JPH0446946B2 - - Google Patents
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- JPH0446946B2 JPH0446946B2 JP2228521A JP22852190A JPH0446946B2 JP H0446946 B2 JPH0446946 B2 JP H0446946B2 JP 2228521 A JP2228521 A JP 2228521A JP 22852190 A JP22852190 A JP 22852190A JP H0446946 B2 JPH0446946 B2 JP H0446946B2
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- C07C335/16—Derivatives of thiourea having nitrogen atoms of thiourea groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of a carbon skeleton
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- C07D239/28—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazine or hydrogenated 1,3-diazine rings not condensed with other rings having three or more double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with hetero atoms or with carbon atoms having three bonds to hetero atoms with at the most one bond to halogen, directly attached to ring carbon atoms
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- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
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Description
この発明は有害植物の除草に有効で植物成長の
制御作用のある新規なN−フエニルスルホニル−
N′−ピリミジニル尿素及びN−フエニルスルホ
ニル−N′−トリアジニル尿素の製造の中間体と
して有用な、新規なベンゼンスルホン酸誘導体お
よびその製造方法に関する。 本発明による新規なベンゼンスルホン酸誘導体
は式 [上記式において Tはヒドロキシル基、−OM、−OM1/2、Cl、− N=C=Oまたは−NHT4の基であり(ここでM
はアルカリ金属原子、M1はアルカリ土類金属原
子である。)、 R1は水素、ハロゲン、C1−C5のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、−COOR4、−CONR5R6、または−NO2の基で
あり、 R2は水素、ハロゲン、C1−C4のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、C1−C4のハロアルコキシ基、又は4以下の
炭素原子を有するアルコキシアルキル基であり、
そして R3は−C(T1)=C(T2)(T3)の基であり、こ
こでT1は水素、C1−C4のアルキル基、シアノ基、
又は−COO−C1〜4−アルキル基であり、 T2は−COOR4、−CONR5R6、−CH2−COOR4、
−CH2−C1〜4−アルコキシ基、−CH(C1〜4−ア
ルキル)−C1〜4−アルコキシ基、−CH2−CN、−
CH2−O−CO−CH3、−CH(C1〜4−アルキル)−
O−COCH3、−S(O)q−C1〜3−アルキル、−S
(O)q−C1〜3−ハロアルキル(但しqは0、1ま
たは2である)、−COR4、または−CH2CH
(COOR4)2の基、或いは1以上のふつ素または臭
素によつて置換されているC1〜8−アルキルの基
であり、 T3は水素、−COO−C1〜4−アルキル、又は場
合によりハロゲン原子によつて置換されたC1−
C5のアルキル基であり、そして T4は、水素、−CO−NH−C1〜4−アルキル、−
COO−C1〜4−アルキル、または−COO−フエニ
ルの基であり、その際T1、T2、及びT3によつて
表されたアルキル基は合計して最高で8個までの
炭素原子を有し、そしてR4はC1〜4−アルキル、
C1〜4−ハロアルキル又はC2〜6−アルコキシアル
キル、R5及びR6は独立して水素又はC1〜C3−ア
ルキルであるが、R1、R2、T1及びT3が同時に水
素であつてTがアミノ基であるときはT2は−
COO−C1〜4−アルキルではなく、またTが−
OMであるときはT3は水素、または場合によりハ
ロゲン原子により置換されているC1−C5のアル
キル基である] で表される。 前述した定義においてアルキル基は直鎖状又は
分岐鎖状のアルキル基、例えばメチル基、エチル
基、n−プロピル基、i−プロピル基、4つの異
性体型のブチル基、n−アミル基、i−アミル
基、2−アミル基、3−アミル基、n−ヘキシル
基、又はi−ヘキシル基等を表わす。 アルコキシ基とはメトキシ基、エトキシ基、n
−プロピルオキシ基、n−プロピルオキシ基、及
び4つの異性体型の各ブチルオキシ基を表わし、
特にメトキシ基、エトキシ基又はi−プロポキシ
基である。 アルキルチオ基は例えばメチルチオ、エチルチ
オ、n−プロピルチオ、i−プロピルチオ、及び
n−プロピルチオであり、特にメチルチオ及びエ
チルチオが挙げられる。 アルケニル基の例としてはビニル、アリル、イ
ソプロペニル、1−プロペニル、1−ブテニル、
2−ブテニル、3−ブテニル、1−イソブテニ
ル、2−イソブテニル、1−ペンテニル、2−ペ
ンテニル、3−ペンテニル、及び4−ペンテニ
ル、特にビニル、アリル、及び4−ペンテニルが
挙げられる。 アルキルスルフイニルの例としては、メチルス
ルフイニル、エチルスルフイニル、n−プロピル
スルフイニル、及びn−ブチルスルフイニル、特
にメチルスルフイニル及びエチルスルフイニルが
挙げられる。 アルキルスルホニルの例はメチルスルホニル、
エチルスルホニル、n−プロピルスルホニル及び
n−ブチルスルホニルであり、中でもメチルスル
ホニル、及びエチルスルホニルが挙げられる。 前記の定義におけるハロゲン、及びハロアルキ
ル基、ハロアルコキシ基、ハロアルキルスルフイ
ニル基、ハロアルキルスルホニル基、及びハロゲ
ンアルキルチオ基におけるハロゲンはふつ素、塩
素、及び臭素を意味し、特にふつ素及び塩素であ
る。 式の化合物の中で、T1及びT2の一方、特に
T1が水素であり、そしてTがアミノ基である化
合物が好ましい。 2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホンアミドが特に好
ましい。 本発明による式の化合物は次に述べる方法に
より製造される。 式 のアミンをアゾ化して式 のジアゾニウム塩を変え、これをその反応条件の
もとでPd(O)化合物を形成するパラジウル触媒
の存在のもとに、且つ場合により塩基の存在下に
式 H−R3 () の化合物と反応させて式 の化合物を作り、この式の化合物を公知の方法
で塩化チオニル又はPCl5のような塩素化剤によ
つて処理して対応するスルホニルクラロイドに変
え、このものをアンモニアで処理し、所望により
このようにして得られた、前記式においてTが
−NH2である化合物を例えばO=C=N−C1〜4
−アルキル、C1CONH−C1〜4−アルキル、
C1COO−C1〜4−アルキル、C1COO−フエニル
のようなアシル化剤と反応させることにより、或
はC1〜4−アルキルイソシアネートの存在のもと
に前記式においてT4が水素でない化合物に転
化する[これらの式において、T′はOH、OM、
又はOM1/2を、T″はOM、又はOM1/2であり、そ してM、M1、R1、R2およびR3は前記式におけ
ると同じ意味を有する]方法である。 上記のジアゾ化は公知の方法により、例えば
HCl、H2SO4、H2O/酢酸等の水性溶液のような
水性酸性媒体中で行うことができる。それらジア
ゾニウム塩のオレフイン類との反応は好都合には
不活性有機溶剤の存在のもとで行われる。このた
めには例えば、場合により塩素化された脂肪酸モ
ノカルボン酸類、特に酢酸、クロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、又はトリフルオロ酢酸、アセトン、ジク
