JPH0446933Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、カートリツジケース内に収納された
パンケーキ状のインクリボンが輸送中の振動等に
よつて回転軸芯方向にずれ移動したり、或いは、
パンケーキ状インクリボンの回転によつてインク
リボンが不測に繰出されることを防止すべく開発
されたインクリボンカートリツジに関する。より
詳しくは、カートリツジケース内に、パンケーキ
状のインクリボンを回転自在に収納し、このパン
ケーキ状インクリボンと前記カートリツジケース
の内面との間に、パンケーキ状インクリボンの側
面部を弾性的に押え付けるリボンストツパーを、
前記カートリツジケースに形成した開口部を通し
て着脱自在に圧入介装してあるインクリボンカー
トリツジに関する。

〔従来の技術〕

この種のインクリボンカートリツジとしては、
第１５図、第１６図に示すように、前記リボンス
トツパー５０を、偏平Ｗ状に屈折成形された弾性
薄板から構成するとともに 前記パンケーキ状イ
ンクリボンＲの側面部とカートリツジケース１の
内面との間に圧入介装した姿勢において、前記カ
ートリツジケース１の開口部６を通して外部に露
出するリボンストツパー５０の中央山部５０ａ
に、カートリツジケース１の外面に接当する一対
の摘み片５０ｂを打出し形成したものを開発した
（実開昭59−131852号公報）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

この従来のインクリボンカートリツジでは、前
記リボンストツパー５０をパンケーキ状インクリ
ボンＲの一側面部とカートリツジケース１の内面
との間に圧入介装したとき、このリボンストツパ
ー５０の左右の谷部５０ｃがパンケーキ状インク
リボンＲの一側面部に接当し、各谷部５０ｃの両
側部分５０ｄがカートリツジケース１の内面に接
当する。そして、このカートリツジケース１の内
面との接当箇所を反力点とする弾性反発力によ
り、パンケーキ状インクリボンＲの他側面部がこ
れに相対向するカートリツジケース１の内面に弾
性的に押え付けられ、輸送中の振動等に起因する
パンケーキ状インクリボンＲのずれ移動やリボン
繰出し回転を確実に防止することができる。

しかし乍ら、前記リボンストツパー５０の左右
の谷部５０ｃと前記パンケーキ状インクリボンＲ
の一側面部とが線接触するため、このパンケーキ
状インクリボンＲの一側面部の線接触部分に弾性
反発力が集中作用し、インクリボンＲの側辺を折
損することがある。

本考案の目的は、パンケーキ状インクリボンの
側辺の折損を抑制しながら、輸送中の振動等に起
因するパンケーキ状インクリボンのずれ移動やリ
ボン繰出し回転を確実に防止することができるイ
ンクリボンカートリツジを提供する点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案によるインクリボンカートリツジは、前
記リボンストツパーを、偏平筒状又はほぼ偏平筒
状に弾性変形可能な弾性押え部と握り部とから構
成するとともに、前記弾性押え部を、自然状態に
おいて前記パンケーキ状インクリボンの側面部と
カートリツジケースの内面との間の間隙よりも大
なる幅に構成してある事を特徴とするものであ
り、それによる作用・効果は次の通りである。

〔作用〕

前記リボンストツパーの弾性押え部を、カート
リツジケースの開口部を通してパンケーキ状イン
クリボンの一側面部とこれに相対向するカートリ
ツジケースの内面との間に圧入介装すると、この
弾性押え部が偏平筒状又はほぼ偏平筒状に弾性変
形して、パンケーキ状インクリボンの一側面部及
びカートリツジケースの内面に夫々広い面積で接
触する。よつて、リボンストツパーが不測に抜出
さないように強い接触摩擦をパンケーキ状インク
リボンの一側面部との間で得るにしても、単位面
積当りの接触圧は小さくなる。そして、この弾性
押え部による短径方向での弾性反発力により、パ
ンケージ状インクリボンの他側面部がこれに相対
向するカートリツジケースの内面に弾性的に押え
付けられ、このパンケーキ状インクリボンの回転
軸芯方向でのずれ移動及びリボン繰出し回転が共
に防止される。

