JPH0446780Y2 - - Google Patents
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- JPH0446780Y2 JPH0446780Y2 JP1984200439U JP20043984U JPH0446780Y2 JP H0446780 Y2 JPH0446780 Y2 JP H0446780Y2 JP 1984200439 U JP1984200439 U JP 1984200439U JP 20043984 U JP20043984 U JP 20043984U JP H0446780 Y2 JPH0446780 Y2 JP H0446780Y2
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- shinai
- splitter
- composite
- protrusion
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Description
【考案の詳細な説明】 本考案は複合竹刀(しない)の割子に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a wariko of a composite bamboo sword (shinai).
竹刀は、その名の示す通り、天然の竹で作られ
たものが広く使用されているが、竹製竹刀の最大
の欠点は耐衝撃性が小さいことである。そのため
使用中にささくれ、ひびが生じ易く、場合によつ
ては折損による死亡事故を招くこともある。 As the name suggests, shinai are widely used made from natural bamboo, but the biggest drawback of bamboo shinai is that they have low impact resistance. As a result, hangnails and cracks are likely to occur during use, and in some cases, death due to breakage may occur.
このため、FRP、金属等の耐衝撃性に優れた
材料を各種組み合わせた複合竹刀が開発されてい
る。 For this reason, composite shinai have been developed that combine various materials with excellent impact resistance such as FRP and metal.
しかしながら、複合竹刀がユーザに快よく受け
入れられるためには、単に耐衝撃性に優れていて
安全であるというだけでは不十分であり、実際、
過去に開発された複合竹刀は殆んど実用化される
に至つていない。その理由は、複合竹刀の重量が
重過ぎたり、形状が実際の竹製竹刀と異なる形状
(例えば円筒体のごとき形状)になつているため、
使用感覚の点において従来開発されている複合竹
刀を竹製竹刀との間に大きな違和感があつたから
である。複合竹刀の重量の軽減および耐衝撃性の
向上を図ろうとすれば、実際の竹製竹刀のように
4本の割子からなる複雑な構成とするよりも1本
の円筒体のごとくに構成すればよいであろうが、
これでは使用感覚が全く異質のものとなつてしま
う。4本の割子からなる複合竹刀であつて、しか
も軽量性および耐衝撃性をもつ複合竹刀とするに
は非常な困難を伴なうものであるが、本件出願人
はかような問題点を解決した複合竹刀に関する数
多くの特許出願および実用新案登録出願を行つて
いる。 However, in order for a composite shinai to be well accepted by users, it is not enough to simply have excellent impact resistance and safety;
Most of the composite shinai developed in the past have not been put into practical use. The reason for this is that the weight of the composite shinai is too heavy or the shape is different from the actual bamboo shinai (for example, a cylindrical shape).
This is because there was a great sense of incongruity between the conventionally developed composite shinai and the bamboo shinai in terms of feel in use. In order to reduce the weight of a composite shinai and improve its impact resistance, it is better to construct it like a single cylindrical body rather than having a complex structure consisting of four warizi like an actual bamboo shinai. It would be fine, but
This results in a completely different feeling of use. It is a composite shinai consisting of four warizi, and it is extremely difficult to make a composite shinai that is lightweight and impact resistant, but the applicant has solved these problems. We have filed numerous patent applications and utility model registration applications for the developed composite Shinai.
一方、一連の複合竹刀の開発過程において、4
本の割子から構成された複合竹刀の使用感覚を更
に向上させるには、竹刀の全長の重量配分を適正
なものとすること、竹刀の握持部に近い部分が強
い握持力で握られても常に筒状の形状を保持でき
るようにすること、および打撃を受けた割子が隣
接する割子の間に深く埋入してしまわないように
することが重要であることを見出した。 On the other hand, in the process of developing a series of composite Shinai, 4
In order to further improve the feeling of using a composite shinai made of wood splittings, the weight distribution over the entire length of the shinai should be appropriate, and the part of the shinai near the grip should be gripped with a strong grip. It has been found that it is important to be able to maintain a cylindrical shape at all times, and to prevent a struck wart from being deeply embedded between adjacent warts.
従つて本考案の目的は、簡易な構造によりこれ
らの諸点を解決できる複合竹刀を提供することで
ある。 Therefore, an object of the present invention is to provide a composite shinai that can solve these problems with a simple structure.