ロロメタン、及びアセトニトリル、あるいはこれ
らの各溶剤の混合物が適している。好ましくは酢
酸を用いるのがよい。 パラジウム触媒及び塩基としては例えばヨーロ
ツパ特許出願第40177号に記述されているような
種類のものを用いることができる。好ましいパラ
ジウム触媒はPdCl2[PdCl4]Na2又は[PdCl4]
Li2、及び中でもビス−(ジベンシリデンアセト
ン)パラジウム(O)である。塩基としては好ま
しくは酢酸ナトリウムのようなアルカリ金属カル
ボキシレートが用いられる。式のジアゾニウム
塩とスルホニルクロライドとの分離は一般に不必
要である。ジアゾ化を酢酸の存在のもとで及び強
酸の1当量だけの存在のもとで行い、そして得ら
れたジアゾニウム塩を分離することなく更に使用
する場合には、一般に式のオレフイン類との反
応に際して塩基の添加は省略することができる。 式においてR1とR2とが臭素又は沃素でない
化合物はまた次のようにして製造することができ
る。すなわち下記式 の化合物を、場合により砒素又は燐を含むパラジ
ウム化合物の触媒としての存在のもとに、且つ塩
基の存在下において式のオレフインと反応させ
る[式においてR1、R2及びT4は前記式にお
けると同じ意味を有し、Dは臭素または沃素であ
る]方法である。 この方法のためのパラジウム触媒及び塩基とし
ては例えば米国特許第3922299号公報に記述され
ているような類の化合物が適している。触媒とし
ては好ましくは酢酸パラジウムとトリフエニルホ
スフイン又はトリ−o−トリルホスフインとの混
合物を用いるのがよい。前記式においてDが沃
素である場合には、燐や砒素を含まないパラジウ
ム化合物、特に酢酸パラジウムを使用することも
可能である。塩基としてはトリアルキルアミン
類、特にトリエチルアミン、又はトリ−n−ブチ
ルアミン、及びアルカリ金属カルボキシレート、
好ましくは酢酸ナトリウムが適している。 これらのパラジウム触媒は両方の製造方法にお
いて共に好都合には前記式のジアゾニウム塩又
は前記式のハロゲン化ベンゾールに対して約
0.01ないし5モル%の量で使用される。 式のハロゲン化ベンゾールと式のオレフイ
ン類との反応は同様に好都合には不活性有機溶
剤、例えばトルエン、キシレン類、クロロベンゼ
ンのような、場合により塩素化された芳香族炭化
水素類、あるいは前述した種類の脂肪族モノカル
ボン酸のN,N−ジアルキルアミド類、N,N−
ジメチルホルムアミドの存在のもとに行われる。 前記式のその他の新規な化合物は原理的に従
来の方法によつて行われる2つの異なつた合成方
法に従つて得ることができる。 すなわち式のスルホンアミドは対応するベン
ゾスルホンアミド類からアルケニル側鎖の導入に
よつて、又は公知の方法により存在する側鎖を変
形することによつて得ることができる。類似の方
法がヨーロツパ特許出願第44210号に記述されて
いる。 更に、式のスルホンアミドは対応する置換さ
れたアニリン類をジアゾ化し、そして二酸化硫黄
及びアンモニアによつてスルホンアミドに変える
ようにして得ることができる。類似の方法がヨー
ロツパ特許出願第44807号に開示されている。 式の他のスルホンアミド類は、対応的に置換
されたチオベンジルエーテルを塩素変し、そして
生じたスルホクロリドにアンモニアを加えること
によつて得ることができる。類似の方法がヨーロ
ツパ特許出願第41404号に開示されている。 前記式及びの各出発物質は公知であるか、
又は公知の方法で製造することができる。 式の化合物から以下の方法によつて下記の式
AのN−フエニルスルホニル−N′−ピリミジニ
ル(又は−N′−トリアジニル)尿素を製造する
ことができる。 [この式において R1は水素、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、
C1−C5のアルキル基、C1−C4のハロアルキル基、
または−Q−R7、−CO−OR8もしくは−(CO)o−
NR9R10の基、 R2は水素、C1−C4のアルキル基、C1−C4のア
ルコキシ基、C1−C4のアルキルチオ基、C1−C4
のハロアルキル基、C1−C4のハロアルコキシ基、
ハロゲン、または4以下の炭素原子を有するアル
コキシアルキル基、 R3は1以上のふつ素、臭素、ヒドロキシル基、
シアノ基、ニトロ基、−(Y)n−CO−(Z)o−R8、
−SO2−NR11R12、−S(O)p−C1〜3−ハロアルキ
ル基または−S(O)p−C1〜3−アルキル基によつ
て置換されており、そしてさらに1以上の塩素に
よつて置換されいてもよいC2−C10のアルケニル
基、 R′4はC1−C3のアルキル基、C1−C3のハロアル
キル基、C1−C3のアルコキシ基またはC1−C3の
ハロゲンアルコキシ基、 R′5は水素、ハロゲン、−NR13R14の基、C1−C3
のアルキル基、C1−C3のハロアルキル基、C1−
C3のアルコキシ基またはC1−C2のハロアルコキ
シ基、 R′6は水素、C1−C3のアルキル基またはC1−C3
のアルコキシ基、 Xは酸素または硫黄、そして Eは窒素またはメチン基 をそれぞれ表わし、ここで R7はハロゲンもしくはC1−C3のアルコキシ基
で置換されたC1−C4のアルキル基、またはC3−
C5のアルケニル基、 R8はC1−C4のアルキル基、C1−C4のハロアル
キル基、またはC2−C6のアルコキシアルキル基、
は R9、R10、R11、R12、R13およびR14は互いに独立
して水素又はC1−C3のアルキル基、 Qは酸素、硫黄、スルフイニル架橋またはスル
ホニル架橋、 Yは酸素、硫黄、または−NR16−の基、 Zは酸素、硫黄、または−NR17−の基、 mおよびnは0または1、そして pは0、1または2を表わし、ここでR16およ
びR17は水素またはC1−C3のアルキル基である。] 前記式Aの化合物の製造は不活性有機溶剤の中
で行われる。前記式Aの化合物は本発明の式の
化合物から第1の方法によつて次のように得るこ
とができる。すなわち、下記式1a [但しこの式においてR1、R2およびR3は上記式
Aにおけると同じ意味を有する。] のフエニルスルホンアミドを下記式 [但しこの式においてE、R4、R5、R6およびX
は前記式Aにおけると同じ意味を有し、そしてR
はフエニル基、アルキル基、または置換されたフ
エニル基である。] のN−ピリミジニルカルバメート又はN−トリア
ジニルカルバメートと、塩基の存在のもとに反応
させるものである。 前記式Aの化合物はまた本発明の化合物から
第2の方法によつて次のようにしても得ることが
できる。すなわち、下記式1b [この式においてR1、R2、R3およびXは前記式
Aにおけると同じ意味を有する。] のフエニルスルホニルイソシアネート又はフエニ
ルスルホニルイソチオシアネートを下記式 [この式においてE、R′4、R′5、及びR′6は前記
式Aにおけると同じ意味を有する。] のアミンと場合より塩基の存在のもとに反応させ
るものである。 前記式Aの化合物はまた更に本発明の化合物か
ら第3の方法によつて次のようにして得ることが
できる。すなわち、前記式1aのスルホンアミド
を場合よ塩基の存在のもとに下記式 [この式においてE、R′4、R′5、及びXは前上記
()におけると同じ意味を有する。] のイソシアネート又はイソチオシアネートと反応
させるのである。 前記式Aの化合物は更にまた本発明による第4
の方法に従つて次のようにして得ることも可能で
ある。すなわち、下記式1c [この式においてR1、R2、R3、およびXは上記
式Aにおけると同じ意味を有し、そしてRはフエ
ニル基、アルキル基、又は置換されたフエニル基
を表わす] のN−フエニルスルホニルカルバメートを前記式
のアミンと反応させるものである。 以下に本発明の実施例および式の化合物から
式Aの化合物を製造する参考例を示す。 実施例 1 (イ) オルソアニル酸−ジアゾニウム塩 34.64g(0.2モル)のオルソアニル酸を30ml
の水中に分散させ、これに62.3mlの硼ふつ化水
素酸(50%濃度、0.5モル)を加えて0−5℃
に冷却する。この温度において、13.8g(0.2
モル)の亜硝酸ナトリウムを20mlの水に溶解し
た溶液を撹拌しながら1時間以内に滴加する。
30分間さらに撹拌した後でこれに100mlのジエ
チルエーテルを加え、そしてその冷却した懸濁
液を濾過する。分離された固体のジアゾニウム
塩を更に、酢酸とジエチルエーテルとの1:1
混合液100mlを用いて洗浄し、そして引続いて
更に100mlのジエチルエーテルで洗浄する。空
気中で短時間乾燥した後34gのジアゾニウム塩
が得られる。収率は理論値の92%。収率を損う
ことなく硼ふつ化水素酸の代りに濃塩酸又は濃
硫酸を使用することも可能である。 (ロ) 2−(1−ブテン−3−オン−1−イル)フ
エニルスルホン酸−ナトリウム塩 オルソアニル酸のジアゾニウム塩60.38g
