JPH0447049Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447049Y2 JPH0447049Y2 JP1988027130U JP2713088U JPH0447049Y2 JP H0447049 Y2 JPH0447049 Y2 JP H0447049Y2 JP 1988027130 U JP1988027130 U JP 1988027130U JP 2713088 U JP2713088 U JP 2713088U JP H0447049 Y2 JPH0447049 Y2 JP H0447049Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cam
- glue
- case
- attached
- timing position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 32
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 21
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 21
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 3
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Package Closures (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は縦型カートニングマシン用糊噴射タイ
ミング位置選定カム機構、更に詳細には医薬品、
菓子等の各種製品をケースに入れ、縦型カートニ
ングマシンを用いてケースフラツプの自動糊付け
封をするに当たり、ケースサイズに応じた当該ケ
ースフラツプへの糊噴射タイミング位置を選定す
るためのカム機構に関する。
ミング位置選定カム機構、更に詳細には医薬品、
菓子等の各種製品をケースに入れ、縦型カートニ
ングマシンを用いてケースフラツプの自動糊付け
封をするに当たり、ケースサイズに応じた当該ケ
ースフラツプへの糊噴射タイミング位置を選定す
るためのカム機構に関する。
一般に、縦型カートニングマシン(以下単に
「カートナー」と略記する)は、概略第1図に示
す如く、平面略U字状のケース搬送機構部1に、
下部フラツプ折り込み機構部2a及び上部フラツ
プ折り込み機構部2bが所定間隔を以つてほぼ対
向位置に配設されると共に、当該下部及び上部フ
ラツプ折り込み機構部2a,2bに各々下部フラ
ツプ糊付け用ケース検知マイクロスイツチ3a、
上部フラツプ糊付け用ケース検知マイクロスイツ
チ3b並びに下部フラツプ用糊ガン4a、上部フ
ラツプ用糊ガン4bが付設され、更に当該下部フ
ラツプ折り込み機構部2aの近傍に、上記マイク
ロスイツチ3a,3bと接続され、糊ガン4a,
4bを作業噴射せしめるカム機構部5が配設され
て構成せられている。
「カートナー」と略記する)は、概略第1図に示
す如く、平面略U字状のケース搬送機構部1に、
下部フラツプ折り込み機構部2a及び上部フラツ
プ折り込み機構部2bが所定間隔を以つてほぼ対
向位置に配設されると共に、当該下部及び上部フ
ラツプ折り込み機構部2a,2bに各々下部フラ
ツプ糊付け用ケース検知マイクロスイツチ3a、
上部フラツプ糊付け用ケース検知マイクロスイツ
チ3b並びに下部フラツプ用糊ガン4a、上部フ
ラツプ用糊ガン4bが付設され、更に当該下部フ
ラツプ折り込み機構部2aの近傍に、上記マイク
ロスイツチ3a,3bと接続され、糊ガン4a,
4bを作業噴射せしめるカム機構部5が配設され
て構成せられている。
而して、斯かるカートナーによるケースフラツ
プの自動糊付け封は、上記マイクロスイツチ3
a,3bによる当該下部及び上部フラツプ折り込
み機構部2a,2bへの搬送ケース到達の検知と
同時にカム機構部5の作動により、それぞれ糊ガ
ン4a,4bにて順次下部フラツプ面乃至上部フ
ラツプ面に糊が噴射せしめられて行なわれる。
プの自動糊付け封は、上記マイクロスイツチ3
a,3bによる当該下部及び上部フラツプ折り込
み機構部2a,2bへの搬送ケース到達の検知と
同時にカム機構部5の作動により、それぞれ糊ガ
ン4a,4bにて順次下部フラツプ面乃至上部フ
ラツプ面に糊が噴射せしめられて行なわれる。
ところで、斯様にカートナーにてケースフラツ
プの自動糊付け封を行なう場合、ケースサイズが
製品(医薬品、菓子等)により多種多様であるた
め、ケース変更の都度、当該使用ケースのサイ
ズ、就中フラツプサイズに対応せしめた糊ガンに