また、インクリボンカートリツジの使用開始時
には、前記リボンストツパーの握り部を指で握持
して引つ張ることにより、前記パンケーキ状イン
クリボンの一側面部とカートリツジケースの内面
との間に圧入介装された弾性押え部を前記開口部
を通して外部に簡単に抜き出すことができる。

〔考案の効果〕

その結果、前記リボンストツパーの着脱を迅
速、容易に行うことができるばかりでなく、この
リボンストツパーの圧入介装時には、前記弾性押
部が偏平筒状又はほぼ偏平筒状に弾性変形して、
パンケージ状インクリボンに広い面積で接触する
から、従来に比して、このパンケーキ状インクリ
ボンの側面部に作用する単位面積当りの面圧を可
及的に小さくすることができる。それ故に、パン
ケーキ状インクリボンの側辺部の折損を抑制しな
がら、輸送中の振動等に起因するパンケーキ状イ
ンクリボンのずれ移動やリボン繰出し回転を確実
に防止することができたのである。

〔実施例〕

以下、本考案の第１実施例を第１図乃至第４図
に基づいて説明する。

１はインクリボンＲを収納するABS樹脂製の
カートリツジケースであり、一側方に開口するケ
ース本体１Ａと、このケース本体１Ａの開口部を
閉塞する蓋１Ｂとから構成されている。このケー
ス本体１Ａの底板１ａと蓋１Ｂとに渡つて、パン
ケーキ状のインクリボンＲを繰出し回転自在に支
持する繰出軸２と、使用済みのインクリボンＲを
巻取る巻取軸３、ならびに、前記繰出軸２から印
字ヘツド挿入用凹部４を通して巻取軸３側に繰出
し供給されるインクリボンＲの走行を案内する複
数個のガイドローラ５とが夫々回転自在に架設さ
れている。

また、前記蓋１Ｂのパンケーキ状インクリボン
Ｒに対応する箇所には、このパンケーキ状インク
リボンＲの半径方向に沿う長孔状の開口部６が形
成されている。

７はパンケーキ状インクリボンＲの一側面部と
これに相対向する前記蓋１Ｂの内面との間に前記
開口部６を通して着脱自在に圧入介装されるリボ
ンストツパーである。このリボンストツパー７
は、前記開口部６の最大開口幅W₁よりも小なる
幅W₂に構成された偏平筒状又はほぼ偏平筒状に
弾性変形可能な弾性押え部７Ａと、前記開口部６
の最大開口幅W₁よりも大なる幅W₃に構成された
握り部７Ｂとからなる。

この弾性押え部７Ａ及び握り部７Ｂは、第４図
に示すように、Ｔの字状の形成された一枚の樹脂
フイルム（弾性板状体の一例である）、例えば厚
さ0.2mmのPETフイルムから一体的に構成されて
いる。

更に、前記弾性押え部７Ａは、第３図に示すよ
うに、Ｔ字状樹脂フイルムの細長部分をほぼ偏平
筒状に３つ折りして構成されているとともに、自
然状態における短径方向の幅W₄が前記パンケー
キ状インクリボンＲの一側面部と蓋１Ｂの内面と
の間の間隙Ｓよりも大に構成されている。

そして、このように構成されたリボンストツパ
ー７の弾性押え部７Ａを、カートリツジケース１
の開口部６を通してパンケーキ状インクリボンＲ
の一側面部とこれに相対向する蓋１Ｂの内面との
間に圧入介装すると、この弾性押え部７Ａがほぼ
偏平筒状に弾性変形して、パンケーキ状インクリ
ボンＲの一側面部及び蓋１Ｂの内面に広い面積で
接触する。そして、この弾性押え部７Ａによる短
径方向での弾性反発力により、パンケーキ状イン
クリボンＲの他側面部がこれに相対向するケース
本体１Ａの底板１ａ内面に弾性的に押え付けら
れ、このパンケーキ状インクリボンＲの回転軸芯
方向でのずれ移動及びリボン繰出し回転が共に阻
止される。

