JPH0447189Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447189Y2 JPH0447189Y2 JP13418787U JP13418787U JPH0447189Y2 JP H0447189 Y2 JPH0447189 Y2 JP H0447189Y2 JP 13418787 U JP13418787 U JP 13418787U JP 13418787 U JP13418787 U JP 13418787U JP H0447189 Y2 JPH0447189 Y2 JP H0447189Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer cylinder
- chassis
- stay
- vehicle
- input member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)
- Jib Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の目的]
(産業上の利用分野)
この考案は、トラツククレーンなどに装備され
る車両形作業機械のアウトリガー装置に関する。
る車両形作業機械のアウトリガー装置に関する。
(従来の技術)
トラツククレーン(作業機械)では、作業中の
車体の安定を図ることを目的としてアウトリガー
装置が装備されている。
車体の安定を図ることを目的としてアウトリガー
装置が装備されている。
こうしたトラツククレーンは、一般に第6図に
示されるように後部に旋回台1が搭載されたシヤ
ーシフレーム3(車台に相当)上、後輪12を挟
んだ両側に一対づつアウトリガー装置5,5を設
けて、車両をH形で支えることが行なわれてい
る。具体的には、アウトリガー装置5には、第7
図に示されるようにシヤーシフレーム3の下部側
に例えば角形断面の外筒7を車幅方向に沿つて設
け、この外筒7内に例えば油圧で張出駆動される
内筒8をスライド可能に設ける。そして、内筒8
の先端に縦形油圧シリンダ9を連結する他、該縦
形油圧シリンダ9のロツド端に脚座10(油圧シ
リンダと共に持上機構を構成するもの)を装着す
るようにした構造が用いられている。そして、各
内筒8…を車幅方向側方へ張出し、その後、ロツ
ド端に装着した各脚座10…を地面に圧接させ
て、車体を持ち上げれば、H形に張り出された、
アウトリガー装置5,5で車両を安定して支え
る。
示されるように後部に旋回台1が搭載されたシヤ
ーシフレーム3(車台に相当)上、後輪12を挟
んだ両側に一対づつアウトリガー装置5,5を設
けて、車両をH形で支えることが行なわれてい
る。具体的には、アウトリガー装置5には、第7
図に示されるようにシヤーシフレーム3の下部側
に例えば角形断面の外筒7を車幅方向に沿つて設
け、この外筒7内に例えば油圧で張出駆動される
内筒8をスライド可能に設ける。そして、内筒8
の先端に縦形油圧シリンダ9を連結する他、該縦
形油圧シリンダ9のロツド端に脚座10(油圧シ
リンダと共に持上機構を構成するもの)を装着す
るようにした構造が用いられている。そして、各
内筒8…を車幅方向側方へ張出し、その後、ロツ
ド端に装着した各脚座10…を地面に圧接させ
て、車体を持ち上げれば、H形に張り出された、
アウトリガー装置5,5で車両を安定して支え
る。
ところで、トラツククレーンは、アウトリガー
装置5を用いて車体を支えた状態から、吊上げフ
ツク11を使つて重量物を吊上げる際、後輪12
が地面に触れてはならない。そのため、従来よ
り、ステー13を用いて張り出したアウトリガー
装置5をリジツトに保持するようにしたものがあ
る。一般には、第7図に示されるように外筒7の
端部とその直上のシヤーシフレーム3の側部部分
との間にそれぞれ斜めにステー13を架設した構
造が用いられている。
装置5を用いて車体を支えた状態から、吊上げフ
ツク11を使つて重量物を吊上げる際、後輪12
が地面に触れてはならない。そのため、従来よ
り、ステー13を用いて張り出したアウトリガー
装置5をリジツトに保持するようにしたものがあ
る。一般には、第7図に示されるように外筒7の
端部とその直上のシヤーシフレーム3の側部部分
との間にそれぞれ斜めにステー13を架設した構
造が用いられている。
なお、第6図において、14は吊下げフツク1