(0.328モル)を500mlの酢酸中に溶解した溶液
に21.91g(0.328モル)の酢酸ナトリウム及び
0.942g(1.64×10-3モル)のビス−(ジベンジ
リデンアセトン)パラジウム(O)を加える。
室温においてこれに27.6g(0.394モル)のメ
チルビニルケトンを滴加する。この反応混合物
の温度を外部からの冷却によつて30−35℃に維
持する。メチルビニルケトンを全部添加し終つ
てから2時間後その反応生成物を600mlのエタ
ノールの添加によつて析出させる。この生成物
を濾過分離してその残渣をメタノール/エタノ
ールから再結晶する。高真空で乾燥した後、融
点>250℃の2−(1−ブテン−3−オン−1−
イル)フエニルスルホン酸ナトリウム塩61.07
g(0.229モル)が得られる。 実施例 2 2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホンアミド オルソアニル酸のジアゾニウム塩8.06g
(0.0438モル)を150mlの酢酸中に懸濁させた液に
3.59g(0.0438モル)の酢酸ナトリウムを加え
る。0.256g(4.38×10-4モル)のビス−(ジベン
ジリデンアセトン)パラジウム(O)を添加した
後、反応容器(250mlのフイツシヤー・ポーター
フラスコ/圧力装置)を一旦吸引減圧する。次に
6g(0.0625モル)の3,3,3−トリフルオロ
プロペンを圧入する。強い撹拌ともとで窒素ガス
の発生(圧力上昇約8バールまで)及び温度上昇
(最高約45℃)のもとに反応が直ちに開始され、
そして約90分の後に終了する。溶剤を回転蒸発装
置中で蒸発させる。 得られた残渣(9.96g)を50mlのN,N−ジメ
チルホルムアミドの中に溶解し、そしてこれに
6.61ml(0.0909モル)の塩化チオニルを滴加す
る。室温において2時間撹拌した後にその反応混
合物を水の上に流し出して生じた塩化スルホニル
を濾過分離する。6.37gの塩化スルホニルが得ら
れ、これを直接20mlの酢酸エチルエステル中に溶
解し、そして0−5℃において25mlの濃アンモニ
ア水中に滴加する。塩化スルホニルが完全に反応
した後に水で希釈してもう一度酢酸エチルエステ
ルで抽出する。乾燥させた酢酸エチルエステル相
から5.35gの生成物が分離され、これはシリガゲ
ルの上でクロマトグラフイによつて、または酢酸
エチルエステル/n−ヘキサンから再結晶するこ
とによつて精製する。5.08g(0.0239モル)の2
−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン−
1−イル)フエニルスルホンアミドが得られる。
収率はジアゾニウム塩について理論値の54%であ
る(融点153−154℃)。 分析結果:C9H8F3NO2Sとして(分子量251.22) 計算値:C−43.03 H−3.21 F−22.69 N−5.58 S−12.76 実測値:C−42.99 H−3.29 F−22.73 N−5.53 S−12.97 実施例 3 2−(2−パーフルオロヘキシルビニル)フエ
ニルスルホンアミド オルソアニル酸のジアゾニウム塩16.4g
(0.089モル)を100mlの酢酸中に分散させる。こ
れに7.31g(0.089モル)の酢酸ナトリウムを加
え、次いで更に0.5116g(8.9×10-4モル)のビス
−(ベンジリデンアセトン)パラジウム(O)を
加える。室温において34.61g(0.098モル)パー
フルオルヘキシルエチレン(85%濃度)をこれに
滴加する。窒素ガスの発生のもとに発熱反応が直
ちに開始される。反応温度は滴加速度を変化さ
せ、且つ外部冷却することによつて30−40℃に維
持する。反応終了の後に酢酸を回転蒸発機でトル
エンの添加のもとにできるだけ完全に除去する。
得られた残渣を例4に記述したと同様に、精製す
ることなく塩化スルホニルによつて対応するスル
ホンアミドを変える。シリカゲルの上でのクロマ
トグラフイによつて30.28g(0.059モル)の2−
(2−パーフルオロヘキシルビニル)フエニルス
ルホンアミドがジアゾニウム塩について理論値の
67%の収率で得られる(融点60−61℃)。 実施例 4 2−(3−アセトキシ−1−ブテン−1−イル)
フエニルスルホンアミド 実施例3と同様にしてオルソアニル酸のジアゾ
ニウム塩15.08g(0.082モル)、6.72g(0.082モ
ル)の酢酸ナトリウム、9.34g(0.082モル)の
アセトキシブト−1−エンおよび1.882g(3.28
×10-2モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パ
ラジウム(O)を用い、且つそのスルホン酸ナト
リウム塩を対応するスルホンアミドに変化させる
ことによつて10g(0.0372モル)の2−(3−ア
セトキシ−1−ブテン−1−イル)ベンゼンスル
ホンアミドが得られる。収率:理論値の45%、融
点:67−69℃。 分析結果:C12H15NO4Sとして(分子量269.32) 計算値:C−53.52 H−5.62 N−5.20 S−11.91 実測値:C−53.50 H−5.72 N−5.22 S−11.69 実施例 5 2−(3−アセトキシ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニルスルホンアミド 実施例3におけると同様にしてオルソアニル酸
のジアゾニウム塩14.77g(0.08モル)、6.56g
(0.08モル)の酢酸ナトリウム、9.22g(0.92モ
ル)の酢酸アリルエステル、及び1.148g(2×
10-3モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パラ
ジウム(O)を反応させる。濃度残渣として25.4
gの粗生成物が得られる。これを175mlのクロロ
ホルム中に懸濁させる。これに60g(0.29モル)
のPCl5を回分的に加える。次いで室温において
2時間撹拌し、そしてこの混合物を次に氷の上に
流し出す。塩化スルホニルを全部で400mlのクロ
ロホルムを用いて抽出する。この有機相を飽和重
炭酸ソーダ溶液で何回も洗浄し、乾燥し、そして
回転蒸発機で約150mlに蒸発濃縮する。このクロ
ロホルム溶液を次いで0−10℃において半濃厚ア
ンモニア水溶液の40mlに滴加する。この混合物を
室温において塩化スルホニルが完全に反応してス
ルホンアミドになるまで撹拌する。クロロホルム
相を分離し、そして水性相を酢酸エチルエステル
で2回抽出する。合一した有機相を乾燥して回転
蒸発装置で濃縮する。残渣をシリカゲルの上でク
ロマトグラフイにかけた後に7.0g(0.0274モル)
の2−(3−アセトキシ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニルスルホンアミドが得られ、このもの
の融点は94−95℃比率は理論値の34%である。 分析結果:C11H13NO4Sとして(分子量255.29) 計算値:C−51.75 H−5.13 N−5.49 S−12.56 実測値:C−51.93 H−5.14 N−5.52 S−12.33 実施例 6 2−(3−ジアノ−1−プロペン−1−イル)
フエニルスルホンアミド 実施例3におけると同様にしてオルソアニル酸
のジアゾニウム塩71.1g(0.3854モル)、31.69g
(0.3864モル)の酢酸ナトリウム、1.58g(2.7×
10-3モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パラ
ジウム(O)、及び31.11g(0.463モル)のアリ
ルシアナイドから114.28g(約75−80%の反応に
相応するガス発生)の粗製の2−(3−シアノ−
1−プロペン−1−イル)−フエニルスルホン酸
ナトリウム塩が製造される。この得られた残渣を
250mlのN,N−ジメチルホルムアミド中に溶解
し、そしてこれを70.3ml(0.966モル)の塩化チ
オニルと、そして引続いてアンモニア水と反応さ
せる。シリカゲルの上でクロマトグラフイにかけ
た後9.75g(0.0439モル)の2−(3−シアノ−
1−プロペン−1−イル)−ベンゾールスルホン
アミドが得られ、このものの融点は144−145℃、
収率は理論値の11%である。 分析結果:C10H10N2O2Sとして(分子量222.26) 計算値:C−54.04 H−4.54 N−12.61 S−14.43 実測値:C−53.92 H−4.55 N−12.67 S−14.21 同様の方法によつて第1表及び第2表に示した
各化合物が得られる。
制御作用のある新規なN−フエニルスルホニル−
N′−ピリミジニル尿素及びN−フエニルスルホ
ニル−N′−トリアジニル尿素の製造の中間体と
して有用な、新規なベンゼンスルホン酸誘導体お