よる糊噴射タイミング位置の調整設定が必要とな
る。
プの自動糊付け封を行なう場合、ケースサイズが
製品(医薬品、菓子等)により多種多様であるた
め、ケース変更の都度、当該使用ケースのサイ
ズ、就中フラツプサイズに対応せしめた糊ガンに
よる糊噴射タイミング位置の調整設定が必要とな
る。
然るとき、従来斯かる糊噴射タイミング位置の
調整設定はカム機構部5により行なわれていた
が、従来のカム機構部5は、単にカム軸に糊ガン
噴射用マイクロスイツチを作動せしめるカムを取
り付けたものに過ぎなかつた。
調整設定はカム機構部5により行なわれていた
が、従来のカム機構部5は、単にカム軸に糊ガン
噴射用マイクロスイツチを作動せしめるカムを取
り付けたものに過ぎなかつた。
そのため、従来糊噴射タイミング位置の調整設
定をせんとするときは、ある程度の”勘”と実際
にカートナーを駆動せしめ、サンプルケースを反
復して流し、糊ガン噴射用マイクロスイツチに対
するカム凹部の最良位置を確認した上、該位置に
てカムをカム軸に取り付け固定していたのが実状
であつた。
定をせんとするときは、ある程度の”勘”と実際
にカートナーを駆動せしめ、サンプルケースを反
復して流し、糊ガン噴射用マイクロスイツチに対
するカム凹部の最良位置を確認した上、該位置に
てカムをカム軸に取り付け固定していたのが実状
であつた。
然しながら、サンプルケースを反復して流すこ
とによる位置確認乃至糊噴射タイミング位置選定
の非能率性は極めて自明なところであり、何人に
於ても極めて容易にケースサイズに対応した糊噴
射タイミング位置を選定し得る装置の出現が強く
望まれていた。
とによる位置確認乃至糊噴射タイミング位置選定
の非能率性は極めて自明なところであり、何人に
於ても極めて容易にケースサイズに対応した糊噴
射タイミング位置を選定し得る装置の出現が強く
望まれていた。
そこで、本考案者は斯かる要望に応ずべく、
種々検討を重ねた結果、従来カートナーの機構に
大きな改変を加えることなく、極めて有利に糊噴
射タイミング位置の選定を行ない得る本考案カム
機構を案出したものである。
種々検討を重ねた結果、従来カートナーの機構に
大きな改変を加えることなく、極めて有利に糊噴
射タイミング位置の選定を行ない得る本考案カム
機構を案出したものである。
すなわち、本考案はカム軸に、糊ガン噴射用マ
イクロスイツチ作動カムを作動位置回転調整可能
に取り付けると共に、当該カム作動位置選定用ス
ケール盤を取り付けたことを特徴とする縦型カー
トニングマシン用糊噴射タイミング位置選定カム
機構である。
イクロスイツチ作動カムを作動位置回転調整可能
に取り付けると共に、当該カム作動位置選定用ス
ケール盤を取り付けたことを特徴とする縦型カー
トニングマシン用糊噴射タイミング位置選定カム
機構である。
以下実施例を示す図面と共に本考案を更に説明
する。
する。
51はカム軸で、その駆動源はカートナー本体
駆動源を用いることができる。
駆動源を用いることができる。
このカム軸51には、下部及び上部糊ガン噴射
用マイクロスイツチ52a,52bをそれぞれ作
動せしめる下部糊ガン用作動カム53a及び上部
糊ガン用作動カム53bが、各々セツトネジ54
a,54bによりカム凹部位置を回転調整可能に
取り付けられている。尚、当該下部及び上部糊ガ
ン噴射用マイクロスイツチ52a,52bは、従
来と同様当該カム53a,53bの凹部との接触
により作動し、糊ガン4a,4bより糊を噴射せ
しめるよう配設せられているものである。
用マイクロスイツチ52a,52bをそれぞれ作
動せしめる下部糊ガン用作動カム53a及び上部
糊ガン用作動カム53bが、各々セツトネジ54
a,54bによりカム凹部位置を回転調整可能に
取り付けられている。尚、当該下部及び上部糊ガ
ン噴射用マイクロスイツチ52a,52bは、従
来と同様当該カム53a,53bの凹部との接触
により作動し、糊ガン4a,4bより糊を噴射せ
しめるよう配設せられているものである。
また、このカム軸51には更に当該カム53
a,53bの作動位置選定用スケール盤55が当
該カムに隣接せしめて取り付けられている。この
スケール盤55は、略半円盤状をなし、その周端
面に適宜目盛が付され、カム凹部位置の回転調整
範囲に当該目盛を対応せしめて取り付けられてい
る。尚、このスケール盤55は、当該二つのカム
53a,53bの間に一つ取り付けても、また当
該カム53a,53b毎に二つ取り付けても良
い。
a,53bの作動位置選定用スケール盤55が当
該カムに隣接せしめて取り付けられている。この
スケール盤55は、略半円盤状をなし、その周端
面に適宜目盛が付され、カム凹部位置の回転調整
範囲に当該目盛を対応せしめて取り付けられてい
る。尚、このスケール盤55は、当該二つのカム
