JPH0446938Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は熱転写記録手段に用いる被熱転写シー
トに関し、詳しくは画像転写後、各種物品に貼付
することができる被熱転写シートに関する。

〔従来の技術及び考案が解決しようとする問題点〕

近年、電気信号によつて発熱が制御されるサー
マルヘツド等によつて熱転写シートを加熱し、熱
転写シートに色材層中の昇華性染料を被熱転写シ
ート上に転写せしめて画像情報に応じた画像を記
録する熱転写記録方式が広く用いられており、こ
の記録方式に使用される被熱転写シートにおい
て、転写画像を記録できることは勿論のこと、転
写記録後のシートを各種物品に自由に貼り付ける
ことのできる、いわゆるラベルタイプの被熱転写
シートが望まれている。

本考案は上記課題に鑑みなされたもので、良好
な転写画像の記録を行うことができ、しかも転写
画像記録後、セパレーターとなるシート部分を容
易且つ迅速に剥離することができるラベルタイプ
の被熱転写シートを提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は剥離シート上に離型層、粘着層、シー
ト基材、受像層を順次積層してなる被熱転写シー
トであつて、上記剥離シート及び剥離層からなる
支持体部と上記粘着層、シート基材及び受像層か
らなる受像シート部との間において剥離可能であ
り且つ該支持体部にハーフカツト処理を施したこ
とを特徴とする被熱転写シートを要旨とする。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

本考案被熱転写シート１は、第１図に示すよう
に剥離シート２上に離型層３、粘着層４、シート
基材５、受像層６を順次積層した積層構造からな
るものである。図中７は、ハーフカツト処理によ
る切り込み線を示す。

また本考案被熱転写シート１は、上記剥離シー
ト２及び剥離層３からなる支持体部８と粘着層
４、シート基材５及び受像層６からなる受像シー
ト部９との間において剥離可能な構造のものであ
り、第２図に示すように画像記録後、切り込み線
７に沿つて支持体８を受像シート部９から剥離す
ることができる。

上記受像シート部９は転写画像記録後、支持体
部８から離脱させて各種物品に貼着する部分であ
り、シート基材５上に受像層６を設け、該基材５
裏面に所望物品の表面への貼着を可能ならしめる
粘着層４を設けて構成される。

シート基材５としてはポリエチレンテレフタレ
ートフイルムが最も好ましく用いられるが、硬質
塩化ビニル、アクリル、塩化ビニリデン、ポリオ
レフイン等からなる樹脂フイルムも使用され得
る。該基材５の厚さは10〜200μｍである。

受像層６は転写記録の際、加熱により熱転写シ
ートから移行してくる染料を受容する層であり、
その材質としては従来からこの種被熱転写シート
の受像層形成用として使用されている材料であれ
ばいかなるものでも使用可能であり、例えば飽和
ポリエステル樹脂、ポリアクリル酸エステル樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリスチ
レン樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、単独若
しくは混合して用いられる。

また、受像層６表面に熱転写シートとの良好な
剥離性を付与するための離型剤層を設けることが
できる。離型剤層は上記受像層形成用材料と相溶
性のよい離型剤を使用する場合は該材料に離型剤
を含有させて形成することができ、また相溶性の
悪いものは離型剤を受像層表面に薄く塗布して形
成することができる。離型剤としてはシリコーン
オイル（例えば、エポキシ変成シリコーンとアミ
ノ変成シリコーンとの併用）、フツ素系又はリン
酸エステル系の界面活性剤等を用いることができ
る。

粘着層４の材質としては、ポリアクリル酸エス
テル、アクリル系共重合体、天然ゴム、合成ゴ
ム、石油樹脂やSIS、SBR等のブロツク共重合体
等が挙げられる。また必要に応じて上記粘着剤に
粘着補強剤、可塑剤、充填剤等を添加することが
できる。

