JPH0446898Y2

JPH0446898Y2 -

Info

Publication number: JPH0446898Y2
Application number: JP12272887U
Authority: JP
Priority date: 1987-08-11
Filing date: 1987-08-11
Publication date: 1992-11-05
Also published as: JPS6427211U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野この考案は、パウダスラツシユ金型装置に関す
る。

従来の技術例えば、自動車に使用されるインストルメント
パネル等の比較的大型の樹脂製品を製造するため
にパウダスラツシユ金型装置が用いられることが
ある。

上記パウダスラツシユ金型装置は、加熱炉の近
傍に粉体箱が配置され、加熱炉内で加熱された金
型の内面に粉体箱内の樹脂粉体を溶融付着させ、
その後、冷却水により上記金型を冷却して溶融付
着させた製品を脱型させるものである（昭和51年
９月20日日刊工業新聞社発行「プラスチツク加工
技術便覧」第554頁〜第565頁参照）。

この一例を第６図によつて説明すると、パウダ
スラツシユ金型装置には、金型１を上方から囲む
カバー２が昇降可能に吊下され、該カバー２の内
面に、上記金型１に指向する複数の冷却水ノズル
３が設けられている。上記冷却水ノズル３から噴
射される冷却水４によつて転覆状態にされた金型
１を冷却して金型１から製品５を取り出すのであ
る。

考案が解決しようとする問題点上記金型１の下方には、金型１内に供給される
樹脂の粉体６が収容され、かつ転覆される金型１
内の余剰の粉体６を回収する粉体箱７が配置され
るが、冷却工程においては冷却水が粉体箱７内に
流れ込み、混入した冷却水により製品品質が低下
してしまうという問題が生ずる。

このため、粉体箱７を台車８に載置しておき、
冷却作業の都度粉体箱７を冷却水のかからない場
所まで移動させる必要があり、作業効率低下の原
因となつている。

また、冷却水４によつて金型１が冷え過ぎると
製品５を金型１から剥し難くなるため、冷却水４
に温水（70℃程度）を使用することが多いが、こ
のような場合には金型１に沿つて流れ落ちる温水
により脱型作業に危険が伴なつてしまう。

更に、冷却水４により金型１を冷却した後、金
型１の温度が低くなり過ぎないうちにカバー２を
速く上昇させて脱型作業に取りかからなければな
らないため、カバー２を上昇下降させるために大
型の装置が必要となり設備全体が高価なものとな
つてしまう。

そこで、この考案は、粉体箱に冷却水がかかる
ことがなく、安全かつ効率良く作業が行なえるパ
ウダスラツシユ金型装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段加熱炉の近傍に載置台と移動装置と冷却装置が
配置され、載置台は金型で密閉された粉体箱を載
置可能に形成され、、移動装置には金型が粉体箱
を密閉した状態で転覆可能に取り付けられ、移動
装置は金型で密閉された粉体箱を加熱炉および載
置台上に移動可能に構成され、冷却装置には、載
置台上に粉体箱が載置され、かつ、金型が粉体箱
から離脱され移動装置で持ち上げられた状態のと
き粉体箱を開閉可能に覆う防水カバーと、金型を
冷却する冷却水を噴出可能な冷却水噴出装置が備
えられている。

作用移動装置に支持され、加熱炉内で加熱された金
型は移動装置によつて載置台上の粉体箱上まで移
動され、転覆状態で粉体箱と一体化される。

金型によつて密閉された粉体箱は金型と共に転
覆され金型に粉体を溶融付着させた後、粉体箱は
載置台に載置され、金型が離脱される。

粉体箱から離脱された金型が移動装置により持
ち上げられた状態で粉体箱は防水カバーにより覆
われ、冷却水噴出装置により金型は冷却された製
品が脱型される。

実施例以下、この考案の一実施例を図面と共に詳述す
る。

第１〜５図において、パウダスラツシユ金型装
置９には、金型１０を所定温度（例えば230℃）
に加熱する加熱炉１１が設けられている。

上記加熱炉１１には前面及び側面に各々主扉１
２と副扉１３が昇降可能に設けられ、加熱炉１１
の前面に設けられた金型１０の受け入れ用の開口
部１４と加熱炉１１の側面に設けられた弧状のガ
イド孔１５を開閉するようになつている。

上記加熱炉１１の近傍には樹脂の粉体１６が収
容された粉体箱１７が載置台１８上に配置され、
載置台１８上に取付けられた位置決め部材１９に
より所定位置に保持されている。

上記粉体箱１７には上記金型１０の周縁フラン
ジ１０ａに整合する取付フランジ１７ａが設けら
れ、金型１０の周縁フランジ１０ａを下側に向け
た状態で上記取付フランジ１７ａと周縁フランジ
１０ａとをボルト等で締め付けることで、粉体箱
１７を金型１０で密閉できるようになつている。

また、上記加熱炉１１と載置台１８との間には
金型１０を粉体箱１７の上方部位から加熱炉１１
内に搬送する移動装置２０が設けられている。

上記移動装置２０には支持ポスト２１の上部に
ブラケツト２２が設けられ、このブラケツト２２
に回動アーム２３がピン２４によつて回動可能に
支持されている。上記回動アーム２３の先端部に
は金型１０が支持ピン２５によつて揺動可能に支
持され、該金型１０は図示しない駆動装置によつ
て回動アーム２３の先端部で転覆可能にされてい
る。