53a,53bの間に一つ取り付けても、また当
該カム53a,53b毎に二つ取り付けても良
い。
本考案は以上の如く構成されているので、これ
をカートナーの従来カム機構部に代えて用いれ
ば、糊噴射のタイミング位置は、初回調整時に於
ては従来と同様、カム53a,53bの凹部位置
を糊ガン噴射用マイクロスイツチ52a,52b
に適宜回転せしめつつ合わせ、セツトネジ54
a,54bにてカム軸51に仮止めし、次いでカ
ートナーを作動させ、ケースを流して糊噴射タイ
ミングの最良位置への当該カム53a,53bの
回転微調整を行ない、最終位置を決定し、セツト
ネジ54a,54bにて固定することにより、設
定される。
をカートナーの従来カム機構部に代えて用いれ
ば、糊噴射のタイミング位置は、初回調整時に於
ては従来と同様、カム53a,53bの凹部位置
を糊ガン噴射用マイクロスイツチ52a,52b
に適宜回転せしめつつ合わせ、セツトネジ54
a,54bにてカム軸51に仮止めし、次いでカ
ートナーを作動させ、ケースを流して糊噴射タイ
ミングの最良位置への当該カム53a,53bの
回転微調整を行ない、最終位置を決定し、セツト
ネジ54a,54bにて固定することにより、設
定される。
而して、各ケース毎に斯かるカムの回転調整設
定を行ない、予めケース毎の最良タイミング位置
を当該スケール盤55にて読み取れば、次回以降
に於てはケースサイズに応じた糊噴射の最良タイ
ミング位置が、当該スケース盤55により直ちに
選定することができる。
定を行ない、予めケース毎の最良タイミング位置
を当該スケール盤55にて読み取れば、次回以降
に於てはケースサイズに応じた糊噴射の最良タイ
ミング位置が、当該スケース盤55により直ちに
選定することができる。
以上従つて、本考案によれば、予め各種サイズ
の糊噴射最良タイミング位置を読み取ることがで
きるので、その後に於ては使用ケースの切り替え
があつても、実際にケースを反復して流す必要は
なく、直ちに当該ケースに応じた最良タイミング
位置を選定し得、極めて効率的な切り替え作業が
可能となるものである。
の糊噴射最良タイミング位置を読み取ることがで
きるので、その後に於ては使用ケースの切り替え
があつても、実際にケースを反復して流す必要は
なく、直ちに当該ケースに応じた最良タイミング
位置を選定し得、極めて効率的な切り替え作業が
可能となるものである。
第1図はカートナーの平面概略説明図、第2図
は糊噴射タイミング位置選定カム機構部の斜視
図、第3図はスケール盤を取り付けた糊噴射タイ
ミング位置選定カム機構部の斜視図である。
は糊噴射タイミング位置選定カム機構部の斜視
図、第3図はスケール盤を取り付けた糊噴射タイ
ミング位置選定カム機構部の斜視図である。
Claims (1)
- カム軸に、糊ガン噴射用マイクロスイツチ作動
カムを作動位置回転調整可能に取り付けると共
に、当該カム作動位置選定用スケール盤を取り付
けたことを特徴とする縦型カートニングマシン用
糊噴射タイミング位置選定カム機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988027130U JPH0447049Y2 (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988027130U JPH0447049Y2 (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130906U JPH01130906U (ja) | 1989-09-06 |
| JPH0447049Y2 true JPH0447049Y2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=31249370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988027130U Expired JPH0447049Y2 (ja) | 1988-03-01 | 1988-03-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447049Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-01 JP JP1988027130U patent/JPH0447049Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01130906U (ja) | 1989-09-06 |
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