よびその製造方法に関する。 本発明による新規なベンゼンスルホン酸誘導体
は式 [上記式において Tはヒドロキシル基、−OM、−OM1/2、Cl、− N=C=Oまたは−NHT4の基であり(ここでM
はアルカリ金属原子、M1はアルカリ土類金属原
子である。)、 R1は水素、ハロゲン、C1−C5のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、−COOR4、−CONR5R6、または−NO2の基で
あり、 R2は水素、ハロゲン、C1−C4のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、C1−C4のハロアルコキシ基、又は4以下の
炭素原子を有するアルコキシアルキル基であり、
そして R3は−C(T1)=C(T2)(T3)の基であり、こ
こでT1は水素、C1−C4のアルキル基、シアノ基、
又は−COO−C1〜4−アルキル基であり、 T2は−COOR4、−CONR5R6、−CH2−COOR4、
−CH2−C1〜4−アルコキシ基、−CH(C1〜4−ア
ルキル)−C1〜4−アルコキシ基、−CH2−CN、−
CH2−O−CO−CH3、−CH(C1〜4−アルキル)−
O−COCH3、−S(O)q−C1〜3−アルキル、−S
(O)q−C1〜3−ハロアルキル(但しqは0、1ま
たは2である)、−COR4、または−CH2CH
(COOR4)2の基、或いは1以上のふつ素または臭
素によつて置換されているC1〜8−アルキルの基
であり、 T3は水素、−COO−C1〜4−アルキル、又は場
合によりハロゲン原子によつて置換されたC1−
C5のアルキル基であり、そして T4は、水素、−CO−NH−C1〜4−アルキル、−
COO−C1〜4−アルキル、または−COO−フエニ
ルの基であり、その際T1、T2、及びT3によつて
表されたアルキル基は合計して最高で8個までの
炭素原子を有し、そしてR4はC1〜4−アルキル、
C1〜4−ハロアルキル又はC2〜6−アルコキシアル
キル、R5及びR6は独立して水素又はC1〜C3−ア
ルキルであるが、R1、R2、T1及びT3が同時に水
素であつてTがアミノ基であるときはT2は−
COO−C1〜4−アルキルではなく、またTが−
OMであるときはT3は水素、または場合によりハ
ロゲン原子により置換されているC1−C5のアル
キル基である] で表される。 前述した定義においてアルキル基は直鎖状又は
分岐鎖状のアルキル基、例えばメチル基、エチル
基、n−プロピル基、i−プロピル基、4つの異
性体型のブチル基、n−アミル基、i−アミル
基、2−アミル基、3−アミル基、n−ヘキシル
基、又はi−ヘキシル基等を表わす。 アルコキシ基とはメトキシ基、エトキシ基、n
−プロピルオキシ基、n−プロピルオキシ基、及
び4つの異性体型の各ブチルオキシ基を表わし、
特にメトキシ基、エトキシ基又はi−プロポキシ
基である。 アルキルチオ基は例えばメチルチオ、エチルチ
オ、n−プロピルチオ、i−プロピルチオ、及び
n−プロピルチオであり、特にメチルチオ及びエ
チルチオが挙げられる。 アルケニル基の例としてはビニル、アリル、イ
ソプロペニル、1−プロペニル、1−ブテニル、
2−ブテニル、3−ブテニル、1−イソブテニ
ル、2−イソブテニル、1−ペンテニル、2−ペ
ンテニル、3−ペンテニル、及び4−ペンテニ
ル、特にビニル、アリル、及び4−ペンテニルが
挙げられる。 アルキルスルフイニルの例としては、メチルス
ルフイニル、エチルスルフイニル、n−プロピル
スルフイニル、及びn−ブチルスルフイニル、特
にメチルスルフイニル及びエチルスルフイニルが
挙げられる。 アルキルスルホニルの例はメチルスルホニル、
エチルスルホニル、n−プロピルスルホニル及び
n−ブチルスルホニルであり、中でもメチルスル
ホニル、及びエチルスルホニルが挙げられる。 前記の定義におけるハロゲン、及びハロアルキ
ル基、ハロアルコキシ基、ハロアルキルスルフイ
ニル基、ハロアルキルスルホニル基、及びハロゲ
ンアルキルチオ基におけるハロゲンはふつ素、塩
素、及び臭素を意味し、特にふつ素及び塩素であ
る。 式の化合物の中で、T1及びT2の一方、特に
T1が水素であり、そしてTがアミノ基である化
合物が好ましい。 2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホンアミドが特に好
ましい。 本発明による式の化合物は次に述べる方法に
より製造される。 式 のアミンをアゾ化して式 のジアゾニウム塩を変え、これをその反応条件の
もとでPd(O)化合物を形成するパラジウル触媒
の存在のもとに、且つ場合により塩基の存在下に
式 H−R3 () の化合物と反応させて式 の化合物を作り、この式の化合物を公知の方法
で塩化チオニル又はPCl5のような塩素化剤によ
つて処理して対応するスルホニルクラロイドに変
え、このものをアンモニアで処理し、所望により
このようにして得られた、前記式においてTが
−NH2である化合物を例えばO=C=N−C1〜4
−アルキル、C1CONH−C1〜4−アルキル、
C1COO−C1〜4−アルキル、C1COO−フエニル
のようなアシル化剤と反応させることにより、或
はC1〜4−アルキルイソシアネートの存在のもと
に前記式においてT4が水素でない化合物に転
化する[これらの式において、T′はOH、OM、
又はOM1/2を、T″はOM、又はOM1/2であり、そ してM、M1、R1、R2およびR3は前記式におけ
ると同じ意味を有する]方法である。 上記のジアゾ化は公知の方法により、例えば
HCl、H2SO4、H2O/酢酸等の水性溶液のような
水性酸性媒体中で行うことができる。それらジア
ゾニウム塩のオレフイン類との反応は好都合には
不活性有機溶剤の存在のもとで行われる。このた
めには例えば、場合により塩素化された脂肪酸モ
ノカルボン酸類、特に酢酸、クロロ酢酸、ジクロ
ロ酢酸、又はトリフルオロ酢酸、アセトン、ジク
ロロメタン、及びアセトニトリル、あるいはこれ
らの各溶剤の混合物が適している。好ましくは酢
酸を用いるのがよい。 パラジウム触媒及び塩基としては例えばヨーロ
ツパ特許出願第40177号に記述されているような
種類のものを用いることができる。好ましいパラ
ジウム触媒はPdCl2[PdCl4]Na2又は[PdCl4]
Li2、及び中でもビス−(ジベンシリデンアセト
ン)パラジウム(O)である。塩基としては好ま
しくは酢酸ナトリウムのようなアルカリ金属カル
ボキシレートが用いられる。式のジアゾニウム
塩とスルホニルクロライドとの分離は一般に不必
要である。ジアゾ化を酢酸の存在のもとで及び強
酸の1当量だけの存在のもとで行い、そして得ら
れたジアゾニウム塩を分離することなく更に使用
する場合には、一般に式のオレフイン類との反
応に際して塩基の添加は省略することができる。 式においてR1とR2とが臭素又は沃素でない
化合物はまた次のようにして製造することができ
る。すなわち下記式 の化合物を、場合により砒素又は燐を含むパラジ
ウム化合物の触媒としての存在のもとに、且つ塩
基の存在下において式のオレフインと反応させ
る[式においてR1、R2及びT4は前記式にお
けると同じ意味を有し、Dは臭素または沃素であ
る]方法である。 この方法のためのパラジウム触媒及び塩基とし
ては例えば米国特許第3922299号公報に記述され
ているような類の化合物が適している。触媒とし
ては好ましくは酢酸パラジウムとトリフエニルホ
スフイン又はトリ−o−トリルホスフインとの混
合物を用いるのがよい。前記式においてDが沃
素である場合には、燐や砒素を含まないパラジウ
ム化合物、特に酢酸パラジウムを使用することも
可能である。塩基としてはトリアルキルアミン
類、特にトリエチルアミン、又はトリ−n−ブチ
ルアミン、及びアルカリ金属カルボキシレート、
好ましくは酢酸ナトリウムが適している。 これらのパラジウム触媒は両方の製造方法にお
いて共に好都合には前記式のジアゾニウム塩又
は前記式のハロゲン化ベンゾールに対して約
0.01ないし5モル%の量で使用される。 式のハロゲン化ベンゾールと式のオレフイ
ン類との反応は同様に好都合には不活性有機溶
剤、例えばトルエン、キシレン類、クロロベンゼ
ンのような、場合により塩素化された芳香族炭化
水素類、あるいは前述した種類の脂肪族モノカル
ボン酸のN,N−ジアルキルアミド類、N,N−
ジメチルホルムアミドの存在のもとに行われる。 前記式のその他の新規な化合物は原理的に従
来の方法によつて行われる2つの異なつた合成方
法に従つて得ることができる。 すなわち式のスルホンアミドは対応するベン
ゾスルホンアミド類からアルケニル側鎖の導入に
よつて、又は公知の方法により存在する側鎖を変
形することによつて得ることができる。類似の方
法がヨーロツパ特許出願第44210号に記述されて