このように構成された回動アーム２３を図示し
ない駆動装置により揺動させることによつて、加
熱炉１１側では主扉１２と副扉１３を開いてガイ
ド孔１５に沿つて金型１０が加熱炉１１内に搬入
され、粉体箱１７の上方に金型１０が移動される
のである。

そして、上記粉体箱１７の上方に搬出される金
型１０の下方部位には、上記粉体箱１７の上面を
開閉可能に覆う防水カバー２６が設けられてい
る。

上記防水カバー２６は製品５の取り出し側に縦
壁２７を備え、断面略クランク状に形成されたも
のであつて、防水カバー２６の上面には冷却水配
管２８が固定され冷却水配管２８に設けられた複
数のノズルから成る冷却水噴出装置２９によつて
冷却水４（70℃程度の温水）を上方に向けて噴射
できるようになつている。上記防水カバー２６と
冷却噴出装置２９とで冷却装置が構成される。

尚、上記防水カバー２６は冷却水配管２８と共
に加熱炉１１側に後退スライドすることによつて
粉体箱１７の上面を開閉するようになつている
が、防水カバー２陸を冷却水配管２８に沿う方向
を軸として回動させるように構成することも可能
である。

次に作用について説明する。

先づ、第２図に示すように加熱炉１１の主扉１
２と副扉１３を開いた後に、回転アーム２３を加
熱炉１１のガイド孔１５の端部まで回動させて主
扉１２と副扉１３を閉じ搬入された金型１０を加
熱（230℃程度）する（加熱工程）。

金型１０の加熱が終了したら、前記加熱炉１１
の主扉１２、副扉１３を開き、金型１０が粉体箱
１７の上方に位置するまで回動アーム２３の回動
により金型１０を搬出し、金型１０を反転し、金
型１０の周縁フランジ１０ａに粉体箱１７の取付
フランジ１７ａを固定し、第３図に示すように粉
体箱１７を金型１０で密閉して駆動装置により金
型１０を粉体箱１７ごと転覆させて粉体箱１７内
の樹脂の粉体１６を金型１０の内面に溶融付着さ
せる（パウダリング工程）。

尚、このパウダリング工程においては、防水カ
バー２６は駆動装置によつて加熱炉１１側に後退
スライドされ、回動する金型１０及び粉体箱１７
との干渉が防止されている。

次いで、粉体箱１７を載置台１８上に支持させ
た後に金型１０から離脱し、前記防水カバー２６
をスライドさせて粉体箱１７の上面を覆い、周縁
フランジ１０ａを上に向けた状態で金型１０が防
水カバー２６の上方にくるように回動アーム２３
を回動させる。

そして、冷却水配管２８から送給される冷却水
４を冷却水噴出装置２９から金型１０の下面に噴
射して金型１０の冷却を行ない（冷却工程）、こ
の冷却作業終了後あるいは冷却水４を噴射しなが
ら第５図に示すように製品５を金型１０から取り
出す（脱型工程）。

したがつて、冷却工程において、粉体箱１７は
防水カバー２６により覆われていることにより冷
却水４が粉体箱１７内に流れ混むようなことがな
いため、粉体箱１７内の粉体１６に冷却水４が混
入して製品品質を低下させるようなことがない。

また、防水カバー２６をスライドさせることに
より粉体箱１７の上面を開閉するようにしている
ため大型の設備が不要となり、粉体箱１７を移動
させる作業も必要なくなる。

そして、金型１０が一定温度（例えば50℃）以
下になると製品５の脱型性が悪くなるため冷却水
４としては一定温度（70℃程度）の温水を使用し
ているが、この温水は金型１０の下方から上向き
に噴射されてかつ防止カバー２６の縦壁２７によ
つて作業者側へ飛散することがないため安全な作
業が確保される。

更に、脱型作業は、冷却水４の送給停止後速や
かに、あるいは冷却水４を送給している際であつ
ても行なえるため、金型１０が脱型に最適な温度
になつたときに製品５を取り出すことができ、製
品５が金型１０に固着するようなことがなく、か
つ金型１０が上向きのため脱型作業が容易とな
る。

考案の効果以上説明してきたようにこの考案によれば、冷
却水の粉体箱内への流入が防止されるため製品品
質を高い維持することができると共に脱型作業の
際に作業者に冷却水が飛散するのを防止でき、作
業者は安全にかつ容易に製品を金型から取り出す
ことができる。

また、粉体箱の定置化が可能なるため比較的重
量の大きい粉体箱を移動させるために無駄な労力
を費やす必要がなく作業の効率化、及び低コスト
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図はこの考案の一実施例を示し、第１
図は全体説明図、第２〜５図は各々加熱工程、パ
ウダリング工程、冷却工程、脱型工程を示す作動
説明図、第６図は従来技術の説明図である。４……冷却水、１０……金型、１１……加熱
炉、１７……粉体箱、１８……載置台、２０……
移動装置、２６……防水カバー（冷却装置）、２
９……冷却水噴出装置（冷却装置）。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

加熱炉の近傍に載置台と移動装置と冷却装置が
配置され、載置台は金型で密閉された粉体箱を載
置可能に形成され、、移動装置には金型が粉体箱
を密閉した状態で転覆可能に取り付けられ、移動
装置は金型で密閉された粉体箱を加熱炉内および
載置台上に移動可能に構成され、冷却装置には、
載置台上に粉体箱が載置され、かつ、金型が粉体
箱から離脱され移動装置で持ち上げられた状態の
とき粉体箱を開閉可能に覆う防水カバーと、金型
を冷却する冷却水を噴出可能な冷却水噴出装置が
備えられていることを特徴とするパウダスラツシ
ユ金型装置。