JPH0447052B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0447052B2
JPH0447052B2 JP12030783A JP12030783A JPH0447052B2 JP H0447052 B2 JPH0447052 B2 JP H0447052B2 JP 12030783 A JP12030783 A JP 12030783A JP 12030783 A JP12030783 A JP 12030783A JP H0447052 B2 JPH0447052 B2 JP H0447052B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weft
yarn
bending
amount
weft insertion
Prior art date
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Expired
Application number
JP12030783A
Other languages
English (en)
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JPS6017150A (ja
Inventor
Masaichi Nishijima
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP12030783A priority Critical patent/JPS6017150A/ja
Publication of JPS6017150A publication Critical patent/JPS6017150A/ja
Publication of JPH0447052B2 publication Critical patent/JPH0447052B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 <技術分野> 本発明は、流体噴射式織機における緯糸引戻し
装置の作動方法に関する。
〈従来技術〉 従来の緯糸引戻し装置としては、例えば第1図
に示すようなものがある。これについて説明する
と、フレーム1側の緯糸把持器2と、筬保持体3
の緯入れ側端部に取付けられた緯入れ用ノズル4
との間の緯糸5の経路に、ヤーンガイド6aを有
する引戻しレバー6を配し、この引戻しレバー6
をカム7により揺動レバー8及びシヤフト9を介
して揺動させるようにしたものである。
すなわち、緯入れされた緯糸の筬打が終了し緯
糸が緯入れ側織布端部でカツターにより切断され
た後に、引戻しレバー6が徐々に上昇し始め、こ
れによつて緯糸把持器2と緯入れ用ノズル4との
間で緯糸5の糸道が引戻しレバー6のヤーンガイ
ド6aを頂点として屈曲する。このとき、緯糸把
持器2では緯糸5を把持しているのに対し、ノズ
ル4側では何ら拘束していないので、引戻しレバ
ー6の上昇に伴い、切断後にノズル4先端から出
ている緯糸長は次第に減少する。このため、ノズ
ル4先端から出ている緯糸5が特に緯入れ開始前
の先行噴射によつて真直ぐに伸ばされる際の経糸
とのからみを防ぐことができる。そして、先行噴
射のタイミングに入る頃から引戻しレバー6が下
降し始めて、緯糸の屈曲量を次第に減少させ、先
行噴射によつて真直ぐに伸ばされた状態でノズル
4先端から出ている緯糸5を経糸開口内に進入さ
せていく。勿論、緯入れ開始(緯糸把持器2開
放)までには緯糸5の屈曲を完全になくして、飛
走抵抗となることを防止する。尚、第2図は従来
の緯糸引戻し装置の作動特性を示している。
ところで、従来は緯糸貯留装置として、測長し
終つた緯糸を気流によつて浮かせた状態で貯留す
るいわゆるエアプール方式と呼ばれるものが主で
あつたが、近年省エネルギあるいは汎用性の拡大
の目的で、ドラムに緯糸を巻付けて貯留するいわ
ゆるドラム方式の緯糸貯留装置が普及しつつあ
り、この場合、緯入れ時における緯糸飛走抵抗が
必要以上に小さくなり、緯入れ速度が過度に高速
化するため、緯入れ終了時に緯糸の衝撃が加わ
り、稀にではあるが緯糸が切断してしまうことが
生じたり、また、ドラムに貯留された緯糸が緯入
れ時には無拘束に近い状態となるため、例えば緯
糸にスパン糸を使用した場合、緯糸の毛羽どおし
が互いにからみ合つて一度に解舒されてしまい、
緯糸もつれを生じることもあつた。
〈発明の目的〉 本発明は、上述の不具合に鑑み、緯糸引戻し装
置を利用して緯入れ時の状態を適正に保つことが
できるようにすることを目的とする。
〈発明の構成〉 このため、本発明は、緯糸引戻し装置を作動さ
せるに際し、筬打後の緯入れ側織布端部での緯糸
切断後に緯糸の屈曲量を最大値にして緯糸を引戻
し、緯入れの初期において緯糸の屈曲量を徐々に
減少させ、この減少過程において緯糸もつれ防止
のために飛走抵抗を減少させながら付与し、緯入
れの終期において緯糸の屈曲量を徐々に増大させ
て、この増大過程において緯糸切断防止のために
飛走抵抗を付与するようにしたものである。
〈実施例〉 以下に実施例を説明する。
第3図において、緯糸貯留装置は、静止状態に
保持されたドラム10の周囲を回転する巻付ガイ
ド11によつて図示しない給糸体からの緯糸5を
ドラム10に巻付け、ドラム10外に配した第1
及び第2係止体12,13を所定のタイミングで
ドラム10の穴14,15に突入及び退出させる
ことによつて、巻付けた緯糸5を第1及び第2係
止体12,13間に貯留するものである。(尚、
かかる緯糸貯留装置は本出願人により特願昭55−
86497号において先に提案されている。) そして、緯糸貯留装置のドラム10からの緯糸
5は緯糸把持器2、引戻しレバー6のヤーンガイ
ド6a、緯入れ用ノズル4の順で引通されてい
る。緯糸把持器2は場合により省略することも可
能である。
引戻しレバー6作動用のカム7は、本発明の実
施のため、第4図に示すように、カム山の高さ
が、高部H、中部M、低部Lの3段階となつてお
り、高部Hで緯糸の屈曲量が最小値(0)とな
り、低部Lで緯糸の屈曲量が最大値となる。そし
て、筬打を0゜、緯入れを105゜〜250゜とすれば、例
えば30゜〜50゜が緯糸切断後の引戻しのための中部
Mから低部Lへのつながり部ML、95゜〜135゜が減
少しながらの飛走抵抗付与(緯糸もつれ防止)の
