JPH0446857Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、自動ワニス拭き装置に関し、特
に、自動車の高品質な塗装を行うために、自動車
の表面に付着しているホコリ、ゴミ等の不純物を
取り除くのに好適な自動ワニス拭き装置の改良に
かかるものである。

〔従来の技術〕

従来、平板状体の移送行程中に、高分子自着性
と弾性を有したウレタンエラストマをロール状に
した除塵ローラを平板状体に接触させることによ
り、その表面に付着した塵埃を除去する技術があ
つた。

そして、このような技術は、例えば、特開昭61
−242659号公報に開示されている。

しかしながら、従来、自動車の表面に付着して
いる不純物を取り除く場合には、作業者が自動車
のボデー表面に沿つて手拭きでワニス拭きを行つ
ていた。

そして、少なくとも、自動車ボデーの表面のよ
うな曲面状体のワニス拭きを自動車で確実に行な
わせている技術は、これまでに見受けられていな
かつた。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の方法は、手拭きで行つて
いるため、自動車のフエンダ、ドアあるいはクオ
ータ等のサイド面を拭く場合には、屈みこむ姿勢
をとる必要があり、作業者に腰痛等を生じさせる
という問題があつた。

また、製品の原価低減を推進する必要があるの
に、ワニスガーゼの使用量を減らすことができな
いという問題や、ワニスガーゼは普通４ツ折りの
掌大で使用するため、その交換頻度も高いという
問題があつた。

従つて、本考案の目的は、塗装用ボデーのワニ
ス拭きを、自動でしかも確実に行なわせることに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

そこで本考案は、ベース２２上に摺動可能に取
り付けられ、塗装用ボデー１７に対して進退可能
とされたマシン本体２と、このマシン本体２から
塗装用ボデー１７側に突出して、塗装用ボデー１
７に対向する位置でマシン本体２に取り付けられ
た拭き取りヘツド４と、一端がマシン本体２に連
結され、さらに拭き取りヘツド４側に延びベース
２２の前面からおり返されてベース２２の下方を
通り、他端側がベース２２後方に取り付けられた
支持フレーム６５に張架されたワイヤ６６とワイ
ヤ６６の他端に吊り下げられたおもり６２とを有
し、マシン本体２を前進させるウエイト機構６
と、前記ベース２２にシリンダ本体３１が固定さ
れ、ロツド３２が前記マシン本体２に連結された
シリンダ３と、前記拭き取りヘツド４を挟んだ状
態で前記マシン本体２の両側に取り付けられた主
軸８および巻き取り軸９と、前記主軸８から前記
拭き取りヘツド４を経由して、前記巻き取り軸９
に掛けられたロールワニス１１と、前記マシン本
体２に取り付けられ、そのマシン本体２の後退動
作に連動して回転するラチエツトギヤ機構１３
と、このラチエツトギヤ機構１３と前記巻き取り
軸９との間に巻き掛けされたチエーン１５とを備
えるものである。

〔作用〕

上述の手段により、塗装用ボデーがワニス拭き
取り工程に搬送されてくると、マシン本体を後退
位置に維持しているシリンダの作動を停止させ、
そのロツドをフリー状態とする。これにより、マ
シン本体はおもりの荷重によりワイヤを介してボ
デー側に移動し、マシン本体に取り付けられた拭
き取りヘツドがボデーに押圧され、ボデーの搬送
による移動に伴つて拭き取りヘツド上のロールワ
ニスがボデーの表面を拭き取る。

そして、ワニス拭き取りが完了すると、おもり
の荷重以上の力でシリンダを作動さて、そのロツ
ドを収縮する方向に移動させる。これにより、マ
シン本体と拭き取りヘツドは後退し、拭き取りヘ
ツドはボデーから離れる。また、マシン本体の後
退移動により、ラチエツトギヤがフツクギヤにか
み合つて回転する。これに伴い、チエーンを介し
て巻き取り軸が回転し、ロールワニスが所定幅だ
け送られ、次の拭き取り待機状態となる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図は本考案にかかる自動ワニス拭き装置の
概略構成を示す斜視図、第２図は同じく、その平
面図である。