いる。 更に、式のスルホンアミドは対応する置換さ
れたアニリン類をジアゾ化し、そして二酸化硫黄
及びアンモニアによつてスルホンアミドに変える
ようにして得ることができる。類似の方法がヨー
ロツパ特許出願第44807号に開示されている。 式の他のスルホンアミド類は、対応的に置換
されたチオベンジルエーテルを塩素変し、そして
生じたスルホクロリドにアンモニアを加えること
によつて得ることができる。類似の方法がヨーロ
ツパ特許出願第41404号に開示されている。 前記式及びの各出発物質は公知であるか、
又は公知の方法で製造することができる。 式の化合物から以下の方法によつて下記の式
AのN−フエニルスルホニル−N′−ピリミジニ
ル(又は−N′−トリアジニル)尿素を製造する
ことができる。 [この式において R1は水素、ハロゲン、ニトロ基、アミノ基、
C1−C5のアルキル基、C1−C4のハロアルキル基、
または−Q−R7、−CO−OR8もしくは−(CO)o−
NR9R10の基、 R2は水素、C1−C4のアルキル基、C1−C4のア
ルコキシ基、C1−C4のアルキルチオ基、C1−C4
のハロアルキル基、C1−C4のハロアルコキシ基、
ハロゲン、または4以下の炭素原子を有するアル
コキシアルキル基、 R3は1以上のふつ素、臭素、ヒドロキシル基、
シアノ基、ニトロ基、−(Y)n−CO−(Z)o−R8、
−SO2−NR11R12、−S(O)p−C1〜3−ハロアルキ
ル基または−S(O)p−C1〜3−アルキル基によつ
て置換されており、そしてさらに1以上の塩素に
よつて置換されいてもよいC2−C10のアルケニル
基、 R′4はC1−C3のアルキル基、C1−C3のハロアル
キル基、C1−C3のアルコキシ基またはC1−C3の
ハロゲンアルコキシ基、 R′5は水素、ハロゲン、−NR13R14の基、C1−C3
のアルキル基、C1−C3のハロアルキル基、C1−
C3のアルコキシ基またはC1−C2のハロアルコキ
シ基、 R′6は水素、C1−C3のアルキル基またはC1−C3
のアルコキシ基、 Xは酸素または硫黄、そして Eは窒素またはメチン基 をそれぞれ表わし、ここで R7はハロゲンもしくはC1−C3のアルコキシ基
で置換されたC1−C4のアルキル基、またはC3−
C5のアルケニル基、 R8はC1−C4のアルキル基、C1−C4のハロアル
キル基、またはC2−C6のアルコキシアルキル基、
は R9、R10、R11、R12、R13およびR14は互いに独立
して水素又はC1−C3のアルキル基、 Qは酸素、硫黄、スルフイニル架橋またはスル
ホニル架橋、 Yは酸素、硫黄、または−NR16−の基、 Zは酸素、硫黄、または−NR17−の基、 mおよびnは0または1、そして pは0、1または2を表わし、ここでR16およ
びR17は水素またはC1−C3のアルキル基である。] 前記式Aの化合物の製造は不活性有機溶剤の中
で行われる。前記式Aの化合物は本発明の式の
化合物から第1の方法によつて次のように得るこ
とができる。すなわち、下記式1a [但しこの式においてR1、R2およびR3は上記式
Aにおけると同じ意味を有する。] のフエニルスルホンアミドを下記式 [但しこの式においてE、R4、R5、R6およびX
は前記式Aにおけると同じ意味を有し、そしてR
はフエニル基、アルキル基、または置換されたフ
エニル基である。] のN−ピリミジニルカルバメート又はN−トリア
ジニルカルバメートと、塩基の存在のもとに反応
させるものである。 前記式Aの化合物はまた本発明の化合物から
第2の方法によつて次のようにしても得ることが
できる。すなわち、下記式1b [この式においてR1、R2、R3およびXは前記式
Aにおけると同じ意味を有する。] のフエニルスルホニルイソシアネート又はフエニ
ルスルホニルイソチオシアネートを下記式 [この式においてE、R′4、R′5、及びR′6は前記
式Aにおけると同じ意味を有する。] のアミンと場合より塩基の存在のもとに反応させ
るものである。 前記式Aの化合物はまた更に本発明の化合物か
ら第3の方法によつて次のようにして得ることが
できる。すなわち、前記式1aのスルホンアミド
を場合よ塩基の存在のもとに下記式 [この式においてE、R′4、R′5、及びXは前上記
()におけると同じ意味を有する。] のイソシアネート又はイソチオシアネートと反応
させるのである。 前記式Aの化合物は更にまた本発明による第4
の方法に従つて次のようにして得ることも可能で
ある。すなわち、下記式1c [この式においてR1、R2、R3、およびXは上記
式Aにおけると同じ意味を有し、そしてRはフエ
ニル基、アルキル基、又は置換されたフエニル基
を表わす] のN−フエニルスルホニルカルバメートを前記式
のアミンと反応させるものである。 以下に本発明の実施例および式の化合物から
式Aの化合物を製造する参考例を示す。 実施例 1 (イ) オルソアニル酸−ジアゾニウム塩 34.64g(0.2モル)のオルソアニル酸を30ml
の水中に分散させ、これに62.3mlの硼ふつ化水
素酸(50%濃度、0.5モル)を加えて0−5℃
に冷却する。この温度において、13.8g(0.2
モル)の亜硝酸ナトリウムを20mlの水に溶解し
た溶液を撹拌しながら1時間以内に滴加する。
30分間さらに撹拌した後でこれに100mlのジエ
チルエーテルを加え、そしてその冷却した懸濁
液を濾過する。分離された固体のジアゾニウム
塩を更に、酢酸とジエチルエーテルとの1:1
混合液100mlを用いて洗浄し、そして引続いて
更に100mlのジエチルエーテルで洗浄する。空
気中で短時間乾燥した後34gのジアゾニウム塩
が得られる。収率は理論値の92%。収率を損う
ことなく硼ふつ化水素酸の代りに濃塩酸又は濃
硫酸を使用することも可能である。 (ロ) 2−(1−ブテン−3−オン−1−イル)フ
エニルスルホン酸−ナトリウム塩 オルソアニル酸のジアゾニウム塩60.38g
(0.328モル)を500mlの酢酸中に溶解した溶液
に21.91g(0.328モル)の酢酸ナトリウム及び
0.942g(1.64×10-3モル)のビス−(ジベンジ
リデンアセトン)パラジウム(O)を加える。
室温においてこれに27.6g(0.394モル)のメ
チルビニルケトンを滴加する。この反応混合物
の温度を外部からの冷却によつて30−35℃に維
持する。メチルビニルケトンを全部添加し終つ
てから2時間後その反応生成物を600mlのエタ
ノールの添加によつて析出させる。この生成物
を濾過分離してその残渣をメタノール/エタノ
ールから再結晶する。高真空で乾燥した後、融
点>250℃の2−(1−ブテン−3−オン−1−
イル)フエニルスルホン酸ナトリウム塩61.07
g(0.229モル)が得られる。 実施例 2 2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホンアミド オルソアニル酸のジアゾニウム塩8.06g
(0.0438モル)を150mlの酢酸中に懸濁させた液に
3.59g(0.0438モル)の酢酸ナトリウムを加え
る。0.256g(4.38×10-4モル)のビス−(ジベン
ジリデンアセトン)パラジウム(O)を添加した
後、反応容器(250mlのフイツシヤー・ポーター
フラスコ/圧力装置)を一旦吸引減圧する。次に
6g(0.0625モル)の3,3,3−トリフルオロ
プロペンを圧入する。強い撹拌ともとで窒素ガス
の発生(圧力上昇約8バールまで)及び温度上昇
(最高約45℃)のもとに反応が直ちに開始され、
そして約90分の後に終了する。溶剤を回転蒸発装
置中で蒸発させる。 得られた残渣(9.96g)を50mlのN,N−ジメ
チルホルムアミドの中に溶解し、そしてこれに
6.61ml(0.0909モル)の塩化チオニルを滴加す
る。室温において2時間撹拌した後にその反応混
合物を水の上に流し出して生じた塩化スルホニル
を濾過分離する。6.37gの塩化スルホニルが得ら
れ、これを直接20mlの酢酸エチルエステル中に溶
解し、そして0−5℃において25mlの濃アンモニ
ア水中に滴加する。塩化スルホニルが完全に反応
した後に水で希釈してもう一度酢酸エチルエステ
ルで抽出する。乾燥させた酢酸エチルエステル相
から5.35gの生成物が分離され、これはシリガゲ
ルの上でクロマトグラフイによつて、または酢酸
エチルエステル/n−ヘキサンから再結晶するこ
とによつて精製する。5.08g(0.0239モル)の2
−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン−
1−イル)フエニルスルホンアミドが得られる。
収率はジアゾニウム塩について理論値の54%であ
る(融点153−154℃)。 分析結果:C9H8F3NO2Sとして(分子量251.22) 計算値:C−43.03 H−3.21 F−22.69 N−5.58 S−12.76 実測値:C−42.99 H−3.29 F−22.73 N−5.53 S−12.97 実施例 3 2−(2−パーフルオロヘキシルビニル)フエ
