JPH0446767Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係る蓄圧式自動消火装置用消火剤移
送管の接続装置は、火災発生時に自動的に起動し
て消火剤を噴出し、火災の初期消火を行なう自動
消火装置に組み込み、消火剤容器に通じる入口側
消火剤移送管と、ノズルに通じる出口側消火剤移
送管とを、容易且つ確実に接続する為に使用す
る。

（従来の技術） 例えば厨房のコンロ上、或いは暖房器の設置場
所等は、他の場所に比較して火災が発生する危険
性が高い。この為、この様な火災発生の危険性が
高い場所には、火災発生時に自動的に起動して消
火剤噴出による消火活動を行なう自動消火装置を
設置する場合が多い。

この様な自動消火装置の構造として、火災によ
る熱によつて低温溶融半田を溶かし、ノズルの噴
出口を塞いでいる塞板を吹き飛ばして上記ノズル
から消火剤を噴出させるものがある。

自動消火装置の起動時に消火剤は、予めコンロ
上や暖房器に向けて固定されたノズルから噴出し
て、消火活動を行なうが、この様な自動消火装置
の内で、一般家庭等に於いて使用する比較的小型
の自動消火装置として、第７図に示す様な構造の
ものが知られていた。

この第７図に示した自動消火装置は、予め消火
剤と、この消火剤を噴出させる為の駆動源となる
圧力ガスとを充填した消火剤容器１の上端開口部
に袋ナツト２によつて蓋体３を被着し、この蓋体
３に設け、下端を消火剤容器１の底部近くに開口
させたサイホン管６に通じる消火剤吐出口に消火
剤移送管４の基端部を接続している。

この消火剤移送管４の先端部には、消火剤噴出
用のノズル５が装着されている。このノズル５
は、火災による熱によつて噴出口を塞いだ塞板を
固定している低温溶融半田を溶かし、消火剤容器
１から消火剤移送管を通じて送られる圧力により
塞板を吹き飛ばして上記噴出口を開き、この噴出
口から消火剤を噴出する様に構成されている。

この為、消火剤移送管４の先端のノズル５をコ
ンロの上方等、火災の発生し易い場所に設置して
おけば、火災発生時に自動的に起動して火災の消
火を行なう事が出来る。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述の様に構成され作用する蓄圧式
の自動消火装置に於いては、従来次に述べる様な
不都合が生じた。

即ち、消火剤噴出の為のノズル５は火災の発生
し易いコンロの上方等に設置するが、このノズル
５に消火剤を供給する為の消火剤容器１は、ノズ
ル５と同じ場所に設置する事は出来ず、台所作業
の邪魔にならない様な少し離れた場所に設置し、
消火剤容器１とノズル５とを消火剤移送管４によ
つて接続しなければならない。

この様に消火剤容器１とノズル５とを接続する
為の消火剤移送管４の長さは、設置場所の条件に
もよるが、60〜100cm程度になる為、蓄圧式自動
消火装置を梱包する場合には、この移送管４を第
７図に示す様に丸めておき、設置現場に於いてこ
の移送管４を伸長しなければならない。

この様に消火剤移送管４を丸めたり伸長したり
する作業は面倒ど、梱包作業にとつても設置作業
にとつても好ましい事ではない。

又、消火剤容器１の設置場所とノズル５の設置
場所との距離が大きく異なつた場合、両部材１，
５を接続する為の消火剤移送管４の長さを変えな
ければならず、この場合は工場に於いて適当な長
さの移送管４を組み込んだ自動消火装置を組み立
て、これを間違えない様に設置現場に供給しなけ
ればならない為、商品管理が非常に面倒になる。

本考案の蓄圧式自動消火装置用消火剤移送管の
接続装置は、上述の様な不都合を何れも解消する
ものである。

ｂ 考案の構成 （問題点を解決するための手段） 本考案の蓄圧式自動消火装置用消火剤移送管の
接続装置は、大径部と小径部とを円錐形の傾斜面
で連続させたシリンダ状の円孔を有し、内側にピ
ストン状の弁体を嵌装した受金具と、この受金具
の小径部の内側に挿入自在な円管状の差し込み金
具とから構成されている。

