壁
部外壁端より上方に低く伸びた側壁部とを一体成
形しており、底壁部内壁に蓋本体14の環状溝1
9内に嵌合する環状突起24を突設している。底
カバー16の環状突起24には蓋本体14の環状
溝19に回り止め用リブを突設するとき、これに
嵌合する凹溝を設けてもよい。底カバー16の側
壁部は底カバーの環状突起24を蓋本体14の環
状溝19内に嵌合した状態で蓋本体14の胴部下
端外壁との間に蓋カバー15の肉厚の巾だけ隙間
となるような内径としている。組立に際しては、
蓋本体14の周溝17内に蓋カバー15の上端を
差し込み凹溝23に回り止め用リブ20を嵌め込
み、蓋本体14環状溝19内に底カバー16の環
状突起24を嵌め込むと同時に底カバーの側壁部
内壁と蓋本体の胴部下端外壁との間に蓋カバー1
5の下端をはさみ込めばよい。
部外壁端より上方に低く伸びた側壁部とを一体成
形しており、底壁部内壁に蓋本体14の環状溝1
9内に嵌合する環状突起24を突設している。底
カバー16の環状突起24には蓋本体14の環状
溝19に回り止め用リブを突設するとき、これに
嵌合する凹溝を設けてもよい。底カバー16の側
壁部は底カバーの環状突起24を蓋本体14の環
状溝19内に嵌合した状態で蓋本体14の胴部下
端外壁との間に蓋カバー15の肉厚の巾だけ隙間
となるような内径としている。組立に際しては、
蓋本体14の周溝17内に蓋カバー15の上端を
差し込み凹溝23に回り止め用リブ20を嵌め込
み、蓋本体14環状溝19内に底カバー16の環
状突起24を嵌め込むと同時に底カバーの側壁部
内壁と蓋本体の胴部下端外壁との間に蓋カバー1
5の下端をはさみ込めばよい。
<考案の効果>
本考案に於いては、蓋本体の周溝に蓋カバーの
上端を嵌め込み、蓋本体の胴部下端外壁と底カバ
ーの側壁部内壁との隙間に蓋カバーの下端を嵌め
込むようにして底カバーの環状突起を蓋本体の環
状溝内に無理嵌めするだけなので構造が極めて簡
単で容易に組立でき、全く支障なく製造ラインに
於いて、量産できコストの大巾な低廉をはかるこ
とができる。
上端を嵌め込み、蓋本体の胴部下端外壁と底カバ
ーの側壁部内壁との隙間に蓋カバーの下端を嵌め
込むようにして底カバーの環状突起を蓋本体の環
状溝内に無理嵌めするだけなので構造が極めて簡
単で容易に組立でき、全く支障なく製造ラインに
於いて、量産できコストの大巾な低廉をはかるこ
とができる。
又、蓋本体と底カバーとで蓋カバーをはさみ込
んでるので確実に蓋本体、蓋カバー、底カバーの
三者を結合することができる。
んでるので確実に蓋本体、蓋カバー、底カバーの
三者を結合することができる。
第1図は本考案実施例の縦断面図、第2図は本
考案の要部を示す組立斜視図である。 1……液体容器、2……容器本体、3……栓
体、4……肩部、5……蓋体、6……内壁、7…
…外壁、8……蓋体用ネジ、9……栓体用ネジ、
11……環状突起、13……栓体ネジ、14……
蓋本体、15……蓋カバー、16……底カバー、
17……周溝、18……蓋体ネジ、19……環状
溝、20,20……回り止め用リブ、23,23
……凹溝、24……環状突起。
考案の要部を示す組立斜視図である。 1……液体容器、2……容器本体、3……栓
体、4……肩部、5……蓋体、6……内壁、7…
…外壁、8……蓋体用ネジ、9……栓体用ネジ、
11……環状突起、13……栓体ネジ、14……
蓋本体、15……蓋カバー、16……底カバー、
17……周溝、18……蓋体ネジ、19……環状
溝、20,20……回り止め用リブ、23,23
……凹溝、24……環状突起。
Claims (1)
- 液体容器本体の口元に被る合成樹脂製の蓋本体
を設け、蓋本体の外周に金属製の蓋カバーを被嵌
した液体容器の蓋体に於いて、上記蓋本体を有底
筒状に形成し、蓋本体の胴部下端外壁に近接した
底部底壁に環状溝を穿設すると共に、胴部上端外
周壁に下方より上方に向けて延びた周溝を穿設
し、リング状の底壁部と底壁部外壁端より上方に
延びた側壁部とを一体成形し蓋本体に嵌合する底
カバーを設け、底カバーの底壁部内壁に蓋本体の
環状溝内に嵌合する環状突起を突設し、蓋本体と
底カバーとの嵌合時、蓋本体の胴部下端外壁と底
カバーの側壁部内壁との間に所定の隙間を設ける
一方、蓋カバーを中空筒状に形成し、蓋カバーの
一端を蓋本体の周溝内に嵌合し、他端を蓋本体の
胴部下端外壁と底カバーの側壁部内壁との隙間に
嵌合したことを特徴とする液体容器の蓋体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2524188U JPH0446708Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2524188U JPH0446708Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01128725U JPH01128725U (ja) | 1989-09-01 |
| JPH0446708Y2 true JPH0446708Y2 (ja) | 1992-11-04 |
Family
ID=31245805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2524188U Expired JPH0446708Y2 (ja) | 1988-02-27 | 1988-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446708Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-02-27 JP JP2524188U patent/JPH0446708Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01128725U (ja) | 1989-09-01 |