1と共に作業機械装置を構成する伸縮ブーム、1
5は同じく起伏シリンダである。
1と共に作業機械装置を構成する伸縮ブーム、1
5は同じく起伏シリンダである。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、こうした補強構造はステー13に負
担を強いる構造なので、ステー13にかなり剛
性、重量共、大なる部材を用いなければならない
難点がある。しかも、ステー13を通してアウト
リガー装置5に作用する力がそのままシヤーシフ
レーム3へダイレクトに入力されるので、シヤー
シフレーム3の負担が大きいものであつた。
担を強いる構造なので、ステー13にかなり剛
性、重量共、大なる部材を用いなければならない
難点がある。しかも、ステー13を通してアウト
リガー装置5に作用する力がそのままシヤーシフ
レーム3へダイレクトに入力されるので、シヤー
シフレーム3の負担が大きいものであつた。
この考案はこのような問題点に着目してなされ
たもので、その目的とするところは、ステーの小
形軽量化、車台の負担を軽減することができる車
両形作業機械のアウトリガー装置を提供すること
にある。
たもので、その目的とするところは、ステーの小
形軽量化、車台の負担を軽減することができる車
両形作業機械のアウトリガー装置を提供すること
にある。
[考案の構成]
(問題点を解決するための手段と作用)
このアウトリガー装置は、外筒7の端部と該端
部上方の車台部分3との間のステー13を、外筒
7の端部に立設した入力部材20aと、車台3に
この入力部材20aに対応して該入力部材20a
と接離可能に設けられ車台持上時、車台3の車輪
12が接地しない範囲で前記外筒7、内筒8をた
わませる荷重が車台3に加つたとき前記入力部材
20aと当接する受部材20bとから構成するこ
とにより、外筒7、内筒8自身がもつ弾性力とス
テー13の剛性との併用で、アウトリガー装置5
を補強する。
部上方の車台部分3との間のステー13を、外筒
7の端部に立設した入力部材20aと、車台3に
この入力部材20aに対応して該入力部材20a
と接離可能に設けられ車台持上時、車台3の車輪
12が接地しない範囲で前記外筒7、内筒8をた
わませる荷重が車台3に加つたとき前記入力部材
20aと当接する受部材20bとから構成するこ
とにより、外筒7、内筒8自身がもつ弾性力とス
テー13の剛性との併用で、アウトリガー装置5
を補強する。
(実施例)
以下、この考案を第1図ないし第3図に示す一
実施例にもとづいて説明する。但し、図面におい
て、先の「従来の技術」の項で述べたものと同じ
部品ないし部分には同一符号を附してその説明を
省略し、この項では異なる部位(考案の要部)に
ついて説明することとする。
実施例にもとづいて説明する。但し、図面におい
て、先の「従来の技術」の項で述べたものと同じ
部品ないし部分には同一符号を附してその説明を
省略し、この項では異なる部位(考案の要部)に
ついて説明することとする。
第1図はトラツククレーンのアウトリガー装置
廻りを示している。そして、そのアウトリガー装
置5を補強するステー13の構造が異なつてい
る。このステー構造について説明すれば、これは
例えば「従来の技術」の項で示す外筒7の端部、
その直上のシヤーシフレーム部分の間に掛け渡さ
れたステー13を中央部から二分割した構造とな
つている。そして、そのうちの外筒7の端部に取
着された立位の分割ステー20aを入力部材と
し、シヤーシフレーム3の側部に取着された分割
ステー20bを受部材としている。また分割ステ
ー20a,20bの各離間対向する分割端にはそ
れぞれ板部材21が設けられていて、外筒7、内
筒8のたわみを通して双方の分割ステー20a,
20bが接離できるようになつている。そして、
これら分割ステー20a,20b間の隙間lは、
例えば後輪12が地面に接地する手前まで、吊下
げフツク11に掛けた荷重で、外筒7、内筒8が
たわんだとき、相互の板部材21,21が当接す
る寸法(例えば10mm以下)に設定されていて、重
量を外筒7、内筒8の弾性力とステー13の剛性
で支える構造としている。
廻りを示している。そして、そのアウトリガー装
置5を補強するステー13の構造が異なつてい
る。このステー構造について説明すれば、これは
例えば「従来の技術」の項で示す外筒7の端部、
その直上のシヤーシフレーム部分の間に掛け渡さ