ニルスルホンアミド オルソアニル酸のジアゾニウム塩16.4g
(0.089モル)を100mlの酢酸中に分散させる。こ
れに7.31g(0.089モル)の酢酸ナトリウムを加
え、次いで更に0.5116g(8.9×10-4モル)のビス
−(ベンジリデンアセトン)パラジウム(O)を
加える。室温において34.61g(0.098モル)パー
フルオルヘキシルエチレン(85%濃度)をこれに
滴加する。窒素ガスの発生のもとに発熱反応が直
ちに開始される。反応温度は滴加速度を変化さ
せ、且つ外部冷却することによつて30−40℃に維
持する。反応終了の後に酢酸を回転蒸発機でトル
エンの添加のもとにできるだけ完全に除去する。
得られた残渣を例4に記述したと同様に、精製す
ることなく塩化スルホニルによつて対応するスル
ホンアミドを変える。シリカゲルの上でのクロマ
トグラフイによつて30.28g(0.059モル)の2−
(2−パーフルオロヘキシルビニル)フエニルス
ルホンアミドがジアゾニウム塩について理論値の
67%の収率で得られる(融点60−61℃)。 実施例 4 2−(3−アセトキシ−1−ブテン−1−イル)
フエニルスルホンアミド 実施例3と同様にしてオルソアニル酸のジアゾ
ニウム塩15.08g(0.082モル)、6.72g(0.082モ
ル)の酢酸ナトリウム、9.34g(0.082モル)の
アセトキシブト−1−エンおよび1.882g(3.28
×10-2モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パ
ラジウム(O)を用い、且つそのスルホン酸ナト
リウム塩を対応するスルホンアミドに変化させる
ことによつて10g(0.0372モル)の2−(3−ア
セトキシ−1−ブテン−1−イル)ベンゼンスル
ホンアミドが得られる。収率:理論値の45%、融
点:67−69℃。 分析結果:C12H15NO4Sとして(分子量269.32) 計算値:C−53.52 H−5.62 N−5.20 S−11.91 実測値:C−53.50 H−5.72 N−5.22 S−11.69 実施例 5 2−(3−アセトキシ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニルスルホンアミド 実施例3におけると同様にしてオルソアニル酸
のジアゾニウム塩14.77g(0.08モル)、6.56g
(0.08モル)の酢酸ナトリウム、9.22g(0.92モ
ル)の酢酸アリルエステル、及び1.148g(2×
10-3モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パラ
ジウム(O)を反応させる。濃度残渣として25.4
gの粗生成物が得られる。これを175mlのクロロ
ホルム中に懸濁させる。これに60g(0.29モル)
のPCl5を回分的に加える。次いで室温において
2時間撹拌し、そしてこの混合物を次に氷の上に
流し出す。塩化スルホニルを全部で400mlのクロ
ロホルムを用いて抽出する。この有機相を飽和重
炭酸ソーダ溶液で何回も洗浄し、乾燥し、そして
回転蒸発機で約150mlに蒸発濃縮する。このクロ
ロホルム溶液を次いで0−10℃において半濃厚ア
ンモニア水溶液の40mlに滴加する。この混合物を
室温において塩化スルホニルが完全に反応してス
ルホンアミドになるまで撹拌する。クロロホルム
相を分離し、そして水性相を酢酸エチルエステル
で2回抽出する。合一した有機相を乾燥して回転
蒸発装置で濃縮する。残渣をシリカゲルの上でク
ロマトグラフイにかけた後に7.0g(0.0274モル)
の2−(3−アセトキシ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニルスルホンアミドが得られ、このもの
の融点は94−95℃比率は理論値の34%である。 分析結果:C11H13NO4Sとして(分子量255.29) 計算値:C−51.75 H−5.13 N−5.49 S−12.56 実測値:C−51.93 H−5.14 N−5.52 S−12.33 実施例 6 2−(3−ジアノ−1−プロペン−1−イル)
フエニルスルホンアミド 実施例3におけると同様にしてオルソアニル酸
のジアゾニウム塩71.1g(0.3854モル)、31.69g
(0.3864モル)の酢酸ナトリウム、1.58g(2.7×
10-3モル)のビス(ベンジリデンアセトン)パラ
ジウム(O)、及び31.11g(0.463モル)のアリ
ルシアナイドから114.28g(約75−80%の反応に
相応するガス発生)の粗製の2−(3−シアノ−
1−プロペン−1−イル)−フエニルスルホン酸
ナトリウム塩が製造される。この得られた残渣を
250mlのN,N−ジメチルホルムアミド中に溶解
し、そしてこれを70.3ml(0.966モル)の塩化チ
オニルと、そして引続いてアンモニア水と反応さ
せる。シリカゲルの上でクロマトグラフイにかけ
た後9.75g(0.0439モル)の2−(3−シアノ−
1−プロペン−1−イル)−ベンゾールスルホン
アミドが得られ、このものの融点は144−145℃、
収率は理論値の11%である。 分析結果:C10H10N2O2Sとして(分子量222.26) 計算値:C−54.04 H−4.54 N−12.61 S−14.43 実測値:C−53.92 H−4.55 N−12.67 S−14.21 同様の方法によつて第1表及び第2表に示した
各化合物が得られる。
【表】
【表】
参考例 1
N−[2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プ
ロペン−1−イル)フエニル−スルホニル]−
N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5
−トリアジン−2−イル)尿素 5.0gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1−
プロペン−1−イル)フエニルスルホンアミド及
び3.3gの1,5−ジアザビシクロ[5,4,0]
ウンデク−5−エンを80mlのジオキサンに溶解し
た5.2gのN−(4−メトキシ−6−メチル−1,
3,5−トリアジン−2−イル)−フエニルカー
ボネートを加え、そして20ないし25℃において3
時間撹拌する。次にこの透明な反応溶液を300ml
の水中に投入し、そして2Nの塩酸を用いてPH4
−5まで弱酸性にする。析出する樹脂状の沈殿物
を酢酸エチルを用いてその水性相から抽出する。
この有機抽出相を乾燥して蒸発濃縮する。油状の
残渣をアセトン/エーテルの混合物(1:10)か
ら結晶化させる。このようにして融点159−160℃
を有するN−[2−(3,3,3−トリフルオロ−
1−プロペン−1−イル)フエニル−スルホニ
ル]−N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,
5−トリアジン−2−イル)尿素が得られる。 参考例 2 N−[2−(3−シアノ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニル−スルホニル]−N′−(4−メト
キシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン−
2−イル)尿素 4.45gの2−(3−シアノ−1−プロペン−1
−イル)フエニルスルホンアミド及び3.3gの1,
5−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデク−5
−エンを80mlのジオキサン中に溶解した溶液を
5.2gのN−(4−メトキシ−6−メチル−1,
3,5−トリアジン−2−イル)フエニルカルバ
メートを混合して20ないし25℃において15時間撹
拌する。次にこの反応混合物を350mlの水中に投
入し、2Nの塩酸でPH2まで酸性にし、そして酢
酸エチルを用いて抽出する。この有機抽出液を合
一して蒸発濃縮させる。得られたオレンジ色の油
状の残渣を非常に僅かな量のアセトン中に溶解
し、これを約20mlのジエチルエーテルを加え、そ
して結晶化が開始されるまでヘキサンを滴加して
希釈する。次にこの混合物を更に冷却してその晶
出物を分離する。このようにして融点142−143℃
のN−[2−(3−シアノ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニル−スルホニル]−N′−(4−メトキ
シ−6−メチル−1,3,5−トリアジン−2−
イル)尿素5.2gが得られる。 参考例 3 N−[2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プ