自動ワニス拭き装置１は、自動車の塗装用ボデ
ー１７がワニス拭き工程に搬送されてきたのを検
出して、その左右両側からワニス拭きするもので
ある。

また、自動ワニス拭き装置１は、塗装用ボデー
１７の凹凸に対応するため、当り面部位分割方式
を採用し、塗装用ボデー１７の左右両側にそれぞ
れ３台ずつ設けられている。

そして、自動ワニス拭き装置１は、マシン本体
２と、拭き取りヘツド４と、ウエイト機構６と、
シリンダ３と、主軸８および巻き取り軸９と、ロ
ールワニス１１と、ラチエツトギヤ機構１３およ
びチエーン１５から構成されている。

マシン本体２は、ベース２２上にスライダー５
を介して摺動可能に取り付けられ、塗装用ボデー
１７に対して進退可能とされている。

拭き取りヘツド４は、マシン本体２からボデー
１７側に少し突出して、その塗装用ボデー１７に
対向する位置でマシン本体から延びる支持部材７
に取り付けられている。

そして、拭き取りヘツド４は、塗装用ボデー１
７の凹凸に対応可能なようにクツシヨンゴムによ
り構成されている。

ウエイト機構６は、マシン本体２を前進（ボデ
ー１７側に移動）させる機構であり、ワイヤ６６
とおもり６２から構成されている。具体的には、
ワイヤ６６の一端がマシン本体２の底部に取り付
けられた取付板６４に連結され、さらに拭き取り
ヘツド４側に延びて支持部材７に取り付けた滑車
６３でおり返されてベース２２の前面からベース
２２の下方を通り、他端側がベース２２後方に取
り付けられた支持フレーム６５の滑車６１に張架
されている。さらに、このワイヤ６６の他端にお
もり６２が吊り下げられている。

そして、おもり６２の荷重によりマシン本体２
がベース２２上をボデー１７側に移動し、マシン
本体２に連結された拭き取りヘツド４をボデー１
７側に押圧することになる。

なお、おもり６２は、大、中、小の３種類が準
備されており、拭き取りヘツド４のボデー１７に
対する押圧力を調整可能としている。

シリンダ３は、マシン本体２を後退（ボデー１
７側から離れる方向に移動）させる手段であり、
そのシリンダ本体３１がベース２２に固定され、
ロツド３２がマシン本体２の底部に連結されてい
る。

そして、ロツド３２をおもり６２の荷重以上の
力で収縮する方向に作動させることにより、マシ
ン本体２を後退させることになる。

主軸８および巻き取り軸９は、いずれも塩化ビ
ニルのパイプで構成されており、拭き取りヘツド
４を挟む、マシン本体２の両側に取り付けられて
いる。

ワニスとしてはロールワニス１１が使用され、
片方に巻かれたワニスを、もう一方に巻き取る一
方向作動方式で、主軸８から拭き取りヘツド４を
経由して、巻き取り軸９に掛けられている。

ただし、巻き取られた終端においては、主軸８
および巻き取り軸９を入れ替えて、ロールワニス
１１の裏面も使用可能とされ、原価低減が図られ
ている。

ラチエツトギヤ機構１３は、マシン本体２に取
り付けられ、マシン本体２の後退動作に連動して
回転するようになつている。

即ち、マシン本体２の後退時に、マシン本体２
と一体に後退するラチエツトギヤ１３２がベース
２２に取り付けられたフツクギヤ１３４に係合
し、さらにマシン本体２の後退移動に伴ない、ラ
チエツトギヤ１３２がフツクギヤ１３４とのかみ
合うことにより回転する。そして、このラチエツ
トギヤ１３２の回転により、ラチエツトギヤ１３
２と巻き取り軸９の間に巻き掛けされたチエーン
１５を介して巻き取り軸９が回転し、ロールワニ
ス１１が所定幅送られることになる。

なお、１３３はラチエツトギヤ１３２の逆転防
止用のフツクである。

また、ロールワニス１１のズレやタルミを防止
するため、マシン本体２にはガイドバー２４が取
り付けられ、ロールワニス１１に常時、外側方向
への張力が加えられている。