この目的を達成するため、本考案の複合竹刀の
割子は、その裏面に、割子が、隣接した割子間に
深く嵌まり込むのを防ぐための衝合面を備えた突
出部を有し、割子の重心が、割子の長手方向中心
よりも手元部側に位置するように、突出部の衝合
面の面積が、割子の長手方向中心よりも手元部側
で大となり、先端部側で小となるように配置す
る。 To achieve this purpose, the wariko of the composite shinai of the present invention has a protrusion on its back surface with an abutting surface to prevent the wariko from being deeply fitted between adjacent warashi. However, so that the center of gravity of the splitter is located closer to the handle than the longitudinal center of the splitter, the area of the abutting surface of the protrusion is larger on the handle side than the longitudinal center of the splitter, Arrange it so that it is smaller on the tip side.
以下、本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第1図は本考案の割子12により作られた複合
竹刀10を概略的に示す斜視図である。図面を明
瞭にするため、先革、弦、革ひも等は省略してあ
るが、通常の竹製竹刀と同様に竹刀10が4本の
割子12から構成されていることが明らかになろ
う。 FIG. 1 is a perspective view schematically showing a composite shinai 10 made from the wariko 12 of the present invention. For clarity of the drawing, the tip leather, strings, leather straps, etc. have been omitted, but it is clear that the shinai 10 is composed of four warikos 12, just like a normal bamboo shinai. .
第2図は、1本の割子12を取出して示し、そ
の裏面12aに本考案の突出部14を設けたもの
を示すものである。突出部14は、割子の幅方向
の断面形状が上辺が下辺よりも短い台形であり、
かかる断面形状でみたときに側辺を構成する面が
衝合面14aを形成する。かかる衝合面14a
は、割子12を束ねて竹刀10を構成したときに
は隣接した割子との接触面を形成する。 FIG. 2 shows one splitter 12 taken out, with the protrusion 14 of the present invention provided on its back surface 12a. The protruding portion 14 has a trapezoidal cross-sectional shape in the width direction of the splitter, the upper side of which is shorter than the lower side;
When viewed in this cross-sectional shape, the surfaces forming the sides form the abutting surfaces 14a. Such abutting surface 14a
When the shinai 10 is constructed by bundling the warikos 12, this forms a contact surface with adjacent warikos.
天然の竹製竹刀では、竹肉部の摩擦係数が大き
いという特性があるため、互に隣接する割子の接
触側面の面積を大きくしなくても割子同士が簡単
に滑つてしまうことがなく、従つて、竹刀の握持
部10′(第1図)を強い力で握つたときに筒状
の形が崩れてしまうことや、竹刀が打撃を受けた
ときにも割子がその隣接する割子の間に嵌まり込
んでしまうということはめつたにないが、プラス
チツク等が竹刀の最外表面となつている複合竹刀
10においては、プラスチツクの摩擦係数が小さ
いために割子12同士が互に滑り易く、前記問題
を生じ易い。 Natural bamboo shinai have a characteristic that the coefficient of friction of the bamboo flesh is high, so the warikos do not easily slip against each other without increasing the area of the contact sides of the warikos that are adjacent to each other. Therefore, when the grip part 10' (Fig. 1) of the shinai is grasped with strong force, the cylindrical shape may collapse, and when the shinai is hit, the wariko may not be able to close to the shinai. Although it is rare for the warikos to get stuck between the warikos, in the composite shinai 10 where plastic or the like is used as the outermost surface of the shinai, the warikos 12 may be stuck together due to the small coefficient of friction of the plastic. It is easy to slip and cause the above-mentioned problem.
従つて、第2図に示すような突出部14を設け
ることにより、互に隣接する割子12同士の衝合
面積を増大させることができ、プラスチツク等が
最外表面に存在する複合竹刀10であつても上記
問題を無くすことができる。 Therefore, by providing the protrusion 14 as shown in FIG. 2, it is possible to increase the abutment area between the adjacent warizi 12, and it is possible to increase the abutment area between the adjacent warizi 12, which makes it possible to increase the abutment area of the composite shinai 10 in which plastic or the like is present on the outermost surface. Even if there is, the above problem can be eliminated.
また、衝合面14aは、割子間の滑りを防止す
るという観点から、突出部14の底面(すなわ
ち、幅方向断面形状で見た場合の下辺)に対して
約45度傾斜されている(第4図参照)。 In addition, the abutment surface 14a is inclined at approximately 45 degrees with respect to the bottom surface of the protruding portion 14 (i.e., the lower side when viewed in cross-sectional shape in the width direction) from the viewpoint of preventing slippage between the splitters. (See Figure 4).