ロペン−1−イル)フエニルスルホニル]−
N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5
−トリアジン−2−イル)尿素 (イ) 5.0gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1
−プロペン−1−イル)フエニルスルホンアミ
ド及び1.7gのメチルイソシアネートを25mlの
塩化メチレン中に懸濁させ、そしてこれに3.0
gのトリエチルアミンを10分以内に滴加する。
透明な溶液が生ずる。この溶液を蒸発濃縮した
後、その残渣を50%濃度の炭酸ナトリウム溶液
に溶解し、そして不溶解部分を濾過分離する。
この透明溶液を10%濃度の塩酸で酸性にするこ
とにより5.9gのN−[2−(3,3,3−トリ
フルオロ−1−プロペン−1−イル)フエニル
スルホニル]−N′−メチル尿素が無色の沈殿と
して得られ、このものの融点は190−192℃であ
る。 (ロ) 5.9gのN−[2−(3,3,3−トリフルオ
ロ−1−プロペン−1−イル)フエニルスルホ
ニル]−N′−メチル尿素を100mlのクロロベン
ゾール中に懸濁させる。水分離装置において還
流煮沸することによりその溶液を乾燥させる。
次に120−130℃の温度においてこの反応混合物
の中に6.0gのホスゲンを20分間以内に導入す
る。溶剤を蒸発除去することによつて5.6gの
2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホニルイソシアネ
ートが黄色の油状物として得られる。 (ハ) 5.6gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1
−プロペン−1−イル)フエニルスルホニルイ
ソシアネート及び2.5gの2−アミノ−4−メ
トキシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン
を60mlのアブソリユートジオキサン中で70−80
℃において3時間撹拌する。20℃に冷却した後
その反応混合物を濾過して得られた透明溶液を
その容積の1/4まで蒸発濃縮する。50mlのエー
テルを加えた後にその溶液から5.0gのN−[2
−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン
−1−イル)フエニルスルホニル]−N′−(4
−メトキシ−6−メチル−1,3,5−トリア
ジン−2−イル)尿素が晶出し、このものの融
点は154−155℃である。
ロペン−1−イル)フエニル−スルホニル]−
N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5
−トリアジン−2−イル)尿素 5.0gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1−
プロペン−1−イル)フエニルスルホンアミド及
び3.3gの1,5−ジアザビシクロ[5,4,0]
ウンデク−5−エンを80mlのジオキサンに溶解し
た5.2gのN−(4−メトキシ−6−メチル−1,
3,5−トリアジン−2−イル)−フエニルカー
ボネートを加え、そして20ないし25℃において3
時間撹拌する。次にこの透明な反応溶液を300ml
の水中に投入し、そして2Nの塩酸を用いてPH4
−5まで弱酸性にする。析出する樹脂状の沈殿物
を酢酸エチルを用いてその水性相から抽出する。
この有機抽出相を乾燥して蒸発濃縮する。油状の
残渣をアセトン/エーテルの混合物(1:10)か
ら結晶化させる。このようにして融点159−160℃
を有するN−[2−(3,3,3−トリフルオロ−
1−プロペン−1−イル)フエニル−スルホニ
ル]−N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,
5−トリアジン−2−イル)尿素が得られる。 参考例 2 N−[2−(3−シアノ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニル−スルホニル]−N′−(4−メト
キシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン−
2−イル)尿素 4.45gの2−(3−シアノ−1−プロペン−1
−イル)フエニルスルホンアミド及び3.3gの1,
5−ジアザビシクロ[5,4,0]ウンデク−5
−エンを80mlのジオキサン中に溶解した溶液を
5.2gのN−(4−メトキシ−6−メチル−1,
3,5−トリアジン−2−イル)フエニルカルバ
メートを混合して20ないし25℃において15時間撹
拌する。次にこの反応混合物を350mlの水中に投
入し、2Nの塩酸でPH2まで酸性にし、そして酢
酸エチルを用いて抽出する。この有機抽出液を合
一して蒸発濃縮させる。得られたオレンジ色の油
状の残渣を非常に僅かな量のアセトン中に溶解
し、これを約20mlのジエチルエーテルを加え、そ
して結晶化が開始されるまでヘキサンを滴加して
希釈する。次にこの混合物を更に冷却してその晶
出物を分離する。このようにして融点142−143℃
のN−[2−(3−シアノ−1−プロペン−1−イ
ル)フエニル−スルホニル]−N′−(4−メトキ
シ−6−メチル−1,3,5−トリアジン−2−
イル)尿素5.2gが得られる。 参考例 3 N−[2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プ
ロペン−1−イル)フエニルスルホニル]−
N′−(4−メトキシ−6−メチル−1,3,5
−トリアジン−2−イル)尿素 (イ) 5.0gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1
−プロペン−1−イル)フエニルスルホンアミ
ド及び1.7gのメチルイソシアネートを25mlの
塩化メチレン中に懸濁させ、そしてこれに3.0
gのトリエチルアミンを10分以内に滴加する。
透明な溶液が生ずる。この溶液を蒸発濃縮した
後、その残渣を50%濃度の炭酸ナトリウム溶液
に溶解し、そして不溶解部分を濾過分離する。
この透明溶液を10%濃度の塩酸で酸性にするこ
とにより5.9gのN−[2−(3,3,3−トリ
フルオロ−1−プロペン−1−イル)フエニル
スルホニル]−N′−メチル尿素が無色の沈殿と
して得られ、このものの融点は190−192℃であ
る。 (ロ) 5.9gのN−[2−(3,3,3−トリフルオ
ロ−1−プロペン−1−イル)フエニルスルホ
ニル]−N′−メチル尿素を100mlのクロロベン
ゾール中に懸濁させる。水分離装置において還
流煮沸することによりその溶液を乾燥させる。
次に120−130℃の温度においてこの反応混合物
の中に6.0gのホスゲンを20分間以内に導入す
る。溶剤を蒸発除去することによつて5.6gの
2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペ
ン−1−イル)フエニルスルホニルイソシアネ
ートが黄色の油状物として得られる。 (ハ) 5.6gの2−(3,3,3−トリフルオロ−1
−プロペン−1−イル)フエニルスルホニルイ
ソシアネート及び2.5gの2−アミノ−4−メ
トキシ−6−メチル−1,3,5−トリアジン
を60mlのアブソリユートジオキサン中で70−80
℃において3時間撹拌する。20℃に冷却した後
その反応混合物を濾過して得られた透明溶液を
その容積の1/4まで蒸発濃縮する。50mlのエー
テルを加えた後にその溶液から5.0gのN−[2
−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロペン
−1−イル)フエニルスルホニル]−N′−(4
−メトキシ−6−メチル−1,3,5−トリア
ジン−2−イル)尿素が晶出し、このものの融
点は154−155℃である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記式 [上記式において Tはヒドロキシル基、−OM、−OM1/2、Cl、− N=C=Oまたは−NHT4の基であり(ここでM
はアルカリ金属原子、M1はアルカリ土類金属原
子である)、 R1は水素、ハロゲン、C1−C5のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、−COOR4、−CONR5R6または−NO2の基であ
り、 R2は水素、ハロゲン、C1−C4のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、C1−C4のハロアルコキシ基または4以下の
炭素原子を有するアルコキシアルキル基であり、
そして R3は−C(T1)=C(T2)(T3)の基であり、こ
こでT1は水素、C1−C4のアルキル基、シアノ基