上記受金具の円孔を構成する大径部の内側は消
火剤容器の消火剤吐出口に、差し込み金具は消火
剤噴出用のノズルに通じる出口側消火剤移送管の
端部に、それぞれ接続自在としている。

受金具の円孔の内側に嵌装した弁体は、この円
孔の小径部に嵌合自在な摺動部を設けると共に、
上記摺動部に消火剤通過用の通路を形成する事で
構成している。この弁体の外周面には、円孔の内
側での弁体の摺動に伴なつて傾斜面に着脱して上
記消火剤通過用の通路を開閉するパツキングを装
着している。

弁体と受金具の一端部開口を塞いだ蓋体との間
には圧縮ばねを設けて、この弁体に、上記パツキ
ングによつて消火剤移送用の通路の開口端を塞ぐ
方向の弾力を付与している。

蓋体によつて塞がれていない受金具の他端部外
周部には雄螺子を刻設しており、この受金具の内
側に挿入される差し込み金具の外周に、上記雄螺
子と螺合する袋ナツトを装着している。

又、この受金具に設けた円孔の内、差し込み金
具が挿入される小径部の内周面と、この小径部に
挿入される差し込み金具の外周面との少なくとも
一方の面にその全周に亘つて形成した係止溝には
パツキングを装着して、差し込み金具の小径部内
への挿入時に、差し込み金具の外周面と小径部の
内周面との間の気密保持を図る様にしている。

差し込み金具の長さは、この差し込み金具を受
金具の円孔の小径部の内側に挿入し、差し込み金
具の先端を受金具内側の弁体に当接させて袋ナツ
トを受金具端部外周面の雄螺子と螺合させ、更に
この袋ナツトを緊締した場合に、差し込み金具に
よつて押される弁体の外周面と円孔の内面との間
に設けたパツキングが、前記消火剤通過用の通路
の開口端を開く様に定めている。

（作用） 上述の様に構成される本考案の自動消火装置用
消火剤移送管の接続装置によつて、消火剤容器の
消火剤吐出口に通じる入口側消火剤移送管とノズ
ルに通じる出口側消火剤移送管とを、接続部の気
密を保持した状態で接続する場合、差し込み金具
を受金具の内側に挿入し、差し込み金具の外周に
装着した袋ナツトを受金具の端部外周面に刻設し
た雄螺子に螺合させ、更に緊締する。

この際、受金具の小径部の内側に挿入された差
し込み金具の外周面と上記小径部の内周面との間
の気密は、両面の間に設けられたパツキングによ
つて保持される為、入口側消火剤移送管から受金
具内に導入された圧力ガスが受金具と差し込み金
具との間から漏洩する事はない。

上記袋ナツトの緊締前は、弁体の外周面に嵌着
したパツキングが圧縮ばねの弾力により傾斜面に
押付けられて受金具の円孔の大径部と小径部との
連通を遮断しているから、入口側消火剤移送管と
出口側消火剤移送管とは遮断されたままの状態と
なつているが、袋ナツトの緊締により差し込み金
具が圧縮ばねの弾力に抗して弁体を移動させる
と、弁体の摺動部の通孔が大径部内に開口して入
口側消火剤移送管が弁体内の通路を経て出口側消
火剤移送管に通じるようになる。弁体内の通路は
出口側消火剤移送管に通じている為、これによつ
て入口側、出口側両消火剤移送管が通路を介して
連通した状態となる。