第2図において、符号Aは割子12の手元部、
符号Bは先端部、符号Cは最大幅部を示す。最大
幅部Cは、通常、割子の先端部Bから約2/3L(L
は割子の全長)の所に形成される。突出部14の
衝合面14aの面積は、握持部および打撃を受け
たときに最も大きな力が作用する最大幅部Cの領
域を含む、割子の長手方向中心よりも手元部A側
において大となるようにし、割子の長手方向中心
よりも先端部B側において小となるようにする。
かかる手元部側と先端部側における衝合面14a
の面積比は、例えば、第2図に示すように約4対
1であることが好ましく、少なくとも手元部側に
おける面積が先端部側における面積を越えなけれ
ばならない。その結果、割子の重心は、割子の長
手方向中心よりも手元部側に位置していることが
重要である。こうすることにより、先端部に近い
領域の方が手元部に近い領域よりも相対的に軽く
なり、竹刀10の俊敏な操作が可能となり、実際
の使用感覚を竹製竹刀の使用感覚に近づけること
も可能となる。このためには、手元部Aと最大幅
部Cとの間において突出部14の高さを高く、割
子の長手方向に沿う長さを長くするのがよく、先
端部Bと最大幅部Cとの間において突出部14の
高さを低く、長さを短かくするのがよい。割子の
長手方向に沿う突出部14の長さを長くするに
は、第3図aに示すように単一の突出部14自体
の長さを長くするだけでなく、第3図bに示すよ
うに比較的小さな突出部14′を密に配置するこ
とによつても得られる。 In FIG. 2, symbol A indicates the hand portion of the splitter 12;
Symbol B indicates the tip, and symbol C indicates the maximum width portion. The maximum width C is usually approximately 2/3L (L) from the tip B of the splitter.
is formed along the entire length of the wart. The area of the abutment surface 14a of the protruding portion 14 is determined on the side of the hand portion A from the longitudinal center of the splitter, including the grip portion and the area of the maximum width portion C where the largest force is applied when receiving a blow. It is made to be large, and it is made to be small on the tip end B side from the longitudinal center of the splitter.
The abutting surfaces 14a on the proximal side and the distal side
The area ratio is preferably about 4:1, for example, as shown in FIG. 2, and at least the area on the proximal side must exceed the area on the distal side. As a result, it is important that the center of gravity of the splitter is located closer to the handle than the longitudinal center of the splitter. By doing this, the area near the tip is relatively lighter than the area near the hand, allowing agile operation of the shinai 10, and bringing the actual feeling of use closer to the feeling of using a bamboo shinai. is also possible. For this purpose, it is preferable to increase the height of the protruding part 14 between the proximal part A and the maximum width part C, and increase the length along the longitudinal direction of the splitter, and between the tip part B and the maximum width part C. It is preferable that the height and length of the protruding portion 14 be reduced between the two. In order to increase the length of the protrusion 14 along the longitudinal direction of the splitter, it is necessary not only to increase the length of the single protrusion 14 itself as shown in FIG. This can also be achieved by densely arranging relatively small protrusions 14'.
突出部14の材質は、割子12の裏面を形成す
る材料(例えば硬質発泡プラスチツク)との接着
性に優れたものが望ましく、各種ゴム、プラスチ
ツク、木材等を用いることができる。 The material of the protrusion 14 is preferably one that has excellent adhesiveness to the material forming the back surface of the splitter 12 (for example, hard foamed plastic), and various rubbers, plastics, wood, etc. can be used.
突出部14の断面形状はまた、幅方向における
のと同様に、第3図及び第5図に示すように、長
手方向においても台形であることが好ましい。 It is also preferable that the cross-sectional shape of the protrusion 14 is trapezoidal in the longitudinal direction as well as in the width direction, as shown in FIGS. 3 and 5.