れたステー13を中央部から二分割した構造とな
つている。そして、そのうちの外筒7の端部に取
着された立位の分割ステー20aを入力部材と
し、シヤーシフレーム3の側部に取着された分割
ステー20bを受部材としている。また分割ステ
ー20a,20bの各離間対向する分割端にはそ
れぞれ板部材21が設けられていて、外筒7、内
筒8のたわみを通して双方の分割ステー20a,
20bが接離できるようになつている。そして、
これら分割ステー20a,20b間の隙間lは、
例えば後輪12が地面に接地する手前まで、吊下
げフツク11に掛けた荷重で、外筒7、内筒8が
たわんだとき、相互の板部材21,21が当接す
る寸法(例えば10mm以下)に設定されていて、重
量を外筒7、内筒8の弾性力とステー13の剛性
で支える構造としている。
つぎに、このように構成されたアウトリガー装
置5の作用について説明する。
置5の作用について説明する。
第1図に示される内筒8、縦形油圧シリンダ9
が横ならびに下方へ張り出した、いわゆるH形張
り出しの状態から、吊下げフツク11に重量物
(図示しない)を吊下げる。すると、分割ステー
20a,20bは離れているから、その加わる重
量物の重量Fで第2図に示されるように外筒7、
内筒8がたわんでいく。そして、この際、発生す
る外筒7、内筒8自身の弾性力(反発力)で、重
量Fの一部を支えていく。なお、δは外筒7、内
筒8に生じるたわみ量を示す。そして、このたわ
みの発生により、後輪12の位置が次第に下降し
ていく。ついで、後輪12が所定の位置まで下降
すると、第2図に示されるように外筒7側の分割
ステー20aがシヤーシフレーム3側の分割ステ
ー20bの先端に当接していく。これにより、外
筒4の端部とシヤーシフレーム3の側部とが、分
割ステー20a,20bで剛性的に連結されてい
く。つまり、ステー13が補強部材として機能し
ていくことになる。
が横ならびに下方へ張り出した、いわゆるH形張
り出しの状態から、吊下げフツク11に重量物
(図示しない)を吊下げる。すると、分割ステー
20a,20bは離れているから、その加わる重
量物の重量Fで第2図に示されるように外筒7、
内筒8がたわんでいく。そして、この際、発生す
る外筒7、内筒8自身の弾性力(反発力)で、重
量Fの一部を支えていく。なお、δは外筒7、内
筒8に生じるたわみ量を示す。そして、このたわ
みの発生により、後輪12の位置が次第に下降し
ていく。ついで、後輪12が所定の位置まで下降
すると、第2図に示されるように外筒7側の分割
ステー20aがシヤーシフレーム3側の分割ステ
ー20bの先端に当接していく。これにより、外
筒4の端部とシヤーシフレーム3の側部とが、分
割ステー20a,20bで剛性的に連結されてい
く。つまり、ステー13が補強部材として機能し
ていくことになる。
そして、この時点からアウトリガー装置5をリ
ジツトに支え、該ステー13の剛性と外筒7、内
筒8の弾性力(反発力)との相乗作用で、車体を
安定した状態で支えていく。もちろん、後輪12
は地面に接地していない。
ジツトに支え、該ステー13の剛性と外筒7、内
筒8の弾性力(反発力)との相乗作用で、車体を
安定した状態で支えていく。もちろん、後輪12
は地面に接地していない。
ここで、シヤーシフレーム3に発生する応力か
ら見れば、第3図の実線Xに示されるように分割
ステー20a,20bが当接するA点までは、負
荷が外筒7、内筒8に発生するたわみで許容され
てシヤーシフレーム3には応力が発生しない。そ
して、A点(当接点)の時点から分割ステー20
a,20bを通してシヤーシフレーム3に応力が
加つていくこととなる。
ら見れば、第3図の実線Xに示されるように分割
ステー20a,20bが当接するA点までは、負
荷が外筒7、内筒8に発生するたわみで許容され
てシヤーシフレーム3には応力が発生しない。そ
して、A点(当接点)の時点から分割ステー20
a,20bを通してシヤーシフレーム3に応力が
加つていくこととなる。
かくして、破線Yで示す従来のステー構造(第
6図に示されるもの)に比べ、シヤーシフレーム
3の負担がすくなくてすむことがわかる(σ1>
σ2)。しかも、外筒7、内筒8を利用して荷重F
を受ける分、分割ステー20a,20bの負担も
少なくてすむから、分割ステー20a,20bが
剛性、重量共、小なる部材ですむこととなる。
6図に示されるもの)に比べ、シヤーシフレーム