また、インクリボンカートリツジの使用開始時
には、前記開口部６から外部に突出するリボンス
トツパー７の握り部７Ｂを指で握持して引つ張る
ことにより、前記パンケーキ状インクリボンＲの
一側面部と蓋１Ｂの内面との間に圧入介装された
弾性押え部７Ａを前記開口部６を通して外部に簡
単に抜き出すことができる。

次に、別の実施例について説明する。

〔〕 第２実施例 第５図に示すように、前記リボンストツパー７
の弾性押え部７Ａを、樹脂フイルムの細長部分を
ほぼ偏平筒状に２つ折りして構成してもよい。

また、この樹脂フイルムの細長部分を４つ以上
に折り曲げて、前記弾性押え部を構成してもよ
い。

〔〕 第３実施例 第６図に示すように、前記リボンストツパー７
の弾性押え部７Ａと握り部７Ｂとを各別に製作し
たのち、これら両者７Ａ，７Ｂを接着剤や熱融着
などにより固着して実施してもよい。

この実施例の場合、前記握り部７Ｂを剛性材料
から構成してもよい。

〔〕 第４実施例 第７図、第８図に示すように、前記リボンスト
ツパー７の、前記弾性押え部７Ａと前記握り部７
Ｂとの間に、前記蓋１Ｂ内面の開口部６周縁に係
止可能で、かつ、前記開口部６を通過可能な姿勢
に弾性変形可能な左右一対の突起部８，８を形成
して実施してもよい。

この実施例の場合、前記リボンストツパー７の
着脱を許しながらも、圧入介装時においては、前
記突起部８，８と握り部７Ｂとの間で開口部６周
縁部分を挾むことにより、リボンストツパー７の
移動、特に、抜け出し移動を確実に阻止すること
ができる。

〔〕 第５実施例 第９図、第１０図に示すように、前記リボンス
トツパー７の弾性押え部７Ａの左右側辺近くに、
これら各側辺と平行な切込み７ａ，７ｂを先端側
から形成し、この切込みによつて分離された左右
の細長部分７ｂ，７ｂを、この弾性押え部７Ａの
長径方向の中心線にほぼ沿う姿勢で前記握り部７
Ｂに形成した切れ目７ｃ，７ｃ周縁に挿入係止
し、もつて、リボンストツパー７の圧入介装時
に、弾性押え部７Ａの長径方向の弾性変形を規制
すべく構成して実施してもよい。

この実施例の場合、前記弾性押え部７Ａの短径
方向での弾性反発力が大きくなり、使用時におけ
るインクリボンＲとの接触を考慮して出来るだけ
滑らかに形成されているケース内面との接触だけ
でも、リボンストツパー７の移動を良好に抑制す
ることができる。

尚、この実施例では、前記弾性押え部７Ａの長
径方向への伸びを規制する細長部分７ａを、弾性
押え部７Ａの両側辺部に形成したが、この細長部
分７ａを弾性押え部７Ａの幅方向中央に形成して
もよい。

〔〕 第６実施例 第１１図に示すように、前記リボンストツパー
７の弾性押え部７Ａを、偏平筒状の弾性パイプを
輪切りにしたものから構成して実施してもよい。

〔〕 第７実施例 第１２図に示すように、前記リボンストツパー
７の弾性押え部７Ａを円筒状の弾性パイプを輪切
りにしたものから構成して実施してもよい。

〔〕 第８実施例 第１３図に示すように、前記リボンストツパー
７の弾性押え部７Ａの左右側辺部分７ｄ，７ｄを
夫々半径方向内方に屈曲させい実施してもよい。

この実施例の場合、前記弾性押え部７Ａの左右
側辺部分７ｄ，７ｄが三次曲面となるから、リボ
ンストツパー７の圧入介装時に、弾性押え部７Ａ
の長径方向中央の接触面が短径方向内方に凹入変
形することを抑制することができ、この弾性押え
部７Ａの両接触面全体をパンケーキ状インクリボ
ンＲの一側面及びケース内面に均等に接触させる
ことができる。

〔〕 上述の実施例では、前記リボンストツパ
ー７の進展形状をＴの字状に構成したが、これ
に限定されるものではなく、例えば、第１４図
イ乃至ホで示すような進展形状に構成してもよ
い。尚、第１４図イ，ハ，ニ，ホのリボンスト
ツパー７は、仮想線で示すように板取り時の歩
留が高くなる利点がある。