というのは、第1に、竹刀には、打突時等に撓
(しなり)が生ずるが、このしなりは、一時的に
とはいえ、撓つた竹刀の内側の割子と外側の割子
との間に相対的移動を引起し、これによつて、割
子に形成された突出部14は割子の長手方向に摺
動することになる。ところが、かかる突出部の長
手方向の断面形状が矩形である場合には、摺動し
た突出部が撓の終わりと共に元の位置に戻ろうと
したときに、他の割子の突出部に引つ掛かつてし
まうという不具合がある。この点、長手方向の断
面形状をも台形とした突出部においては、撓終了
と共に、突出部同志の引つ掛かりなしに円滑に元
の位置に戻ることができるという利点を有する。Firstly, a shinai bends when struck, etc., but this bending occurs, albeit temporarily, between the inner wariko and the outer wariko of the shinai. This causes a relative movement between the rod and the rod, whereby the protrusion 14 formed on the rod slides in the longitudinal direction of the rod. However, when the longitudinal cross-sectional shape of such a protrusion is rectangular, when the slid protrusion attempts to return to its original position at the end of its deflection, it may catch on the protrusion of another splitter. There is a problem that it once happened. In this regard, a protrusion having a trapezoidal cross-sectional shape in the longitudinal direction has the advantage that it can smoothly return to its original position when the deflection is completed without the protrusions catching on each other.
第2に、上記台形の下辺の長さに対応する矩形
断面形状の突出部と比較して、矩形形状のものと
同様に、突出部が割子から脱落するのを防止する
のに十分な接着面積を確保しながら、矩形形状の
ものよりも軽量化を図ることができるという利点
を有する。 Second, compared to the protrusion with a rectangular cross-sectional shape corresponding to the length of the lower side of the trapezoid, there is sufficient adhesion to prevent the protrusion from falling off the splitter, similar to the rectangular one. It has the advantage of being lighter than a rectangular shape while ensuring a large area.
第4図は、突出部14を2片で構成し、中央部
に空所が形成されるようにした変形例を示すもの
であり、このように構成することによつて、竹刀
の重量を増大させることなくして、所定の衝合面
積を得ることができる。尚、第4図に番号16で
示すものは割子の表面保護材、番号18で示すも
のは側面保護材であり、これらは、耐衝撃性の大
きな高密度ポリエチレン、ナイロン等で作られ
る。番号20は裏面材であり、例えば発泡プラス
チツクである。番号24は例えばFRPで作られ
る補強部材であり、該補強部材24で囲まれる領
域22には、例えば繊維が割子の側面方向に向く
ように配置した木材又は発泡プラスチツク等の軽
量芯材が充填される。 FIG. 4 shows a modified example in which the protrusion 14 is composed of two pieces and a hollow space is formed in the center. By configuring it in this way, the weight of the Shinai can be increased. A predetermined abutting area can be obtained without causing any damage. In FIG. 4, numeral 16 indicates a surface protection material for the splitter, and numeral 18 indicates a side protection material, which are made of high-density polyethylene, nylon, or the like having high impact resistance. Number 20 is the backing material, for example foamed plastic. The number 24 is a reinforcing member made of FRP, for example, and the region 22 surrounded by the reinforcing member 24 is filled with a lightweight core material such as wood or foamed plastic arranged so that the fibers are oriented toward the sides of the splitter. be done.
第5図は、いわゆる「チギリ」26を本考案の
突出部14に係止したものである。「チギリ」は
竹刀の各割子がその長手方向にズレないようにす
るためのものであり、通常の竹製竹刀にも用いら
れているが、本考案の突出部14を設けることに
よつて割子12自体に溝(第5図に破線で示すよ
うな溝)を形成する必要がなくなるので、割子1
2の強度を高めることができる。 FIG. 5 shows a so-called "chigiri" 26 secured to the protrusion 14 of the present invention. "Chigiri" is to prevent each split of a shinai from shifting in the longitudinal direction, and is also used in ordinary bamboo shinai, but by providing the protrusion 14 of the present invention, Since there is no need to form grooves (grooves as shown by broken lines in FIG. 5) on the splitter 12 itself, the splitter 1
It is possible to increase the strength of 2.
本考案による竹刀の割子は、その裏面に設けた
突出部に形成された衝合面の面積を、割子の長手
方向中心よりも手元部側において大としたので、
組み立てた竹刀を手元部において強く握つたり、
打突時に手元部側に大きな力が作用しても、この
ような力が及ぼされた割子が、隣接した割子間に
深く嵌まり込む(割子によつて形成された筒状形
が崩れてしまう)のを防ぐことができる。 In the bamboo sword wariko according to the present invention, the area of the abutment surface formed on the protrusion provided on the back side is made larger on the hand side than the longitudinal center of the warashi.