3の負担がすくなくてすむことがわかる(σ1>
σ2)。しかも、外筒7、内筒8を利用して荷重F
を受ける分、分割ステー20a,20bの負担も
少なくてすむから、分割ステー20a,20bが
剛性、重量共、小なる部材ですむこととなる。
なお、一実施例では分割ステー20a,20b
を用いたが、第4図に示される他の実施例のよう
にスライド構造とリンク25とを用いたステー1
3を使い、後輪12が接地しない範囲で外筒7、
内筒8をたわませる荷重が加つたとき、当該リン
ク25を補強部材として機能させるようにしても
よい。
を用いたが、第4図に示される他の実施例のよう
にスライド構造とリンク25とを用いたステー1
3を使い、後輪12が接地しない範囲で外筒7、
内筒8をたわませる荷重が加つたとき、当該リン
ク25を補強部材として機能させるようにしても
よい。
すなわち、第4図は外筒7の端部にブラケツト
26を介しリンク25(入力部材)の一端をピン
27で回動可能に立設する。またこれと対応する
シヤーシフレーム3の側部に、長孔28を設けた
ブラケツト29(受部材に相当)を取着し、リン
ク25の他端に設けたピン30を長孔28にスラ
イド自在に嵌挿した構造となつており、外筒7、
内筒8のたわみでピン30が長孔28の端部に当
接することで、先の一実施例と同様な作用効果を
もたらしている。但し、外筒7側のリンク25の
固定はピン連結でなく、溶接などによる固着でも
構わない。
26を介しリンク25(入力部材)の一端をピン
27で回動可能に立設する。またこれと対応する
シヤーシフレーム3の側部に、長孔28を設けた
ブラケツト29(受部材に相当)を取着し、リン
ク25の他端に設けたピン30を長孔28にスラ
イド自在に嵌挿した構造となつており、外筒7、
内筒8のたわみでピン30が長孔28の端部に当
接することで、先の一実施例と同様な作用効果を
もたらしている。但し、外筒7側のリンク25の
固定はピン連結でなく、溶接などによる固着でも
構わない。
なお、第4図ではブラケツト29に長孔28を
設けてスライドさせる構造としたが、逆にピン3
0をブラケツト29に設け、長孔29をリンク2
5に設けてもよい。またシヤーシフレーム3側で
なく外筒7のピン連結部に長孔構造を用いてもよ
いし、シヤーシフレーム3側および外筒7側の両
者に長孔構造を採用してもよい。むろん、長孔2
9でなく遊びの大きな孔を用いてもよい。またそ
の他、第5図に示されるような構造を用いてもよ
い。
設けてスライドさせる構造としたが、逆にピン3
0をブラケツト29に設け、長孔29をリンク2
5に設けてもよい。またシヤーシフレーム3側で
なく外筒7のピン連結部に長孔構造を用いてもよ
いし、シヤーシフレーム3側および外筒7側の両
者に長孔構造を採用してもよい。むろん、長孔2
9でなく遊びの大きな孔を用いてもよい。またそ
の他、第5図に示されるような構造を用いてもよ
い。
第5図は第4図とは逆にブラケツト29に、他
端に略半円形状の溝35をもつリンク36(受部
材に相当)をピン30で枢着して、溝35を入力
部材となるブラケツト26に横設したピン27に
スライド自在に嵌挿した構造となつている。また
ブラケツト26にはピン30の背部側(溝35と
接離する部分とは反対側)の外周面部分と面接触
する補強板37が取着されていて、リンク36と
ピン27とが剛性的に連結されたとき、補強板3
7でピン27に加わるせん断応力を受けてピン2
7が破断することがないようにしている。
端に略半円形状の溝35をもつリンク36(受部
材に相当)をピン30で枢着して、溝35を入力
部材となるブラケツト26に横設したピン27に
スライド自在に嵌挿した構造となつている。また
ブラケツト26にはピン30の背部側(溝35と
接離する部分とは反対側)の外周面部分と面接触
する補強板37が取着されていて、リンク36と
ピン27とが剛性的に連結されたとき、補強板3
7でピン27に加わるせん断応力を受けてピン2
7が破断することがないようにしている。
むろん、こうした溝35を用いた構造、補強構
造は先にも述べたようにシヤーシフレーム3側に
も、あるいは双方に設けるようにしてもよい。
造は先にも述べたようにシヤーシフレーム3側に
も、あるいは双方に設けるようにしてもよい。
[考案の効果]
以上説明したようにこの考案によれば、外筒、
内筒自身がもつ弾性力とステーの剛性との併用
で、アウトリガー装置を補強することができるよ
うになる。