袋ナツトの緊締による弁体の移動は、緩徐に行
なわれるから、入口側消火剤移送管からの圧力が
出口側消火剤移送管へ急激に進行し、ノズルを塞
いでいる塞板に衝突してその衝撃で塞板を剥離さ
せてしまうような事故は生じない。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第１図は本考案の蓄圧式自動消火装置用消火剤
移送管の接続装置を構成する受金具７と消火剤容
器１とを入口側消火剤移送管８を介して接続した
状態を示す側面図、第２図は先端部にノズル５を
装着した出口側消火剤移送管９と接続装置を構成
する受金具７及び差し込み金具１０の平面図、第
３図は第２図のＡ−Ａ断面図、第４図は接続済の
状態を示す第３図同様の図である。

接続装置を構成する受金具７と差し込み金具１
０との内、入口側消火剤移送管８の端部に接続し
た受金具７は、大径部１１ａと小径部１１ｂとを
摺鉢状の傾斜面１１ｃで連続させたシリンダ状の
円孔１１を有する。上記入口側消火剤移送管８の
端部は、受金具７の外周面で、上記大径部１１ａ
に見合う位置に設けられた接続部１２に接続し
て、この入口側消火剤移送管８を大径部１１ａの
内側に通じさせている。

この様に構成され、入口側消火剤移送管８の端
部に接続した受金具７の円孔１１の内側には弁体
１３を嵌装している。この弁体１３は、上記円孔
１１の小径部１１ｂに嵌合自在な有底円筒状で内
外を連通させる通孔１４，１４を有する摺動部１
５の端部に、この摺動部１５よりも大径の支持部
１６を設けており、この支持部１６に、上記傾斜
面１１ｃに当接自在なパツキング１７を装着して
いる。

受金具７の円孔１１の一端部開口は蓋体１８に
よつて塞いでおり、この蓋体と受金具７との間に
はパツキング１９を設けて、蓋体１８と受金具７
との間の気密を保持している。又、この蓋体１８
と前記弁体１３との間には圧縮ばね２０を設け
て、この弁体１３に、上記パツキング１７を傾斜
面１１ｃに押し付ける方向の弾力を付与してい
る。

前記蓋体１８によつては塞がれない受金具７の
他端部外周面には雄螺子２１を刻設している。こ
の雄螺子２１に螺合自在な袋ナツト２２は、この
受金具７と共に接続装置を構成し、接続時に受金
具７の内側に挿入される円管状の差し込み金具１
０の外周面に形成した外向フランジ状部２３にそ
の内周縁を係止する事で、この差し込み金具１０
に対して回転自在に装着されている。

又、この受金具７に設けた円孔１１の内、差し
込み金具１０が挿入される小径部１１ｂの内周面
には、その全周に亘つて係止溝２４を形成してお
り、この係止溝２４にパツキング２５を装着そ
て、差し込み金具１０を小径部１１ｂの内側に挿
入した場合に、差し込み金具１０の外周面と小径
部１１ｂの内周面との間の気密保持を図る様にし
ている。

差し込み金具１０の長さは、この差し込み金具
１０を受金具７の円孔１１の小径部１１ｂの内側
に挿入し、差し込み金具１０の先端を受金具７の
内側の弁体１３の端縁部に当接させた場合に、こ
の差し込み金具１０の外周面に装着した袋ナツト
２２が受金具７の端部外周面に形成した雄螺子２
１と螺合可能な状態となり、更に上記袋ナツト２
２を緊締した場合に、差し込み金具１０によつて
押される弁体１３のパツキング１７が、受金具７
の内周面の傾斜面１１ｃから離れる様に定めてい
る。

本考案の自動消火装置用消火剤移送管の接続装
置は上述の様に構成されるが、この接続装置によ
つて、消火剤容器１の消火剤吐出口に通じる入口
側消火剤移送管８とノズル５に通じる出口側消火
剤移送管９とを、接続部の気密を保持した状態で
接続する場合には、差し込み金具１０を受金具７
の内側に挿入し、差し込み金具１０の外周に装着
した袋ナツト２２を受金具７の端部外周面に刻設
した雄螺子２１に螺合させ、更に緊締する。