一方、受像シート部９の下方に設けられる支持
体部８は、剥離シート２と該シート２上に形成さ
れる離型層３とから構成される。

剥離シート２としては合成紙、セルロース繊維
紙、微細凹凸面を有する合成樹脂シート等を用い
る。合成紙としてはポリオレフイン樹脂に充填剤
を入れ、押出し、延伸したタイプのもの、ポリオ
レフイン、ポリスチレン、ポリエステルのシート
に充填剤とバインダーからなる混合物を塗布した
タイプのもの等が用いられる。セルロース繊維紙
としては上質紙、コート紙、アート紙、キヤスト
コート紙、合成樹脂或いはゴムを含浸・塗工又は
内添した加工紙等が使用できる。また微細凹凸面
を有する合成樹脂シートとしては、クレー、炭酸
カルシウム、酸化チタン等の充填剤を入れて押出
したシート、又は該押出しを上質紙等の上に行つ
たラミネート紙、或いは表面にサンドブラスト法
又はエンボス法等により微細凹凸を形成したもの
等が用いられる。

離型層３は、剥離シート２を受像シート部９
（具体的には粘着層４と離型層３との間）から容
易に剥離できるようにするためポリメチルシロキ
酸等を主体とするシリコーン系離型剤若しくはポ
リオレフイン等を用いて形成される。

上述の如き積層構造からなる本考案被熱転写シ
ート１を製造するに当たつては、まず剥離シート
２上に離型層３を設けて支持体部８を形成し、別
途、シート基材５上に受像層６を設け、また基材
５下面に粘着層４を設けて受像シート部９を形成
し、しかる後、離型層３と粘着層４を相対させて
支持体部８と受像シート部９をラミネートする。

本考案被熱転写シート１は、第１図に示すよう
に積層構造からなる層構成のうち支持体部８の所
定箇所に、該支持体部８を構成する全層を貫く切
り込み線７を設けるハーフカツト処理が施され
る。このハーフカツト処理を施することにより転
写画像記録後、支持体部８を受像シート部９から
剥離させるための剥離作業を容易且つ迅速ならし
めることができる。即ち、例えば被熱転写シート
１を剥離シート２を外側にして反らした場合、第
２図に示すように該切り込み線７を境界として支
持体部８が自然に剥離し始め、これをきつかけに
して支持体部８を受像シート部９から完全に剥離
できるものである。上記切り込み線７は支持体部
８の剥離開始が起こり易くなるように、例えば第
４図イ〜ヘに示す如く支持体部８の所定箇所に設
けられ、その切り込み線の数、線の種類、線の描
く形状等は適宜設定される。またハーフカツト処
理は通常、被熱転写シートのラミネート加工後に
市販の打ち抜き機等を用いて、進入の深さをコン
トロールすることにより施される。

本考案被熱転写シート１は、シート基材５と受
像層６との間にクツシヨン性等を有する中間層を
設けることができ、この中間層を設けた場合、ノ
イズが少なく画像情報に対応した画像を再現性よ
く転写記録することができる。中間層を構成する
材質としては、例えばウレタン樹脂、アクリル樹
脂、エチレン系樹脂、ブタジエンラバー、エポキ
シ樹脂等が挙げられる。中間層の厚さは２〜20μ
ｍが好ましい。

また、本考案被熱転写シート１は第２図に示す
如く受像層６上の所定箇所に筆記処理層１０を設
けることができる。この筆記処理層１０とは、鉛
筆、ボールペン、万年筆等による筆記やその他捺
印等を行うことができるものであり、該層１０を
設けることにより従来、受像層６が通常樹脂フイ
ルム面であるため筆記や捺印等が不可能であつた
ものが克服され、自由にコメント等を該層上に記
載することができる。筆記処理層１０はヒドロキ
シエチルセルロース、ポリ酢酸ビニル、スチレン
−マレイン酸共重合体、エチレン酢酸ビニル共重
合体等の樹脂に炭酸カルシウム、シリカ、クレー
等を混合したものを用いて形成される。

尚、本考案被熱転写シートに検知マークを設け
ることも可能である。検知マークは熱転写シート
と被熱転写シートとの位置決めを行う際等に極め
て便利であり、例えば、光電管検知装置により検
知しうる検知マークを剥離シート２裏面等に印刷
等により設けることができる。この検知マークを
設けることにより各色の熱転写シートを用いて重
ね転写を行う場合、位置合わせが正確にでき、そ
の結果、再現性良好なカラー画像を得ることがで
きる。