上記の構成にかかる実施例の作用を説明する
と、塗装用ボデー１７がワニス拭き取り工程に搬
送されてくると、マシン本体２を後退位置に維持
しているシリンダ３の作動を停止させ、そのロツ
ド３２をフリー状態とする。これにより、マシン
本体２はおもり６２の荷重によりワイヤ６６を介
してボデー１７側に移動し、マシン本体２に取り
付けられた拭き取りヘツド４がボデー１７に押圧
され、ボデー１７の搬送による移動に伴つて拭き
取りヘツド４上のロールワニス１１がボデー１７
の表面を拭き取る。

そして、ワニス拭き取りが完了すると、おもり
６２の荷重以上の力でシリンダ３を作動させ、そ
のロツド３２を収縮する方向に移動させる。これ
により、マシン本体２と拭き取りヘツド４は後退
し、拭き取りヘツド４はボデー１７から離れる。
また、マシン本体２の後退移動により、ラチエツ
トギヤ１３２がフツクギヤ１３４にかみ合つて回
転する。これに伴い、チエーン１５を介して巻き
取り軸９が回転し、ロールワニス１１が所定幅だ
け送られ、次の拭き取り待機状態となる。

このように、拭き取りヘツド４を有するマシン
本体２の進退移動をウエイト機構６とシリンダ３
により自動的に行うことができるため、塗装用ボ
デー１７のワニス拭きを自動化することができ
る。

これにより、作業者のかがみ作業を無くすこと
ができ、作業性を向上することができる。

また、ワニス拭き取り時は、ボデー１７に、ウ
エイト機構６を介して拭き取りヘツド４により常
時適度な押圧力が作用しているので、ボデー１７
のワニス拭き取りを確実に行うことができる。

以上、本考案の特定の実施例について説明した
がこれに限定されるものではなく、実用新案登録
請求の範囲に記載した範囲内で当業者が実施可能
な種々の別な態様が考えられる。

例えば、上記の実施例においては主軸および巻
き取り軸を塩化ビニルのパイプにより構成した
が、塩化ビニルのパイプでなくても金属パイプに
より構成してもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案は、拭き取りヘツ
ドを有するマシン本体の進退移動をウエイト機構
とシリンダにより自動的に行うことができるた
め、塗装用ボデーのワニス拭きを自動化すること
ができる。これにより、作業者のかがみ作業を無
くすことができ、作業性を向上することができ
る。

また、ワニス拭き取り時は、塗装用ボデーに、
ウエイト機構を介して拭き取りヘツドにより常時
適度な押圧力が作用しているので、ボデーのワニ
ス拭き取りを確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案にかかる自動ワニス拭き装置の
概略構成を示す斜視図、第２図は同じく、その平
面図である。 １……自動ワニス拭き装置、２……マシン本
体、４……拭き取りヘツド、６……ウエイト機
構、８……主軸、９……巻き取り軸、１１……ロ
ールワニス、１３……ラチエツトギヤ機構、１５
……チエーン、１７……塗装用ボデー、２２……
ベース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベース２２上に摺動可能に取り付けられ、塗装
   用ボデー１７に対して進退可能とされたマシン本
   体２と、このマシン本体２から塗装用ボデー１７
   側に突出して、塗装用ボデー１７に対向する位置
   でマシン本体２に取り付けられた拭き取りヘツド
   ４と、一端がマシン本体２に連結され、さらに拭
   き取りヘツド４側に延びベース２２の前面からお
   り返されてベース２２の下方を通り、他端側がベ
   ース２２後方に取り付けられた支持フレーム６５
   に張架されたワイヤ６６とワイヤ６６の他端に吊
   り下げられたおもり６２とを有し、マシン本体２
   を前進させるウエイト機構６と、前記ベース２２
   にシリンダ本体３１が固定され、ロツド３２が前
   記マシン本体２に連結されたシリンダ３と、前記
   拭き取りヘツド４を挟んだ状態で前記マシン本体
   ２の両側に取り付けられた主軸８および巻き取り
   軸９と、前記主軸８から前記拭き取りヘツド４を
   経由して、前記巻き取り軸９に掛けられたロール
   ワニス１１と、前記マシン本体２に取り付けら
   れ、そのマシン本体２の後退動作に連動して回転
   するラチエツトギヤ機構１３と、このラチエツト
   ギヤ機構１３と前記巻き取り軸９との間に巻き掛
   けされたチエーン１５とを備えることを特徴とす
   る自動ワニス拭き装置。