内筒自身がもつ弾性力とステーの剛性との併用
で、アウトリガー装置を補強することができるよ
うになる。
したがつて、外筒、内筒の弾性力を活用する
分、ステーの小形軽量化を図ることができ、また
車台の負担を軽減することができる。
分、ステーの小形軽量化を図ることができ、また
車台の負担を軽減することができる。
第1図ないし第3図はこの考案の一実施例を示
し、第1図は要部となるアウトリガー装置廻りを
H形に張り出した状態と共に示す縦断面図、第2
図はその外筒、内筒がたわみ入力部材が受部材と
当接した状態を示す縦断面図、第3図はそのシヤ
ーシフレームに生じる応力とアウトリガー装置に
作用する負荷との関係を、従来のステー構造のと
きと対比して示す線図、第4図はこの考案の他の
実施例の要部を示す縦断面図、第5図は異なるこ
の考案の他の実施例の要部を示す縦断面図、第6
図は一般的なトラツククレーンを示す側面図、第
7図はそのアウトリガー装置廻りを示す縦断面図
である。 3……シヤーシフレーム、5……アウトリガー
装置、7……外筒、8……内筒、9……縦形油圧
シリンダ、脚座(持上装置)、12……後輪、1
3……ステー、20a……分割ステー(入力部
材)、20b……分割ステー(受部材)。
し、第1図は要部となるアウトリガー装置廻りを
H形に張り出した状態と共に示す縦断面図、第2
図はその外筒、内筒がたわみ入力部材が受部材と
当接した状態を示す縦断面図、第3図はそのシヤ
ーシフレームに生じる応力とアウトリガー装置に
作用する負荷との関係を、従来のステー構造のと
きと対比して示す線図、第4図はこの考案の他の
実施例の要部を示す縦断面図、第5図は異なるこ
の考案の他の実施例の要部を示す縦断面図、第6
図は一般的なトラツククレーンを示す側面図、第
7図はそのアウトリガー装置廻りを示す縦断面図
である。 3……シヤーシフレーム、5……アウトリガー
装置、7……外筒、8……内筒、9……縦形油圧
シリンダ、脚座(持上装置)、12……後輪、1
3……ステー、20a……分割ステー(入力部
材)、20b……分割ステー(受部材)。
Claims (1)
- 作業機械装置が搭載された車台の下部側に当該
車幅方向に沿つて外筒を設け、この外筒内に車幅
方向に張出可能に内筒を設け、この内筒の先端に
前記車体を持上げる持上装置を設け、かつ前記外
筒の端部と該端部上方の車台部分との間にステー
を架設してなる車両形作業機械のアウトリガー装
置において、前記ステーを、外筒の端部に立設し
た入力部材と、車台に入力部材に対応して該入力
部材と接離可能に離反して設けられ車台持上時、
車台の車輪が接地しない範囲で前記外筒、内筒を
たわませる荷重が車台に加つたとき前記入力部材
と当接する受部材とから構成したことを特徴する
車両形作業機械のアウトリガー装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13418787U JPH0447189Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13418787U JPH0447189Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6439391U JPS6439391U (ja) | 1989-03-09 |
| JPH0447189Y2 true JPH0447189Y2 (ja) | 1992-11-06 |
Family
ID=31392715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13418787U Expired JPH0447189Y2 (ja) | 1987-09-02 | 1987-09-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447189Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-09-02 JP JP13418787U patent/JPH0447189Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6439391U (ja) | 1989-03-09 |
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