Hold the assembled bamboo sword firmly in your hand,
Even if a large force is applied to the proximal side during striking, the warts to which such force is applied will fit deeply between adjacent warts (the cylindrical shape formed by the warts will This can prevent it from collapsing.
他方、割子の先端部側においては衝合面の面積
を小とし、打突時の割子間の滑りを適度に許容す
ることによつて、相手方に与える過度の衝撃を緩
和することができる。 On the other hand, by reducing the area of the abutting surface on the tip side of the splitter and allowing a moderate amount of slippage between the splitters during impact, it is possible to alleviate the excessive impact on the opponent. .
更に、本考案に従つて構成した割子の竹刀とす
ることによつて、適正な重量配分を実現すること
ができていなかつた従来の複合竹刀においても、
手元部に近い領域を重くし、先端部に近い領域を
軽くし、重心を手元部側に位置させるという重量
配分を達成できるので、複合竹刀の操作性及び使
用感覚を竹製竹刀により一層近づけることができ
る。また、先端部に近い領域の突出部の高さを小
さくすることにより、打撃の緩和を図ることがで
きる。 Furthermore, by using a wariko shinai constructed in accordance with the present invention, even in conventional composite shinai which has not been able to achieve proper weight distribution,
Since it is possible to achieve a weight distribution in which the area near the handle is heavier and the area near the tip is lighter, and the center of gravity is located closer to the handle, the operability and feeling of use of the composite Shinai can be brought closer to that of a bamboo Shinai. I can do it. In addition, by reducing the height of the protrusion in the region near the tip, it is possible to soften the blow.
第1図は、本考案の竹刀の割子で構成した複合
竹刀の概略を示す斜視図である。第2図は、本考
案の1本の割子を取り出して裏面から見た斜視図
である。第3図は、本考案の竹刀の割子に設けら
れる突出部を割子の側面方向から見た部分図であ
る。第4図は、本考案の竹刀の割子に設けられる
突出部を割子の長手方向から見た断面図である。
第5図は、本考案の竹刀の割子に設けられる突出
部にチギリを設けた状態を割子の側面方向から見
た部分図である。
12……割子、14……突出部。
FIG. 1 is a perspective view schematically showing a composite shinai made up of the shinai wariko of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of one of the splitters of the present invention taken out and seen from the back side. FIG. 3 is a partial view of the protrusion provided on the splitter of the bamboo sword of the present invention, viewed from the side of the splitter. FIG. 4 is a cross-sectional view of a protrusion provided on the splitter of the bamboo sword of the present invention, viewed from the longitudinal direction of the splitter.
FIG. 5 is a partial view of the shinai of the present invention, with chigiri provided on the protruding portion of the splitter, as seen from the side of the splitter. 12... split, 14... protrusion.
Claims (1)
が、隣接した割子間に深く嵌まり込むのを防ぐた
めの衝合面を備えた突出部を有し、 割子の重心が、割子の長手方向中心よりも手元
部側に位置するように、 前記突出部の前記衝合面の面積が、割子の長手
方向中心よりも手元部側で大となり、先端部側で
小となるように配置した前記複合竹刀の割子。[Claims for Utility Model Registration] The back side of each warizo constituting a composite shinai has a protruding portion with an abutting surface to prevent the warizo from being deeply fitted between adjacent warizos. However, so that the center of gravity of the wart is located closer to the hand than the longitudinal center of the wart, the area of the abutting surface of the protrusion is larger on the hand side than the longitudinal center of the wart. The wariko of the composite shinai is arranged so that it becomes smaller on the tip side.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200439U JPH0446780Y2 (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200439U JPH0446780Y2 (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111469U JPS61111469U (en) | 1986-07-15 |
| JPH0446780Y2 true JPH0446780Y2 (en) | 1992-11-04 |
Family
ID=30761291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984200439U Expired JPH0446780Y2 (en) | 1984-12-26 | 1984-12-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446780Y2 (en) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56104566U (en) * | 1980-01-11 | 1981-08-15 | ||
| JPS5914872A (en) * | 1982-07-15 | 1984-01-25 | 日本メクトロン株式会社 | Plastic bamboo sword |
-
1984
- 1984-12-26 JP JP1984200439U patent/JPH0446780Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61111469U (en) | 1986-07-15 |
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