また、本考案被熱転写シートは剥離シート２の
裏面に帯電防止剤を含有せしめることができる。
帯電防止剤を含有せしめることにより、シート同
士の滑りをより円滑にすることができると共に、
被熱転写シートのほこり等の付着を防止する効果
がある。帯電防止剤は剥離シート２或いは受像層
６中に含有せしめてもよいし、或いは帯電防止剤
層として剥離シート２裏面等に設けることができ
るが、剥離シート２裏面に帯電防止剤層として設
けることが好ましい。

更に、本考案被熱転写シートは剥離シート２の
裏面に滑性層を設けることができる。被熱転写シ
ートは積み重ねて１枚ずつ送り出して転写を行う
ものであり、この際、滑性層を設けるシート同士
の滑りが円滑となり、上述の帯電防止処理と相俟
つて１枚ずつ正確に取り出すことができる。滑性
層としてはメチルメタクリレート等のメタクリレ
ート樹脂若しくは対応するアクリレート樹脂、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体等のビニル樹脂等
が挙げられる。

上記の如き構成からなる本考案被熱転写シート
１を実際に使用するに当たつては、熱転写シート
と組み合わせ、サーマルヘツド等の加熱により熱
転写シートの色材層中の染料が被熱転写シート１
の受像層６に移行することによつて被熱転写シー
ト１上に転写画像を形成し、しかる後、第２図に
示すようにハーフカツト処理による切り込み線７
を発端にして支持体部８を受像シート部９から剥
離し、次いで、第３図に示すように支持体部８を
完全に離脱させ、転写画像１１が形成されている
受像シート部９を、所望の被貼付体１２に貼り付
ける。被貼付体１２は、貼付可能なものであれば
どの様な物品であつてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案被熱転写シートは
支持体部にハーフカツト処理が施されているた
め、支持体部が上記処理による切り込み線をきつ
かけにして受像シート部から容易に剥離し始め、
その結果、支持体部の剥離作業を容易且つ迅速な
らしめることができるという優れた効果がある。

また、本考案被熱転写シートは大別して支持体
部と受像シート部からなる構成を有するため、画
像記録時は被熱転写シートが支持体部により機械
的強度等が補強されるためプリンター等における
走行性が良好であると共に画像濃度、再現性等が
良好な転写画像の記録がなされ、一方、画像記録
後は支持体部から離脱し、支持体部を有する状態
に比べ層厚が薄くなる受像シート部のみの状態で
物品への貼付が行われるため、その貼付適性（例
えば、被貼付体が曲面形状のものであつてもその
面に順応した貼付が行える）に優れたものであ
る。

更に本考案によれば、層厚が薄いもの（換言す
れば、層厚に制限のあるもの）を貼付することが
好ましいカード等への貼付に当たつては、支持体
部を一度に全部剥離して除去した場合、層厚の薄
い受像シート部のみとなり、持ちにくく貼付作業
が困難となる問題があるため、このような場合に
は支持体部の周縁部を残存させ、その残りの中央
部を剥離できるようにハーフカツト処理を施する
ことにより、貼付の際、その中央部の支持部のみ
を剥離して貼付を行えば、層厚の薄い受像シート
部が周縁部の支持体部に支えられるため把持し易
くなり、その結果、貼付作業が行い易くなるとい
う実用的効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案被熱転写シートの一実施例を示
す縦断面図、第２図は被熱転写シートの受像シー
ト部から支持体部を剥離させる状態を示す縦断面
図、第３図は本考案被熱転写シートの受像シート
部を被貼付体に貼付した状態を示す縦断面図、第
４図は支持体部に施すハーフカツト処理による切
り込み線の各種態様を示す平面説明図である。 １……被熱転写シート、２……剥離シート、３
……離型層、４……粘着層、５……シート基材、
６……受像層、８……支持体部、９……受像シー
ト部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 剥離シート上に離型層、粘着層、シート基
   材、受像層を順次積層してなる被熱転写シート
   であつて、上記剥離シート及び剥離層からなる
   支持体部と上記粘着層、シート基材及び受像層
   からなる受像シート部との間において剥離可能
   であり且つ該支持体部にハーフカツト処理を施
   したことを特徴とする被熱転写シート。 (2) シート基材と受像層との間に中間層を設けた
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の被熱転写
   シート。 (3) 受像層表面に離型剤層を設けた実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の被熱転写シート。 (4) 受像層上に筆記処理層を設けた実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の被熱転写シート。