この際、受金具７の小径部１１ｂの内側に挿入
された差し込み金具１０の外周面と上記小径部１
１ｂの内周面との間の気密は、小径部１１ｂの内
周面の係止溝２４に装着され、内周縁を差し込み
金具１０の外周面に弾接させたパツキング２５に
よつて保持される為、入口側消火剤移送管８から
受金具７内に導入された圧力ガスが受金具７と差
し込み金具１０との間から漏洩する事はない。

受金具７に内嵌した弁体１３の摺動部１５に形
成した通孔１４，１４は、上記袋ナツト２２の緊
締前で、弁体１３に装着したパツキング１７が圧
縮ばね２０の弾力によつて受金具７の傾斜面１１
ｃに弾接させられている場合には入口側消火剤移
送管８に通じる事がなく、入口側消火剤移送管８
と出口側消火剤移送管９とは遮断されたままの状
態となるが、袋ナツト２２の緊締によつて弁体１
３が圧縮ばね２０の弾力に抗して移動し、上記パ
ツキング１７が傾斜面から離れた場合、上記通孔
１４，１４が大径部１１ａ内に移動して有底円筒
状の摺動部１５の内側が入口側消火剤移送管に通
じる。摺動部１５の内側と出口側消火剤移送管９
とは元々通じている為、これによつて入口側、出
口側両消火剤移送管８、９が通路を介して連通し
た状態となる。

図示の実施例に於いては、袋ナツト２２の内側
にもパツキング２６を装着し、この袋ナツト２２
の緊締時にはこのパツキング２６が袋ナツト２２
と受金具７との間で圧縮される様に構成している
為、袋ナツト２２の緊締後に於いては、差し込み
金具１０と受金具７との間の気密保持は、このパ
ツキング２６と前記パツキング２５とによつて二
重に保持される。

次に、第５〜６図は本考案の第二実施例を示し
ている。

本実施例は、袋ナツト２２の緊締に伴なう入口
側消火剤移送管８と出口側消火剤移送管９との連
通が確実に行なわれたか否かを目視によつて容易
且つ確実に知る事が出来る様に構成したものであ
る。

即ち、本実施例の場合、受金具７の一端開口を
塞いでいる蓋体３をシリンダ状に構成し、この蓋
体３の中心孔２７を気密に貫通した弁体１３の端
部１３ａが、入口側消火剤移送管８と出口側消火
剤移送管９との連通が断たれている場合には第５
図に示す様に受金具７内に隠れているが、袋ナツ
ト２２を十分に緊締して入口側消火剤移送管８と
出口側消火剤志雄有漢９とが連通した場合には、
第６図に示す様に、受金具７の端面から突出する
様にしている。

本実施例の場合、この様に入口側消火剤移送管
８と出口側消火剤移送管９とが連通しているか否
かを容易に知る事が出来る為、自動消火装置の設
置時に作業者の不注意によつて両移送管の連通を
不完全にする事で、火災発生時に消火装置が使用
不可能になる事を防止できる。

尚、弁体１３の外周面と円孔１１の内面との間
に装着するパツキング１７の装着位置は、図示の
様に弁体１３の外周面に形成した大径の支持部１
６に限定されず、例えば通孔１４，１４よりも図
面で右側に位置する摺動部１５の外周面、或は円
孔１１の小径部１１ｂの右端部内周面にそれぞれ
全周に亘つて形成した係止凹溝にパツキングを係
止する様にしても良い。この場合に於いては、支
持部１６は単に圧縮ばね２０を支持するだけの役
目を果たす事になる為、圧縮ばね２０の支持手段
が別途あれば、支持部１６を省略しても良い。

ｃ 考案の効果 本考案の蓄圧式自動消火装置用消火剤移送管の
接続装置は、以上に述べた通り構成され作用する
為、自動消火装置を梱包したり或は設置したりす
る作業が容易になるだけでなく、出口側消火剤移
送管のみを複数種類用意すれば、消火剤容器と入
口側消火剤移送管とは共通のまま種々の設置場所
に設置する事が可能となり、商品管理の簡略化も
併せて図る事が出来る。