〔〕 前記リボンストツパー７の材質として
は、ポリエステル、塩ビ、ナイロン、ポリプロ
ピレン、ABS樹脂フイルム、アクリル系樹脂、
板バネ、形状記憶合金、高密度紙などが挙げら
れる。

〔〕 本考案のリボンストツパー７は、上述実
施例で説明したインクリボンカートリツジ以外
のものにも適用することができる。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本考案に係るインクリボン
カートリツジの第１実施例を示し、第１図は要部
の断面図、第２図はカートリツジ全体の正面図、
第３図はリボンストツパーの斜視図、第４図はリ
ボンストツパーの進展形状を示す平面図である。
第５図は第２実施例を示すリボンストツパーの斜
視図、第６図は第３実施例を示すリボンストツパ
ーの斜視図、第７図及び第８図は第４実施例を示
すリボンストツパーの斜視図と要部の平面図、第
９図、第１０図は第５実施例を示すリボンストツ
パーの斜視図と断面図、第１１図は第６実施例を
示すリボンストツパーの斜視図、第１２図は第７
実施例を示すリボンストツパーの斜視図、第１３
図は第８実施例示すリボンストツパーの一部切欠
斜視図、第１４図イ乃至ホは夫々リボンストツパ
ーの別の進展形状を示す平面図、第１５図、第１
６図は従来のインクリボンカートリツジを示す要
部の断面図とリボンストツパーの斜視図である。 Ｒ……インクリボン、１……カートリツジケー
ス、６……開口部、７……リボンストツパー、７
Ａ……弾性押え部、７Ｂ……握り部、８……突起
部、Ｓ……間隙、W₁……最大開口幅、W₃，W₄
……幅。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ カートリツジケース１内に、パンケーキ状の
   インクリボンＲを回転自在に収納し、このパン
   ケーキ状インクリボンＲと前記カートリツジケ
   ース１の内面との間に、パンケーキ状インクリ
   ボンＲの側面部を弾性的に押え付けるリボンス
   トツパー７を、前記カートリツジケース１に形
   成した開口部６を通して着脱自在に圧入介装し
   てあるインクリボンカートリツジであつて、前
   記リボンストツパー７を、偏平筒状又はほぼ偏
   平筒状に弾性変形可能な弾性押え部７Ａと握り
   部７Ｂとから構成するとともに、前記弾性押え
   部７Ａを、自然状態において前記パンケーキ状
   インクリボンＲの側面部とカートリツジケース
   １の内面との間の間隙Ｓよりも大なる幅W₄に
   構成してあるインクリボンカートリツジ。 ２ 前記弾性押え部７Ａがその左右側辺部分７
   ｄ，７ｄを半径方向内方に屈曲形成したもので
   ある実用新案登録請求の範囲第１項に記載のイ
   ンクリボンカートリツジ。 ３ 前記握り部７Ｂが前記開口部６の最大開口幅
   W₁よりも大なる幅W₃に構成されたものである
   実用新案登録請求の範囲第１項に記載のインク
   リボンカートリツジ。 ４ 前記弾性押え部７Ａと前記握り部７Ｂとの間
   には、前記カートリツジケース１内面の開口部
   ６周縁部分に係止可能で、かつ、前記開口部６
   を通過可能な姿勢に弾性変形可能な突起部８が
   備えられている実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第３項の何れか一つに記載のインクリボン
   カートリツジ。 ５ 前記弾性押え部７Ａと前記握り部７Ｂとが一
   体的に形成されたものである実用新案登録請求
   の範囲第１項乃至第４項の何れか一つに記載の
   インクリボンカートリツジ。 ６ 前記弾性押え部７Ａが弾性板状体を筒状に巻
   いたものである実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第５項の何れか一つに記載のインクリボン
   カートリツジ。 ７ 前記弾性押え部７Ａが弾性パイプを輪切りに
   したものである実用新案登録請求の範囲第１項
   乃至第５項の何れか一つに移載のインクリボン
   カートリツジ。