または−COO−C1〜4−アルキル基であり、 T2は−COOR4、−CONR5R6、−CH2−COOR4、
−CH2−C1〜4−アルコキシ基、−CH(C1〜4−ア
ルキル)−C1〜4−アルコキシ基、−CH2−CN、−
CH2−O−CO−CH3、−CH(C1〜4−アルキル)−
O−COCH3、−S(O)q−C1〜3−アルキル、−S
(O)q−C1〜3−ハロアルキル(但しqは0、1ま
たは2である)、−COR4または−CH2CH
(COOR4)2の基、或いは1以上のふつ素または臭
素によつて置換されているC1〜8−アルキルの基
であり、 T3は水素、−COO−C1〜4−アルキルまたは場
合によりハロゲン原子によつて置換されたC1−
C5のアルキル基であり、そして T4は、水素、−CO−NH−C1〜4−アルキル、−
COO−C1〜4−アルキルまたは−COO−フエニル
の基であり、その際T1、T2、及びT3によつて表
されたアルキル基は合計して最高で8個までの炭
素原子を有し、そしてR4はC1〜4−アルキル、C1
〜4−ハロアルキルまたはC2〜6−アルコキシアル
キル、R5およびR6は独立して水素またはC1〜3−
アルキルであるが、R1、R2、T1およびT3が同時
に水素であつてTがアミノ基であるときはT2は
−COO−C1〜4−アルキルではなく、TがOMで
あるときはT3は水素または場合によつてはハロ
ゲン原子により置換されているC1−C5のアルキ
ル基である]の化合物。 2 前記式においてT1及びT3の一方が水素で
あり、そしてTがアミノ基である特許請求の範囲
第1項記載の化合物。 3 2−(3,3,3−トリフルオロ−1−プロ
ペン−1−イル)フエニルスルホンアミドである
特許請求の範囲第1項記載の化合物。 4 下記式 [上記式において Tはヒドロキシル基、−OM、−OM1/2、Cl、− N=C=Oまたは−NHT4の基であり(ここでM
はアルカリ金属原子、M1はアルカリ土類金属原
子である)、 R1は水素、ハロゲン、C1−C5のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、−COOR4、−CONR5R6または−NO2の基であ
り、 R2は水素、ハロゲン、C1−C4のアルキル基、
C1−C4のハロアルキル基、C1−C4のアルコキシ
基、C1−C4のハロアルコキシ基または4以下の
炭素原子を有するアルコキシアルキル基であり、
そして R3は−C(T1)=C(T2)(T3)の基であり、こ
こでT1は水素、C1−C4のアルキル基、シアノ基
または−COO−C1〜4−アルキル基であり、 T2は−COOR4、−CONR5R6、−CH2−COOR4、
−CH2−C1〜4−アルコキシ基、−CH(C1〜4−ア
ルキル)−C1〜4−アルコキシ基、−CH2−CN、−
CH2−O−CO−CH3、−CH(C1〜4−アルキル)−
O−COCH3、、−S(O)q−C1〜3−アルキル、−S
(O)q−C1〜3−ハロアルキル(但しqは0、1ま
たは2である)、−COR4または−CH2CH
(COOR4)2の基、或いは1以上のふつ素または臭
素によつて置換されているC1〜8−アルキルの基
であり、 T3は水素、−COO−C1〜4−アルキルまたは場
合によりハロゲン原子によつて置換されたC1−
C5のアルキル基であり、そして T4は水素、−COO−NH−C1〜4−アルキル、−
COO−C1〜4−アルキルまたは−COO−フエニル
の基であり、その際T1、T2、およびT3によつて
表されたアルキル基は合計して最高で8個までの
炭素原子を有し、そしてR4はC1〜4−アルキル、
C1〜4−ハロアルキルまたはC2〜6−アルコキシア
ルキル、R5およびR6は独立して水素またはC1〜3
−アルキルであるが、R1、R2、T1およびT3が同
時に水素であつてTがアミノ基であるときはT2
は−COO−C1〜4−アルキルではない] の化合物を製造するに当り、式 のアミンをジアゾ化して式 のジアゾニウム塩を変え、これをその反応条件の
もとでPd(O)化合物を形成するパラジウム触媒
の存在下に、且つ場合により塩基の存在下に式 H−R3 () の化合物と反応させて式 の化合物を作り、この式の化合物を公知の方法
で塩化チオニルまたはPCl5のような塩素化剤に
よつて処理して対応するスルホニルクロライドに
変え、このものをアンモニアで処理し、そしてそ
のようにして得られた、前記式においてTが−
NH2である化合物を例えばO=C=N−C1〜4−
アルキル、C1 CONH−C1〜4−アルキル、
C1COO−C1〜4−アルキル、C1COO−フエニル
のようなアシル化剤と反応させることにより、ま
たはC1〜4−アルキルイソシアネートの存在のも
とに前記式においてT4が水素でない化合物に
変える[但し、これらの式においてT′はO H、OM、又はOM1/2を、T″はOM、又はO M1/2を意味し、そしてM、M1、R1、R2およびR3 は前記式におけると同じ意味を有する]ことを
特徴とする前記式の化合物の製造方法。 5 下記式 [上記式において Tはヒドロキシル基、−OM、−OM1/2、Cl、− N=C=Oまたは−NHT4の基であり(ここでM
はアルカリ金属原子、M1はアルカリ土類金属原
子である) R1は水素、臭素および沃素以外のハロゲン、
C1〜5のアルキル基、C1〜4のハロアルキル基、C1
〜4のアルコキシ基、、−COOR4、−CONR5R6また
は−NO2の基であり、 R2は水素、臭素および沃素以外のハロゲン、
C1−C4のアルキル基、C1−C4のハロアルキル基、
C1−C4のアルコキシ基、C1−C4のハロアルコキ
シ基または4以下の炭素原子を有するアルコキシ
アルキシ基であり、そして、 R3は−C(T1)=C(T2)(T3)の基であり、こ
こでT1は水素、C1〜C4のアルキル基、シアノ基
または−COO−C1〜4−アルキル基であり、 T2は−COOR4、−CONR5R6、−CH2−COOR4、
−CH2−C1〜4−アルコキシ基、−CH(C1〜4−ア
ルキル)−C1〜4−アルコキシ基、−CH2−CN、−
CH2−O−CO−CH3、−CH(C1〜4−アルキル)−
O−COCH3、、−S(O)q−C1〜3−アルキル、−S
(O)q−C1〜3−ハロアルキル(但しqは0、1ま
たは2である)、−COR4または−CH2CH
(COOR4)2の基、或いは1以上のふつ素または臭
素によつて置換されているC1〜8−アルキルの基
であり、 T3は水素、−COO−C1〜4−アルキルまたは場
合によりハロゲン原子によつて置換されたC1−
C5のアルキル基であり、そして T4は、−CO−NH−C1〜4−アルキル、−COO
−C1〜4−アルキルまたは−COO−フエニルの基
であり、その際T1、T2、およびT3によつて表さ
れたアルキル基は合計して最高で8個までの炭素
原子を有し、そしてR4はC1〜4−アルキル、C1〜
4−ハロアルキル又はC2〜6−アルコキシアルキ
ル、R5およびR6は独立して水素またはC1〜3−ア
ルキルであるが、R1、R2、T1およびT3が同時に
水素であつてTがアミノ基であるときはT2は−
COO−C1〜4−アルキルではない]の化合物(但
しR1およびR2は臭素または沃素でない)を製造
するに当り、下記式 の化合物を、場合により砒素または燐を含むパラ
ジウム化合物の触媒としての存在のもとに、且つ
塩基の存在下において式 H−R3 () のオレフインと反応させる[但しこれらの式にお
いてR1、R2、R3およびT4は前記式におけると
同じ意味を有し、Dは臭素または沃素を意味す
る]ことを特徴とする上記式の化合物の製造方
法。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| CH520182 | 1982-09-01 | ||
| CH5201/82-0 | 1982-09-01 |
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| JP58159112A Division JPH0613485B2 (ja) | 1982-09-01 | 1983-09-01 | N−フエニルスルホニル−n′−ピリミジニル−および−トリアジニル尿素 |
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|---|---|
| JPH03188058A JPH03188058A (ja) | 1991-08-16 |
| JPH0446946B2 true JPH0446946B2 (ja) | 1992-07-31 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
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