ための低部Lから高部Hへのつながり部LH、
200゜〜225゜が増加しながらの飛走抵抗付与(緯糸
切断防止)のための高部Hから中部Mへのつなが
り部HMとなつている。
次に作用を第5図を参照しつつ説明する。
筬打時(0゜)にはカム7の中部Mにより引戻し
レバー6が移動されていて、緯糸5はやや屈曲さ
れている。
その後、筬打された緯糸5が緯入れ側織布端部
で切断されると、カム7の中部Mから低部Lへの
つながり部ML(30゜〜50゜)により引戻しレバー6
が駆動されて、低部Lに移つたところで緯糸5の
屈曲量が最大値となり、緯糸5は大きく引戻され
る。いわゆる緯糸切断後の引戻しであり、次回の
緯入れの際の緯糸先端の織返しを防止するための
ものである。
その後、第2係止体13がドラム10の穴15
から退出し、次いで緯糸把持器2が開放すること
により、緯入れ用ノズル4により第1及び第2係
止体12,13間に貯留されていた緯糸5が引出
されて緯入れが始まるが、緯入れ開始(105゜)の
やや前(95゜)から、カム7の低部Lから高部H
へのつながり部LH(95゜〜135゜)が作用し、引戻
し状態が徐々に解除されて緯糸5の屈曲量が減少
し、緯入れ開始後の適当な時期(135゜)に全く引
戻されない状態(屈曲量0)となる。よつて、緯
入れの初期(105゜〜135゜)においては緯糸5が未
だ屈曲されており、ドラム式緯糸貯留装置におい
ては、緯入れに際してドラム10に巻かれていた
緯糸5が無拘束に近い状態となるため、緯糸5が
一度にドラム10から解舒されて緯糸もつれを生
じる場合があつたが、このようにすると、緯糸の
飛走開始時に緯糸の屈曲部において抵抗が発生す
るので、飛走抵抗が適度に付与されて、緯糸もつ
れを生じることがなくなり、かつこの飛走抵抗は
徐々に小さくなるので、緯糸に急激な力が加わる
ことはない。
そして、緯入れ開始後の適当な時期(135゜)か
らは屈曲量0の状態を保ち、緯入れ終了(250゜)
前の適当な時期(200゜)から、カム7の高部Hか
ら中部Mへのつながり部HM(200゜〜235゜)により
引戻しレバー6が徐々に駆動されて、屈曲量が漸
増し、中間値に達する。これにより、緯入れの終
期(200゜〜250゜)において、緯糸5に再び徐々に
飛走抵抗が付与され、緯入れ終了までに緯糸5は
適度に制動される。よつて、緯入れ終了時、緯糸
5が緯入れ用ノズル4の牽引力によつて、第2係
止体13に係止されて急激に停止する時の大きい
衝撃力を緩和することができ、緯糸5の切断事故
を防止することができる。
〈発明の効果〉 以上説明したように本発明によれば、緯糸引戻
し装置を利用して、緯糸にその状態に応じた抵抗
を与えることができ、緯糸の切断やもつれ等を防
止することができる。また、実施に当たつては、
従来の引戻し装置に、本発明の主旨に基づいたカ
ム等を交換装置すれば良いので、装置を大巾に変
更する必要がないという利点もある。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の緯糸引戻し装置の構成を示す斜
視図、第2図は従来の引戻し装置の作動特性を示
す線図、第3図は本発明の一実施例の構成を示す
斜視図、第4図は同上実施例におけるカムの拡大
図、第5図は同上実施例における緯糸引戻し装置
等の作動特性を示す線図である。 2…緯糸把持器、4…緯入れ用ノズル、5…緯
糸、6…引戻しレバー、7…カム、10…ドラ
ム、11…巻付ガイド、12…第1係止体、13
…第2係止体。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 緯糸貯留装置10と緯入れ用ノズル4との間
    に配設され、緯糸5を屈曲させることによつて緯
    入れ用ノズル4に挿通された緯糸5を引戻す緯糸
    引戻し装置6を、作動させるに際し、筬打後の緯
    入れ側織布端部での緯糸切断後に緯糸5の屈曲量
    を最大値にして緯糸5を引戻し、緯入れの初期に
    おいて緯糸5の屈曲量を徐々に減少させて、この
    減少過程において緯糸5の飛走抵抗を徐々に減少
    し、緯入れの終期において緯糸5の屈曲量を徐々
    に増大させて、この増大過程において緯糸5に飛
    走抵抗を付与するようにしたことを特徴とする流
    体噴射式織機における緯糸引戻し装置の作動方
    法。
JP12030783A 1983-07-04 1983-07-04 流体噴射式織機における緯糸引戻し装置の作動方法 Granted JPS6017150A (ja)

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JP12030783A JPS6017150A (ja) 1983-07-04 1983-07-04 流体噴射式織機における緯糸引戻し装置の作動方法

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JP12030783A JPS6017150A (ja) 1983-07-04 1983-07-04 流体噴射式織機における緯糸引戻し装置の作動方法

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Publication Number Publication Date
JPS6017150A JPS6017150A (ja) 1985-01-29
JPH0447052B2 true JPH0447052B2 (ja) 1992-07-31

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6163746A (ja) * 1984-09-06 1986-04-01 旭化成株式会社 エア−ジエツトル−ムによる高速製織方法
JPS61215740A (ja) * 1985-03-15 1986-09-25 津田駒工業株式会社 無杼織機における緯入れ制御方法

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Publication number Publication date
JPS6017150A (ja) 1985-01-29

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