又、出口側消火剤移送管を受金具に接続するの
に、袋ナツトを受金具に螺合させて弁体の通孔を
徐々に開口させて入口側消火剤移送管と出口側消
火剤移送管とを連通させるから、消火剤を圧送す
る圧力が急激にノズルに進入し、その封板に衝突
してこれを剥離させるような故障を生じることは
ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の自動消火装置用消火剤移送管
の接続装置を構成する受金具と消火剤容器とを入
口側消火剤移送管を介して接続した状態を示す側
面図、第２図は先端部にノズルを装着した出口側
消火剤移送管と接続装置を構成する受金具及び差
し込み金具の平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断
面図、第４図は接続済の状態を示す第３図同様の
図、第５〜６図は本考案の第二実施例を示す第３
〜４図の右部に相当する断面図、第７図は従来の
自動消火装置を示す部分縦断側面図である。 １……消火剤容器、２……袋ナツト、３……蓋
体、４……消火剤移送管、５……ノズル、６……
サイホン管、７……受金具、８……入口側消火剤
移送管、９……出口側消火剤移送管、１０……差
し込み金具、１１……円孔、１１ａ……大径部、
１１ｂ……小径部、１１ｃ……傾斜面、１２……
接続部、１３……弁体、１３ａ……端部、１４…
…通孔、１５……摺動部、１６……支持部、１７
……パツキング、１８……蓋体、１９……パツキ
ング、２０……圧縮ばね、２１……雄螺子、２２
……袋ナツト、２３……外向フランジ状部、２４
……係止溝、２５，２６……パツキング、２７…
…中心孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 大径部１１ａと小径部１１ｂとを円錐状の傾斜
   面１１ｃで連続させた円孔１１を有し、この円孔
   １１内にピストン状の弁体１３を嵌装した受金具
   ７と、この受金具７の小径部１１ｂ内に挿入自在
   な円管状の差し込み金具１０とから構成される消
   火剤移送管の接続装置であつて、上記受金具７の
   大径部１１ａは消火剤容器の消火剤吐出口に、差
   し込み金具１０は消火剤噴出用のノズル５に通じ
   る出口側消火剤移送管９に、それぞれ接続自在と
   し、受金具７の円孔１１に嵌装した弁体１３は、
   この円孔の小径部１１ｂに嵌合する摺動部１５を
   有し、この摺動部１５内には、大径部側を塞がれ
   て円孔の小径部１１ｂにのみ通じる通路を形成
   し、この通路の奥に摺動部１５の内外を通じさせ
   る通孔１４を形成すると共に、傾斜面１１ｃより
   入口側消火剤移送管８に寄つた側に傾斜面１１ｃ
   に着脱して大径部１１ａと小径部１１ｂとの連結
   を断続させるパツキング１７を装着し、受金具７
   の一端部開口を塞いだ蓋体１８と弁体１３との間
   には、弁体１３を押してパツキング１７を傾斜面
   １１ｃに弾接させる圧縮ばね２０を設け、上記蓋
   体１８によつて塞がれない受金具７の他端部外周
   面に刻設した雄螺子２１と螺合する袋ナツト２２
   を、差し込み金具１０の外周に形成した外向フラ
   ンジ状部２３に係合させ、受金具の小径部１１ｂ
   の内周面と、この小径部に挿入される差し込み金
   具１０の外周面との間に両面間の気密を保つパツ
   キング２５を介装すると共に、上記差し込み金具
   １０の長さを、袋ナツト２２を受金具端部外周面
   の雄螺子に螺合し緊締した時に、差し込み金具１
   ０に押されて移動する弁体１３のパツキング１７
   が傾斜面１１ｃから離れ、且つ通孔１４が円孔１
   １の大径部１１ａ内に開口する長さとした蓄圧式
   自動消火装置用消火剤移送管の接続装置。